本發明公開了一種混凝土結構修補用地質聚合物高強砂漿及其制備方法,由A、B兩種組份制成,所述A組份以工業固體廢棄物作為主要原料,由礦粉、偏高嶺土、粉煤灰、級配砂、鋼纖維或高彈模有機纖維混合得到,所述B組份為復合堿性激發劑,由水玻璃、氫氧化鈉和水混合制備得到,將A、B兩種組份按重量份數均勻混合攪拌后即得產品。與現有技術相比,本發明比現有的結構修補材料,粘接強度高、體積穩定性好,還具有取材方便、制備工藝簡單、原材料無毒性及材料成本低、耐久性良好等優點。生產制備工藝簡單、施工方便、性價比優越。使用了相當比例的工業固體廢棄物,不僅降低了制備成本還有利于保護環境。
本實用新型公開了一種水性涂料生產凈水裝置,包括:沉淀罐和儲水罐,沉淀罐的頂部設有進水口,沉淀罐的內部靠近頂端的位置固定設有分流盤,分流盤上均勻開設有分流孔,分流盤上位于分流孔的外圍處開設有藥水腔,分流孔的內壁均勻開設有與藥水腔內部相互連通的加藥孔,加藥孔的內部設有單向閥,沉淀罐的外部設有加藥機構;本實用新型中通過分流盤上的分流孔將廢水進行均勻的分流,同時也將藥水進行分流,使得藥水與廢水的混合更加的均勻,然后通過錐形槽體進一步增加藥水與廢水中固體顆粒的接觸機會,并通過攪拌機構將廢水和藥水的混合液進行攪拌,大大提高了后續的絮凝效果,使得對廢水的凈化效果更佳。
本實用新型的多槽式油脂截留器,涉及含油廢水的分離裝置,特別是將生活和工業廢水中的油脂截留后再排放的油水分離器。旨在解決已有油脂截留器油水分離效果差的問題。本油脂截留器包含串接連通的至少一個分離槽(4、5、6)和排水槽(7),相鄰分離槽間經進口(18)高于出口(19)的導流管(15)連通,最后的分離槽(6)經進水口(21)低于出水口(22)的導水管(20)與排水槽連通,上游先端的分離槽(4)的進流口(8)的高度、導流管的進口的高度、下流末端的排水槽的排水口(10)的高度依次降低,導水管的出水口高度低于排水口的高度。適用于餐廳、家庭等生活含油廢污水和工業含油廢污水的油水分離處理和含油廢污水的殘渣等固體廢物、油、水的分離處理。
本發明公開了一種環保型坯革生產方法,目的在于解決以常規鉻鞣為基礎的坯革生產方法,廢水中含有大量鉻離子,無法進行有效處理,還會產生大量含鉻皮革廢棄物,嚴重污染環境的問題,該生產方法包括如下步驟:不浸酸鞣制、復鞣填充、染色加脂、鉻復鞣。本發明采用不浸酸無鉻鞣制技術,因而不會產生含鉻固體廢棄物,同時,通過與其他步驟的相互配合,能夠有效提高成革收縮溫度和性能,滿足皮革生產的需要。本發明僅在最后采用鉻復鞣,僅產生一道含鉻廢水,廢水量小,易于回收處理。因此,本發明與現有以鉻鞣法為基礎的坯革生產方法相比,清潔化程度更高,能夠有效減少含鉻廢水量,易于回收處理,同時,不會產生含鉻皮革廢棄物,對環境更加友好。
本發明公開了一種核殼結構高強抗震型免燒陶粒、其制備方法及其應用,該陶粒包括內核及包裹在所述內核外的外殼,其組成為按照下述重量百分比的組分:建筑固體廢棄物77.73%-86.73%;泡沫球0.23%-0.43%;硅酸鹽水泥12.95%-16.95%;硅微粉2.59%-3.39%;復合有機結合劑1.10%-1.50%;其中,所述泡沫球作為內核,其余組分作外殼。本發明將建筑固體廢棄物和包裝廢棄物作為再生資源得到充分的利用,制成了質量輕、強度高、抗震性能強的建筑混凝土集料的免燒陶粒,有效減少了污染,變廢為寶,同時減少了建筑成本,具有極高的社會價值和經濟價值。
