北京有色金屬環境保護技術理論與應用

處理焦化廢水中苯并(a)芘的裝置和方法 783     

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本發明公開了一種處理焦化廢水中苯并(a)芘的裝置和方法。所述裝置均質調節裝置；與所述均質調節裝置相連接的隔油裝置；與所述隔油裝置相連接的混凝沉淀裝置；與所述混凝沉淀裝置相連接的過濾裝置；與所述過濾裝置相連接的第一pH調節裝置；與所述第一pH調節裝置相連接的芬頓反應器，所述芬頓反應器內設置有非均相芬頓催化模塊。本發明先將含苯并(a)芘焦化廢水通過均質、隔油、混凝沉淀、調節pH后，進入非均相芬頓氧化裝置處理，處理后出水苯并(a)芘達標，可部分回用或送入下一個工藝單元。按此方法處理含苯并(a)芘的焦化廢水可有效保證裝置排口第一類污染物苯并(a)芘達標。

纖維素乙醇生產廢水的處理系統及其方法 931     

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本申請提供了一種纖維素乙醇生產廢水的處理系統及其方法，該系統包括：用于生化處理纖維素乙醇生產廢水的生化處理裝置；進口與所述生化處理裝置出水口相連通的清水收集池；進口與所述清水收集池出水口相連通的酸析單元；與所述酸析單元出水口相連通的第一混凝單元；進口與所述第一混凝單元相連通的第一沉淀單元，所述第一沉淀單元具有出水口。本申請纖維素乙醇車間廢水經生化處理裝置處理后，收集于清水池。本申請主要利用酸析技術處理纖維素乙醇廢水，在酸性條件下使該廢水中的木質素由溶解態轉化為懸浮物析出，再經過混凝、沉淀，將懸浮物有效去除，實現脫除木質素的目的。同時本申請可明顯降低廢水的COD，處理效果較好。

用于處理廢水組合物的混合、攪拌、投放和系統成套處理裝置 949     

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本實用新型提供了一種用于處理廢水組合物的混合、攪拌、投放和系統成套處理裝置，包括通過管道依次相連的PH調節池、調節池、曝氣池、反應池、絮凝池、斜板澄清沉降裝置；其中斜板澄清沉降裝置的頂端通過管道排放處理后的水，斜板澄清沉降裝置的底端通過管道連接污泥收集池。本實用新型能夠有效處理廢水，有效利用處理廢水的組合物，處理后的廢水能達到再次利用的目的，節能環保，整個處理過程自動高效。

焦化酚氰廢水處理回用系統 966     

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一種焦化酚氰廢水處理回用系統和方法，用于解決現有焦化酚氰廢水難以回用的問題，其特征在于，包括焦化酚氰廢水生化預處理子系統和與其連接三膜法深度處理子系統；所述焦化酚氰廢水生化預處理子系統包括依次連接的厭氧生物膜反應器、缺氧生物膜反應器和好氧生物反應器，所述好氧生物反應器連接平流沉淀池，所述平流沉淀池連接混凝反應池，所述混凝反應池連接斜板沉淀池，所述斜板沉淀池連接第一中間水池；所述三膜法深度處理子系統包括陶瓷膜過濾器、超濾膜過濾器和納濾膜過濾器，所述陶瓷膜過濾器連接所述第一中間水池，并通過第二中間水池連接所述超濾膜過濾器，所述超濾膜過濾器通過第三中間水池連接所述納濾膜過濾器。

ABS生產廢水處理的氣浮裝置 717     

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本發明公開了一種ABS生產廢水處理的氣浮裝置，該裝置的平面形狀為圓形，自中心到外圍依次為破乳區、混凝反應區、氣水接觸區、氣浮分離區、出水區，氣浮分離區的下方設有沉淀分離區，破乳區的底部的中心設有進水管?；炷磻獏^設有混凝劑添加裝置，進水管設有破乳劑添加裝置。氣水接觸區設有釋放器，釋放器連接有溶氣管道，溶氣管道連接有溶氣系統。氣浮分離區的上部設有刮渣機和排渣斗。將破乳、混凝、氣浮、沉淀融為一體?？捎糜诟鞣N含乳化液廢水的處理，在石油化工行業，特別是ABS生產廢水用該裝置處理效果尤為明顯。

