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本發明公開了一種高CTI玻纖增強PBT復合材料及其制備工藝，其中的PBT復合材料包括以下重量份的原料：聚對苯二甲酸丁二醇酯30?45份、玻璃纖維15?20份、抗氧劑1?7份、增韌劑1?6份、氮化硼2?8份、季戊四醇硬脂酸酯3?9份、氧化鈣1?6份、三氧化二銻2?7份、溴化環氧樹脂阻燃劑3?8份、次磷酸鋁阻燃劑1?7份、三聚氰胺聚磷酸鹽阻燃劑2?8份、聚碳酸酯3?11份、聚碳化二亞胺UN?03?4?9份、硅烷偶聯劑1?5份、亞磷酸三苯酯2?7份。本發明具有高CTI、高灼熱絲起燃溫度及高強度特性，阻燃性能優越，具有廣闊的應用前景，制備方法簡單。
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本實用新型涉及復合材料類技術領域，提出一種耐摔的電子托盤用的復合材料，包括HIPS基材層，所述HIPS基材層的上復合有用于增加彈性的彈性層，所述HIPS基材層的厚度為基材層和彈性層總厚度的60%?80%，所述復合層的厚度為基材層和彈性層總厚度的20%?40%。
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一種玻纖增強聚丙烯復合材料浸漬機頭，涉及一種高分子材料加工設備。提供一種可減少聚合物殘余量，保證產品外觀，有效解決飛紗的及時清除，確保生產持續進行的玻纖增強聚丙烯復合材料浸漬機頭。設有浸漬機槽體，所述浸漬機槽體的高度為16～24mm，在浸漬機槽體的前端設有玻纖進料端，在浸漬機槽體的后端設有出料端，所述玻纖進料端上設有1排進料孔，所述進料孔的橫截面呈橢圓形，進料孔的長度為8～12mm，所述浸漬機槽體的后部設有清淤孔。
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本發明公開了一種耐低溫沖擊PC及PBT復合材料及其制備工藝，包括以下重量份的原料：PC樹脂16?20份、PBT樹脂12?16份、聚氯乙烯10?14份、增塑劑13?17份、碳酸鈣12?16份、鄰苯二甲酸丁芐酯7?11份、微米級SiO2粉體16?20份、六偏磷酸鈉24?28份、海藻酸鈉9?13份、表面活性劑11?15份、對苯二甲酸二辛酯23?27份、高嶺土7?11份、石英砂14?18份、三氧化二銻19?23份、氧化鋁粉9?13份、滑石粉28?32份、硅酸鹽載體19?23份、納米銀抗菌劑11?15份和適量的水。使得PC及PBT復合材料的耐低溫沖擊、耐腐蝕和抗菌的性能均得到有效的提高。
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本發明屬于水處理劑領域，公開了一種氧化石墨烯?氫氧化釤復合材料及制備方法、應用，通過直接沉淀法與水熱合成法制備氧化石墨烯?氫氧化釤復合材料(Sm(OH)3/GO)，用其吸附和去除溶液中的剛果紅(CR)和磷酸根離子(PO43?)分析其吸附性能，并通過在不同pH、時間、溫度以及初始質量濃度等條件下對剛果紅和磷酸根離子(PO43?)的吸附效果進行分析，確定了最佳吸附條件。本發明通過對Langmuir等溫吸附方程的擬合得到剛果紅和磷酸根離子的最大吸附量分別為516.7mg/g和605.1mg/g，吸附效果顯著，性能更為優越，利用回收產品再次吸附，吸附量降低不大，確定其可再生利用性能。
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本發明提供了一種耐水解聚碳酸酯復合材料及其制備方法，其在成分中添加有間甲基苯胺、含氟化合物等組分，在制備時是先將各組分分別與分子量不同的聚碳酸酯、有機硅聚碳酸酯共聚合物反應制成一號基料和二號基料，確保各組分間能夠充分反應，提高混合效果，同時，嚴格把控反應溫度、擠出溫度等工藝參數，以提高組分的反應效果，達到“協同增效”的效果，大幅度提高產品的性能，經過試驗證明，經本發明制得的耐水解聚碳酸酯復合材料，具有優異的抗熱變形能力和耐高溫耐水解能力，能夠廣泛的應用在各領域外殼使用，能夠在惡劣的環境下仍然具有優異的使用壽命。