本實用新型公開了一種用于生產ECP板的生產線,屬于ECP板的整套生產線技術領域。本實用新型的一種用于生產ECP板的生產線,包括按照ECP板生產流程依次布置的:預處理系統,其用于將固體廢渣改性形成改性渣料;泥料制備系統,其用于將改性渣料作為原料之一制備泥料;板體成型系統,其用于將泥料生產為ECP干坯板;精加工系統,其用于將ECP干坯板精加工形成ECP成品板。采用本實用新型的一種用于生產ECP板的生產線,能夠實現生產ECP成品板的目的,本實用新型以固體廢渣(如磷石膏)為初始原料,變廢為寶,大量的消耗掉污染環境的固體廢渣(如磷石膏),改善日益污染的自然環境。
本發明涉及一種利用釹鐵硼冶煉廢渣、廢磁泥中提取鐠釹氧化物的生產工藝。其特征在于:根據稀土金屬離子的化學特性采用酸浸、碳銨沉淀、優溶、草酸鹽沉淀、灼燒工藝步驟分離提取有價值的元素,生產高純度鐠釹氧化物。本發明優點在于,產品純度高,可達到99%的高純度;原料利用率高,原料綜合率可達到98%;工藝簡單,兩次溶兩次沉淀最后通過灼燒即得到高純產品;無固體廢渣污染環境;適合連續大規模生產。
本實用新型公開了一種核殼結構高強抗震型免燒陶粒,該免燒陶粒包括內核和包裹在所述內核外的外殼,所述的內核為塑料泡沫球,所述外殼由建筑固體廢棄物制得。本實用新型采用輕質材料尤其是廢棄的塑料泡沫球做內核,一方面將廢棄的塑料泡沫球回收再利用,防止了廢棄塑料泡沫球對環境的污染,另一方面減輕陶粒的重量;外殼主要采用建筑固體廢棄物,一方面將建筑固體廢棄物進行回收利用,減少了污染,另一方面也降低了成本;采用水泥和復合有機結合劑進行制備,避免了傳統的焙燒工藝,降低了能耗,節能環保,而且也保證了陶粒的高強度和抗震性,本實用新型可以作為高強度抗震混泥土的集料。
本實用新型涉及醫療輔助設備技術領域,公開了一種醫用廢固收集裝置,包括桶身,桶身從上至下依次設有第一儲物空間,第二儲物空間和第三儲物空間;第一儲物空間的開口超上設置,且第一儲物空間內設有第一儲物裝置;第二儲物空間的開口設置于側壁上,且第二儲物空間內設有第二儲物裝置;第三儲物空間的開口設置于側壁上,且第三儲物空間內設有第三儲物裝置;第一儲物空間的底部、第二儲物空間的底部和第三儲物空間通過連通管的第一端和第二端連通,第一儲物裝置和第二儲物裝置的底部設有若干通孔,連通管的第三端設置于第三儲物裝置的內部,本實用新型能有效的分離醫療垃圾中的固體和液體,并且結構簡單合理,適合大范圍推廣。
本發明屬于化學分析技術領域,具體公開了一種鈦白酸性廢水中鋁含量檢測方法,包括以下步驟:1)在鈦白酸性廢水中加入鹽酸,形成清澈溶液;2)用堿液將所述清澈溶液調至出現沉淀,再加入堿性固體,煮沸2?10min,冷卻并過濾,得到清液;3)將所述清液的pH值調至3?4,加入抗壞血酸、鉻天青溶液,以及緩沖溶液,放置10?20min,制得待測液;4)檢測所述待測液在波長550nm處的吸光度,結合標準曲線計算鈦白酸性廢水中的鋁含量。通過該檢測方法可實現鈦白酸性廢水中鋁含量的高效、準確測定。
