本發明涉及復合材料技術領域,具體涉及一種高導熱絕緣型聚四氟乙烯摩擦材料及其制備方法和應用。本發明提供的高導熱絕緣型聚四氟乙烯摩擦材料,按質量份數計,包括以下制備原料:聚四氟乙烯50~80份;聚酰亞胺5~20份;云母5~20份;納米氧化鋁5~15份;納米氮化鋁1~10份。本發明采用上述配比的原料制備得到的聚四氟乙烯摩擦材料在具有高導熱和高絕緣性能基礎上,還具有耐磨、摩擦系數穩定等特點,能夠滿足超聲電機中對于摩擦材料的要求。
本發明公開了一種銅基石墨復合潤滑密封材料的制備方法,是先將石墨顆粒埋入鉻粉中,置于真空燒結爐中進行熱處理,得到表面具有碳化鉻層的石墨顆粒;再將聚乙烯醇溶液均勻噴灑在具有碳化鉻層的石墨顆粒表面,然后與銅粉或銅合金粉混合均勻,使石墨顆粒表面包覆銅粉或銅合金粉體得復合顆粒;最后將復合顆粒干壓成型后經排膠、熱壓燒結得到復合材料。本發明制備的銅基石墨復合潤滑密封材料中,石墨顆粒作為潤滑相組元在基體銅或銅合金材料中呈非均一的、團簇顆粒分布;基體材料形成三維貫通的網狀骨架結構;石墨顆粒與銅或銅合金基體通過碳化鉻界面相,提高基體和石墨顆粒的結合強度,進而提升材料整體力學性能及可靠性。
本發明提供了一種新型MOF模板無酶超氧陰離子電化學傳感器的制備方法,以金屬節點為鈷納米粒子的金屬有機框架材料(MOF)與碳納米管(MWCNTs)為前軀體,對其進行碳化及進一步的氧化,制得一種小顆粒納米粒子Co3O4@C?MWCNTs復合材料,將材料配制成溶液滴涂在玻碳電極表面,制得的修飾電極(Co3O4@C?MWCNTs/GCE)對O2??有很好的電化學響應,具有線性范圍寬、靈敏度高、響應時間短、穩定性以及重復性好等特點,在生命病理分析中具有極大的潛在價值,并有望應用于與O2??有關的醫學疾病診斷。
本發明涉及一種角蛋白基雙敏感高分子凝膠的制備及應用,屬于復合材料領域與生物醫用材料領域。本發明以羽毛角蛋白為生物高分子基體,采用分步聚合的方式,依次將溫敏性單體和酸敏性單體原位聚合在羽毛角蛋白基體上,得到溫度、pH雙敏感高分子凝膠。電鏡掃描顯示,該高分子凝膠表面具有明顯的網絡結構,并且網狀結構上還有多層大小不均一的孔狀結構,這有利于不同分子量藥物的負載。體外藥物釋放性能實驗表明,該高分子凝膠對藥物分子可實現控制釋放,因此可作為藥物載體應用于生物醫學領域。
本發明公開了一種銀摻雜多晶面鐵酸鋅光催化納米材料的制備方法,本發明所述的方法在超聲條件下,硝酸銀溶解于水中,以蒸餾水為分散介質,硫酸亞鐵和硝酸鋅分散到溶解有硝酸銀的尿素溶液中,形成熱力學穩定的體系;利用氟化銨和氧基?丙氧基?乙氧基兩性三嵌段聚合物(F127)作為調節試劑,調節銀摻雜鐵酸鋅納米顆粒晶面,經過水熱反應得到最終產物;在用磁鐵提取到具有磁響應性能的銀摻雜鐵酸鋅納米顆粒,用無水乙醇洗滌,干燥,即可得到具有寬光譜響應的銀摻雜鐵酸鋅納米材料。本發明所述的方法中,磁性粒子生成、氟化銨和F127的晶面調整、尿素的水解同步進行,有效簡化了復合材料制備的工序,縮短了工藝周期,降低了成本,有利于工業化生產。
