本發明公開了一種造紙廢水資源化處理系統,包括通過管道順次相連的物化處理裝置、生化處理裝置、深度處理裝置。本發明實現了廢水分級處理、分級回用、污泥處理、煙氣凈化一體化的功能,該系統結構簡單,過程易于控制,操作安全,易于檢修。本發明還提供了相應的廢水資源化處理工藝,包括物化處理、生化處理、二級回用水處理、深度處理、污泥處理和煙氣處理等步驟,工藝簡單,廢水分級處理、分級回用,處理效果好,造粒后的污泥易于燃燒,實現了循環經濟與環境保護的目的。本發明適用于造紙廢水、污泥的處理。
鋁材擠壓模具洗模廢水回收利用零排放處理的工藝方法,它涉及廢水回收利用技術領域。它包含以下步驟收集廢水、準備反應材料、廢水攪拌、一級反應、檢測pH值、一級固液分離、收集沉淀物、二級反應、二級固液分離、液體分離物回收利用、固體分離物回收利用。本發明有益效果為:本發明解決了鋁材擠壓模具洗模過程中產生的污泥廢水排放的問題,所回收的固體產物能有效地利用,其中堿石灰作為處理酸性廢水藥劑利用,所產生的氫氧化鈉液體回用生產,因為洗模就是用氫氧化鈉溶液清洗,這樣回收的氫氧化鈉溶液直接補加氫氧化鈉達到工藝要求即可,減少了藥品的消耗做到零排放。
本實用新型涉及一種苯加氫廢水脫硫脫氨處理裝置,包括原料預熱器1,其用于預熱來自粗苯加氫工藝的廢水;換熱器2,其用于使經所述原料預熱器1的來自粗苯加氫工藝的廢水進一步與經脫酸塔3底部排出的脫酸釜液換熱;脫酸塔3,其用于將經過所述原料預熱器1和所述換熱器2的來自粗苯加氫工藝的廢水脫酸以得到脫酸釜液和酸性廢氣;堿液槽4,其用于使來自所述脫酸塔3的脫酸釜液和堿液混合;脫氨塔5,其用于使混合后的脫酸釜液和堿液整流脫氨;脫氨塔分縮器6,其用于使來自所述脫氨塔5的部分富氨汽冷卻為液相回流,并使其余的富氨汽排出。所述處理裝置可簡化石化脫硫脫氨裝置的工藝流程,降低了操作難度,節約了設備投資。
本實用新型屬于節水設備領域,尤其是一種使用在家庭中,通過收集過濾洗衣機及盥洗池用水存儲后,再次利用其沖洗馬桶及擦洗地面的節水裝置。包括廢水存儲水箱、收集管路、洗衣機放置臺、出水管路和水位控制裝置。所述的收集管路與洗衣機的排水管和盥洗池的排水管連接,上述的存儲水箱中設有浮子球結構的水位控制裝置,設置在自來水管路中,在沒有廢水回收或廢水儲存水箱內無水時,浮子球聯動裝置用來控制管道切換采用自來水沖洗馬桶、大便池或清洗地面;廢水水箱中設有略高于預定水面的溢出管,上述的出水管路分別連接至馬桶水箱和拖把用水出口,該出水管同時連接自來水的進水管,出水管路中設有管路切換裝置,拖把用水口中設有控制閥門。
本發明公開了一種焦化廢水的回用系統和回用方法,該系統由生化處理工段、深度處理工段和中水回用工段構成;所述的生化處理工段采用硝化和反硝化法;所述的深度處理工段采用砂濾、超濾和納濾膜處理方法;所述的中水回用工段采用石灰+絮凝處理、多介質過濾、活性炭過濾、軟化器軟化、超濾和兩級反滲透處理。本發明在污水常規處理的基礎上,增加膜處理,深度凈化污水,并去除色度,從而彌補生化處理的不足。本發明將納濾出水、循環水排污水、反滲透濃水、鍋爐排污水等中水一起處理提高了污水回收率,降低了處理成本。本發明回用系統出水水質達到循環冷卻水用水要求,可作為循環水補充水水源,解決了焦化廢水處理回收難度大的問題。
