一種新拌混凝土中粉煤灰含量的檢測方法,特別涉及混凝土組分的檢測方法。本發明方法是先利用分離法分離出新拌混凝土或砂漿試樣中的石子、砂和水泥與粉煤灰膠材混合物,經涼干或烘干后稱其重量;后測定出混凝土或砂漿所用原材料中的水泥、粉煤灰的密度及回收膠材混合物的密度;再通過簡單的計算而檢測出粉煤灰的含量。本發明具有方法簡單、檢測準確性高、速度快、成本低、便于推廣應用等特點,是行之有效的檢測方法,并完善了混凝土組分的檢測方法。本發明的檢測方法可廣泛應用于混凝土中粉煤灰等固體廢棄物含量的檢測。
本發明公開一種垃圾焚燒飛灰成型方法,包括如下步驟:1)在飛灰中加入2~15%添加劑、5~7%的水分混合均勻,用圓盤造球機造球,球團在自然條件下養護成型;2)所述添加劑配方為以下任一種:A.425號普通硅酸鹽水泥,含量范圍為2~10%;B.混合添加劑:3~10%的消石灰和1~5%的工業糖漿。本發明將粉狀飛灰經物理和化學變性處理成球團狀,不僅由于滾動成球和粒子密集而發生物理性質變化,更重要的是發生了化學和物理化學改性,使物料的冶金性能得到改善。使飛灰其浸出毒性大大降低,各種重金屬的浸出濃度均低于固體廢物浸出毒性鑒別標準,不易產生二次污染;且飛灰球團,其抗壓強度完全達到了運輸及熔融分離重金屬過程的要求。
本發明屬于水處理用高分子絮凝劑,是一種用粉煤灰和硫酸亞鐵生產聚硅酸鋁鐵復合絮凝劑的方法。它由初級產品的制備、初級產品的浸漬、產品的分離三步過程組成。本發明方法提供了一條以燃煤電廠固體廢棄物粉煤灰和生產鈦白粉的副產物硫酸亞鐵為主要原料,制備高效復合絮凝劑的新生產工藝,解決了原料利用率低,產品穩定性差,活性硅酸鹽容易形成凝膠導致產品失效的問題;簡化了工藝過程,大大縮短了生產時間,投資少,操作費用低,產品穩定性好,性能優良;同時為粉煤灰和生產鈦白粉的副產物硫酸亞鐵的利用提供了新的途徑,提高了資源綜合利用率,也降低了聚硅酸鋁鐵的生產成本和污水處理成本,具有很強的經濟效益、環保效益和社會效益。
本發明公開了一種航空合金管的冷加工制管工藝,包括坯管制造工藝、熱處理工藝和矯直工序,坯管制造工藝包括穿孔、打頭、涂油和多道次冷軋工藝,穿孔采用機床鉆孔加工的方式,本發明鉆孔前不需要對管坯進行加熱,保證管坯的理化性能,不存在加工缺陷,提高坯管合格率,坯管合格率可達到100%,保證了坯管的質量,簡化了工藝流程,節約生產成本,由于不需要對管坯加熱,因此省去了酸洗工序,不產生固體以外的廢料,產生的固體廢料可以回收,節約資源和成本的同時不會對環境造成污染。
本發明公開了一種雙甘膦制備草甘膦的環保清潔生產方法及裝置;生產方法包括以下步驟:1)以雙氧水、空氣或者富氧氣體為氧化劑,活性炭為催化劑,在水中將雙甘膦氧化成草甘膦;2)加入堿,得到草甘膦鹽溶液和活性炭的混合物;3)固液分離,固體為活性炭,濾液為草甘膦鹽溶液;4)將草甘膦鹽溶液進入雙極膜電滲析裝置進行雙極膜電滲析處理,鹽室控制pH=2.0~3.0得到草甘膦溶液,堿室得到堿溶液;生產裝置包括氧化反應裝置、固液分離裝置、雙極膜電滲析裝置和結晶裝置。本發明避免了生成副產物甲基草甘膦的缺點,也避免了反復加熱和冷卻造成的高能耗,同時采用雙極膜電滲析技術將草甘膦鹽轉化為草甘膦,無需加酸進行中和,無三廢污染。
