北京有色金屬環境保護技術理論與應用

含鹽廢水的處理裝置 804     

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本實用新型公開了一種含鹽廢水的處理裝置，其包括裝置主體、設置于裝置主體內部的隔板、設置于裝置主體外側的空氣通道，隔板將裝置主體自上而下分為除濕區和增濕區，隔板上對應除濕區設置有升氣帽，空氣通道的兩端分別與除濕區、增濕區連通，通過控制空氣通道上設置的閥門組件實現整個裝置開式系統與閉式系統的轉變，裝置主體上對應增濕區設置有高溫廢水噴淋裝置、對應除濕區設置有冷卻水噴淋裝置，裝置主體上對應隔板的上表面處設置有凈水出口，裝置主體的底部設置有濃縮廢水排放口。本實用新型可以將各種濃度含鹽廢水中的淡水通過增濕除濕過程提取分離出來，并加以回收利用，實現了含鹽廢水的資源化、減量化。

低濃度難降解化工廢水處理系統 925     

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本實用新型涉及到廢水處理系統領域，具體涉及一種低濃度難降解化工廢水處理系統。所述系統包括收集調節段、多相催化氧化段、生物吸附氧化分離段、磁混凝沉淀區，收集調節段的調節池內的活性炭的含量為10～90mg/L廢水，磁性鐵粉的含量為1～30mg/L廢水，多相催化氧化段的雙氧水的投加量為1?50mg/mg COD，臭氧投加量為0.1～10mg/mg COD。本實用新型的低濃度難降解化工廢水處理系統為物化生化聯合處理，活性炭/磁性鐵粉貫穿于整個系統流程，實現全流程吸附微電解環境，強化處理效果，集水調節池投加活性炭/磁性鐵粉有限的將污染物富集，有利于后續階段處理。

礦井廢水處理的高效旋流多級凈化裝置 897     

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本實用新型涉及一種礦井廢水處理的高效旋流多級凈化裝置，屬于礦井廢水處理領域。含有懸浮物的礦井廢水同藥劑混合后經進水管進入裝置，經旋流中心筒的旋流混合和離心分離作用，進行藥劑與廢水深度混凝；同時在重力場、上升水流和旋轉流場的共同作用下，廢水中的懸浮物在內腔底部形成污泥層區，水流形成沿中心向桶壁由上升到下沉的流場變化；上升的懸浮物經污泥層、異形斜板及濾料層的過濾作用后，清水經排水管排出；分離出來的污泥經污泥濃縮裝置濃縮后，一路通過排泥管排出，一路通過高密度循環泵加壓進入進水管，與進水混合，完成高密度循環功能。

高鹽廢水預處理方法及其應用 865     

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本發明提供了一種高鹽廢水預處理方法及其應用，所述系統包括如下步驟：將高鹽廢水通入第一結晶池中并加入硫酸鈉溶液和硫酸鈣晶種；將第一結晶池的出水溢流到沉降池中進行沉降，得到二水硫酸鈣，將二水硫酸鈣循環到所述第一結晶池中；將沉降池的出水溢流到第二結晶池中并加入氫氧化鈉，同時調節所述第二結晶池中的固含量為3％?5％，將高鹽廢水通入管式膜，所述管式膜處理后得到的濃水返回所述第二結晶池，所述管式膜處理后得到的產水通入后續膜濃縮單元。本發明的高鹽廢水預處理方法，先除鈣離子后除鎂離子，使系統中氫氧化鎂和少量硫酸鈣的懸浮液進行管式膜過濾，消除硫酸鈣對管式膜的污染，減少后續管式膜的清洗成本，提高了管式膜運行的穩定性。

用于礦山選礦廢水處理的絮凝劑及其制備方法和應用 1061     

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本發明公開了一種用于礦山選礦廢水處理的絮凝劑及其制備方法和應用。以該用于礦山選礦廢水處理的絮凝劑的總重量為100wt％計，該用于礦山選礦廢水處理的絮凝劑包括膨潤土8wt％～12wt％，硫酸鋁33wt％～37wt％，硫酸亞鐵20wt％～22wt％，氧化鈣8wt％～12wt％，堿木質素6wt％～10wt％，碳酸鈣5wt％～9wt％，改性殼聚糖4wt％～6wt％，以及改性淀粉3wt％～5wt％。本發明還提供了一種用于礦山選礦廢水處理的絮凝劑的制備方法及應用。本發明提供的絮凝劑可用于選礦濁環水的處理，通過絮凝和吸附去除其中的懸浮物、膠體、有機物等，處理過后的濁水可以達到回用水標準。