本實用新型公開了植物油加工生產領域的一種植物油加工生產廢水排放處理裝置,通過設置第一過濾板、第二過濾板和第三過濾板,對廢水進行多次物理過濾,去除廢水中的固體漂浮物和懸浮物;通過設置第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽和安裝把手,方便第一過濾板、第二過濾板和第三過濾板的安裝與拆卸,便于物理過濾箱的清洗和過濾板的更換;通過設置絮凝桶,利用絮凝法吸附廢水中的油脂,并通過活性炭過濾板一邊吸附廢水中的油脂一邊過濾吸附絮凝的油脂進行除油,裝置先對廢水進行漂浮物的物理過濾和油脂的去除,便于后續對廢水內部其他污染物的處理。
本實用新型涉及一種具有過濾功能的冶金用廢料輸送裝置,屬于冶金廢料輸送設備技術領域,包括第一送料箱與第二送料箱,第一送料箱與第二送料箱之間連接有送料管;第一送料箱頂部的開口處連接有進料管,第一送料箱側面的開口處連接有廢料容納箱,廢料容納箱的底部設置有出料口,第一送料箱的內壁上傾斜地設置有物料過濾板,物料過濾板的表面設置有通孔,第一送料箱與第二送料箱及其內部的結構,組成兩層過濾系統,從進料管進入的廢料被物料過濾板阻擋住,然后混合在廢料中的廢氣透過物料過濾板,經過送料板進入第二送料箱內,經過兩次過濾后,在運送廢料的同時,使得固體廢物和氣體廢物分離,且起到了一定的過濾效果。
本發明屬于聚合硫酸鐵合成制備技術領域,公開鈦白廢副產物綜合利用制備聚合硫酸鐵,步驟如下:對鈦白廢副產物黃亞鐵和七水硫酸亞鐵固體混合,進行攪拌反應;攪拌狀態下,向混合反應體系中加入去離子水、鈦白廢硫酸和一水硫酸亞鐵母液中的至少一種,使混合反應體系中鐵元素含量大于11%,硫酸與鐵元素的摩爾比為0.2?0.4;向混合反應體系中加入固體強氧化劑,加速攪拌;反應完成后停止攪拌,得到所述聚合硫酸鐵。本發明相較于現有技術更加環保、安全、迅速,使用本發明制得的聚合硫酸鐵使用效果良好,經本發明制得的聚合硫酸鐵處理后的水,水質良好,鐵含量明顯降低,用于鈦白生產洗滌用水,有助于提高鈦白生產質量。
本申請提供了帶有廢氣處理的電熱式膠帶硫化機,屬于硫化機技術領域。該帶有廢氣處理的電熱式膠帶硫化機包括集氣機構和廢氣處理機構。所述集氣機構包括支架、電機、螺紋桿、升降組件和輸氣組件,所述電機連接于所述支架一側,所述螺紋桿安裝于所述電機輸出軸,所述螺紋桿螺紋貫穿于所述升降組件。本申請通過電機、螺紋桿、滑板、支撐塊、集氣罩、引風機、水泵、伸縮管、處理筒、儲水箱、霧化噴頭和篩網的作用,從而達到了電熱式膠帶硫化機具有廢氣處理功能的目的,通過集氣結構和廢氣處理結構,對硫化機在工作過程中加熱、開模時產生的有機廢氣進行處理,除去廢氣中的固體顆粒和有害氣體,保護了大氣環境,符合環保和可持續發展的需求。
本實用新型公開了一種生產防水卷材的廢氣設備,包括多級燃燒罐、硫回收罐和處理罐,所述多級燃燒罐內部貫穿連接有燃氣噴管,且燃氣噴管一端位于多級燃燒罐內部安裝有燃燒噴頭。有益效果:本實用新型采用了多級燃燒罐,多級燃燒罐內部從上至下依次安裝有多層燃燒噴頭,燃燒噴頭之間安裝有導流漏斗,廢氣從廢氣管進入到多級燃燒罐中,經過導流漏斗導流后通過燃燒噴頭之間的火焰,集中煙氣,使煙氣可集中接觸火焰,火焰充分加熱煙氣,使煙氣中未完全燃燒了焦油和雜質充分燃燒,除去固體物,避免焦油和雜質在后期尾氣處理中堵塞管道和過濾裝置,從而提高了后期處理的順暢性,提高了處理效率,避免產生固體廢物,尾氣處理更加干凈。
