本實用新型涉及煉油廢水處理技術領域,具體為一種處理煉油廢水的膜生物反應器,其目的在于提供一種利用納米復合材料作為生物膜載體的膜生物反應器,其可提高微生物的載荷量,解決了膜生物反應器(MBR)膜污染的問題,提高了處理煉油廢水的效率;其包括原水箱(1)、原水泵(2)、反應箱(3)、自吸泵(13)、中水箱(14)和控制器(18),其有益效果在于:本實用新型將生物膜與MBR工藝相結合,采用納米凹凸棒黏土復合親水聚氨酯泡沫材料作為生物載體,建立了新型的生物膜—膜生物反應器(BF?MBR),與傳統的膜生物反應器相比,BF?MBR提高了微生物的負載量,化學需氧量(COD)去除效率和NH3?N去除效率都有所提高,濁度相比有所下降,從而有更好的煉油廢水效率。
本實用新型公開了一種高效的靜電紡絲裝置,包括收集板、電子漏斗和兩個試劑通道,電子漏斗包括多個電阻組和多個不相接觸的外徑相同內徑不同的導電金屬環,多個導電金屬環按內徑逐漸增大的順序依次排列,形成圓柱筒體;電阻組由多個阻值相同電阻串聯而成,多個電阻組均布于圓柱筒體側壁上;內徑最小導電金屬環與電阻組一端相連,并接可調直流電源正極;導電金屬環與電阻組中的電阻間隔設置;內徑最大導電金屬環與收集板相鄰;收集板接高壓直流電源負極和可調直流電源負極。該紡絲裝置能將試劑溶液送入特定反應區,實現不同樣品復合,解決單軸靜電紡絲無法一步合成多功能復合材料的問題,提高產率,防止紡絲向外飛散。
一種750kV更換絕緣子復合鋼卡具,包括結構相同的前、后卡具主體,與前、后卡具主體連接的兩個液壓系統,前、后卡具主體分別包括上、下卡具;前、后卡具主體分別設有兩個上耳板、兩個下耳環與兩個開門銷釘;上卡具的兩側翼固定在上耳板內端,下卡具的兩側翼固定在下耳環;開門銷釘將上耳板與下耳環活動式連接。上、下卡具用碳纖維復合材料制作,上耳板、下耳環與開門銷釘用鈦合金材料制作,上卡具的兩側翼經粘結樹脂層固定在上耳板內端,下卡具的兩側翼經粘結樹脂層固定在下耳環,其重量大大降低。它適用于電力企業750kV超高壓輸變電設備的施工、檢修與維護,提高了750kV輸電線路檢修效率,降低更換絕緣子的復雜程度,減輕工作人員的勞動強度。
本實用新型公開了一種鎢酸鋯負熱膨脹材料智能閥門,采用鎢酸鋯與石墨烯相結合的復合材料制成,所述閥門內設有電加熱絲,所述閥門連接于控制電路上;所述閥門采用3D打印技術制備。在管道內安裝流量傳感器,與所述流量傳感器相連設有控制器,當管道內部流量達到下限閾值時,變壓電源對智能材料制作的閥門進行供電從而加熱閥門結構驅動材料結構發生熱致收縮效應打開通道增大流量。本實用新型采用新型的材料作為閥門的核心結構,鎢酸鋯負熱膨脹材料與石墨烯超輕型材料相結合具有耐高溫、高導電率以及良好的力學特性,能夠達到精確調管內流量的效果,因此可以應用于各種環境下的管道流量控制中去,具有良好的工業化使用前景。
本實用新型提供了一種陽極保護濃硫酸槽,槽體由碳鋼、不銹鋼、碳鋼—不銹鋼復合材料或合金材料制成,槽體與濃硫酸的接觸面為陽極;陰極設置在槽體內,由石墨、鉛、不銹鋼或合金材料制成;1~10支參比電極分別設置在槽體的不同位置;陽極保護控制儀與陽極、陰極和參比電極分別接通;所述的陰極為多根,其布置方式為平行于槽體軸線方向均布在槽體內部,陰極間距為2t,其中t2=-2(Et-E0)h/ρip,-0.8V≤Et-E0<0。該陽極保護濃硫酸槽施工周期短、使用壽命長、易于維護、安全可靠,針對濃硫酸槽的特點,建立相應的電位分布的數學模型,依據數學模型對陰極合理布置,在保證陽極保護效果的同時節約了成本。