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本發明涉及一種新型綠色環保TPU與TPEE復合材料的制備方法，包含將重量份為20-30的TPU、重量份為20-30的TPEE混合均勻，然后壓成薄片，制成阻燃TPU與TPEE復合層；將阻燃基布層和阻燃TPU與TPEE復合層壓合在一起，采用擠出機在0.3-0.8MPa壓力下壓成連續薄片。將新型綠色環保TPU與TPEE復合材料用于卷材塑膠地板中，作為運動場地地板。該地板具有備高耐磨耐刮、高彈性、易復原、環保。
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本發明公開了一種氧化石墨烯?氧化鈰?四氧化三鈷復合材料、合成方法及其應用，通過直接沉淀法與溶劑熱法相結合制得氧化石墨烯?氧化鈰?四氧化三鈷復合材料催化劑，通過傅立葉變換紅外光譜、掃描電鏡、X射線衍射光譜儀對該催化劑進行表征，研究其結構與性質。然后與氧化劑過硫酸氫鉀共同作用催化降解亞甲基藍水溶液，分別探究其在不同濃度、不同pH值、不同溫度、不同催化劑使用量的條件下，對有機染料亞甲基藍的催化降解能力，得出初始MB濃度越低，pH越低，催化劑加入量越多，溫度越高降解速率越快。本發明產品催化效果顯著，時間短，用量少，遠遠超過很多文獻報道的催化劑的催化效果，且加工處理后可循環使用，可作為推廣使用的綠色催化劑。
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本發明提供了一種透明阻燃聚碳酸酯復合材料及其制備方法，其在成分中添加有多氰胺、多氨基化合物和改性透明填料等，在制備時先各組份分別制成一號料、二號料、三號料，然后在一號料和三號料的基礎上與改性透明填料反應，同時嚴格把控組份的配比量及混合溫度、攪拌速度、攪拌時間、擠出溫度等工藝參數，以增加各組份的反應混合效果，達到“協同增效”效果，大幅度提高產品的性能；經過試驗證明，經本發明制得的聚碳酸酯復合材料，具有優異的阻燃性能，阻燃測試中最低在4s熄滅火焰，阻燃性能達到V?0級別，而且還具有良好的透光率，最高達到84%，可以廣泛應用于燈具領域，確保產品具有良好的透光率和阻燃性能，使用壽命長。
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本發明涉及一種用于塑包鋁用途的高強度聚碳酸酯復合材料，其由以下原料制備而成：聚碳酸酯樹脂、復合輔助樹脂預混料、復合導熱增強填料、氮化硼、表面處理的玻璃微珠、有機改性納米硅藻土微球以及助劑。本發明所制備的復合材料不僅具有優異的力學性能，而且具有高導熱性、高阻燃、高熱穩定性等優點，適合用于塑包鋁尤其是照明領域塑包鋁器件的要求。
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本發明涉及一種硅酸鈣蜂窩板和防火復合材料及其制作工藝，其特征在于：包括呈板狀的蜂窩芯紙層和裹覆于蜂窩芯紙層各蜂窩表面的硅酸鈣層。本發明硅酸鈣蜂窩板和防火復合材料的硅酸鈣蜂窩芯結構，其蜂窩的特點從力學的角度分析，封閉的六角等邊結構相比其它結構能以最少的材料獲得最大的承受力，蜂窩結構板受垂直于板面的載荷時，它的彎曲剛度與同材料同厚度的實心板相差無幾（檢測得抗壓強度：立方體抗壓強度≥4MPa，單點吊掛力≥1200N，完全能夠滿足在各種使用條件下對板材抗彎、抗裂及節點強度要求），但是其重量卻輕60%～70%。
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本發明公開了一種耐應力開裂HIPS及PPO復合材料及其制備工藝，包括以下重量份的原料：HIPS樹脂13?17份、PPO樹脂10?14份、納米碳酸鈣16?20份、增韌劑23?27份、鈦白粉22?26份、三元乙丙橡膠6?10份、微米級SiO2粉體26?30份、聚乙烯34?38份、丙烯腈?丁二烯?苯乙烯共聚物9?13份、偶聯劑21?25份、玻璃纖維布3?7份、硬脂酸鈣17?21份、石英砂16?20份、三氧化二銻19?23份、氧化鎂9?13份、氧化鉻28?32份、氧化鋁鈷9?13份、氧化錳11?15份和適量的水。使得HIPS及PPO復合材料的耐應力開裂性能提高，強度提高，并且耐磨性能也得到有效的提高。