本發明公開了一種5-芐氧基-4-氧代-4H-吡喃-2-羧酸的制備方法,包括如下步驟:將曲酸、氯芐、甲醇氯芐加入到反應容器中,升溫回流反應16~18個小時;再進行減壓蒸餾,溶劑蒸干,冷卻至常溫;再加入甲醇和水,攪拌,洗滌,過濾,烘干,得到中間體;將中間體和水加入到反應器中,將溫度降低至0℃~-10℃,加入高碘酸鈉,控制溫度在不高于5℃,再滴加適量的水,攪拌5-15分鐘,升溫至12℃~22℃,攪拌反應2.5~3.5小時,用乙酸乙酯進行萃取,分層,干燥,過濾,干燥,得到白色固體為5-芐氧基-4-氧代-4H-吡喃-2-羧酸。本發明為制備一種5-芐氧基-4-氧代-4H-吡喃-2-羧酸提供了一種新的方法,不會產生大量含鉻的廢水,防止對環境造成嚴重的污染,能夠實現工業化生產。
本發明的目的在于提供了一種強度高、成本低廉的濕排粉煤灰膠凝材料,及其制備方法,采用濕排粉煤灰為主要原料,解決了工業固體廢物濕排粉煤灰的回收利用問題;所述濕排粉煤灰膠凝材料,由如下質量百分比的原料制成:經烘干的濕排粉煤灰45-66%;活性礦物材料28%~49%;化學固化劑1.5%~8%;所述活性礦物材料由如下質量百分比的原料制成:高爐礦渣10-60%;水泥熟料10-50%;偏高嶺土10-40%;石膏5-10%;所述化學固化劑由如下質量百分比的原料制成:硫酸鋁3-30%;碳酸鉀5-30%;硅酸鈉5-30%;碳酸鈉5-40%;硫酸鈉5-30%;減水劑10-60%。
本實用新型公開了一種大米加工工藝中的除石雜裝置,包括主箱體,所述主箱體頂部固定連接有入料口,所述主箱體內側壁頂部位置固定連接有固定塊,所述固定塊之間依次固定連接有第一廢料倉、米粒倉和第二廢料倉,所述主箱體靠近第一廢料倉一側外壁中部位置固定連接有支撐板,所述支撐板上表面位置固定連接有鼓風機,所述主箱體內底壁中心位置固定連接有動力箱,所述動力箱內底壁固定連接有電機,所述動力箱頂部固定連接有第三廢料倉,所述主箱體內設置有篩桶,所述篩桶底部呈開口設置且固定連接有篩盤。本產品經過兩次過篩可以最大限度的除去石頭等固體雜物,使加工出廠的大米質量更高,老百姓食用的更加安全放心。
本發明提供一種雙甘膦的制備方法:亞氨基二乙酸二鈉、三氯化磷與水反應,得到含有亞氨基二乙酸一鈉和氯化鈉的溶液;將所述含有亞氨基二乙酸一鈉和氯化鈉的溶液濃縮后,升溫過濾,得到氯化鈉固體和濾液;將所述濾液與三氯化磷及甲醛混合反應,得到雙甘膦。由于亞氨基二乙酸一鈉在水中溶解度較大且氯化鈉溶解度隨溫度變化不明顯,首先將氨基二乙酸二鈉用三氯化磷酸化得到的氯化鈉分離出去,減少了反應體系中的氯化鈉含量,避免了氯化鈉在后續反應中析出,提高反應收率;同時還減少了原料的粘度,使原料混合更均勻。其次,由于體系中的氯化鈉減少,分離雙甘膦時洗滌產生廢水減少。實驗結果表明,本發明所述方法制備的雙甘膦收率達到93%以上。
本發明公開了一種二甲酸鉀的制備工藝,包括以下步驟:S1:向反應釜內加水,反應釜內設置有攪拌機構,攪拌機構開啟,反應釜將水加熱至70?80℃;S2:向反應釜內加入固體甲酸鉀,利用水進行溶解,反應釜溫度在70?80℃保溫;S3:按甲酸:甲酸鉀的摩爾比1.05?1.1:1滴加甲酸;S4:反應釜在70?80℃保溫;S5:降溫結晶,并離心干燥,得到二甲酸鉀成品;S5:母液回收套用。本發明采用高濃度甲酸和固體甲酸鉀直接合成,大大提高了產品收率,不需要濃縮母液,沒有廢水及廢氣排放,大大降低了生產成本,降低能耗。