本實用新型公開了一種金剛烷胺廢水萃取和電滲析處理的系統,包括按照水流方向依次連通的中和反應池(3)、沉淀池(7)、萃取裝置(11)和雙極膜電滲析裝置(13),連通沉淀池(7)與萃取裝置(11)的之間設有輸送泵(9),萃取裝置(11)外接有萃取劑投加裝置(12),所述的中和反應池(3)連通有廢水收集池(1),中和反應池(3)與廢水收集池(1)之間的管道上連通有提升泵(2)。本實用新型的有益效果是:本實用新型能夠將胺化廢水和溴化廢水進行中和以去除部分溶解性固體和有機物,然后在萃取裝置內分離回收廢水中的金剛烷胺等有價物,最后在雙極膜電滲析裝置內回收酸和堿,其具有成本低、處理效率高、物質回收利用率高等優點。
本實用新型公開了一種廢氣冷卻器,涉及汽車廢氣處理領域,包括主箱,以及設置在主箱兩個對立側面的進氣口與出氣口,所述主箱內設有一空腔,所述空腔內設有兩個或兩個以上等間距排列并貫穿主箱頂面的熱傳板,相鄰的熱傳板之間形成氣流通道;所述熱傳板底部為與主箱底面固定連接的蒸發端,頂部為貫穿主箱頂面的冷凝端,所述蒸發端充有低沸點、易揮發的液體,所述熱傳板內在靠近對立的長側面設有由毛細多孔材料構成的吸液芯。本實用新型結構簡單,利用熱管原理,迅速將熱量從廢氣中傳遞至冷卻箱內,降溫效果好,實用性高;還可吸收發動機產生的廢氣中的固體顆粒物,減少尾氣中固體顆粒物的排放,利于環保。
本發明公開了一種用于發酵廢液不溶物分離的裝置,包括分離裝置和電解沉淀裝置,電解沉淀裝置設置在分離裝置上;所述分離裝置包括分離容器(1),分離容器(1)包括電解池(6),電解池(6)中設置有電解電極(11)。所述分離容器(1)的側面設置有固體存儲倉(3),固體存儲倉(3)上連接有固體出料口(2),分離容器(1)的底部設置有支撐座(17),分離容器(1)的側面還設置有廢液排出口(15)。通過設置電解裝置,從而能將溶液中的膠體沉淀,提高廢液中不溶的分離效率,提高廢料的產出量;并能提高沉淀的分離速度,且無需過濾裝置,快速高效。
本發明公開一種廢石膏、高硫煤綜合利用方法,包括如下技術措施:將高硫煤與廢石膏混合制成料坯,在煅燒窯中煅燒,獲得商品固體石灰CaO并生成副產物氣體SO2、CO2;利用生成的氣體SO2,采用胺吸收法制取高濃度SO2,獲得商品液體SO2;利用高濃度SO2制取商品工業硫酸H2SO4;利用產出的固體石灰CaO和煅燒窯煙氣中CO2生產商品碳酸氫鈣Ca(HCO3)2;利用產出的固體石灰CaO與焦炭配料,生產商品電石CaC2;利用生產電石CaC2的余熱烘干廢石膏塊,降低廢石膏預處理的能耗。本方法達到了變廢為寶、減輕了環境污染。
本發明涉及一種糠醇生產過程中的廢水處理方法,屬于糠醇鑄造呋喃樹脂合成技術領域。本發明的糠醇生產過程中的廢水處理方法包括:將固體甲醛、尿素、糠醇直接溶于糠醇生產過程中的廢水,進行加成反應和縮合反應,得到糠醇呋喃樹脂;所述固體甲醛、尿素、糠醇、廢水的重量比為60~150:60~190:150~600:50~200。使用該方法生產樹脂,原料中添加的廢水比例高,廢水的利用率很高,有效解決了生產過程中廢水處理問題,另外該方法生產的樹脂具有強度好,粘度適中等優點,達到了變廢為寶的效果。