本發明公開了一種氧化石墨烯?氧化鈰?氧化鐵復合材料、合成方法及其在催化降解性中的應用，通過直接沉淀法與溶劑熱法相結合制得氧化石墨烯?氧化鈰?氧化鐵復合材料，通過傅立葉變換紅外光譜、掃描電鏡、X射線衍射光譜儀對該催化劑進行表征，研究其結構與性質。然后與氧化劑過硫酸氫鉀(KHSO5)共同作用催化降解孔雀石綠水溶液，分別探究其在不同濃度、不同pH值、不同溫度、不同催化劑使用量的條件下，對有機染料孔雀石綠的催化降解能力，得出初始孔雀石綠濃度越低，pH值越高，催化劑加入量越多，溫度越高降解速率越快。本發明產品催化效果顯著，時間短，用量少，且加工處理后可多次循環使用，可作為綠色催化劑。
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本實用新型公開一種類麂皮汽車內飾用超細纖維復合材料，包括有滌綸超纖非織造表層、滌綸海島超纖機織層及滌綸超纖非織造底層，滌綸超纖非織造表層和滌綸超纖非織造底層分別通過水刺成型方式復合于滌綸海島超纖機織層的兩面上，形成三層結構，該三層結構內部填充有聚氨酯樹脂，構成為每層均有樹脂附著的四項組合復合體的超纖類麂皮結構。本新型類麂皮汽車內飾用超細纖維復合材料，解決了汽車內飾材料的尺寸穩定、耐磨耐光、透氣透濕、氣味、VOC有害物揮發等技術問題，采用氣流水刺復合，環保無污染，實現綠色經濟，徹底在中高檔超細纖維材料中脫穎而出，使產品批量應用于汽車內飾領域，提高了產品性能與檔次，提升產品附加值。
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一種硅橡膠復合材料，包括硅橡膠35～48份、腰果油改性苯酚?甲醛樹脂10～20份、填料10～22份、碳纖維8～16份、羥丙基硅油1～4份、氯代甲氧基脂肪酸甲酯2～5份、亞乙基雙硬脂酸酰胺1～3份、六亞甲基四胺0.6～1.5份、耐腐蝕劑3～8份、硫化劑0.1～0.35份和偶聯劑0.15～1.25份；與現有技術先比，本發明提供的硅橡膠復合材料的配方合理，具有良好的物理機械性能、力學性能和加工性能，同時具備優異的耐腐蝕性，而且工藝簡單，易于工業化生產。
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本發明提供了一種玻纖增強PBT復合材料及其制備方法，其在成分組成中添加有玻璃纖維和石英填充，同時還添加了復合阻燃劑、PMMA等組分，在制備時是將各組份分別制成一號料、二號料，且制備時是采用高速攪拌混合，這樣可以有效的防止石英下沉，確保填充與其他料混合均勻，提高作用能力，同時，嚴格把控混合時間、混合溫度、擠出溫度等工藝參數，以增加各組分的反應效果，達到“協同增效”的效果，大幅度提高產品的性能，經過試驗證明，經本發明制得的增強PBT復合材料具有較好的透光能力，最高能達到85%，同時還具有優異的阻燃性能，阻燃性能達到V?0，能夠廣泛的應用在各種燈罩領域。
本發明公開了聚己內酯/納米羥基磷灰石?檸檬酸復合材料、補片可吸收記憶彈力環。所述聚己內酯/納米羥基磷灰石?檸檬酸復合材料可用于制備帶可吸收記憶彈力環的Kugel補片，改變目前Kugel補片記憶彈力環不可吸收的材質，在術后數月彈力環逐漸被吸收，這樣既能保留現有Kugel補片的優點，又能避免記憶彈力環變性、斷裂導致的腹腔內臟器、血管等損傷的缺點，具有很好的應用前景。
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本實用新型公開了一種聚碳酸酯復合材料干燥機，包括工作臺，所述工作臺的上表面開設有方槽，所述方槽的內壁頂部固定連接有加熱板，所述方槽的內壁固定連接有托板，所述托板的上表面固定連接有風機，所述托板的上表面設置有濾網板，所述工作臺的上表面固定連接有固定板。該聚碳酸酯復合材料干燥機，通過設置工作臺、方槽、加熱板、托板、風機、濾網板、固定板、傳動桿、輸送帶、頂板、電機箱和引風機，便于使物料放入到輸送帶上，啟動輸送帶、風機和加熱板，通過熱風對輸送帶表面上的物料進行烘干，同時通過啟動頂板表面的引風機，使其吸走帶有水氣的濕氣，從而達到該聚碳酸酯復合材料干燥機具有便于對材料進行烘干的效果。
本發明涉及材料技術領域，尤其涉及一種高流動、高灼熱絲、阻燃增強PBT復合材料及其制備方法；其包括按重量份計的：PBT樹脂：45～60份；聚磷腈阻燃劑：2～6份；溴系阻燃劑：10～15份；阻燃協效劑：3～5份；玻璃纖維：20～35份；抗氧劑：0～1份；潤滑劑：0～1份。同時也公開了這種復合材料的制備方法。本發明PBT復合材料采用多元阻燃劑協同配伍，實現灼熱絲可燃溫度>775℃(0.8mm)，0.8mmV0阻燃等級，且具有優異流動性能，滿足薄壁產品成型要求。