一種鋼管水壓試驗機專用排氣閥,包括錐面密封的排氣閥芯和閥座,所述排氣閥芯和閥座錐面密封處的排氣閥芯上鑲嵌有密封圈。所述密封圈用聚氨酯復合材料制作。本實用新型應用在鋼管水壓試驗機上后,保證了設備的可靠性,提高了生產效率。
本實用新型涉及3D打印技術領域,公開了一種玄武巖纖維3D打印機噴頭,包括噴頭主體,所述噴頭主體上設置有加熱體,噴頭主體的進料口設置有喉管,所述噴頭主體由玄武巖纖維復合材料制成,所述噴頭主體內固定設置有連通進料口和出料口的流道管,所述流道管由石墨材料制成,所述流道管由進料口向出料口呈內徑逐漸變小結構。本實用新型可實現3D打印機噴頭的輕量化和提高自潤滑性的目的。
本實用新型提供了一種基于虛擬機的超聲波無損檢測裝置,包括工控機、水槽和探頭,工控機內安裝有采集卡和LabVIEW虛擬機,工控機與顯示器、鍵盤等外設設備相連接,水槽底部設有試樣安放架,使用時,水槽內注入水。該檢測裝置能準確可靠地對待測材料表面及內部各種缺陷,如:焊縫、裂紋、夾雜物、氣孔等進行檢測。本實用新型利用了虛擬儀器的優勢及相關的數字信號處理技術,可專門針對實驗室、工業制造加工等環境中的各種金屬、復合材料進行超聲無損檢測。
本實用新型公開了一種攔擋壩。針對現有泥石流攔擋壩通常僅采用單一材料及工藝造成相應的缺陷,本實用新型提供了一種復合材料型攔擋壩。泥石流攔擋壩的地上部分采用混凝土預制塊砌筑,地下部分采用漿砌石砌筑。地上部分混凝土預制塊是長方體,相互錯位搭接。在優化設計下,地下部分的基礎腳是倒直角梯型臺結構,倒直角梯型臺的直角在攔擋壩背水面;攔擋壩壩肩嵌入邊坡部分呈倒階梯狀結構。本產品通過建筑材料進行優化組合,地上部分采用混凝土預制塊,地下部分采用漿砌石砌筑,增強壩體整體穩定性、提高抗撞擊能力?;A腳與壩肩結構改進,使攔擋壩呈“楔子狀”插入地層并以“階梯狀”嵌入兩岸,能減小開挖量,保護壩肩。
本實用新型涉及一種電推力器電磁輻射發射測試用真空副艙,屬于電推進技術領域。所述真空副艙艙體為一端開口,另一端封閉的圓柱形空腔,艙體封閉端為球形封頭,開口端為法蘭接口,艙體內壁上沿軸向設有加強筋,4~6根加強筋沿內壁周向均勻分布,內壁上貼有密封膜;艙體內徑為800mm~1200mm,長度為1200mm~1600mm,壁厚為4mm~6mm,加強筋厚15mm~20mm,寬30mm~50mm;艙體和加強筋采用S玻璃纖維復合材料。所述真空副艙適用于電推力器輻射發射測試和電推進系統與整星電磁兼容聯合試驗,具有結構合理簡單、透波性能好以及使用方便的特點。
一種鋼管水壓試驗機專用注水閥,包括錐面密封的閥芯和閥座,所述閥芯和閥座錐面密封處的閥芯上鑲嵌有密封圈。所述密封圈用聚氨酯復合材料制作。本實用新型應用在鋼管水壓試驗機上后,保證了設備的可靠性,提高了生產效率。