本實用新型涉及利用鍋爐余熱蒸發廢水的裝置技術領域,具體為一種利用鍋爐余熱蒸發廢水的裝置,包括裝置本體,裝置本體的前側設置有蒸發箱,蒸發箱的內部固定連接有蒸發室,蒸發箱的前側活動連接有清渣門。該利用鍋爐余熱蒸發廢水的裝置,通過設置蒸發箱可以進行廢水蒸發,當鍋爐使用后,廢水經過進水管進入蒸發室,鍋爐中的余熱通過第一進熱管進入引風機,再由引風機引入第二進熱管并進入蒸發箱內,蒸發箱與蒸發室之間留有空間,可以使余熱與蒸發室充分接觸,可以更好的進行廢水的蒸發,廢水蒸發后,通過調節限位機構,可以打開清渣門,在活動機構的帶動下,清渣門離開蒸發箱,隨后即可進行清渣。
本實用新型公開了一種廢水處理凈化缸,涉及廢水處理技術領域,具體為一種廢水處理凈化缸,包括凈化缸,所述凈化缸的一側內部開設有溶液槽,所述溶液槽的內部從上至下依次固定連接有過濾板、第一支撐板和第二支撐板。該廢水處理凈化缸,通過過濾板的設置,可以將廢水內部的懸浮物和大顆粒固體物質過濾出來,因過濾板是斜置在溶液槽內壁,過濾出的雜物會堆積在排污口,工作人員將污口塞打開,即可將雜物快速清理出來,操作簡單方便,便于清理,通過吸附棉的設置,可以將廢水中的細小雜質吸附在吸附棉上,然后活性炭吸附板可以將過濾后的廢水,進行殺菌消毒,整個過程操作簡單,多層過濾,使水體處理更加干凈,有效提高處理效率。
一種采煤塌陷區廢水有機物去除的處理方法,屬于水處理技術領域。它是將采煤塌陷區廢水經沉淀和過濾預處理后,通過三柱串接的復合功能超高交聯吸附樹脂,使廢水中所含的有機物吸附在樹脂上,吸附出水的COD可降至50MG/L以下,樹脂先后用氫氧化鈉溶液和水脫附再生,可反復使用。采用本發明方法處理采煤塌陷區廢水,可為后序進行水體修復提供必要的條件,具有相當廣闊的應用前景。
本實用新型公開了一種小型化一體化印刷印染廢水處理裝置,包括廢水收集池,所述廢水收集池的上部設置有提升泵和攪拌風機,所述廢水收集池的后側設置有壓濾機清水池和反應池組;所述反應池組由從左到右依次連接的酸堿反應池、PAC反應池、PAM反應池和過濾池;所述壓濾機清水池的右側設置有增壓泵,所述增壓泵的右側設置有石英砂過濾器,所述石英砂過濾器的右側設置有袋式過濾器,所述壓濾機清水池、增壓泵、石英砂過濾器和袋式過濾器之間依次管連接。本實用新型不僅整體規格較小,且具備了印刷印染廢水所需要的完整過程,在處理后不僅達到了排放標準,還可以供印刷、印染場再次使用,提高了水資源的利用率。
本實用新型公開了一種連續處理抗生素發酵廢水裝置,包括罐體,所述罐體內從左至右依次設有強化水解室、調節室和生物凈化室,所述強化水解室的上端設有排氣口,所述強化水解室的下端一周均設有蒸汽進氣口。本實用新型的強化水解室可以通過高溫蒸汽強化水解,高效破壞抗生素的藥效官能團,降低廢水中殘留的抗生素的生物抑制,提高廢水的可生化性,生物凈化室既可以降解有機物,還可以脫氮除磷,可以滿足制藥廢水處理的排放標準,同時減少曝氣量,減少占地面積,大大降低了處理成本,強化水解和生物降解處理的協同作用,高效去除廢水中的殘留抗生素和氮磷物質,抑制廢水中耐藥菌和耐藥基因的產生,降低了出水和剩余污泥的安全風險。