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本實用新型公開了一種用于生產金屬復合材料的混料裝置，屬于金屬復合材料生產技術領域，所述用于生產金屬復合材料的混料裝置包括安裝架，所述安裝架內側壁固定連接有轉環，所述轉環上轉動連接有混料筒，所述混料筒上端固定連接有傳動軸A，所述安裝架頂端安裝有離心電機，所述離心電機的動力輸出端與傳動軸A的動力輸入端相連接，所述混料筒兩側內壁固定連接有夾塊。本實用新型通過打開進料管上的封蓋，原料通過進料管注入混料筒內部，通過將振動電機接通電源，振動電機工作帶動振動桿進行震顫，繼而帶動振動桿所連接的過濾網板進行振動，通過過濾網板對原料進行振動篩分，過濾不合規格的雜質，適合被廣泛推廣和使用。
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本發明公開了一種抗翹曲易鍍膜的改性PBT復合材料及其制備工藝，包括以下重量份的原料：PBT樹脂11?15份、低取向玻纖8?12份、多孔二氧化硅填料12?16份、植物纖維3?7份、橡膠顆粒32?36份、核殼結構聚合物16?20份、苯乙烯?丁二烯共聚物16?20份、馬來酸酐14?18份、聚酰亞胺9?13份、二丁基二月桂酸錫21?25份、油酰氯5?9份、滑石粉17?21份、凹凸棒土16?20份、石棉9?13份、四亞乙基五胺9?13份、海泡石粉8?12份、山梨醇9?13份、二氧化鈦18?22份和適量的水。本發明使得改性PBT復合材料不易發生翹曲而且韌性較好，通過在表面涂抹二氧化鈦，使得改性PBT復合材料容易鍍膜。
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本發明公開了一種鋼對PTFE復合材料自潤滑桿端關節軸承及其制造方法，將PTFE自潤滑功能的材料用于擠壓型桿端關節軸承，采用半擠壓工藝擠壓，通過PTEF復合材料的自潤滑性能實現產品的免維護的效果，提高產品的使用壽命，其適用于載荷較大、空間有限、裝拆麻煩，且不便更換、不便潤滑的場合，其比起組裝型鋼對PTFE復合材料桿端體關節軸承，使用性能一樣，成本更低，可靈活調節游隙或力矩。
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本發明公開了一種氧化石墨烯?氫氧化銪復合材料、制備方法及其應用。本發明通過直接沉淀法與水熱合成法制備氧化石墨烯?氫氧化銪復合材料，通過SEM、XRD、FT?IR等對復合材料的結構進行表征，研究其結構與性質；用其吸附和去除溶液中的剛果紅和磷酸根離子研究其吸附性能，并通過在不同pH、溫度以及初始質量濃度等條件下對剛果紅和磷酸根離子的吸附效果進行探討，確定了最佳吸附條件，并通過對Langmuir等溫吸附方程的擬合得到剛果紅和磷酸根離子的最大吸附量分別為734.16mg/g和571.32mg/g，吸附效果顯著，性能更為優越，遠遠超過很多文獻報道的吸附材料的吸附量。
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本實用新型公開了一種建材添加復合材料制作設備的烘干裝置，屬于建材添加復合材料加工設備領域，包括電機、烘干桶和穩壓器，所述電機底部設置有托架，所述電機通過聯軸器與旋轉架相連接，所述旋轉架通過連接桿與所述烘干桶相連接，所述烘干桶外部設置有隔熱筒，所述烘干桶內部設置有混攪裝置，所述混攪裝置通過固定架與固定座相連接，所述穩壓器頂部設置有電熱板，所述穩壓器與接線柱相連接，所述烘干桶由筒體、入料門和卡扣栓組成，所述混攪裝置由刮板、中心軸和攪拌扇葉組成。本實用新型可以通過翻炒的方法對建材進行全方位烘干處理，同時將電力轉換為熱能對建筑材料進行烘干處理，從而提高了建材添加復合材料的烘干效率和烘干質量。