快速絮凝養豬場廢水中小球藻的方法 1186     

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本發明公開了一種快速絮凝養豬場廢水中小球藻的方法，屬于微生物培養與收集領域。本發明的保藏編號為CGMCC?NO.9225的小球藻34-2能利用豬場廢水生長并產生生物油脂，其培養與豬場廢水中后，通過調節pH值和添加三氯化鋁，能夠使廢水中生長的小球藻細胞絮凝，可有效收集小球藻。本發明的收集小球藻的方法操作簡單、成本低廉，克服了絮凝技術只能用于收集培養基中小球藻的制約，極大地降低了收集成本，提高了收集效率，具有良好的經濟效益。

含聚廢水剩余污泥制備緩蝕劑主劑的方法及復配型緩蝕劑 1072     

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本發明提供了一種以含聚廢水剩余污泥制備緩蝕劑主劑的方法，包括：對含聚廢水的剩余污泥進行壓濾處理；向壓濾處理后的所述剩余污泥中加入水制成漿液，加入的水與壓濾處理后的所述剩余污泥的質量比為2～3；向所述漿液中加入酸溶液，將所述漿液的pH值調節至1～1.2；將完成pH值調節后的漿液置于80～100℃的水浴中加熱水解10～20h；對加熱水解后的所述漿液進行過濾，所得濾液即為所述緩蝕劑。本發明利用了不易處理且容易造成環境污染的含聚廢水處理剩余污泥進行提取制備緩蝕劑的主劑，很好的實現了變廢為寶的研究路線，為含聚廢水污泥的處理與處置提供了一條新技術。

生活廢水回用系統 756     

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本發明公開了一種生活廢水回用系統，通過子水箱的應用，可根據水質等級分別將回用水用于沖廁、洗菜、洗拖把、洗衣甚至飲用。既可以將廢水重復使用、不隨意排掉、污染地下水資源，又可以因為廢水的使用而替代一部分生活水去沖便池，達到最大限度的節約用水，使任何場所如游泳池、洗車廠、居民家庭生活產生的廢水系統化、自動化地回用到千家萬戶成為可能；本發明的優點：易操作、簡單、可根據環境、場地需要及用水情況需要靈活選擇水處理的等級、系統化、自動化程度較高、極大程度地節約水資源、可謂功在當代、利在千秋。

石油化工廢水快速處理方法 1096     

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本發明提供一種石油化工廢水快速處理方法，包括如下步驟：利用第一處理劑對所述石油化工廢水進行第一處理，過濾，得第一濾液；利用第二處理劑對所述濾液進行第二處理，過濾，得第二濾液，所述第二濾液用于排放；其中，所述第一處理劑包括氨基化合物、聚丙烯酰胺、殼聚糖、二硫代甲酸、碳酸鈉、木質纖維素和陶瓷微粉；所述第二處理劑包括聚合氯化鋁、硫酸鐵、檸檬酸、單寧、石粉、改性硅藻土、活性炭、四氯化鈦、硫酸鋁、聚二甲基二烯丙基氯化銨、氯化鋅、乙基纖維素和二氧化鈦粉末。該方法能夠有效的對石油化工產生的廢水進行處理，清除其中的氨類化合物、微量重金屬，雜質、COD及其他有害物質，有益于降低石油化工廢水對環境的污染。