本實用新型公開了一種用于園林觀景綠化蓄水裝置,主要包括罐體、回流板、收納框、排廢管和側框,所述罐體右下部內壁固定安裝有安裝板,安裝板頂端固定安裝有水泵,水泵的進水口固定安裝有過濾殼,所述水泵的出水口固定安裝有出水管,出水管貫穿罐體右側壁,所述罐體右側下部貫穿固定安裝有排廢管,排廢管內部貫穿安裝有拉繩,拉繩位于罐體內部處外壁固定安裝有等距排列的拉板,拉板采用中部左凸、邊緣右凸的盤形造型。本實用新型在結構上設計簡單合理,自身的過濾效果好,減少進入罐體的雜質,方便蓄水,且設備的固體排廢結構靈活,使用起來方便快捷,可以方便后期的清理維護,實用性很高。
本發明涉及污泥處理技術領域,具體公開了移動式污泥處理設備,包括處理車,處理車上設有分離筒、打撈機構、固體收集箱和污水處理器,分離筒能夠轉動,分離筒的側壁上設有若干個濾孔,污水能夠通過濾孔;打撈機構包括環形傳送鏈和固定連接在環形傳送鏈上的打撈器,環形傳送鏈傾斜設置,環形傳送鏈位置低的一端位于分離筒內,環形傳送鏈位置高的一端位于固體收集箱上方;分離筒分離出來的污水能夠排放至污水處理器中。本方案通過設置分離筒和打撈機構,完成了污泥中污水、泥沙類廢棄物和大顆粒廢棄物的分離,結構簡單且分離效率高。
本發明公開了一種農村廁所糞污資源物分離收儲車,涉及農村廢棄物資源化利用領域,包括板式車體、固定框架、糞污收集裝置、預篩裝置、柴油發電機組、消毒裝置、投藥混合裝置、工具收納箱、失效廢渣收集箱、帶式壓濾系統、秸稈吸附裝置和吸附材料儲存箱。本發明既能實現高效、快速的糞污固液分離使固體糞渣得以收集,而且分離液經過消毒裝置實現達標排放;同時利用農村廢棄物秸稈吸附水中資源物既能高效資源化利用廁所糞污,又能實現農業廢棄物的高效循環利用,降低兩者處理成本;此外通過糞污資源物分離收儲,還能夠有效改善農村廁所衛生狀況和農村地區生態壞境,具有重要的社會效益。
本實用新型涉及廢氣處理技術領域,具體為一種脫硫除塵器,包括塔體、設置在塔體上的進風管、設置在塔體頂部的出風管和設置在塔體底部的排污口,所述塔體內設置有液體凈化段和固體凈化段;所述液體凈化段內固定安裝有兩排的霧化噴頭,兩排所述霧化噴頭的噴射方向相對布置,所述霧化噴頭通過水管與塔體外部的水泵連接,水泵用于將處理液通過霧化噴頭噴出;所述固體凈化段內設置有一號篩網和二號篩網,通過設置液體凈化段和固體凈化段,能夠分別通過液體脫硫和固態脫硫,利用廢氣吹動葉輪旋轉,能夠均勻撒落碳酸氫鈉顆粒,使得碳酸氫鈉顆粒能夠充分的接觸,提高脫硫的效果。
本實用新型公開了一種造紙污水絮凝沉淀處理系統,其包括:格柵井、絮凝池、沉淀池、第一加藥裝置和第二加藥裝置;所述格柵井的進液口連通廢水管,造紙回收白水通過廢水管流入格柵井;所述絮凝池的進液口通過導流管連通格柵井的出液口;所述第一加藥裝置連通所述絮凝池,第一加藥裝置內存儲第一絮凝劑;所述第二加藥裝置連通所述絮凝池,第二加藥裝置內存儲第二絮凝劑;所述沉淀池的進料口通過導流管連通絮凝池的出料口;所述沉淀池的出液口通過回流管連通造紙制漿設備。利用本實用新型處理系統對造紙廢水進行處理,能夠降低廢水COD、固體懸浮物和重金屬離子,降低廢水外排對環境的污染。
