河北唐山有色金屬廢水處理技術理論與應用

廢氣的凈化裝置 1114     

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本實用新型涉及一種廢氣的凈化裝置,特別是工業廢氣除塵、脫水、脫硫的設備。技術方案是:包含廢氣入口(5)、噴淋裝置、污水箱(4)、螺旋狀通道、煙氣出口,廢氣入口、噴淋裝置、污水箱依次布置,污水箱的上方設有螺旋狀通道,螺旋狀通道的頂端設有煙氣出口。本實用新型的有益效果是:與普通的工業廢氣除塵、脫水、脫硫設備相比,節省投資三分之二;阻力小凈化效率高,螺旋通道的集水效率可達百分之九十,不會產生二次污染;結構簡單易行可以取代普通的沖擊濕式過濾除塵器、水浴除塵器等濕式除塵設施;二次凈化后的廢氣達到“國標”后排放至大氣,起到了環保作用和廢水循環即減排作用。

K酸生產系統 955     

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本實用新型屬于工業萘精加工技術領域，提出了一種K酸生產系統，包括與2?萘酚生產系統連接的兩次磺化反應釜，兩次磺化反應釜與鹽析釜連接，鹽析釜還與硫酸鉀溶液計量槽連接，鹽析釜與第二壓濾機連接，第二壓濾機的母液出口與第四中和反應釜連接，第四中和反應釜與第四三效蒸發器連接，第四三效蒸發器的冷凝液出口與廢水處理站連接，第四三效蒸發器的濃縮液出口經過第三冷卻結晶裝置與第四離心裝置連接，第四離心裝置的離心液出口與第四三效蒸發器連接，本實用新型解決了現有的工業萘精加工技術中K酸生產系統，生產過程中資源利用率以及環境污染方面有待改進的問題。

新型高節能高環保發電技術 955     

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一、發明內容:本發明技術是在本人第一代發電機的基礎上,經過進一步改進,利用飛輪慣性原理以較小的動力獲得較大的扭距。用配重輪增加扭距,在工業方面實際應用很多,如如:工業沖床,200噸的沖床,也就是用40千瓦電動機,主要是利用配重輪產生較大的慣性增加扭距。二、采用本技術建立的發電站,不用燃煤,燃油,不產生廢水、廢氣、廢渣,不污染環境。大型電站和小型電站均可。三、現在樣機實際實驗結果已經達到1∶2.66,即3千瓦電動機帶動8千瓦發電機正常發電,發電后帶載荷能夠使5.5千瓦風機運轉正常,進一步改進可以達到1∶4-8倍動力以上。如果需要調取樣機實際檢測,發明人隨時將樣機送到指定地接受實際檢測。?

廢氣的凈化方法及設備 1016     

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發明涉及一種廢氣的凈化方法及設備,特別是工業廢氣除塵、脫水、脫硫的方法及設備。技術方案是:向廢氣噴淋水,使氣水充分混合、分離,含粉塵的污水向下流出;廢氣向上流動,進入螺旋狀通道,廢氣通過減速、降溫,所含的水份粘附在螺旋狀通道壁上,自然流下;凈化后的煙氣排出。本發明的有益效果是:與普通的工業廢氣除塵、脫水、脫硫設備相比,節省投資三分之二;阻力小凈化效率高,螺旋狀通道的集水效率可達百分之九十,不會產生二次污染;結構簡單易行可以取代普通的沖擊濕式過濾除塵器、水浴除塵器等濕式除塵設施;二次凈化后的廢氣達到“國標”后排放至大氣,起到了環保作用和廢水循環即減排作用。

利用廢渣提取超細氧化鐵的方法 1063     

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本發明涉及一種工業廢渣再利用的方法,特別是利用廢渣提取超細氧化鐵的方法。技術方案是:利用廢渣提取超細氧化鐵的方法分為三個工藝階段,一是解毒工藝,采用旋轉窯焚燒解毒;二是提取制作氧化鐵,用LAUX法生產氧化鐵紅;三是制作納米級超細氧化鐵,用化學反應方法制超細氧化鐵。本發明的有益效果是:利用有毒廢渣“鉻渣”提取超細氧化鐵的方法,使鉻渣這種有毒廢渣成為提取超細氧化鐵的原料,實現了變廢為寶,還可以同時利用工業上的制酸廢水,保護環境。本發明與已有的技術相比,具有可操作性強、解毒徹底、產品經濟價值高、具有明顯優勢;本方法容易控制,所制得的納米氧化鐵黃顆粒度小,分布均勻。