從淀粉作物加工廢水中回收蛋白的方法及設備 1015     

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本發明提供一種從淀粉作物加工廢水中回收蛋白的方法及設備，方法包括：(1)向淀粉作物加工廢水中投加改性二氧化硅納米顆粒，通入氣體產生泡沫，將泡沫干燥后制備成粉末，得蛋白粗提物粉末，改性二氧化硅納米顆粒由二氧化硅納米顆粒經過十二烷基二甲基甜菜堿改性得到；(2)對蛋白粗提物粉末進行摩擦帶電處理使其中的蛋白帶正電荷，其他成分不帶電或帶負電荷，通過電荷差異進行蛋白回收。本發明通過改性二氧化硅將淀粉作物加工廢水制成泡沫，再制成粉末，并通過摩擦帶電的方式使粉末中各成分帶上不同電荷后收集，蛋白回收率達84％以上，回收的粉末中蛋白含量可達91.2％，同時有效保持其溶解性、乳化性和生物活性成分。

處理DCP廢水的系統 719     

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本發明公開了一種處理DCP廢水的系統，該系統包括：對DCP廢水進行一級兼氧生化處理的一級兼氧池；對一級兼氧生化處理出水進行一級好氧生化處理的一級好氧池；任選的對一級好氧生化處理出水進行催化氧化處理的催化氧化池；和對一級好氧生化處理出水或者存在催化氧化池的話對催化氧化處理出水，進行二級生化處理的二級生化池。通過本發明的處理系統能夠有效地處理DCP廢水而又不會造成H2S的二次污染。

處理氨氮廢水的精餾汽提裝置 822     

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本實用新型涉及一種處理氨氮廢水的精餾汽提脫氨裝置。所述裝置通過結合使用精餾、氣提技術，實現廢水與氨氮污染物的分離，并強化了氨的純化、提濃，保證處理后廢水的氨氮濃度達到國家一級標準，從而在一套設備中同步實現氨氮污染物的高效脫除和資源化回收。本實用新型處理全過程無廢氣、廢水、廢渣等二次污染產生，具有良好的抗堵和自清洗效果，可實現裝置的連續穩定運行。

廢水中的硫酸鹽的處理方法 757     

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本發明涉及一種廢水中的硫酸鹽的處理方法，包括步驟將含有鋁油頁巖廢渣粉碎，研磨成細粉狀，對油頁巖廢渣加熱3h；將加熱后油頁巖廢渣浸泡在HCl溶液中，以溶解廢渣，過濾掉固體，加入Na2CO3溶液調pH至4.8?5.0以去除Ca2+和Mg2+，過濾固體，加入NaOH溶液調pH至堿性，以去除Fe3+，再次過濾掉固體，加入HCl溶液調pH至酸性，所得液體為含Al3+的酸浸液；將含Al3+的酸浸液與廢水混合得到第一混合液，向第一混合液中加入生石灰或熟石灰調pH至堿性得到第二混合液，將第二混合液于恒溫環境反應，反應結束后，靜置沉淀并過濾，以去除廢水中硫酸鹽。本發明方法運行簡單、成本低廉、環保綠色、去除效果好，在去除硫酸鹽污染的同時又解決了油頁巖廢渣大量堆積造成的環境污染問題。

處理高濃度有機廢水生產甲烷氣體的裝置 1067     

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本實用新型公開了一種處理高濃度有機廢水生產甲烷氣體的裝置，包括催化反應塔，所述催化反應塔內從下至上依次分成四個區間：下部空塔區、負載層區、催化劑層區、上部空塔區；所述下部空塔區的頂部安裝金屬網狀支撐架，所述負載層區為填充在金屬網狀支撐架上的催化劑載體；所述催化劑層區為負載層區上部填充的催化劑；所述催化劑層上部安裝金屬網，金屬網的孔徑小于催化劑顆粒的粒徑。該裝置在高效凈化廢水中有機類物質的同時，生產甲烷氣體，實現了廢水的資源化利用，有助于降低廢水處理的總體成本。