雙膜法處理煙草廢水并回用的方法和裝置 791     

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一種雙膜法處理煙草廢水并回用的方法和裝置,其主體工藝為智能高效氣浮+MBR+高級氧化+RO工藝,依次主要包括格柵、調節池、智能高效氣浮系統、MBR系統、高級氧化系統和RO系統;智能高效氣浮工藝中采用模糊控制算法,根據進水水質實時調整絮凝劑投加量;MBR出水可以直接用于綠化沖廁,或者高級氧化后進入RO系統進行深度處理,RO出水可用于鍋爐補給水或空調循環冷卻水。本發明優點在于利用雙膜法實現了對煙草廢水的處理與回收利用,設備緊湊,自動化程度高、操作簡便,出水水質優良穩定。

丙烯酸及酯裝置生產廢水的深度處理方法 1124     

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本發明為一種丙烯酸及酯生產廢水的深度處理方法，屬于有機廢水處理技術領域。采用“脫醛處理-混凝沉降兩段預處理-厭氧-好氧生物處理二級處理-臭氧催化氧化-活性炭深度處理”的組合處理工藝，解決了丙烯酸及酯裝置生產廢水的深度處理難題，出水可達到國家《污水綜合排放標準》(GB8978-96)一級排放標準。該組合工藝以生物處理為主體，可大大降低丙烯酸及酯裝置廢水的處理費用。

利用離子液體萃取法從廢水中回收二甲基甲酰胺的方法 1112     

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本發明涉及一種用疏水性離子液體作萃取劑回收廢水中的二甲基甲酰胺DMF的方法,該離子液體與低濃度DMF廢水(1-10WT%)可以按任意體積比充分混合,將DMF從水中富集到離子液體相中,萃取相離子液體可通過減壓蒸發的方法蒸出所萃取的DMF,離子液體循環回用。該方法萃取分配比大于2,當兩相體積比為1∶1時,一次萃取率大于60%,還可采用多級串級萃取以提高萃取率。離子液體不易揮發,性質穩定,在萃取回收過程中基本不會損耗。此外,該方法操作簡單,萃取過程無乳化現象,靜置分層快,萃取過程迅速,明顯優于傳統溶劑回收方法,是一種綠色環境友好和經濟效益好的新工藝。

脫硫廢水處理裝置及其處理方法 1057     

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本發明涉及廢水處理技術領域，尤其涉及一種脫硫廢水處理裝置及其處理方法，其中，一種脫硫廢水處理裝置，包括鐵氧微晶體反應器系統、芬頓反應器和澄清池；所述鐵氧微晶體反應器系統的輸入端與進水管連接，所述鐵氧微晶體反應器系統的輸出端與所述芬頓反應器的輸入端連接，所述芬頓反應器的輸出端與所述澄清池的輸入端連接，所述澄清池的輸出端與出水管連接。本發明有效的將鐵氧微晶體反應器與芬頓反應器以及澄清池相結合，解決現有廢水處理技術無法在高效去除廢水中重金屬的同時，又可將有毒難降解污染物進行降解的問題。

三維電極處理印染廢水耦合產甲烷的裝置及方法 810     

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本發明提供一種三維電極處理印染廢水耦合產甲烷的裝置及方法，屬于廢水綜合利用技術領域。該裝置包括CO₂儲罐、電解液生成罐、電解槽、活性炭顆粒、陰極電極板、陽極電極板、直流穩壓電源、陽離子交換膜、陰極產物氣體收集裝置和陽極產物氣體收集裝置。陽離子交換膜固定在兩電極板之間，將電解槽內部空間分隔成兩極室；電解液生成罐與電解槽陰極室通過兩管相連，形成電解液循環；陰陽極室上部分別通過導管與各自產物氣體收集裝置連通。本裝置可在陽極處理印染廢水的同時陰極還原二氧化碳產生甲烷，離子交換膜可完全分離兩極室氣體產物，便于陰極的甲烷收集，同時實現難降解廢水的處理和二氧化碳減排的目的。

功夫酸生產廢水的預處理方法 840     

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一種功夫酸生產廢水的預處理方法，是在酸性環境下以絡合萃取劑對功夫酸生產廢水進行絡合萃取，靜置分層后獲得萃取相和水相。本發明所述的預處理方法可以去除廢水中的含氟、含氯的不飽和羧酸有毒污染物，降低功夫酸生產廢水的COD，提升后續蒸發副產鹽品質和蒸出水生化處理效果。