本實用新型公開了一種復合防風蝕的混凝土結構,該復合防風蝕的混凝土結構包括:納米改性環氧封閉涂料層、納米改性環氧云鐵中間漆層、納米改性含氟聚氨酯面漆層、纖維材料層、膠層、混凝土結構層。本實用新型通過在纖維材料層的表面涂有納米改性環氧封閉涂料層、納米改性環氧云鐵中間漆層和納米改性含氟聚氨酯面漆層三層防風蝕涂層,提高了透氣和防風蝕性能,能應用于海水中等特殊的混凝土建筑環境,維修成本低,是一種很好的防風蝕復合混凝土。本實用新型充分體現了纖維復合材料的優點,增強了纖維材料層的粘附力,改善了結構的力學性能,提高了混凝土的承載力和剛度,同時具有優越的抗震性、良好的耐久性和防火性能,有效降低了工程造價。
本實用新型公開了一種防輻射的空氣凈化器,其功能以空氣凈化和防電磁輻射為主,并輔以空氣加濕或除濕功能。主體功能區包括流線型筒狀外殼、復合式過濾模塊、防輻射模塊、紫外燈裝置、渦輪離心風扇。其中復合式過濾模塊包括高密度HEPA濾網、過濾海綿濾芯、石墨烯-二氧化鈦復合材料濾芯、多孔活性炭濾芯、負離子除塵裝置,即能有效地去除PM2.5、PM10顆粒物,還能高效吸附空氣中病菌以及甲醛、TVOC揮發性有害氣體,在光催化作用下將其殺滅分解;防輻射模塊為吸波材料涂層,既能屏蔽加濕模塊的超聲波霧化裝置產生的電磁波,又能有效地吸收電腦、微波爐等家用電器產生的電磁波。
本實用新型涉及中空墻保溫技術領域,具體地說,涉及一種中空墻體復合保溫外墻結構。其包括中部保溫裝置,中部保溫裝置的兩側均設有外側保溫裝置,中部保溫裝置包括中部保溫板,中部保溫板的兩側壁固定連接有若干卡塊,中部保溫板的兩側壁固定連接有保溫棉板,外側保溫裝置包括外側保溫板,外側保溫板的兩側壁開設有若干卡槽,卡塊與卡槽插接配合。本實用新型設計通過設置的中部保溫裝置中卡塊和外側保溫裝置中卡塊進行插接配合,將中部保溫板和外側保溫板之間形成中空,并且附帶保溫棉板,利用墻體本身中空結構和復合材料達到最佳保溫效果,并且通過插接配合便于安裝和節省成本。
本實用新型為一種用于真空、低溫試驗環境的摩擦磨損試驗儀,該試驗儀包括:試驗臺、試驗臺轉軸、伺服電機、傳動軸、壓頭、加載軸、壓頭夾具、砝碼、砝碼盤、摩擦力傳感器、低溫真空室、冷箱、真空保溫箱、液氮罐、機械真空泵、分子真空泵、加載外磁鐵軸套、加載軸磁鐵、傳動軸外磁鐵、轉軸磁鐵、擋片、觀察窗,主要用于在超低溫、高真空或不同氣氛環境下金屬合金、陶瓷材料和復合材料的摩擦、磨損性能研究。
本實用新型公開了一種隨液體體積變化的瓶子,包括采用食用級彈性復合材料制成的瓶體以及旋擰在所述瓶體上端的瓶蓋,瓶體上端設有內置于瓶蓋內的出水部,瓶蓋中部設有貫穿瓶蓋的吸管,瓶蓋上端設有收容槽,吸管伸出瓶蓋的部分在不飲用水時內置于收容槽內,吸管內自下而上依次設有封水機構和單向閥,封水機構設置在朝向收容槽的彎折處,通過調節封水機構實現吸管的過水通道開啟或關閉。本實用新型,瓶體可隨液體體積的大小而變化,當液體飲用完畢,瓶體可縮成火柴盒的大小,不但使用方便,而且便于攜帶并廢物箱,達到節能環保的目的,吸管在彎折時自動封水,避免液體受到污染,飲用衛生。
本實用新型涉及一種五層復合無中縫包裝袋及生產該包裝袋的設備;五層復合無中縫包裝袋的結構由里向外依次為無中縫筒形內紙層1、經紗均布緯紗交錯無端螺旋環繞的筒形經緯網格層2、無中縫筒形紙層3、緯紗交錯無端螺旋環繞的筒形緯向網格層4、無中縫筒形外紙層5;所述各結構層之間均由粘合劑粘合并壓成一體。生產該包裝袋的設備包括一個經紗輸送裝置、經紗上膠裝置、兩個緯紗送饒裝置、三個覆紙輸送裝置、兩個覆紙上膠裝置及一個壓制成型裝置和切斷裝置。利用該設備生產的包裝袋復合材料強度高、耐高溫高壓,可以滿足各種固體、液體等物料的包裝要求。