利用協同萃取技術從重金屬廢水中回收銅、鋅、鎳、鎘的工藝 1195     

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本發明公開了一種利用協同萃取技術從重金屬廢水中回收銅、鋅、鎳、鎘的工藝。該工藝包括以下步驟：(1)利用Mextral?84H/Cyanex?272協同萃取體系對重金屬廢水進行一次多級萃取，使銅、鋅、鎳、鎘進入有機相，而鈣、鎂留在萃余液中；(2)用稀硫酸對負載有機相進行多級洗滌，去除負載有機相中的雜質鈣、鎂；(3)利用不同濃度的硫酸反萃劑，按照鎘、鎳、鋅、銅的順序進行選擇性多級反萃，分別得到富含鎘、鎳、鋅、銅的反萃液。本發明僅利用一種二元協同萃取體系通過多級萃取、洗滌、反萃就能實現眾多重金屬離子的分離與回收，不僅解決了重金屬離子與鈣、鎂分離的難題，還在銅、鋅、鎳、鎘的分離回收方面取得了突破，最終實現了廢水中重金屬離子的分離回收。

電化學氧化法除氨氮廢水所用極板的工程計算方法 959     

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本發明公開了一種電化學氧化法除氨氮廢水所用極板的工程計算方法,通過以下方程計算電化學氧化法除氨氮廢水所用極板的電流和電壓值:恒電流放大效應方程為:y1=0.0098x+0.2929,2≤N≤6;恒電壓放大效應方程為:y2=-1.486ln(x)+31.322,2≤N≤4;,N≥5。能有效預測電化學氧化法除氨氮廢水所用極板的電流和電壓值。

焦化廢水濃鹽水近零排放處理系統及其處理方法 837     

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一種焦化廢水濃鹽水近零排放處理系統及其處理方法，所述處理系統包括依次連接的調節池，一級高效沉淀池，二級高效沉淀池，一級多介質過濾器，臭氧氧化接觸池，二級多介質過濾器，超濾裝置，弱酸性陽離子交換單元，納濾單元，濃水納濾單元，反滲透單元，濃水反滲透單元；廢水經過納濾單元，產水進入反滲透單元，濃水進入濃水納濾單元，納濾單元和濃水納濾單元的產水進入反滲透單元，反滲透單元產生的濃水進入濃水反滲透單元，反滲透單元和濃水反滲透單元產水合并后回用；弱酸性陽離子交換單元出水進行納濾之前，投入FeCl₃和SnCl₄共同改性的分子篩。本發明處理系統進行焦化廢水濃鹽水的處理，產水率達到80％以上，并且長時間運行膜系統保持穩定。

煙氣脫硫塔和煙氣脫硫及廢水處理方法 1149     

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本發明公開了一種煙氣脫硫塔和煙氣脫硫及廢水處理方法。煙氣脫硫塔由上至下依次為煙氣排放區、除霧區、塔盤區、噴淋區和廢水處理區；煙氣排放區與除霧區通過錐體形變徑相連，塔盤區與噴淋區通過倒錐體形變徑相連；廢水處理區中央通過一塊豎直隔板I分為氧化絮凝區和循環清液區，循環清液區頂部通過隔板II將循環清液區與氧化絮凝區及噴淋區完全隔開；所述的氧化絮凝區設置攪拌裝置；所述豎直隔板I設置過濾介質；本發明在一個塔內進行煙氣除塵、脫硫及廢水處理，利用煙氣對廢水進行攪拌實現氧化絮凝濃縮操作，利用豎直隔板兩側的液位差作為推動力實現了脫硫廢水的過濾操作，大幅降低占地面積，顯著降低裝置建設、改造所需的費用及裝置的操作費用。

焦化廢水深度處理與蒸發結晶零排放工藝 741     

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本發明提供了一種焦化廢水深度處理與蒸發結晶零排放工藝，該工藝包括如下步驟：A)對經生化處理后的焦化廢水依次進行絮凝處理、臭氧催化氧化處理、生物活性炭濾池處理、多介質過濾、超濾處理和第一反滲透濃縮處理，得到第一處理水和第一濃水；B)對第一濃水依次進行兩級軟化處理和第二反滲透濃縮處理，其中第一級軟化采用化學軟化聯用微濾過濾處理，第二級軟化采用樹脂軟化，得到第二處理水和第二濃水；C)對第二濃水進行蒸發結晶，得到第三處理水和結晶鹽。上述工藝銜接合理，能夠穩定、高效、安全地運行，處理效果好，處理產水可作為生產工藝用水或循環冷卻水補水使用，最終實現焦化廢水的零排放，經濟效益顯著。