深度脫除焦化廢水生化出水總氮及有機物的處理系統及處理工藝 1035     

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本發明公開了一種深度脫除焦化廢水生化出水總氮及有機物的處理系統及其處理工藝，該系統它包括反硝化濾池和高級氧化單元，所述反硝化濾池與高級氧化單元相連接，在所述高級氧化單元后端設置活性炭吸附單元，所述活性炭吸附單元與反硝化濾池相連接；焦化廢水生化出水先進入反硝化濾池將硝態氮轉化為氮氣，降低總氮后進入高級氧化單元降解有機物，出水再進入活性炭吸附單元深度脫除有機物，從而實現廢水達標排放；本發明可實現焦化廢水生化出水總氮及有機物的深度脫除，可在水質及水量波動時，有效保證出水的達標排放，提高了系統抗沖擊性，而且活性炭吸附、甲醇溶劑再生的同時可將高級氧化后可生物降解的部分有機物及廢甲醇作為反硝化碳源，不需要外加碳源，實現了廢甲醇及活性炭吸附的有機物的重復利用，降低了運行成本。

通過電化學設備處理廢水的工藝 781     

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一種通過電化學設備處理廢水的工藝，所述工藝的設備中包括至少一個的電化學電極，所述電化學電極包含適合的電極板，步驟如下：使含不良溶解物的高濃度廢水通過至少一個所述電化學電極，在所述電化學電極中通過一個直流電流，以破壞所述進水中的所述不良溶解物，從而產出一股含有所述不良溶解物的濃度更低的產水；加在所述電化學電極上的所述直流電流至少包括一個對所述電化學電極兩端施加一個恒定的電位差的階段和一個緊隨其后的恒定電流通過所述電化學電極的階段。本發明的優勢包括，建造成本和運行成本更低；能可靠的處理高濃度廢水產出含有低濃度或者極低濃度所有種類或絕大多數種類溶解有機物的產水；其處理后的廢水所含氨氮的濃度非常低。

含鹽廢水的分鹽及純化回收方法 947     

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本發明公開了一種含鹽廢水的分鹽及純化回收方法。所述方法包括如下步驟：經預處理后的含鹽廢水進行高級氧化處理，得到去除有機物的含鹽廢水；去除有機物的含鹽廢水進行除鹽凈化，得到脫鹽后的產水和脫鹽后的濃水，脫鹽后的濃水經二次軟化處理得到軟化后的濃水；軟化后的濃水進行深度濃縮，得到深度濃縮產水和深度濃縮濃水；深度濃縮濃水進行冷凍結晶，得到硫酸鈉結晶和冷凍結晶濃水；冷凍結晶濃水進行至少一次冷凍濃縮，得到冷凍濃縮產水和冷凍濃縮濃水，冷凍濃縮濃水經蒸發或干燥后得到氯化鈉固體。將冷凍濃縮替代傳統蒸發結晶工藝，在低溫常壓下運行，不易腐蝕設備，操作上安全可靠，有效降低能耗，不易堵塞管路，降低投資和運行成本。

采用煉油化工堿渣廢水制備水煤漿 1090     

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本發明涉及采用煉油化工堿渣廢水制備水煤漿。其中，一種煉油化工堿渣廢水水煤漿，包括下述配比的組分，均為質量份：煉油化工堿渣廢水12~36質量%份；穩定劑0.05~0.2質量%份；分散劑0.5~1.5質量%份；煤粉60~68質量%份。其中，一種煉油化工堿渣廢水制備污水煤漿的方法，該方法的步驟包括：堿渣經過pH調節罐采用鹽酸調節pH值到6~7后進入曝氣池，在曝氣池經過高耐鹽微生物降解后流入沉淀池，沉淀后的上清液加分散劑和煤一同進入球磨機進行研磨制備水煤漿，再加入穩定劑制成水煤漿產品。

處理含氨氮廢水的方法 922     

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本申請提供一種處理含氨氮廢水的方法，其包括：將所述含氨氮廢水中添加溴離子溶液；將混合液加入到電解反應器中進行電解處理。經本發明處理后，可以去除廢水中80?90％以上的氨氮。本發明所述的方法可以以廢治廢，處理成本低，pH適用范圍寬，可以廣泛應用于各種濃度含氨氮廢水的處理。