甲醇系統分離水的回收利用系統 957     

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本實用新型公開了一種甲醇系統分離水的回收利用系統，其包括甲醇系統的轉化工序水冷器和精餾工序常壓塔，所述的甲醇系統中設置有汽提塔；轉化工序水冷器的分離水和精餾工序常壓塔的甲醇殘液進入汽提塔。本系統可以減少廢水排放，節約循環水補水；改善循環水水質，降低金屬管道、設備腐蝕。本系統有效的解決了焦爐煤氣制甲醇工業中存在的廢水處理難，水資源利用效率不高，裝置腐蝕等問題。

鎂鈣基混凝劑及其生產方法 971     

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本發明涉及一種處理水、廢水、污水的添加劑及 其生產工藝, 特別是一種鎂鈣基混凝劑及其生產方法。技術方案 是 : 鎂鈣基混凝劑的各個組分的重量百分比除去水后為 : 氫氧化鎂 Mg(OH)2和氧化鎂MgO60—95%、氯化鈣CaCl23—38%其 余雜質為0—5%。鎂鈣基混凝劑的生產方法為 : 1.白云石輕燒后化灰與 囟水(粉)反應, 生成氫氧化鎂·氧化鎂和氯化鈣混合液2.用壓濾機進行 壓濾, 得到氫氧化鎂·氧化鎂和氯化鈣混合物包裝制成產品。使用本 發明的鎂鈣基混凝劑, 安全無毒, 對金屬腐蝕作用小, 可以處理工業廢水、 城市生活污水, 本發明的生產鎂鈣基混凝劑方法工藝合理, 原料成本低廉, 與現有的鐵基和鋁基混凝劑生產方法相比, 投資少, 操作簡單。

全自動多功能濕式除塵器 803     

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本實用新型為凈化工業鍋爐和窯爐所排放的煙塵的除塵脫硫裝置,屬環境保護設備。其主要特點為采用堿液[利用消化石灰所得的廢水或鍋爐污水和鍋爐本身燃煤后留下的爐渣飛灰(含堿)溶于水后的廢水]濕法凈化煙塵,除塵和脫硫同時進行。堿液在靜止狀態下(即不作循環運動,也不向外排放)連續使用,可節省能源和水源,且無廢水排放。本裝置設有堿液pH值及液面高度的自動調節裝置,以及除塵刮板輸送機的自控裝置,全部工作可自動完成。裝置的除塵效率可達99%。

煤礦井下水生產飲用水的簡便方法 1021     

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本發明涉及一種工業廢水生產飲用水的方法,具體地說是一種煤礦井下水生產飲用水的簡便方法。其藝流程為:混凝:選聚合硫酸鐵作混凝劑,加藥量為10MG/L～14MG/L,分別用300R/MIN的轉速攪拌0.7MIN,100R/MIN的轉速攪拌4MIN,60R/MIN轉速攪拌10MIN;沉淀:55MIN～70MIN;過濾:用過濾柱進行過濾,過濾柱中裝有改型的沸石濾料;消毒:飽和氯水的投加量為0.85～0.95MG/L。聚合硫酸鐵具有適用水體PH值幅度寬、混凝絮體質量大、對低溫低濁水凈化效果好的特點,經此方案改進后的煤礦井下水完全可以作為飲用水使用。