油氣田高含硫廢水的達標回注處理方法 803     

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本發明涉及一種油氣田高含硫廢水的達標回注處理方法，利用油氣田高含硫廢水在酸性條件下廢水中的硫化物以硫化氫形式存在的特性，首先，采用負壓脫硫將高含硫廢水中的大部分硫化氫脫除出來集中焚燒；其次，采用化學反應將負壓脫硫出水中的殘余硫化氫通過化學反應形成沉淀；之后，化學反應脫硫出水進行絮凝沉降；最后，絮凝沉降出水進入陶瓷膜過濾單元進行陶瓷膜過濾。本發明所述的油氣田高含硫廢水的達標回注處理方法，解決了現有處理技術設備龐大、工藝復雜、效率較低、環境適應性差、運行費用高、難于維護等缺點，實現油氣田高含硫廢水中硫化物、懸浮物和油深度脫除的目的，出水硫含量、懸浮物含量和油含量滿足油氣田回注水標準。

廢水蒸發濃縮工藝及裝置系統 766     

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本發明公開了一種廢水蒸發濃縮工藝及裝置系統,待處理廢水軟化后進入MVR系統進行蒸發濃縮,產生的二次蒸汽經壓縮后進入蒸發器循環利用,濃縮液進入三效混流強制循環蒸發結晶系統進行蒸發結晶,結晶后的濃縮液和晶體顆粒進行固液離心分離,分離后的母液返回原液池或繼續蒸發結晶,分離后的結晶體進行回收;蒸發結晶產生的二次蒸汽循環回用于蒸發結晶系統中。本發明采用機械蒸汽再壓縮循環蒸發+三效混流強制循環蒸發結晶的工藝對廢水進行蒸發濃縮后,無須向地面水域排放廢水,廢水最終以蒸汽的形式排出,或以污泥等形式封閉、填埋處理,可實現廢水零排放的目的;而且該工藝系統的熱效率高,能耗低,節省能源,大大降低了運行成本,溫差小,低腐蝕,不易結垢,設備使用壽命長。

低能耗高效處理化工廢水的SBR改進方法 1126     

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本發明涉及一種低能耗高效處理化工廢水的SBR改進方法，屬于化工廢水處理技術領域。上述方法包括步驟1：室溫下，將化工廢水泵入SBR反應器中；步驟2：對化工廢水進行曝氣處理；步驟3：然后攪拌1?3h；步驟4：靜止沉降1?2h；步驟5：然后進行污水排放，排放時間為5min，排放速率為30L/h；然后再泵入廢水5min，進水速率為30L/h；步驟6：設備每運行三天閑置4?5h。本發明方法與現有技術相比增加閑置階段，有效提高了COD和NH₃?N去除效果；在此基礎上添加菌劑，進一步提高了化工廢水的處理效果，方法簡單，可應用于實際生產過程中。

光催化-雙氧水協同氧化處理苯胺廢水的裝置 1037     

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本實用新型提供了一種光催化-雙氧水協同氧化處理苯胺廢水的裝置。該裝置包括廢水池(1)、鹽酸加藥設備(2)、雙氧水加藥設備(3)、調節罐(4)、過濾器(5)、光催化設備(6)、清水池(7)；所述廢水池(1)、調節罐(4)、過濾器(5)、光催化設備(6)和清水池(7)通過連通管路依次串聯；所述鹽酸加藥設備(2)和雙氧水加藥設備(3)依次連接在廢水池(1)和調節罐(4)之間的連通管路上。本實用新型不僅安裝簡單，而且將雙氧水和光催化二者結合，能夠快速、方便地處理高濃度、高色度的苯胺廢水。

風化殼淋積型稀土礦開采產生的廢水處理方法 1063     

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一種風化殼淋積型稀土礦開采產生的廢水處理方法，通過陽離子樹脂和陰離子樹脂吸附處理。處理方法包括沉清、過濾、吸附、廢水檢測以及PH值調節。先把收集到的廢水沉清，然后排到過濾池用石英石或無煙煤過濾，再排到吸附池用陽離子樹脂和陰離子樹脂吸附廢水中的氨氮、陽離子以及陰離子，再排到檢測池中檢驗廢水是否達標，達標后排放到PH值調節池中，調節PH值，合格直接排放。檢測池中發現有稀土時，用氯化銨或氯化鈉解吸附陽離子樹脂和陰離子樹脂，解吸附出來的液體按稀土礦山開采出來的母液處理，除雜及稀土回收，沉淀稀土后的水可以再作為浸取劑給礦山使用或作為農用肥料使用。吸附池中的陽離子樹脂和陰離子樹脂解吸附后可以重復再利用。