脫墨廢水中油墨含量的測定方法 721     

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本發明涉及一種脫墨廢水中油墨含量的測定方法，屬于制漿造紙領域。具體包括如下步驟：(1)用定量濾紙截留廢水中的油墨；(2)將濾紙干燥；(3)測定濾有油墨的濾紙及空白濾紙在950nm油墨特征吸收波長下的反射率；(4)對測定結果進行計算。本發明為脫墨廢水中油墨含量的測定提供一種準確可靠的方法，該方法簡單、快捷、重復性好，且適用范圍廣，可用于廢水處理過程對油墨去除效果的評價，為脫墨廢水處理回用提供一種有效的評價方法。

高鹽廢水的零排放處理工藝和裝置 1126     

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本發明提供的高鹽廢水的零排放處理工藝，包括：首先調節高鹽廢水的pH，然后對高鹽廢水進行正滲透濃縮處理，得到濃鹽水，接著對濃鹽水進行進一步的蒸發濃縮、結晶，從而實現鹽分的分離。本發明還提供了一種用于高鹽廢水的零排放處理工藝的裝置。本發明采用正滲透濃縮與低溫蒸發結晶相結合的方法，采用正滲透濃縮不僅減少了預處理單元，節約了成本，而且提高了濃鹽水的回收率和回收濃度，同時采用濃汲取液回收系統，實現了濃汲取液和水的回收利用，此外結合低溫蒸發結晶來實現鹽分的分離，節省了能耗。

連續砂濾-臭氧催化氧化組合廢水處理裝置及其使用方法 716     

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本發明公開了一種連續砂濾-臭氧催化氧化組合廢水處理裝置，包括通過管道依次相連的管道混合單元(1)、微絮凝反應單元(2)、連續砂濾單元(3)、射流器臭氧混合單元(4)和臭氧催化氧化單元(5)；所述微絮凝反應單元(2)里填充有混凝劑，所述連續砂濾單元(3)中填充有砂濾填料，所述臭氧催化氧化單元(5)中填充有催化劑。本發明還公開了一種廢水處理方法。本發明連續砂濾-臭氧催化氧化組合廢水處理裝置具有結構緊湊，構成合理，成本低廉，廢水處理效果好的優點。

用于污酸廢水的除氟劑、應用及除氟方法 781     

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本發明涉及廢水、廢液處理與回用技術領域，具體而言，涉及一種用于污酸廢水的除氟劑、應用及除氟方法。采用有機硅酸、有機硅酸鹽或兩者的混合物作為除氟劑，同時通過“選擇性沉淀”和“反應蒸發”兩個路徑協同實現氟的高效去除。由于上述兩個反應路徑均是所述除氟劑與污酸廢水中的氟離子發生專性取代反應，選擇性強，獲得的除氟產物為低雜質的含氟沉淀和含氟氣體，可分別回收進行資源化利用。采用本發明的除氟劑和除氟方法可將污酸廢水中的氟降低至5mg/L以下，除氟劑殘留低于10mg/L，實現了凈化后污酸廢水和含氟沉淀和氣體的資源化利用。

重金屬廢水的凈化方法 888     

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本發明提供一種重金屬廢水的凈化方法，包括如下步驟：根據水體檢測得到的待處理廢水中的重金屬濃度，配制泡沫分選藥劑；將泡沫分選藥劑與氣體介質制備成藥劑氣溶膠；將藥劑氣溶膠壓入待處理廢水中，藥劑氣溶膠與待處理廢水中的待分選重金屬組分發生反應后，形成活性的泡沫載體混合物；通過泡沫載體混合物對待處理廢水進行分選凈化處理，得到泡沫分選懸浮物和凈化水；將泡沫分選懸浮物和凈化水進行分離回收處理。利用本發明能夠解決目前的含重金屬的水體處理過程中，存在受限于金屬離子吸附或沉淀的調控過程，穩定可浮游的離子或沉淀載體形成難度大，泡沫分選過程藥劑用量高，對具絡合金屬有機污染物的適應性較差等問題。