本發明涉及一種防腐、防蠟、防垢涂層及其制備方法,該涂層包括內層和外層;內層原料組分按重量份計包括:聚四氟乙烯樹脂10?16份、第一填料5?7份、硼酚醛樹脂8?12份、甲基丙烯酸甲酯3?4份、第一溶劑50?56份、第一固化劑4?7份;外層原料組分按重量份計包括:甲硝唑改性氧化石墨烯復合材料15?20份、聚酰亞胺樹脂7?11份、α?氨基?α?亞氨基膦酸內鹽3?5份、疏水改性磁性粒子1?2份、第二固化劑6?9份、第二填料5?10份、第二溶劑32?36份;內層與外層的厚度比為1:(3.2?3.6)。本發明提供的涂層防垢率高,防腐性能和防蠟效果好,可廣泛用于防護油田開采中的油套管、鉆桿和油管等。
一種利用天然礦物凹凸棒石制備橡膠補強用填料的方法,即將沉降離心提純后的天然凹土通過可溶性碳源溶液的浸泡、包覆,經過烘干、研磨過篩后置于還原氣氛中進行高溫炭化,得到表面炭包覆的納米凹凸棒石。其工藝過程依次包括以下步驟,A:凹凸棒石的提純;B:凹凸棒石的預包覆;C:凹凸棒石的表面炭化。該方法的優越性在于將天然凹土進行簡單處理后,可以在保證其纖維狀結構不被破壞的前提下,改變其表面的極性,增強其與非極性橡膠的相容性,增大了凹凸棒石在橡膠基體中的填充量,制備出力學性能優異的凹凸棒石/橡膠復合材料。
本發明提供了一種環保型阻燃丁腈橡膠復合材料,它是由粉碎到100~3000目的黃土粉體與氫氧化鋁、磷酸三聚氰胺以一定的比例混合復配成復合阻燃劑,再與丁腈橡膠混煉而成。本發明采用天然黃土及無鹵磷-氮系阻燃劑,燃燒時不產生有毒氣體,環保,無污染,且阻燃性能好。經測定,其氧指數在28以上,最高可達34,燃燒性能為UL94 V-1~UL94 V-0級。
本發明公開一種高強度高功能膨潤土組合物的制備方法,涉及快速成型的高強度高功能膨潤土組合物,屬于膨潤土復合材料的制備和應用技術領域。其特征在于:該組合物包含:膨潤土、填加料、膠粘劑、抗菌劑、加工助劑,其中膨潤土50~65份、填加料10~15份,膠粘劑10~15份、抗菌劑5份、成型加工助劑0~30份其為重量比。其有益效果在于:板材和型材的成型周期短,適于大批量生產,產品具有良好的力學機械性能,并具有良好的阻燃、防水、隔熱、質輕、低甲醛釋放、抗菌、吸濕放濕等使用性能和環保功能。
本申請涉及復合材料氣瓶技術領域,具體而言,涉及一種纏繞式法蘭底座及其制作方法,所述纏繞式法蘭底座包括依次連接的筒段纏繞區、應力補強區、封頭漸變壁厚區、底座安裝區以及底座約束區,其中:筒段纏繞區與復合氣瓶筒段的復合層外層纏繞固定;應力補強區的壁厚大于2倍的基礎壁厚;封頭漸變壁厚區設置有均勻的減重孔;底座安裝區沿圓周方向設置有均勻的螺紋孔;底座約束區與復合氣瓶的掛絲臺配合連接。本發明提供的纏繞式法蘭底座具有輕質高強、抗動力學載荷能力強、可靠性高、安全性高的特點,主要用于固定纏繞復合氣瓶,使大容積、大重量、高長徑比、輕質高強、攜帶超重工質的復合氣瓶能夠與衛星新型桁架式承力結構完美裝配對接。
本發明公開了一種耐水凹凸棒?鈣鈦礦復合熒光粉的制備方法,用油酸和十八烯配制第一混合溶劑;加入銫鹽和配體,一定溫度下反應得油酸銫;凹凸棒石加入鹽酸溶液中,制得酸活化凹凸棒石;N,N?二甲基甲酰胺和無水乙醇配制第二混合溶劑,加鹵化鉛,攪拌至鹵化鉛完全溶解,加酸活化凹凸棒石,制得PbX2@PAL材料。N,N?二甲基甲酰胺和二甲基亞砜配制第三混合溶劑;加油酸銫,攪拌得油酸銫溶液,PbX2@PAL材料分散于油酸銫溶液,攪拌,加入無水甲苯中,攪拌,分離、洗滌、干燥,得耐水凹凸棒?鈣鈦礦復合材料。該制備方法能解決鈣鈦礦材料耐水問題,為鈣鈦礦材料的工業應用提供了新的思路,具有重要的理論意義和實用價值。