礦渣棉纖維負載二氧化鈦復合物光催化劑的制備方法 1087     

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一種礦渣棉纖維負載二氧化鈦復合物光催化劑的制備方法，采用水熱法制備礦渣棉纖維負載二氧化鈦復合物光催化劑，該方法包括以下步驟：（1）前軀體溶液的制備，其中鈦酸異丙酯、乙酰丙酮、去離子水和無水乙醇的體積比為(1~6):2:1:50，前軀體溶液PH為7；（2）水熱法制備礦渣棉纖維負載二氧化鈦復合物光催化劑，其中水熱溫度160~200℃，水熱時間2~6h。本發明制備的礦渣棉纖維負載二氧化鈦復合物光催化劑牢固性好、對污染物具有較好的吸附性能、較強的光催化活性、有利于回收再利用，適用于大規模地進行廢水處理及廢氣處理。制備方法簡單，具有可操作性強，成本低，能耗低等優點，滿足工業化生產需要。

對煤氣發生爐進行降溫、脫硫并處理污水的工藝方法 810     

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本發明涉及煤氣發生爐脫硫處理的工藝，特別是對煤氣發生爐進行降溫、脫硫并處理污水的工藝方法。按如下步驟進行：將脫硫劑與工業廢水或生活污水按1～2%的質量比混合作為噴淋水，噴淋裝置向煤氣發生爐內對剛入爐的煤層表面均勻噴灑噴淋水，煤料表面上噴淋水的水分和低沸點的物質被加熱蒸發，隨煤氣導出爐外；脫硫劑均勻的吸附在煤料表面，隨著煤料在爐內下移進入氧化層高溫區與煤氣進行固硫反應。本發明與現有技術相比，噴淋水能夠實現在煤氣發生爐內對煤氣進行降溫，脫硫劑吸附在煤料表面，與煤進行固硫反應，能夠達到在爐內固硫的作用；采用工業廢水或生活污水與脫硫劑進行配制得到噴淋水，從而實現能夠處理污水的目的。

NaNi3O5(OH)2·H2O/MgNiO2復合光催化劑的制備方法 900     

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本發明公開了一種NaNi3O5(OH)2·H2O/MgNiO2復合光催化劑的制備方法，采用鐵尾礦砂和硝酸或鹽酸、氫氧化鈉進行水熱反應得到NaNi3O5(OH)2·H2O/MgNiO2復合光催化劑，本發明為鐵尾礦砂的開發利用提供了一條新的途徑，更得到了一種新的高活性光催化劑，研究成果可應用于工業廢水的深度處理及其他難降解的有機污染物的處理中，具有一定的現實意義。

分段進水工藝的控制裝置 949     

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一種分段進水工藝的控制裝置，屬于污水生物處理技術領域。進水泵與進水水箱連接，進水泵的出口管道經過水量控制器與第一反應器缺氧區的流量計及控制閥連接，第一反應器缺氧區內有攪拌器，第一好氧區中有曝氣器，曝氣器與氣量分配閥連接，氣量分配閥的另一端連接風機及氣量控制器，風機與氣量控制器連接，硝酸鹽在線測定儀與分段進水控制器連接，氨氮在線測定儀與分段進水控制器連接，硝酸鹽在線測定儀安裝在第一反應器缺氧區，氨氮在線測定儀安裝在第一好氧區，分段進水控制器與水量控制器連接。本實用新型實現分段進水工藝的精細化調控；適用于城市生活污水、工業廢水脫氮處理。

一次性丁腈手套生產污水處理及中水回用系統 855     

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本發明公開了一種一次性丁腈手套生產污水處理及中水回用系統，它包括機械格柵、調節池、氣浮機、混合調節池、臭氧氧化池、水解酸化池、A/O/A處理池、反應池、二級沉淀池、過濾池、污泥池、污泥濃縮池，應急池；本發明的一種一次性丁腈手套生產污水處理及中水回用系統，通過對廢水進行消毒、過濾、除鹽等操作，最終降低污水排放量并實現中水回用的目的，不僅降低了工業污水的排放，而且節約大量的新水，減少了水資源的消耗。

硫酸錳溶液的提純方法 797     

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本發明公開了一種硫酸錳溶液的提純方法，包括如下步驟：a、對原料錳液進行銅萃取，得到Cu≤0.2g/L的除銅后的錳液；b、調節除銅后的原料錳液pH值為1～5.0；c、將空白P204萃取劑和硫酸錳溶液進行萃取反應，使空白P204轉變成負載錳的P204；d、將所述步驟c得到的負載錳的P204與所述步驟b得到的錳液進行萃取反應，得到純化的硫酸錳溶液。本發明的提純方法，工藝流程簡單，取消了萃取劑的皂化過程，減少了反應步驟，實現了鈣和錳的有效分離，獲得了穩定且滿足電池、制藥等行業要求的高純硫酸錳溶液，同時減少了廢水排放，環境友好，可持續發展，顯著降低了生產成本，適于大規模工業化生產。