礦井洞坑含重金屬廢水的處理方法 812     

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本發明涉及重金屬廢水處理領域，公開了一種礦井洞坑含重金屬廢水的處理方法。包括：礦井洞坑含重金屬廢水從裝有重金屬吸附材料的吸附交換柱的底部流入，經過所述吸附交換柱從所述吸附交換柱的頂部流出，所述礦井洞坑含重金屬廢水中的重金屬離子經過所述重金屬吸附材料時，被吸附在所述重金屬吸附材料的表面，當所述重金屬吸附材料表面的重金屬富集到飽和程度時，使用一定濃度的硫酸溶液解吸吸附在所述重金屬吸附材料表面的重金屬，再用電沉積所述解吸液，得到所述的高純度重金屬材料。在排放洞坑廢水實現穩定達標的同時也實現了金屬回收，從而保證了企業效益和環境安全。

活性炭脫硫脫硝系統廢水的處理裝置 860     

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本實用新型提供一種活性炭脫硫脫硝系統廢水的處理裝置。該裝置包括：前處理單元、固液分離設備、厭氧反應器和除硫脫氮反應器；前處理單元設有至少一個加藥口和至少一個回流水入口；前處理單元的出水口與固液分離設備的進水口連接、固液分離設備的出水口與厭氧反應器的進水口連接、厭氧反應器的出水口分別與除硫脫氮反應器的進水口和前處理單元的的回流水入口連接；前處理單元用于實現除F^?、實現廢水與回流水混合進行反應中和酸性廢水以及除重金屬、實現混凝和絮凝反應；其中，回流水為厭氧反應器處理后的廢水；除硫脫氮反應器為兼性厭氧反應器。該處理裝置適于一種經濟、環保的活性炭脫硫脫硝系統廢水處理方法的進行。

真菌菌株LP-16及其在含鋅廢水處理中的用途 838     

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本發明公開了一種能夠去除或回收水中鋅離子的真菌菌株LP-16(Fusarium?oxysporum)、其分離培養基、包含該菌株的菌劑及其制備方法、包含該菌株的鋅離子處理劑以及含鋅廢水的處理方法。本發明真菌菌株LP-16具有生長快、菌絲表面積大、吸附量大、吸附能力強的優點，可以有效去除或回收含鋅廢水中的鋅離子；本發明所述處理含鋅廢水的方法無需添加大量的化學藥劑，從而避免了后續的大量沉淀泥渣等廢物的產生，具有低投入、高產出的優點。

UV/Fenton氧化處理有機廢水的方法及裝置 1128     

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本發明公開了一種UV/Fenton氧化處理有機廢水的方法及裝置。該裝置的主體為UV/Fenton氧化反應塔，包括紫外燈模塊、超聲波發生器、曝氣系統、pH/溫度檢測儀等部件，再聯合中和絮凝池和斜管沉淀池，達到快速降解有機物的目的。本發明通過紫外光及Fenton氧化耦合作用，減少FeSO₄和H₂O₂的投藥量，大大提高了有機物氧化降解的處理效率和廢水可生化性，適合于煤化工有機廢水生化前的預處理和生化后的深度處理。

用于焦化廢水深度處理回用工藝 822     

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本發明公開了一種用于焦化廢水深度處理回用工藝，先將焦化生化后廢水進行混凝吸附反應后再進入多介質過濾系統進一步降低懸浮物含量，得到的出水經臭氧催化氧化降解部分有機物并提高廢水可生化性后進入MBR系統進一步降低有機物含量，出水進入反滲透系統脫鹽后回用；該工藝通過在MBR系統好氧池加入粉末活性炭，給微生物提供載體，難降解有機物在活性炭表面發生吸附?生物降解?再吸附過程，延長了難降解有機物的停留時間，提高了有機物脫除率；同時通過添加粉末活性炭可以吸附微生物代謝產生的EPS（胞外聚合物），緩解MBR膜污染，MBR系統剩余活性炭污泥回用以及臭氧氧化尾氣代替鼓風曝氣，效果更好，優化了整個深度處理流程，降低運行成本。