本發明公開了一種多孔硅基薄膜的制備方法,采用物理氣相沉積或者化學氣相沉積的方法將Si薄膜與選定的另一種薄膜制備成多層膜結構,被選定的另一種薄膜材料既作為Si擴散出來的輔助材料,又作為Si復合負極中的復合材料;然后在適當的溫度下進行熱處理,發生非對稱擴散,部分硅顆粒從TiO2中擴散出來,之后將擴散到表面的Si去除即得到具有空隙結構的Si基多層膜負極。本發明相比于其他一些Si基薄膜電極的優點:Si基薄膜電極結構穩定,能量密度高,壽命長;Si薄膜造孔方便,容易控制且環境友好;薄膜韌性好,可制備較厚薄膜電極;本方法制得的電極片不僅能緩解Si的體積膨脹、提高鋰離子擴散速率,還能保持優異的循環穩定性。
本發明公開了一種復合顆粒暫堵劑的制備方法,用水溶解過硫酸鉀顆粒、NaOH,水稀釋丙烯酸,再將裝丙烯酸放入冰水混合液中并把NaON溶液逐滴滴加到丙烯酸中,形成部分中和的丙烯酸溶液;然后將水浴鍋升溫,在裝有攪拌器、回流冷凝裝置、溫度計的三口燒瓶中,加入丙烯酰胺溶液、海藻酸鈉、溶解的過硫酸鉀溶液、和水,反應;再將產物放入恒溫干燥箱烘干至恒重,粉碎成粉末后加入硝酸鋁粉末,淀粉,混合均勻,加水后捏成微球,在微球上撒少許輕質碳酸鈣防止微球粘結到一起,置于鼓風干燥箱中干燥至恒重。本發明的有益效果是所制備的復合材料暫堵劑微球,可以達到預期的效果,有封堵措施的效果,可以提高油田的開發效益。
本發明提供了一種新穎的聚合物接枝改性無機納米粒子的制備方法。二氧化硅、二氧化鈦等無機納米粒子經過偶聯劑修飾后得到表面鍵合有烷基羥基的改性粒子;帶有烷基羥基的改性粒子在室溫等溫和條件下與端羧基聚合物發生酯化反應,可以制備得到聚丁二烯、聚苯乙烯等高分子接枝的無機納米粒子。這種制備方法簡單易行,條件溫和,可控性強;所得產品在有機介質中表現出良好的分散性,從而改善了無機納米粒子的表面親和性,有利于納米粒子在有機介質中的均勻分散,以便進一步制備無機納米粒子填充的聚合物復合材料;同時由于無機粒子納米級的尺寸,可以作為特殊功能的納米器件,從而在材料科學、納米科學和生物醫學等方面存在著巨大的應用前景。
本發明提供了一種環氧樹脂基耐磨防腐材料,是以環氧樹脂為基體,以納米坡縷石-氧化鋁為填料,采用超聲分散及機械共混技術制備而成,屬于復合材料技術領域。本發明的環氧樹脂基耐磨防腐材料具有優異的耐磨防腐性能,并具有良好的附著力,因此,可作為復合涂層應用在機械零部件材料表面,以改善機械零部件的耐磨防腐性能,從而延長金屬零部件的使用壽命。
本發明涉及一種航空發動機用高溫低摩擦抗磨損寬溫域運動配副材料,該材料由下述質量百分含量的組分構成:9.97~16.14%鎳粉,8.83~14.30%鉻粉,31.2~50.55%鎢粉,8.5~30%納米氧化鋁粉末,0~10%納米硫酸鍶粉末,5~10%納米碳酸鍶粉末,3~5%納米氧化鉛粉末,0~5%納米二硫化鉬粉末。本發明復合材料長期使用過程中其摩擦磨損性能更加穩定可靠,且在寬溫度范圍內(RT~1000℃)跟高溫合金對磨的情況下具有低摩擦、抗磨損的特性,適用于在高溫氧化環境中工作的航空發動機渦輪可調導葉轉動機構及自潤滑軸承等高溫條件下服役的零部件材料,同時也適用于其他存在寬溫域、特殊介質和高速等極端苛刻工況下相關滑動部件。