本發明公開了一種聯合利用光催化和電催化處理有機廢水的方法及裝置,所述方法包括:將含氯離子的有機廢水進行電催化氧化反應,獲得含有次氯酸的光電催化反應處理的有機廢水;將所述含有次氯酸的光電催化反應處理的有機廢水經紫外線照射處理,獲得含羥基自由基和氯自由基的有機廢水,利用其強氧化性進一步去除有機廢水的COD,獲得凈化水。本發明的方法利用電催化氧化陽極表面產生大量的強氧化性羥基自由基(·OH)基團與反滲透濃水中的污染物發生直接氧化作用;同時利用在紫外光照射條件下生成的強氧化劑與污染物發生間接的催化氧化作用,將反滲透濃水中的有機污染物降解去除,提高了反滲透濃水COD的去除率,同時解決了廢水中殘留余氯的問題。
本實用新型屬于廢水處理設備技術領域,公開了煤化工廢水的處理設備,包括處理箱本體,處理箱本體開設有進水口和出水口,處理箱本體連接有傳動箱、消毒液箱、固定碾磨盤和轉運輪組件,傳動箱連接有轉動電機、從動直齒輪、主動錐齒輪、從動錐齒輪和偏心圓盤,轉動電機連接有轉動軸,轉動軸連接有主動直齒輪、攪拌葉片和轉動碾磨盤,偏心圓盤連接有第一連桿,第一連桿連接有第二連桿,第二連桿連接有汲水組件,消毒液箱開設有出液口,固定碾磨盤開設有出料口,轉動碾磨盤與固定碾磨盤配合設置;本實用新型解決了現有技術對廢水中大顆粒沉淀物未進行處理導致廢水的凈化處理效果不理想的問題,適用于煤化工廢水的處理。
本發明為污水處理領域,具體涉及抗生素廢水的處理工藝,還涉及上述的廢水處理工藝中所用的系統。本發明的工藝包括以下的步驟:(1)通過蠕動泵將抗生素廢水從進水槽泵至上流式厭氧復合床反應器中進行厭氧處理;(2)將(1)中經厭氧處理后的水輸送至電化學反應器中繼續處理,然后通過第二出水口排放出。本發明的有益效果:采用本發明的方法及系統對抗生素廢水進行處理,縮短了抗生素廢水的處理周期;耗電量少,節約了成本;系統運行穩定,對CO?D?cr和氨氮的去除率均保持在一定的區間范圍;對CO?D?cr和氨氮的去除率達90%以上,處理效果良好。
本發明公開了化學固化和膜分離含HG廢水的處理方法,它包括以下步驟:A.原含HG廢水提升至反應器;B.HG廢水在反應器內與加入的復合化學藥劑進行反應,使HG從液相轉移到固相;C.后自流入空氣氧化反應器,氧化廢水中的還原性物質;D.氧化后的廢水進入儲液槽,經提升泵進入膜分離器,實現固液分離,滲出液回收利用,濃縮液回反應器;E.當濃縮液含固量達到一定濃度后將部分濃縮液定期排至儲渣池回收利用,溢流液回反應器,在反應器中定期補加復合化學藥劑。本發明具有處理工藝簡單,運行成本、能耗低,水質完全可以達到國家排放標準,在處理廢水的同時,可有效回收得到HG。本發明大大降低了治理成本,同時能高效的將廢物重新回收利用,具有很好的經濟效益和社會效益。
本實用新型公開了一種一體化地埋式醫療廢水處理裝置,涉及污水處理技術領域,包括主體工藝池,所述主體工藝池通過隔板分割成設備間以及依次連通的調節池、混凝池、沉淀池、消毒池,所述調節池頂部一側安裝有進水管,內有提籃格柵,混凝池內有曝氣管,曝氣管和風機相連,所述消毒池安裝有出水管,所述設備間內裝有消毒劑加藥設備、混凝劑加藥設備、絮凝劑加藥設備、風機以及電控箱,本裝置所有電氣設備均由電氣控制系統控制。本實用新型設備集成度高,結構緊湊,占地面積小,安裝簡易,施工周期短,設備成本低。