聚吡咯復合新生態二氧化錳吸附劑的制備方法、制備系統、應用及再生方法 996     

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本發明屬于化工合成技術領域，尤其涉及一種聚吡咯復合新生態二氧化錳吸附劑的制備方法、制備系統、應用及再生方法，本發明制備方法通過吡咯單體與新生態二氧化錳發生氧化聚合，從而得到吸附劑，該吸附劑可有效的吸附高濃度染料廢水中的染料，其制備方法簡單，吸附劑吸附性好，可再生，可循環使用，投加量少，吸附時間多，制備系統能有效的制備得到吸附性好、可再生的吸附劑，適合工業化生產和使用。

高品質氯化鉀的生產方法 1151     

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本發明提供一種高品質氯化鉀的生產方法,其特征在于:將含鉀粉塵的浸提液預熱至110～130℃,依次經過一效蒸發、二效蒸發、三效蒸發,得高品質氯化鉀產品,三效蒸發后的蒸發完成液經四效蒸發后,得工業用氯化鉀產品,四效蒸發完成液及混合冷凝水返回浸提工序浸提含鉀粉塵,實現循環利用。本發明工藝流程簡單,能耗低,無廢水排放,有利于環保,節約了資源,為含鉀工業廢棄物的利用開辟了一條新的應用途徑,實現了節能減排、循環經濟的目的。

節能環保的廢水處理裝置 852     

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本實用新型公開了一種節能環保的廢水處理裝置，包括箱體一、箱體五、安裝在箱體五頂端的支撐機構和安裝在箱體一外側表面的過濾機構，所述支撐機構包括支撐箱，所述支撐箱固定安裝在箱體五的頂端表面，所述支撐箱的前端設有通孔，所述通孔內設置有螺桿，且所述螺桿通過通孔套合螺桿與支撐箱活動連接，所述螺桿的前端固定安裝有轉輪，所述支撐箱的內壁設置有滑塊，所述滑塊的內壁開設有內螺紋，所述螺桿的外表面開設有外螺紋，且所述滑塊通過螺桿外表面的外螺紋旋合滑塊內壁的內螺紋與滑塊活動連接，本實用新型具有如下的有益效果：從而實現了對箱體四的支撐，保證了箱體四的安裝的穩定性、對出水管一底端經過的水流進行過濾的功能的功能。

處理有機硅廢水的設備 785     

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本實用新型涉及有機硅單體生產領域，特別是一種處理有機硅廢水的設備。進水池與中間罐之間增設反應罐，反應罐分別與進水池、中間罐和污泥池連接。與現有技術相比，主要設備只需增設一個反應罐，操作簡單、操作人員少；連續運行能力強。

廢水中精密儀器保護罩 1136     

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本實用新型提供了一種精密儀器保護罩，包括保護罩本體和喉箍，保護罩本體為柱形聚乙烯塑料網罩，保護罩本體的第一端開口，保護罩本體的第二端為聚乙烯塑料網，喉箍套設于保護罩本體的外側靠近保護罩本體的第一端，被保護設備設置于保護罩本體的內部，保護罩本體通過喉箍固定于被保護設備上。保護罩本體能夠阻擋污水中的雜質進入保護罩本體內部，但是不影響水流的通過，從而能夠在不影響被保護設備使用功能的前提下有效防止被保護設備被污水中的雜質損壞。當將本實用新型中的廢水中精密儀器保護罩應用于溶解氧探測儀上時，保護罩本體能夠有效保護溶解氧探測儀的熒光帽和探頭不受破壞，延長溶解氧探測儀的使用壽。