本發明公開了一種磷?鋁型無鹵低煙本征阻燃IFR?PET的制備方法,是將有機膦酸加熱溶解于蒸餾水中,加入氫氧化鋁,于80~100℃下攪拌反應6~10h,減壓蒸餾、干燥,得到白色固體即為功能化氫氧化鋁;以對苯二甲酸、乙二醇、功能化氫氧化鋁為原料,以Sd2O3為催化劑,以氮氣為保護氣,首先于0.2~0.35Mpa、235~250℃下酯化反應4~7 h,酯化反應結束后在95~105℃、常壓下反應0.5~1h,然后在半真空狀態下,于250~270℃下半縮聚反應0.5~1 h,再在全真空狀態下,于275~280℃下全縮聚反應3~5 h,通入氮氣出料,切粒,干燥,即得磷?鋁型無鹵低煙本征阻燃IFR?PET。該復合材料具有優異的阻燃和抑煙性能,歸因于HAFR與PET基體良好的兼容性和燃燒過程中致密連續碳層的形成。
本發明涉及一種風力機葉片尾緣建模方法,該方法包括以下步驟:⑴將翼型原始二維坐標數據轉換為以氣動中心為原點,弦長方向為x軸的二維坐標;⑵通過三維造型UG軟件生成葉片翼型族和蒙皮表面,并通過平面切割的方式建立葉片剪切腹板,得到葉片三維殼體模型;⑶進行尾緣建模,繪制完成各翼型截面梯形草圖后,對所有相鄰草圖利用掃描混合命令生成實體單元,即得三維實?殼體葉片模型;⑷選用玻璃鋼環氧樹脂復合材料作為葉片鋪層材料;⑸在ANSYS分析項目中完成具體鋪層后,在分析項目中引入靜力分析模塊,在該模塊中對尾緣建模區域上、下翼面分別與實體單元施加多點約束;最后對葉片施加邊界條件,即得實?殼體有限元模型。本發明可提高仿真分析精度。
本發明公開了一種大豆蛋白復合羥基磷灰石網狀高分子材料的制備方法,是以生物相容的天然高分子大豆蛋白為基體,通過原位合成法將羥基磷灰石與大豆蛋白進行高效復合,得到大豆蛋白復合羥基磷灰石網狀高分子材料。該高分子復合材料為網狀結構,網絡線直徑較為均勻,是納米網絡線,且形成了大量網孔結構。通過考察其對模型藥物與實用藥物的負載和釋放性能,發現所制備的大豆蛋白復合羥基磷灰石網狀高分子材料對其具有優良的緩釋效果。在藥物載體及骨修復等領域具有廣泛的應用前景。
本發明提供了一種可降解的形狀記憶聚合物及其制備方法和應用、4D打印可降解下腔靜脈濾器,屬于可植入醫療器械技術領域。本發明提供的形狀記憶聚合物中,聚癸二酸甘油酯結構部分具有脂肪族長碳鏈結構,能夠提供良好的生物相容性、生物降解性和良好的細胞結合性能;甲基丙烯酸羥乙酯結構部分提供下腔靜脈濾器所需的力學支撐;丙烯?;鶊F使復合材料具有可光固化性能。本發明使用上述形狀記憶聚合物,結合3D打印技術制備4D打印可降解下腔靜脈濾器,不僅可生物降解,具有良好的生物相容性,保證血管遠期通暢率;且具有優異的力學性能和形變能力,可在短期內有效攔截血凝塊。