本發明涉及一種粘膠纖維酸性廢水的預處理方法,包括以下步驟:(1)將粘膠纖維酸性廢水集中收集,并進行攪拌和沉降;(2)過濾,得到預處理后的酸性廢水。酸性廢水經過集中收集至帶攪拌的設備后攪拌,然后經過自然沉降,將水中溶解的膠體物質和其它雜質析出并沉降下來,用過濾設備將析出的沉降物和懸浮物過濾去除。本發明采用攪拌、沉降和過濾的方式除去粘膠纖維酸性廢水中的膠體物質和其它懸浮物,降低廢水的濁度,提高下一步利用膜過濾濃縮系統進行進一步處理的運行效率,降低運行成本,延長膜使用周期,縮短膜清洗時間,對膜過濾濃縮技術應用于粘膠纖維酸性廢水處理具有推動和指導意義。
本實用新型公開了一種廢水排水均勻布水系統,包括固定框,所述固定框的兩側框壁上固定插接有總管,所述總管的一側連接有進水管,且所述進水管穿過固定框的框壁設置,所述總管的另一側連接有多根布水管,多個所述布水管頂端的一側固安裝在固定板上,且所述固定板的兩端固定插接在固定框的兩側框壁上,所述布水管的底部開設有多個通槽,本實用新型在布水管的內管壁上活動設置有活動板,在布水管中移動活動板來調節其底部通槽的開放程度,來實現對排水速度的調節功能,靈活性更強,并且在該布水系統不工作時,可以利用活動板完全遮擋住通槽,避免外界陽光照射進布水管中導致其內部長出異物或產生異味,結構簡單,功能性更強。
本發明涉及一種含酚廢水治理方法,特別是一種發生爐煤氣站含酚廢水治理方法。其工藝流程為:首先將煤氣站產生并收集的含酚廢水過濾,除去其中的懸浮物、焦油及其它雜質;通過水泵泵入煤氣發生站的水夾套,依靠煤氣化過程中的部分熱量將廢水汽化,含酚廢水中低沸點苯、酚類物質隨之汽化后的水蒸汽通入煤氣發生爐底作為汽化劑使用,高沸點的苯、酚類特質未被汽化,殘留于水夾套中,隨著系統定期排污,排至焦油池隨焦油出售。利用該方法處理煤氣發生站含酚廢水,是余熱回收、廢水循環利用與含酚污水處理的有機結合,有效實現了煤氣發生站的節能與減排。
本實用新型提供了一種大米深加工用浸米廢水循環利用裝置,涉及大米深加工技術領域,包括浸米裝置、米水處理箱和變頻電控箱,浸米裝置右側固定連接有米水處理箱,米水處理箱右側下方固定連接有變頻電控箱,通過加熱棒與收集槽之間為間隔相錯結構設置,使其加熱棒由變頻電控箱控制升溫使用時,對米水處理槽內過濾干凈的浸米水進行加熱蒸發,使得浸米水的水分被慢慢蒸干,蒸干后,剩下的固體淀粉塊會停留在收集槽上,將收集槽取出就能對淀粉回收利用,且浸米水被蒸干后則不會廢棄排放,達到了保護水體和循環利用的效果。
本發明公開了一種利用海水循環的高密度廢水處理池及其使用方法,包括污水降解結構和攪拌裝置,所述污水降解結構包括絮凝池、連接管、過濾網、高密度過濾器、高密度過濾池、消毒池和出水管,所述引流通道頂部設有所述絮凝池,所述絮凝池底部設有所述軸承,所述轉軸與所述軸承轉動連接,所述轉軸的頂部設有所述攪拌桿,所述轉軸底部固定連接有所述擋水板,當潮水上漲時,海水通過所述擋水板轉動帶動所述轉軸轉動,從而帶動所述攪拌桿轉動,當海水下降時,所述海水從所述引流通道內部回流,帶動所述擋水板和所述攪拌桿轉動,通過海水的潮汐作用攪拌所述絮凝池,利用海水循環代替傳統的電能或其它能源的驅動,避免了使用其他能源造成能源浪費的問題。