本實用新型公開了一種攪拌式微波合成器,包括攪拌器和微波爐,其中攪拌器的攪拌桿伸入到微波爐內,在攪拌桿周圍設置有防微波輻射罩。本實用新型采用微波加熱物質,不需要熱傳導過程,產生的熱量不容易散發,因此反應物能在短時間內達到很高的溫度,材料合成有很高的轉化率;采用攪拌器,可使爐腔內微波場均勻,從而使得反應物均勻受熱,加快了化學反應速度,同時也提高了反應物的利用率,簡化了納米復合材料的制備程序,縮短了制備時間。本實用新型的操作方法簡單,成本低,便于工業化生產。
本發明公開了一種超聲波時效和振動時效協同消除應力的系統。超聲波時效和振動時效協同消除應力的系統,包括上位機系統,運動控制單元,超聲波發生時效裝置和超高頻激振平臺。系統工作時,工件固定裝置將工件固定在超高頻激振平臺上,超聲波發生時效裝置對工件殘余應力集中的點發射超聲波,同時超高頻激振平臺產生超高頻振動,可實現超聲波時效和振動時效協同消除應力。該系統一方面利用超聲波時效和振動時效均可有效消除殘余應力的效應,另一方面利用兩者之間的協同影響作用,能顯著提高單一超聲波時效或振動時效及復合處理的消除應力效果,可適用于黑色金屬、高分子、有色金屬、復合材料等的應力消除。
本實用新型公開了一種污水凈化處理設備,包括過濾室、反應室,所述過濾室和反應室之間設有過濾板,所述反應室內設有納米光催化劑,所述納米光催化劑與磁性Fe3O4納米顆粒復合形成磁性光催化納米復合材料,所述反應室壁面內設有光源,所述反應室內壁面為鋼化玻璃,所述反應室底部設有攪拌器,所述攪拌器與設在反應室外部的電機相連,所述攪拌器包括旋轉軸、上攪拌葉輪、下攪拌葉輪,所述上攪拌葉輪、下攪拌葉輪設有攪拌葉片,所述攪拌葉片是電磁鐵,所述反應室底部設有排水口,所述排水口有排水開關。
本發明公開了一種硅碳復合微納米結構材料的制備方法,是將硅粉和金屬粉充分研磨混合,然后進行球磨,冷卻至室溫后,得到硅/金屬合金;將上述硅/金屬合金置于管式爐中,通入四氯化硅氣體,以及載氣和碳源混合氣體,于450~650℃下反應4~10h,將得到的產物用稀酸洗滌、過濾、水洗、干燥,除去副產物金屬氯化物得到。本發明利用硅粉、金屬粉、載氣碳源和四氯化硅制備硅碳復合微納米結構材料,復合材料作為鋰離子電池的負極材料具有高效的導電網絡,進而有效克服了硅導電性不良的問題,此外碳的充分包覆可以有效緩解充放電過程中的體積膨脹與抑制電極材料粉化,能充分維持電極結構完整性,循環穩定性得到提高,充分而有效的提升了電池的循環壽命。
本發明屬于復合材料技術領域,具體涉及一種增強聚醚醚酮樹脂、增強聚醚醚酮樹脂成型產品及其制備方法。本發明提供了一種增強聚醚醚酮樹脂,包括以下體積份的組分:聚醚醚酮樹脂80~95份,增強纖維5~18份,絕熱劑2~10份,性能調控劑1~5份;所述增強纖維包括碳纖維、玻璃纖維、玄武巖纖維和聚對苯撐苯并雙嗯唑纖維中的一種或多種;所述絕熱劑具有微觀層狀結構,線膨脹系數不高于0.5×10?5/℃;所述性能調控劑的尺寸為5~80nm。實驗結果表明,采用本發明提供的增強聚醚醚酮樹脂制備的增強聚醚醚酮樹脂成型產品具有較低的線膨脹系數、摩擦系數和磨損率。