本發明涉及陶瓷制備技術領域,具體為一種基于石墨烯為模版制備超彈性氧化硅納米陶瓷氣凝膠的方法;首先利用一定濃度的氧化石墨烯溶液經水熱、冷凍干燥以及熱退火處理,制備成多孔石墨烯氣凝膠;然后將石墨烯氣凝膠通過氣相沉積不同濃度有機硅源,利用真空輔助手段使有機硅完全附著于石墨烯內外片層表面,形成骨架、有機硅二相體;之后通過加熱將其固化形成夾層支架復合氣凝膠;最后在空氣或氧氣流動氣氛下加熱處理氣凝膠復合材料得到超彈性氧化硅納米陶瓷氣凝膠;其有益效果在于:以石墨烯氣凝膠為模版制備得到的超彈性氧化硅納米陶瓷氣凝膠具有柔性輕質、高純度、超彈性的特點;該方法具有制備工藝簡單、成本低、制備條件易于控制、合成周期短、能耗低等優點。
本發明涉及一種絲粉同軸送進的激光增材制造裝置。該裝置包括沉積頭,沉積頭包括殼體,殼體包括橫向筒體和豎向筒體,豎向筒體的下端設有端部碰嘴。橫向筒體內沿激光傳輸方向依次設有準直鏡、旋轉對稱棱鏡和第一耦合棱鏡。橫向筒體和豎向筒體的連接拐角處的內壁上傾斜設有偏轉鏡,偏轉鏡上設有送絲孔和送粉孔,送絲孔中設有送絲管,送粉孔中設有送粉管,端部碰嘴上設置有送絲嘴和送粉通道。豎向筒體內部設有第二耦合棱鏡。豎向筒體的下端于端部碰嘴的外側設有非球面聚光透鏡,送絲嘴和送粉通道的出口方向均朝向圓錐形激光束的焦點處。絲粉同軸送進并位于激光束內部,實現激光增材制造原位合金化梯度或金屬基復合材料的高效無缺陷制備。
本申請涉及空間貯存技術領域,具體而言,涉及一種空間低溫貯箱多重復合絕熱層,包括箱體以及殼體,殼體與箱體之間依次設置有纖維纏繞復合層、泡沫絕熱層、絕熱漸變密度層、蒸汽冷卻屏組件以及防輻射遮擋屏。本申請在滿足重量和外形尺寸等技術指標的前提下,最大限度的減少了空間低溫貯箱的漏熱現象,實現了低蒸發損耗或零蒸發宇航長期在軌的服役要求,采用了薄壁殼體復合材料結構、優化的變密度多層絕熱結構以及主動換熱式蒸汽冷卻屏技術,具有絕熱效果好、輕質量、低功耗、高效率等優點,滿足航天系統對于質量控制、性能指標以及可靠度的高要求。
本發明提供了一種碳包覆石墨烯?氧化鐵復合電極材料及其制備方法與應用。將氧化石墨烯超聲分散于溶劑中后,加入鐵前驅體及形貌調控劑經攪拌混合后進行溶劑熱處理,經抽濾洗滌和冷凍干燥后得到石墨烯/氧化鐵復合材料,將上述材料與碳源在水溶液中混合,冷凍干燥后在惰性氣體中高溫退火得到碳包覆石墨烯?氧化鐵復合電極材料。該制備方法的原料來源廣泛,方法較簡單,且并未使用強酸強堿,對環境污染較小,可進行批量生產。而且采用該材料制備得到的鋰離子電容器負極具有高的比容量、優異的倍率性能和良好的循環穩定性。
本發明公開了一種以酚醛樹脂為碳源的燒結制備多孔碳化硅陶瓷的方法,涉及復合材料陶瓷制備技術領域,包括以下步驟:石墨烯、碳化鋯、碳化硼、碳化硅、交聯劑或偶聯劑、膠體載體混合;研磨得石墨烯/碳化物聚合物初聚物,加入防絮凝劑、防沉淀劑,經高能研磨機研磨獲得無溶劑膠體;加入碳化硅晶須和酚醛樹脂、無水乙醇,球磨后得到陶瓷漿料;陶瓷漿料經干燥、擠壓成型、程序升溫/降溫燒結后,得到碳化硅陶瓷。本發明采用酚醛樹脂作為碳化硅陶瓷的碳源,陶瓷均勻致密且各方面性能均有所提升;將部分漿料制備成膠體,成品均勻;采用特定的程序升溫/降溫燒結方式,避免了由于燒結不均勻導致的產品缺陷,所得成品更加適用于高精密度工業生產要求。