本實用新型公開了一種油田采油用廢水處理裝置,包括第一過濾室、進料管、進料嘴、過濾網、平臺、氣壓桿安裝座、氣壓桿、推板、連通孔、雜質收集室、第一閥板、雜質出料管、連通管、藥劑加注管、第二過濾室、滑軌、滑桿、轉軸、攪拌桿、驅動電機、防水罩殼、安裝桿、噴注管、噴管、噴嘴、水管、出料管、第二閥板和液壓缸,本實用新型具有結構合理簡單、生產成本低、安裝方便,功能齊全,采用牽引車直接將本實用新型牽引到現場,工藝銜接簡單,減少人員操作,不需要鏟車、吊車配合,降低了污水回收的復雜性和成本,本實用新型適用于注水井泄壓、注水管線沖洗、油井沖沙排液、油井作業排液、油田具備集油和注水配套工藝流程的污水過濾處理。
本實用新型公開了一種高效率的廢水回收設備,包括主架,所述主架的上側設置有回收過濾箱,所述回收過濾箱的上端設置有上蓋板,所述回收過濾箱上端外表面焊接有連接板,所述連接板的內側通過軸承轉動連接有連接螺母,所述連接螺母的內側旋合有連接螺桿,所述連接螺桿的一端通過螺釘固定連接有轉動把手;本實用新型通過設計的連接板、轉動把手、連接螺桿、連接螺母和緊壓柱,在對過濾架進行安裝時通過緊壓柱推動緊壓環緊壓在過濾架上進行固定,且在對過濾架進行清理或更換時,只需手動旋轉轉動把手打開上蓋板即可把緊壓環從過濾架上移開,從而把過濾架拆卸下來,在對過濾架進行清洗拆卸更換時更加方便快捷。
本實用新型公開了一種污染廢水處理用在線檢測采樣裝置,包括采樣裝置外殼,所述采樣裝置外殼一側設有吸水管,所述采樣裝置外殼另一側設有出水管,所述采樣裝置外殼內部設有采水機構,所述采水機構包括移動室,所述移動室內部設有旋轉圓盤,所述旋轉圓盤一側設有動力裝置,所述旋轉圓盤外圍設有移動圈,所述移動圈內部設有移動槽,所述旋轉圓盤與所述移動槽相配合,所述移動圈一側設有移動桿,所述移動桿貫穿所述移動室,所述移動桿一側設有壓力活塞,所述壓力活塞與所述移動桿相連接,所述壓力活塞兩側對稱設有配合架,此裝置相較于傳統裝置采樣能力大大提高,不容易造成采樣裝置堵塞,有效的提升了取樣效率。
本發明涉及閥體領域,且公開了一種廢水排水用防阻塞閘閥,包括閥體,所述閥體的兩端處安裝有外接管,所述外接管的外表面活動套有密封結構,所述閥體的前端外表面設置有疏通結構,所述閥體的上端外表面設置有閥芯外殼,所述閥芯外殼的上端外表面貫穿設置有閥桿,所述閥桿的上端安裝有轉盤,所述轉盤的周圍外表面設置有協助結構,所述閥芯外殼的上端外表面靠近閥桿的兩側設置有限位結構。該一種廢水排水用防阻塞閘閥,具備不易阻塞、連接處密合程度較好、轉盤易轉動、不易轉動過度而使閥芯損壞。
本實用新型涉及廢水處理加工技術領域,且公開了一種鋼鐵高堿廢水砂濾池,包括加工池,加工池為頂部鏤空的矩形箱體,加工池的內部設置有可左右擺動的過濾池箱,過濾池箱與加工池的內側之間設置有滑動組件,過濾池箱的底部兩端均設置有彈性復位組件,本實用新型中,通過在過濾裝置上設置有鎖定孔、鎖定栓、鎖定槽以及進料口,當兩組過濾裝置插入過濾池箱內部后,將對應鎖定栓依次與對應鎖定孔和鎖定槽進行螺紋固定后,不僅加強裝置的固定效果,防止左右擺動過濾池箱中溶液從安裝口處滲透,同時被固定的密封塞板與安裝口內側壁面緊密貼合,對安裝口的開口處起到密封效果,提高過濾池箱內部實驗反應的氣密性。