有機廢水的處理方法 785     

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本發明提供了一種有機廢水的處理方法。該方法包括以下步驟：將有機廢水與含氧化錳物料在酸的存在下進行氧化還原反應，得到含二價錳的反應漿料；對反應漿料進行固液分離，得到含二價錳的液相產物；去除液相產物中的溶劑，得到析出物料；對析出物料進行氧化焙燒，以分解析出物料中的剩余有機物，得到含二價錳的金屬鹽產物。通過本發明的處理方法能夠資源化處理有機廢水，特別是高濃度有機廢水，一方面能夠有效利用廢水中有機污染物的化學能量，一方面還具有處理效率高、操作條件溫和等優點，同時具有良好的經濟性。

丙烯酸廢水生化處理的預處理裝置及方法 783     

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本發明涉及一種丙烯酸廢水生化處理的預處理裝置及方法，屬于廢水處理技術領域。丙烯酸廢水首先在管道混合器內與一級加堿裝置輸送的堿液進行混合，對pH值進行粗調節。之后在中和池內進行COD的調節、毒性調節、微量元素補充和pH的精細調節?；静襟E包括：丙烯酸廢水與定量的生活污水混合，定量的投加堿液。出水在調節池內進行COD∶N∶P的比例的調節和水溫的調節?；静襟E包括：定量的投加氮鹽、磷鹽，定量投加水蒸汽?；旌暇鶆虻膹U水完成預處理。本發明對丙烯酸廢水從有機物濃度、生物毒性、營養元素、pH、水溫五個方面進行調節，調節方式通過自控儀表的精確控制，有效保證了預處理的高效、穩定，是后續生化處理的保障。

處理硝基苯、苯胺廢水的方法 869     

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本發明提供了一種處理硝基苯、苯胺廢水的方法。本發明主要通過固定化微生物-厭氧生物濾池(I-AF)和固定化微生物-曝氣生物濾池(I-BAF)處理;其中:廢水經過調節池均質后,投加聚合鐵或聚合鋁混凝反應,進入沉淀池去除廢水中懸浮物(SS);該出水進入三級I-AF反應器和四級I-BAF反應器進一步處理后,達標排放。詳細方法步驟見說明書。本發明優點是生物處理采用了固定化微生物技術,提高了微生物的抗毒性,實現了對高濃度硝基苯、苯胺等有毒有害物質的高效生物去除,降低了處理成本,實現了廢水達標排放。本發明用途不僅適用于含硝基苯、苯胺廢水處理,而且可應用于類似高濃度有機廢水的處理。

高鹽高有機物廢水處理工藝 1184     

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本發明公開了一種高鹽高有機物廢水處理工藝，利用工廠中的廢棄低溫余熱，在低溫50-70℃下，在氣液降膜蒸發器中通過5個工藝步驟將廢水中的高鹽及高有機物物質濃縮成固體進行收集，將高鹽及高有機物水轉化為蒸發水汽通過冷凝回收，實現對高鹽及高有機物廢水的回收處理。本發明工作溫度低，不會造成結垢和防止腐蝕發生，設備維護簡便、投資成本低、占地面積??；完全實現高鹽及高有機物廢水中的水和污染物質的分離，處理過程不投加藥劑，處理運行除利用余廢熱外，只有少量電耗，實現了廢水系統的零排放，保護環境的同時節約水資源。適用在石化及化工等行業的廢水處理中推廣應用。

玉米深加工廢水的深度處理回用工藝 875     

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一種常規二級處理后玉米深加工廢水的深度處理回用工藝，其步驟如下：a)企業玉米深加工廢水經常規二級處理后的出水，經加壓泵直接進入BAF反應池中，通過填料層生化和過濾的作用有效地去除廢水中的有機物，上層清水自流入清水池；b)經BAF處理后的廢水進入超濾裝置，去除廢水中的生物污染物、顆粒物、膠體、濁度及細菌；c)超濾后的廢水進入到反滲透系統進行脫鹽，得到反滲透出水，可作為冷卻循環系統水補充水使用。