本發明公開了一種超臨界水氧化處理油氣田油基鉆屑的節能降耗方法,包括油基鉆屑熱浸洗和有機廢水超臨界水氧化兩大部分。首先利用超臨界水氧化有機廢水產生的余熱高溫流體在浸洗釜內將油基鉆屑中的有機物洗脫并轉移至水中,形成有機廢水;有機廢水經增壓、預熱后,與氧化劑混合進入超臨界水氧化反應器,將有機污染物徹底氧化降解;固液產物從反應器排渣口排出,氣液產物從反應器上出料口經緩沖罐進入浸洗釜,開始下一循環。本發明不引入額外能耗,將處理對象由油基鉆屑轉變成為有機廢水,降低了超臨界水氧化處理難度,減少了設備因油基鉆屑中固體顆粒的存在而導致的設備磨損,節省了用于冷卻高溫流體所需的冷卻水,達到了節能降耗的目標。
本發明公開了一種造紙污水絮凝沉淀處理系統和絮凝劑,其包括:格柵井、絮凝池、沉淀池、第一加藥裝置和第二加藥裝置;格柵井的進液口連通廢水管,造紙回收白水通過廢水管流入格柵井;絮凝池的進液口通過導流管連通格柵井的出液口;第一加藥裝置連通所述絮凝池,第一加藥裝置內存儲第一絮凝劑;第二加藥裝置連通所述絮凝池,第二加藥裝置內存儲第二絮凝劑;沉淀池的進料口通過導流管連通絮凝池的出料口;沉淀池的出液口通過回流管連通造紙制漿設備。絮凝劑包含硫酸鋁、硫酸亞鐵、三氯化鋁、三氯化鐵、氯化鎂和硫酸,利用本發明處理系統對造紙廢水進行處理,能夠降低廢水COD、固體懸浮物和重金屬離子,降低廢水外排對環境的污染。
本實用新型提供了一種吹膜機,包括安裝架及設置在安裝架上的風環,還包括設置在風環上方用于除臭的除臭機構,所述除臭機構包括沿風環圍設的多個網狀結構的除臭箱,每個除臭箱均與安裝架固定連接,每個除臭箱內設有用于吸附有害氣體的固體除臭劑,其中每個除臭箱內的固體除臭劑通過對應的更換組件定時更換。本實用新型在風環上方設有除臭機構,在網狀結構的除臭箱內裝填有固體除臭劑,從風環泄出的相對高濃度、高溫度(相對工作環境的溫度)的廢氣會立刻向四周擴散,擴散的廢氣穿過網狀結構的除臭箱被除臭箱內的固體除臭劑攔截,進行吸附除臭。
本實用新型公開了一種造紙污水氣浮處理系統劑,其包括:格柵井、氣浮池、機械濾網、第一加藥裝置和第二加藥裝置;格柵井的進液口連通廢水管,造紙回收廢水通過廢水管流入格柵井;氣浮池的進液口通過導流管連通格柵井的出液口;機械濾網安裝在所述導流管上;第一加藥裝置連通所述氣浮池,第一加藥裝置內存儲第一混凝劑;第二加藥裝置連通所述氣浮池,第二加藥裝置內存儲第二混凝劑;氣浮池的出液口通過回流管連通造紙制漿設備。所述第二混凝劑包含硫酸鋁、硫酸亞鐵、三氯化鋁、三氯化鐵、氯化鎂和硫酸。利用本實用新型處理系統對造紙廢水進行處理,能夠降低廢水COD、固體懸浮物和重金屬離子,降低廢水外排對環境的污染。
本實用新型公開了一種金屬鋰的蒸餾提純爐,包括爐體、位于爐體中心的電極,所述蒸餾提純爐由電極向爐體側壁方向依次設有環狀的原料區間、固體過濾層、廢液區間、液體過濾層、氣體蒸餾區間,所述過濾層連接爐體上、下壁,其中液體過濾層其底段為防腐隔離段,頂段為透氣疏水段;氣體蒸餾區間的頂部與鈉鉀收集器相通,底部與純鋰收集器相通;廢液區間底部、原料區間底部分別與廢液收集器、廢渣收集器相通,且原料區間還與輸料管路相通,所述區間通過套管與相應收集器相通,且套管上設有控制閥;所述電極為可調的變溫電極。本實用新型克服了以往技術方案中結構相對復雜的技術缺陷,本實用新型金屬鋰的蒸餾提純爐實現了廢液、廢渣的分別性引流處理。