一體序批式膜生物反應器及焦化廢水回用裝置 1061     

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本實用新型涉及到一種一體序批式膜生物反應器及焦化廢水回用裝置，包括混凝池、砂濾池、光化學臭氧發生器、序批式膜生物反應器、納濾裝置；序批式膜生物反應器與納濾裝置形狀為半圓柱共同圍成圓柱，混凝池、砂濾池、光化學臭氧發生器壘設在序批式膜生物反應器與納濾裝置上形成新圓柱體，混凝池和納濾裝置上設置有進、出水口。利用高度落差實現污水的在反應器之間的流動，同時在高度方向上的疊加，可減少占地面積。污水進入混凝池，濾去其中大型垃圾；砂濾池進一步過濾掉較小的雜質，再進入光化學臭氧發生器中殺菌消毒，到序批式膜生物反應器，厭氧脫氧作用去除有機物，經序批式膜生物反應器反應處理過的污水進入納濾裝置，去除小分子雜質物。

節能型印染水墨廢水循環利用系統 1150     

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本發明公開了一種節能型印染水墨廢水循環利用系統，包括底板、基礎過濾池、一級過濾裝置和二級過濾裝置，所述底板上端中心位置固定連接設置有儲蓄電池，所述底板兩側垂直連接設置有支撐桿，所述支撐桿上端水平連接設置有支撐板，所述底板左側上端固定連接設置有基礎過濾池，所述基礎過濾池內部下端在電機右側固定連接設置有第一水泵，所述基礎過濾池上端左側固定連接設置有加藥箱。本發明通過一級過濾裝置、二級過濾裝置和第三級處理裝置對水源進行處理，使得系統能夠還原純凈水，達到循環使用的目的；水墨廢棄物將吸附在各級處理棉上，為固體廢棄物，很容易集中處理，不會污染水系，而且重要的是，整機設備成本低，可以大大減輕環保成本壓力。

用于礦山廢水回收的高通量納濾膜及其制備方法 741     

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本發明涉及一種用于礦山廢水回收的高通量納濾膜及其制備方法，具體如下：（a）將濾膜浸泡入質量濃度為0.1?5wt%的陽離子胺類水溶液中，并向其中滴加催化劑，2?60min后取出并晾干；所述催化劑為乙酸、對甲苯磺酸、草酸和檸檬酸中的一種；（b）將陰離子胺類單體和醛類單體溶于有機溶劑中，制備得到有機相；（c）將步驟a處理后的濾膜浸泡入步驟b制備的有機相中，1?24h后取出，然后進行熱處理，熱處理溫度為50?70℃，熱處理時間為1?5h；（d）將步驟c處理得到的濾膜用等離子體機處理10min?2h，即得高通量納濾膜。本發明提供的納濾膜有高水通量和高鹽截留率等優點。

含汞廢水脫汞裝置及方法 821     

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一種含汞廢水脫汞裝置及方法，涉及重金屬脫除領域。該裝置包括反應塔、噴頭和水泵，在一端伸入反應塔頂部的液體管道上安裝噴頭，液體管道的另一端連接水泵，水泵的入口處連接含汞廢水儲罐。該結構中含汞等重金屬水體通過噴頭霧化后與反應塔內硫化氫氣體充分氣液接觸反應，生成的硫化物沉積于反應塔底部便于及時排出，具有氣液反應接觸面積大、反應效率高的優點。

煉鋼廠除塵廢水沉淀池污泥沉積厚度上下限測控專用裝置 858     

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本發明涉及一種煉鋼廠沉淀池污泥處理裝置,特別涉及一種煉鋼廠除塵廢水沉淀池污泥沉積厚度上下限測控專用裝置。包括超聲波發送傳感器和超聲波接收傳感器,所述超聲波發送傳感器和超聲波接收傳感器分為兩組,通過專用支架分別安裝在污泥沉積厚度的上、下限位置,該上、下限處的兩傳感器間的距離為等距,上、下限兩處距離按污泥最大厚度設置。本發明通過在污泥沉積厚度的上、下限位置安裝超聲波測控傳感器,采用簡單的測量原理就可以實現本發明目的,使得系統硬件、軟件設計得到了很大的簡化,測量精度高,操作簡便,成本低廉,易于大范圍推廣使用。