本發明公開了一種氧化石墨烯?氧化鑭?氫氧化鈷復合材料、合成方法及其應用，通過直接沉淀法與水熱合成法制備了氧化石墨烯負載?氧化鑭?氫氧化鈷(La2O3·Co(OH)2/GO)復合材料催化劑，通過SEM、XRD、FT?IR等對該產品的結構進行表征，以PMS(過硫酸氫鉀)為氧化劑，用其催化降解去除溶液中的亞甲基藍。探究復合材料對不同初始亞甲基藍(MB)濃度、不同pH、不同溫度、不同催化劑加入量降解亞甲基藍速率的影響，得出初始MB濃度越低，pH越低，催化劑加入量越高，溫度越高降解速率越快。本發明產品催化效果顯著，時間短，用量少，遠遠超過很多文獻報道的催化劑的催化效果，且可循環使用。
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本發明公開了一種動態聚合物泡沫復合材料，其含有帶皮聚合物泡沫顆粒及動態聚合物；其中，所述的動態聚合物，在其聚合物鏈上含有動態共價鍵和/或超分子作用；其中，所述的帶皮聚合物泡沫顆粒，其由可發性聚合物(組成)或可發性聚合物前驅體(組成)通過直接發泡和/或3D打印制得，且具有表皮結構；其中，所述帶皮聚合物泡沫顆粒與所述動態聚合物以及其他可選組分復合形成所述復合材料。所述的復合材料具有密度低、輕便、隔熱隔音、緩沖減震以及動態特性，可廣泛應用于制作包裝材料、建筑材料、抗沖擊防護材料、減震材料、緩沖材料、消音材料、保暖材料、形狀記憶材料、電子電器材料、醫療用品等。
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本發明公開了一種輕骨料混凝土復合材料，其原料按重量份包括：水泥280kg、粉煤灰50kg、礦粉30kg、增強劑1.5kg、減水劑6kg、水160kg、浮石100kg、火山渣50kg、粉煤灰陶粒60kg、膨脹礦30kg、珠頁巖陶粒50kg、河沙350kg、大理石200kg、花崗巖300kg；本發明的輕骨料混凝土復合材料的表觀密度比普通混凝土小，隔熱性能改善，可使結構尺寸減小，增加建筑物使用面積，降低基礎工程費用和材料運輸費用，其綜合效益良好，同時輕骨料混凝土復合材料可以適用于高層和多層建筑、軟土地基、大跨度結構、抗震結構、要求節能的建筑和舊建筑的加層多種建筑結構，此混凝土具有重量輕，密實度高以及保溫性能高的優點。
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本發明公開了一種無鹵阻燃PPO/HIPS復合材料，所述復合材料由如下質量份數的原料制成：PPO100?120份、HIPS10?30份、增強纖維8?16份、阻燃劑10?20份、增韌劑5?25份，抗氧劑0.1?1份、潤滑劑0.1?1份，所述增強纖維是以硅烷偶聯劑表面改性的纖維材料為基底，表面修飾官能化POSS制備得到。與常規使用的無堿玻璃纖維相比，本發明在PPO/HIPS復合材料中加入增強纖維對材料的機械性能具有顯著改善效果。
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本發明公開了一種PBT復合材料，其制備原料如下：PBT復合樹脂70?80份、PET?ABS混料組合物10?30份、復合玻纖20?30重量份、相容增韌劑5?20份、表面處理的空心玻璃微珠3?5份、硅烷偶聯劑處理的介孔二氧化硅納米顆粒1?5份，以及助劑0?3份。所制備的PBT復合材料有效改善無機材料與有機聚合物相容性差的缺陷，在具有良好缺口沖擊強度、熱變形溫度、收縮率的基礎上，復合材料能夠獲得平衡的力學性能。
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本發明公開了一種復合材料式觸控屏及其生產工藝，其生產工藝特征在于，線提供上層PMMA與下層PC或PET材料相配合構成的透明復合基板；然后將遮光材料按照設計形狀涂布于該復合基板的下層表面；再將ITO材料附著于對該下層表面，使之成為具有感應功能的圖案；最后將金屬材料附著于該感應層的下表面，并且成型為與該圖案相連接的走線，即可得到了該復合材料式觸控屏。本方案完全省卻了貼合工藝，復合材料制成的復合基板同時起到了保護和構造感應器的作用，省略了傳統方式貼合工藝必須的光學膠層和ITO導電膜層，節省了材料，縮短了工藝時間，減少了不良率。同時，透光率高，厚度小，重量輕，特別適用于新型的手持便攜設備。
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2025年08月05日 ~ 07日 