本發明提供一種微生物絮凝劑的制備方法及應用,所述方法將黑曲霉以2.0~4.0%(V/V)的接種量接種于初始pH為6.0~9.0的培養基上,于30~35℃、150~200r·min?1的條件下振蕩培養36~72h后,收集發酵液制得。所述微生物絮凝劑可用于對廢水中懸浮物進行絮凝沉淀,所述微生物絮凝劑可與固體吸附劑聯合使用用于對染料廢水進行脫色處理。本發明微生物絮凝劑無毒、可生物降解、無二次污染,對廢水中懸浮物的絮凝率均達90%以上。與改性蒙脫土聯用,對亞甲基藍廢水和靛藍廢水的脫色率分別高達99.09%、91.00%,取得了意想不到的絮凝沉淀和脫色效果。
本發明公開了一種養殖排污處理系統及處理方法,包括初級固液分離設備、廢液處理系統、高濃漿處理系統和有機肥加工系統,本發明將養殖廢物根據商業價值進行濃縮式分離,將低濃度的無渣廢液厭氧沼化處理后還田利用,將高濃度的漿液厭氧沼化處理后的廢料進行固液分離生產高濃度液體和固體商品肥料,可與養殖場共同建設施工并就近使用,適用于牛羊豬等大中型牲畜養殖廢物及有機垃圾處理,相對于就地排放以及運輸處理的方式來講,實現廢物利用更為徹底,提供沼氣的同時提供灌溉用水和商品肥料的原料,降低養殖成本,消除因養殖排污造成周邊環境的不良影響。
本發明涉及廢水處理技術領域,尤其涉及一種復合型水處理劑的制備方法及應用,包括以下步驟:S1:硅藻土的處理,備用;S2:天然有機纖維的處理:將天然有機纖維于去離子水中,再投加輔助劑,超聲處理,超聲完成后,離心分離,得到固體,將固體烘干,備用;S3:處理劑的制備:將硅藻土放入去離子水中,隨即加入天然有機纖維,于室溫下超聲,超聲完成后,離心分離,得到固體,將固體烘干,烘干完畢后,放入至微波發聲器中,采用程序升溫方式保溫,保溫完畢后即得復合型水處理劑粉末。本發明的目的是提供一種復合型水處理劑的制備方法及應用,用來解決吸附法在處理高濃度重金屬廢水時,增強水處理劑的使用效率,減少后期清掏及額外增加設備設施。
本實用新型公開了一種高效污水處理裝置,包括裝置本體;所述裝置本體包括:過濾塔、暴曬池和過濾裝置,所述過濾塔、暴曬池和過濾裝置依次通過管道連通;所述過濾塔頂端設置有進水管,所述過濾塔內部進水管正下方位置設置有第一過濾柵欄,且第一過濾柵欄一側設置有固體廢料出口,所述過濾塔內部填充有活性炭填料,所述活性炭填料下方設有第二過濾柵欄,所述活性炭填料位于所述第一過濾柵欄和底板形成的夾層內,所述過濾塔位于活性炭填料上端一側設置有填料口,所述過濾塔位于活性炭填料底端一側設置有廢料出口;所述第一過濾柵欄傾斜設置,且所述固體廢料出口位于所述第一過濾柵欄高度較低的一端。該實用新型節能環保,處理效率高。