高純鐵廢水處理回用裝置 1224     

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本實用新型公開了一種高純鐵廢水處理回用裝置，包括箱體，箱體的外側壁面固定連接有安裝環，安裝環的內側壁面卡接有攪拌結構，攪拌結構包括安裝臺，安裝臺的內側壁面轉動連接有副齒輪，副齒輪的外側壁面嚙合連接有主齒輪，副齒輪的內側壁面固定連接有攪拌軸，攪拌軸的外側壁面固定連接有攪拌葉，攪拌葉的外側壁面固定連接有攪拌棒，箱體的底部安裝有刮鏟結構，使用攪拌機構對內部廢水與處理藥劑進行充分混合，設有的攪拌葉與攪拌棒可使得內部攪拌時更加充分，待沉降結束后，將上層清液抽離，使用刮鏟結構對底部固體廢料進行刮取清除，提高處理效率。

含汞廢水脫汞裝置 933     

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一種含汞廢水脫汞裝置，涉及重金屬脫除領域。該裝置包括反應塔、噴頭和水泵，在一端伸入反應塔頂部的液體管道上安裝噴頭，液體管道的另一端連接水泵，水泵的入口處連接含汞廢水儲罐。該結構中含汞等重金屬水體通過噴頭霧化后與反應塔內硫化氫氣體充分氣液接觸反應，生成的硫化物沉積于反應塔底部便于及時排出，具有氣液反應接觸面積大、反應效率高的優點。

活性染料廢水預處理裝置 986     

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本實用新型涉及處理池技術領域，具體為一種活性染料廢水預處理裝置，包括處理池和預處理結構，所述處理池的表面連通有法蘭管，所述處理池的內壁設有預處理結構，所述預處理結構包括兩個齒板，兩個所述齒板均與處理池的內壁固定連接，兩個齒板的表面均滑動連接有U形框，所述U形框的表面固定連接有兩個固定桿，兩個所述固定桿遠離U形框的一端固定連接有電機，兩個所述電機的表面固定連接有固定架，所述固定架的表面固定連接有兩個伸縮桿，兩個所述伸縮桿的輸出端固定連接有過濾框，所述電機的輸出端固定連接有齒輪，所述齒輪與齒板相嚙合。本實用新型，解決了黏性泡沫漂浮在廢水表面上使用網兜進行打撈會浪費較多人力的問題。

處理有機硅廢水的設備和方法 1131     

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本發明涉及有機硅單體生產領域，特別是一種處理有機硅廢水的設備和方法。進水池與中間罐之間增設反應罐，反應罐分別與進水池、中間罐和污泥池連接。處理廢水的方法：污水與堿性調節劑混合后送入反應罐中，同時，將催化劑送入反應罐；污水中的有機物在催化劑的作用下充分反應；難分解的有機物在催化劑作用下進行聚合反應沉降至反應罐底后排入污泥系統；氧化罐出水送入中和槽，中和槽出水流入沉淀槽底部上清液達標排放至淡水池，底部沉淀間歇送至污泥系統。工藝簡單，操作方便；污水中難分解有機物通過聚合反應沉降至罐底去除，去除效果明顯；主要設備只需增設一個反應罐，操作簡單、操作人員少；連續運行能力強。

化工廢水深度吸附裝置 1090     

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一種化工廢水深度吸附裝置，包括吸附罐、進水管、進氣管，所述吸附罐的中心位置安裝有中心筒，中心筒內安裝進水管、進氣管和曝氣盤，吸附罐的內側安裝有折流板，吸附罐的底部安裝有出料口，吸附罐的頂部安裝有旋流器，旋流器進水管與吸附罐的底部相通，旋流器出水管伸出旋流器外。本裝置通過折流板使污泥和水在吸附罐內充分混合，增大活性污泥和污水的接觸面積，達到良好的生化處理效果，同時旋流器的使用，將部分活性污泥旋流下來，繼續參加反應。通過調節進氣量和曝氣速度，大大降低了設備的投入和運行維護費用。解決了化工廢水深度處理工藝生化處理后增加沉淀池，處理效果差，增加占地面積，運行維護費用大的問題，減少了對環境的危害。