本實用新型公開一種鉆井廢棄物處理裝置,具體涉及鉆井廢棄物處理領域,包括分離罐,所述分離罐外部一側設置分離機構,所述分離機構包括驅動電機,所述驅動電機一側與分離罐固定連接,所述驅動電機另一側設置有電機護殼,所述電機護殼與分離罐固定連接,所述驅動電機輸出端設置有轉動盤,所述轉動盤一側設置有固定樁,所述固定樁外部設置有固定筒,所述固定筒與固定樁卡接,所述固定筒一側設置有連接桿。本實用新型通過設置分離機構,使廢料中的固體廢料與分離液快速分離,使固體廢料單獨收集,方便分離液后期進一步的進行分離降解處理,大大方便了廢料的處理,可以避免土壤,水域,空氣的污染,保護環境。
本發明公開了一種危險廢物綜合處理系統的進料子系統,包括固定廢物進料分支和液體廢物進料分支;固體廢物進料分支包括依次串聯的散裝固體廢物、廢物儲存坑、破碎機、推料斗、稱重料斗,稱重料斗出來的固體廢物進入回轉窯;液體廢物進料分支包括依次串聯的廢液儲罐、均質罐、過濾器、流量計,記過流量計出來的液體廢物經過窯頭燃燒器進入回轉窯。本發明具有的有益效果:本進料子系統使進料連續,可控,安全,進料料準確,并體現“以人為本”的思想,加強了勞動保護,在技術可靠、經濟合理、避免產生二次污染、確保了在進料環節使生態環境不受破壞的前提下,盡可能做到環境優美。
本發明公開了一種降低外排廢水磷含量的方法,包括以下步驟:1)采用電石渣中和酸性廢水,得到混合稠漿;2)將混合稠漿進行過濾,得到第一濾液和固體廢棄物;3)將所述第一濾液進行曝氣氧化;4)用石灰中和曝光氧化后的第一濾液,壓濾后,得到的第二濾液直接排放。本發明通過將電石渣中和、曝氣氧化和石灰中和等方式相結合,可將外排廢水中的磷含量降低至0.2mg/L以下,且工藝流程簡單。
本實用新型公開了一種固體垃圾回收處理裝置,包括殼體,所述殼體內腔左側的頂部連通有進料管,所述殼體內腔的頂部橫向固定連接有網板,所述殼體內腔的底部橫向固定連接有框體,所述框體內腔的底部開設有通槽,所述框體的內壁固定連接有導熱板。本實用新型通過設置壓縮箱、電加熱管、導熱板、網板、通管、凈化箱、破碎桿、從動齒輪、從動轉桿、電機、主動齒輪、攪拌桿、主動轉桿、電動伸縮桿、推板、硅藻純網板和排氣管配合使用,具有快速處理和凈化廢氣的優點,解決了現有的回收處理裝置無法快速對垃圾進行破碎、烘干和壓縮,增加了回收的時間,且無法對垃圾帶有廢氣進行凈化,降低了回收處理裝置處理效率的問題。
本發明提供了一種加氣混凝土板固廢回收系統,包括設于設備平臺上的攪拌倉,還包括設于攪拌倉內的混合倉、穿過混合倉側壁的送料系統、設于混合倉內部的噴液系統、設于送料系統下方并與送料系統相連接的除泡系統以及與噴液系統相連接的驅動系統;通過送料系統向混合倉內噴灑粉料、利用噴液系統配合驅動系統使儲液倉內的液體離心噴出形成霧滴狀,通過相對運動的粉料與霧滴碰撞,實現粉料在空中混合;通過除泡系統對落至接料板上的漿液滴進行二次剪切破碎,實現漿液滴中氣泡的完全去除以及粉料與液體混合的更均勻,減小后續攪拌時間,提高生產效率;通過連續式的粉料添加以及連續式的漿液噴送,實現連續自動化生產。