預處理染整廢水的方法 885     

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本發明屬于一種預處理染整廢水的方法，方法包括廢水收集，初步沉淀，一次酸析和二次酸析，其中一次酸析是在除污堿減量廢水中加入濃硫酸并在攪拌下進行中和反應，當pH值為3～4時停止加酸，此時反應池內有大量苯二甲酸析出，將苯二甲酸清除，經真空離心過濾、干燥后、凈化再利用。本發明能將印染過程中部分工序產生的染整廢水先進行物理化學的方法預處理，去除其中的有機物，將部分有機物尤其是堿減量廢水中的苯二甲酸進行分離回收，最后使這些工序排放的廢水混合調節，使其能達到后續生物化學深度處理的要求，具有資源回收利用率高，節能環保效果好的優點。

利用活性鐵氧微晶體處理脫硫廢水的裝置及方法 770     

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本發明公開了利用活性鐵氧微晶體處理脫硫廢水的裝置及方法，該方法包括：步驟1、對脫硫廢水進行預處理去除其中含有的懸浮固體；步驟2、向流化床反應器中投入藥劑材料得到鐵氧微晶體或直接投入一定濃度的鐵氧微晶體，并通過鐵氧微晶體對脫硫廢水進行一級處理；步驟3、重復循環步驟2對脫硫廢水進行多級處理，并使最后一級處理在堿性環境下對脫硫廢水進行處理；步驟4、對經過步驟3處理后的脫硫廢水進行出水排放。該裝置包括：預處理沉淀池輸入端與輸入端與預處理反應池連接，輸出端與鐵氧微晶體處理器的輸入端連接；快速砂濾罐輸入端與鐵氧微晶體處理器的輸出端連接，輸出端與出水管連接；鐵氧微晶體處理器為多個流化床反應器串聯或并聯。

無廢水排放反滲透膜凈水機 985     

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一種無廢水排放反滲透膜凈水機,其聚丙烯棉濾芯經過第一管道與增壓泵連通,增壓泵經過第二管道與前置活性碳濾芯連通,前置活性碳濾芯經過第三管道與反滲透膜濾芯連通,反滲透膜濾芯的濃水出水口與廢水排放管連通,反滲透膜濾芯的凈水出水口經過第四管道與后置活性碳濾芯的進水口連通,后置活性碳濾芯與凈水排放管連通;在廢水排放管與第一管道之間設置有回水裝置,在第一管道與第二管道之間設置有旁路裝置;回水裝置由第一回水管、第二回水管、穩壓泵、限流閥組成,旁路裝置由旁路管和單向閥組成,回水裝置使廢水得以回收利用,旁路裝置對反滲透膜濾芯進行沖洗,增加反滲透膜的使用壽命,在確保凈水質量的前提下,節約水資源。

脫硫廢水煙氣軟化預處理裝置 1100     

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本實用新型涉及一種脫硫廢水煙氣軟化預處理裝置，包括：廢水初步軟化池，其內設有攪拌裝置及在線pH監測儀A，底部設有污泥排污口；沉淀池A，其底部設有污泥排污口；廢水曝氣軟化池，其內設有曝氣裝置A和在線pH監測儀B，底部設有污泥排污口；沉淀池B，其底部設有污泥排污口；pH調節池，其內設有曝氣裝置B和在線pH監測儀C；鼓風機，其與廢水曝氣軟化池、pH調節池和煙氣換熱器連接。本實用新型的有益效果：有效利用煙氣中CO2，降低了煙氣余熱，在降低碳排放的同時降低電廠煙氣熱污染；煙氣經過預降溫，有效降低煙氣曝氣軟化過程中因煙氣高溫所導致大量的水分蒸發及液滴夾帶；降低了設備成本，提高了安全性。

雙酚A廢水深度處理的系統 1064     

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本實用新型公開了一種雙酚A廢水深度處理的系統，該系統包括廢液罐、第一增壓泵、廢水酸化裝置、第一過濾器、多頻改性吸附裝置、pH調節裝置、第二過濾器、第一膜分離裝置、透過液儲罐、高TOC儲罐和高鹽高效氧化裝置；廢液罐、第一增壓泵、廢水酸化裝置、第一過濾器、多頻改性吸附裝置、pH調節裝置、第二過濾器、第一膜分離裝置依次通過管道串聯；第一膜分離裝置的透過液出口通過管道與透過液儲罐相連，第一膜分離裝置的濃縮液出口通過管道與高TOC儲罐的入口相連，高鹽高效氧化裝置的入口通過管道與高TOC儲罐的出口相連，高鹽高效氧化裝置的出口通過管道與第二過濾器的入口相連。本實用新型對雙酚A廢水進行處理再利用，達到節能減排的目的。