本發明公開了一種造紙污水氣浮處理系統和混凝劑,處理系統包括:格柵井、氣浮池、機械濾網、第一加藥裝置和第二加藥裝置;格柵井的進液口連通廢水管,造紙回收廢水通過廢水管流入格柵井;氣浮池的進液口通過導流管連通格柵井的出液口;機械濾網安裝在所述導流管上;第一加藥裝置連通所述氣浮池,第一加藥裝置內存儲第一混凝劑;第二加藥裝置連通所述氣浮池,第二加藥裝置內存儲第二混凝劑;氣浮池的出液口通過回流管連通造紙制漿設備。所述第二混凝劑包含硫酸鋁、硫酸亞鐵、三氯化鋁、三氯化鐵、氯化鎂和硫酸。利用本發明處理系統對造紙廢水進行處理,能夠降低廢水COD、固體懸浮物和重金屬離子,降低廢水外排對環境的污染。
本實用新型提供了一種餐廚垃圾油水分離裝置,包括箱體和分離裝置,箱體的內部設置有過濾裝置,分離裝置包括殼體,殼體的內部設置有限流擾流板,限流擾流板將殼體的內部分為第一腔體和第二腔體,第一腔體的頂部設置有連通管,第一腔體通過連通管與過濾裝置連通,第二腔體的內部設置有排水盒,排水盒的內部設置有排水管,第二腔體表面一側的上方連通有排油閥,過濾篩將固體垃圾截留在過濾篩內部,廢液通過過濾篩進入分離裝置內部,廢液中的氣泡在限流擾流板的作用下被消除,廢油懸浮在廢水的表面通過排油閥排出,廢水通過排水盒底部與殼體之間的間隙進入排水盒內部,通過排水管排出,本實用新型可有效分離餐廚垃圾中的固態垃圾、廢油和廢水。
本實用新型提供一種循環熱解促進焦油轉化為合成氣的設備,包括進料斗(10)、循環熱解組件(20)、廢料收集裝置(30)、“L”形導氣管(40)、“T”形三通管(50)、鼓風電機(60)及油氣分離組件(70);循環熱解組件(20)包括熱解爐本體(21)、驅動電機(22)、旋轉軸(23)、螺旋葉片(24)及加熱芯體(25)。該設備以熱解和催化區域共熱方式,采用高保溫性材料,在保證熱解蒸汽流循環的同時降低額外加熱氣化蒸汽所產生的能量;從而有效解決了有機固體廢物熱解過程中的焦油,促進熱解的處理效率、提高物料的利用率,解決了爐內結渣、團聚等問題,促進有機固體廢物多元化利用、高質量產能。
一種酶催化活化金銀花葉提取綠原酸的方法,屬于綠原酸提取技術領域。本發明以金銀花葉固體廢棄物為原料,經金銀花葉原料處理、酶解反應、超聲波協同浸提、綠原酸制備的簡單工藝而得到產品。本發明方法的原料廉價易得,具有廢物利用充分,制備的綠原酸產品提取率和純度高、且生物活性完備,生產過程中能耗低,生產設備腐蝕小,有機溶劑使用量少,有利于環境保護等特點。本發明可廣泛應用于從金銀花葉固體廢棄物中提取綠原酸、異綠原酸和白果醇等天然產物,有效實現了金銀花葉的資源化再利用。
本發明涉及選礦工藝技術領域,具體公開了一種低品位天青石資源化利用的選礦工藝,包括以下步驟:步驟一,原礦破碎:將原礦破碎得到直徑小于4mm的細顆粒;步驟二,酸洗:對步驟一得到的細顆粒采用鹽酸進行酸洗;步驟三,尾氣吸收:對酸洗過程中產生的氣體通入堿性溶液中進行吸收;步驟四,一次分離:對酸洗后產生的固體和液體進行分離;步驟五,中和;步驟六,加熱并除雜:將完成步驟五的溶液加熱后加入生石灰;步驟七,二次分離:對完成步驟六的固體和液體進行分離;步驟八,清洗天青石;步驟九,清洗泥沙。本方案用以解決現有技術中在低品位天青石進行選礦的過程中造成的廢水、廢氣和廢渣污染環境的問題。
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