本發明實施例公開了一種有機廢水處理系統及方法,包括:預處理組件的進液口與廢水源相連通;預處理組件的出液口與所述厭氧反應器的進液口相連通,所述厭氧反應器的出液口通過出水管道與調酸池相連通,且所述出水管道上連通有加酸組件;所述調酸池的底部設置有排泥管,且所述排泥管與污泥脫水機相連通;所述調酸池的出水口與MBR池相連通,所述MBR池的出水口與樹脂進水池相連通,所述樹脂進水池的出水口經樹脂處理組件與反滲透進水池相連通,且所述樹脂進水池的出水口經管道與反洗水儲池相連通,反洗水儲池與氧化鎂投加裝置相連通。其解決了現有技術中系統占地面積較大、污泥等固態廢物發生量多,且鳥糞石結垢風險高的技術問題。
本申請涉及一種適用于過濾氨氮廢水的預處理裝置,包括:箱體、攪拌軸及濾料箱。箱體為封閉的中空結構,內部可以存儲一定量的液體,所述箱體的相對兩側壁上開設有進水口和出水口,底部設有過濾格柵,攪拌軸設置在箱體的上方,貫穿箱體的頂壁,至箱體的內部,濾料箱放置在過濾格柵的上方,罩設在出水口上。預處理裝置中的氨氮廢水經藥劑凈化后產生的顆粒落入泥斗中,在泥斗的上方設有過濾格柵,為一次過濾。在箱體開設出水口的外部罩設有濾料箱,濾料箱為壁板層和格柵層的雙層結構,為二次過濾。在濾料箱的內部填充有濾料,為三次過濾。如此,避免了顆粒隨著攪拌軸的攪拌進入出水口排出,從而增強了預處理裝置的過濾效果。
本實用新型公開了一種耐腐蝕性廢水排水抽水泵,屬于污水處理領域。一種耐腐蝕性廢水排水抽水泵,包括:動力機構,還包括:設置于動力機構兩側用于接收動力機構動力的抽水機構、排水機構,抽水機構和排水機構結構形狀完全一致且抽水機構和排水機構與動力機構的連接關系一致,抽水機構和排水機構排水口之間設置有連接管,抽水機構和排水機構通過連接管連接接通,連接管中心處設置有軸向垂直連接管延伸方向的排水管,抽水機構和排水機構與連接管的連接關系一致,本實用新型通過隔膜泵結構實現對污水的防腐蝕,且動力機構同時對抽水機構和排水機構施加作用力,提高了排水效率和能源利用率。
本發明屬于廢水處理技術領域,尤其是涉及一種廢水處理池用安全性高位報警裝置,包括池體,池體的前后兩端側壁上分別設有內外連通的進水口和出水口,池體的上端圍繞池口處設有報警機構,池體的一端內壁上固定連接有感應機構,感應機構的下端與池體的內底部固定連接,感應機構與報警機構電性連接,池體的一端側壁上設有疏通機構,疏通機構與出水口連通設置。優點在于:本發明可自動有效的進行水位測量并進行高位報警,對池體內的水位進行長時監控,減少人力負擔,同時還便于工作人員在夜間進行作業,具有較強的提醒報警效果。
本實用新型涉及電鍍技術領域,特別涉及一種電鍍廢水蒸發循環處理裝置,包括:蒸發器、汽水分離器、第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道、第一濃縮液泵、第二濃縮液泵、冷凝水泵、電鍍液箱及集水單元。第一管道通過第一濃縮液泵與蒸發器連通;蒸發器通過第二管道與汽水分離器連接,汽水分離器通過第三管道與蒸發器連接;汽水分離器及蒸發器通過第四管道與第二濃縮液泵連接,第二濃縮液泵與電鍍液箱連接;蒸發器通過第五管道與集水單元連接;第五管道上設置有冷凝水泵。本實用新型提供的電鍍廢水蒸發循環處理裝置,實現濃縮液和冷凝水的分離,既減少了電鍍廢水的排放,提高了水資源利用率,又降低了電鍍液使用成本。
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