本發明涉及清潔材料領域,具體為一種去除膠帶痕跡的纖維材料及其制備方法。所述纖維材料的組成分為為:聚苯乙烯、有機溶劑、聚丙烯纖維,其制作方法為先將聚苯乙烯顆粒溶于有機溶劑中,攪拌形成均一溶液A;后將聚丙烯纖維浸入溶液A中,浸泡;最后將帶有溶液A的聚丙烯纖維取出,晾曬干燥,制備成為表面改性的聚丙烯纖維復合材料。本發明采用易得的化學原材料,經過簡單的工藝,制備了一種可以高效去除膠帶痕跡的纖維材料。該材料的應用克服了目前機械或者有機溶劑去除膠帶痕跡等方法的缺點。
本發明提供了一種基于埃洛石納米管和石墨烯的電化學傳感器的構建方法,是將胺基功能化的埃洛石納米管上負載銀納米粒子,再對其進行胺基功能化后和酰氯功能化的氧化石墨烯發生酰氯化反應形成復合材料,然后將其修飾在玻碳電極上,通過電聚合的方法再修飾一層聚吡咯,得到具有特異性識別功能的電化學傳感器Ppy/HNT/GO/AgNPs/GCE。本發明構建的電化學傳感器,能夠將對乙酰氨基酚和多巴胺的氧化峰完全分開,且不會相互干擾,實現了對對乙酰氨基酚和多巴胺同時檢測;而且檢測方法快速簡便,具有良好的穩定性和重現性。
用于空氣壓縮機的聚酰亞胺基閥片材料及其制備方法,按質量百分比計,其組分為:聚酰亞胺50~70%、碳纖維10~20%、玻璃纖維10~20%和芳綸纖維10~20%;其制備方法的步驟為:(1)按質量百分比準確稱量各組分并將其混合均勻;(2)將混合均勻的物料熱壓成型,熱壓工藝參數為:壓力20~30MPa,燒結溫度為375~385℃,保溫1~1.5h后自然冷卻,得到的復合材料待加工使用。
本發明提供了一種坡縷石黏土/植物秸稈復合吸附劑的制備,于復合材料技術領域。本發明以坡縷石原礦及植物秸稈為原料,通過水熱反應,制備的坡縷石黏土/植物秸稈復合吸附劑,充分利用了粗坡縷石黏土與秸稈的協同吸附能力,大大增強了吸附劑的吸附能力和吸附速度,而且降低了成本。經測定,本發明制備的復合吸附劑對印染廢水具有很好的凈化能力(82%~99%)和效率(0.1~2h可完成),是一種比較理想的污水處理劑。
真空熔覆+化學鍍熔?鍍復合涂層的結構及其制備方法,涂層的結構分為真空熔覆鎳基碳化鎢復合層、過渡層、擴散影響區以及在復合熔覆層表面化學鍍Ni?P?GO復合鍍層。鎳基碳化鎢復合材料涂層與基體冶金熔合,WC硬質顆粒分布在球形鎳基合金顆粒之間,構成三維立體網狀織構;在復合熔覆層的基礎上形成化學復合鍍層,得到綜合性功能熔?鍍復合涂層。方法步驟為:首先將鎳基合金粉末與自制粘結劑混合均勻后涂覆在碳鋼基體表面形成過渡層,將復合粉末用粘結劑混合后涂覆在過渡層的表面,獲得復合熔覆層;再利用化學鍍技術制備鎳磷氧化石墨烯復合鍍層,對得到的熔?鍍復合層在400~600℃進行熱處理,使得化學鍍層與熔覆層之間形成擴散連接。
本發明公開了一種用于制備聚乙烯材料的無鹵低煙阻燃劑,是由甲基膦酸二甲酯,硬脂酸鈉改性的Mg(OH)2(市售),2, 3-二甲基-2, 3-二苯基丁烷,坡縷石黏土及四苯基卟啉鋅復配而成。利用該復配阻燃劑制備的聚乙烯材料,氧指數不低于32,無焰條件下煙密度不高于75,抗拉強度不低于12MPa,斷裂伸長率不低于180%,是一種性能非常良好的改性無鹵低煙阻燃聚乙烯復合材料,該材料可以廣泛應用于電線電纜,建筑等領域。所制備產品若需要交聯處理,經過常規輻照交聯后不影響該材料的阻燃性能,其機械性能會進一步提高。
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