本實用新型提供一種用于含油固廢熱解處理系統的冷凝回收裝置,包括冷凝套管支架和固定于所述冷凝套管支架上的多級U形冷凝套管,在每一級U形冷凝套管上連接有裂解油收集裝置和冷卻水系統,在最后一級U形冷凝套管的出氣口上連接有裂解氣收集裝置,所述每一級U形冷凝套管由兩個直形套管和一個U形接管組成,所述每一級U形冷凝套管之間連接一個密封的U形接頭,形成多級U形冷凝套管。采用本實用新型所述冷凝回收裝置,由于使用了多級冷凝方式,并且每一級冷凝均采用獨立的冷卻水系統,冷卻更徹底,冷卻后的產生的裂解氣和裂解油均被收集到相應的裝置中,能源回收效率高。
本實用新型公開了一種工業固廢裝配式預制構件成型裝置,屬于裝配式預制構件成型裝置領域,用于解決現有的工業固廢制備預制構件通過模具生產,不能實現連續不間斷生產的問題。本實用新型包括下輸送帶,下輸送帶的上方設置有上輸送帶,上輸送帶與下輸送帶之間并排設置有左輸送帶和右輸送帶,下輸送帶、上輸送帶、左輸送帶和右輸送帶圍合形成型腔,型腔內設置有抽芯裝置,左輸送帶和右輸送帶的成型面設置為相互配合的陰榫模和陽榫模,左輸送帶及右輸送帶的上下兩端均分別與上輸送帶的下表面和下輸送帶的上表面契合,上輸送帶及下輸送帶外表面的左右兩側還設置有密封膠條,密封膠條的外側壁分別與左輸送帶和右輸送帶緊密擠合。
本發明公開了一種利用鉆井固廢制備燒結磚的裝置與方法,先將鉆井固廢和一般燒結磚原料頁巖分別進行破碎,然后按照一定的比例投入進陳化裝置中陳化,陳化結束后將制磚原料脫水再投入擠壓機中壓制成型,經切割、烘干、焙燒等步驟最終得到燒結磚成品,通過本發明對陳化時間的優化和陳化裝置的改進,最終制備出的燒結磚不良率低,裂紋少;磚坯質量得到提高,表面光潔度,密實度等有了明顯改善,同時排放的有害氣體含量較低,燒結磚產生輻射也較低。
本發明公開了一種固廢綜合利用生產的復合生態地鋪石及其制備方法,涉及地鋪磚技術領域,包括以下步驟:S1.選定面層材料,將面層材料的一面涂刮粘接劑,然后將涂有粘接劑的一面向上放入模具中待用;S2.將包括改性固廢物的底層材料干攪拌,然后再加入水進行濕攪拌,得到濕攪拌料;S3.將濕攪拌料倒入上述模具中進行成型,然后經過養護,脫模,撿驗,得到成品,入庫存放。以廢石粉,為主要增強細骨料,廢石子為粗骨料,充分體現廢物利用;變廢為寶,節約天然石材應用。
本發明公開了一種工業固廢制備預制板材用在線切斷碼垛裝置,屬于板材切斷碼垛裝置技術領域,用于解解決現有的工業固廢板材切斷后的板材下線碼垛困難的問題。本發明沿物料輸送方向位于切斷裝置的后端設置有翻轉裝置,翻轉裝置包括多個同步轉動的翻轉單元,翻轉單元包括翻轉板、連接板、扇齒板、中間齒、動力齒和翻轉軸座,扇齒板沿豎直方向轉動連接在翻轉軸座的一側,中間齒與翻轉軸座轉動連接,中間齒的一側與扇齒板相互嚙合,中間齒的另一側與動力齒相互嚙合,動力齒套設有動力軸上,所有動力齒套設在同一動力軸上,動力軸連接有翻轉電機,翻轉軸座靠近扇齒板的一側并排設置有碼垛裝置。
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