發明公開了一種植物蛋白摻雜二氧化鈦光催化劑的制備,屬于復合材料領域和光催化技術領域。本發明通過水熱法將植物蛋白大豆分離蛋白摻雜于光催化劑中,有效促進了二氧化鈦表面吸收更多的染料從而提高對染料分子的降解率。實驗結果表明大豆分離蛋白/二氧化鈦對羅丹明B具有很好的光催化降解性能(可達95%),并且大豆分離蛋白/二氧化鈦具有較高的光電流密度。因此,研究結果開辟了一個將天然高分子與無機材料結合應用于光催化領域的新方向。另外,本發明合成方法比較簡單,而且二氧化鈦無毒,大豆分離蛋白是一種天然高分子,因而它是一種環境友好型的光催化材料,在光催化降解染料分子領域具有很好的應用前景。
一種適用于水介質中的耐水、低密度、耐磨自潤滑高分子復合材料,由聚醚醚酮和聚酰亞胺等熱塑性耐高溫聚合物、石墨、納米碳化硅和納米二氧化硅等納米微粒組成,其產品具有良好的可加工性能,優良的耐水性能、耐磨自潤滑性能、耐熱性能、耐輻射性能,適用于水介質中、潮濕、輻射、腐蝕等特殊環境,可廣泛應用在交通、能源、水利、機械、化工、儀表、醫療、食品、家用小型電器等行業。
一種腹腔鏡手術微創縫合裝置,屬于醫療技術領域,包括縫合組件和第二限位塊,所述縫合組件包括縫合塊,所述第二限位塊內開設有第一滑槽,所述第一滑槽內滑動連接有滑塊,所述縫合塊靠近第一滑槽的一側固定連接有卡接塊,所述滑塊的內部開設有卡接槽,所述卡接塊通過卡接槽與滑塊卡接,所述卡接槽的內部嵌套有襯套,所述襯套的材質為橡膠復合材料,通過卡接槽和卡接塊的設置,能夠進一步提升縫合組件與縫合裝置之間的穩定性,解決了傳統縫合裝置更換縫合塊時采用插拔方式造成縫合塊安裝之后容易產生晃動的弊端,同時,第一限位塊與第二限位塊之間采用轉動的方式連接,能夠有效的解決縫合塊的安裝所造成第一限位塊和第二限位塊摩擦的問題。
本發明公開了一種片狀銀包銅填充的聚酰亞胺復合潤滑材料,是將聚酰亞胺和片狀銀包銅粉混合均勻后,先在液壓機上預壓成型;再在冷等靜壓機中壓制得到冷等靜壓毛坯;然后裝入包套,抽真空至1×10?2Pa~1×10?3Pa并密封后置于熱等靜壓機中壓制,自然降溫至100℃以下,去除包套,即得聚酰亞胺復合材料。本發明通過選擇兼具高導熱和減摩功能的填料,將摩擦過程中產生的熱量有效傳遞出去。并且隨著摩擦進程的不斷推進,片狀銀包銅容易轉移到金屬對偶表面,可以在金屬對偶表面形成一層具有低摩擦特性的轉移膜,從而降低了摩擦,減小磨損,實現了材料低摩擦與高耐磨特性兼具,拓展了片狀銀包銅作為減摩填料的應用。
本發明公開了一種利用變徑變螺距感應線圈實現溫度梯度的方法,采用變徑感應線圈對石墨坩堝發熱體內的碳纖維預制體進行感應加熱,所述變徑感應線圈呈螺旋型,直徑從上往下依次變小,包括上端、下端及過渡段,上端和下端均為所需直徑的單匝,過渡段呈錐形,上端和下端及過渡段是由同一銅管無間斷繞制而成。本發明利用變徑變螺距感應線圈在加熱體內部形成一種淺盤型(U型)溫度梯度的方法,該方法可在預制體軸向形成較大的溫度梯度,在碳纖維預制體致密化過程中實現由下及上的順序沉積,解決預制體致密化困難,制備周期長,浪費電能的問題,具有低成本快速致密碳/碳復合材料工藝中在預制體軸向和徑向形成溫度梯度的技術。
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