本發明提供了一種有機廢水處理的金屬氧化物電極的制備方法,通過所述方法制備的Ti/梯度(Sb?Sn)Ox/Co?Ru電極作為陽極處理有機廢水時,表現出有益的電催化活性,COD、RhB去除效率高,能夠滿足工業需求。
本發明公開了一種焦化廢水膜濾濃縮液的回收利用方法,該方法步驟為:(1)膜濾濃縮液經調節至pH值為2.0~5.0,然后加入亞鐵鹽和H2O2,在空氣攪拌下進行氧化反應;(2)上述反應結束后,在反應液中加入堿,沉淀反應完全后,固液分離得到清液;(3)利用超濾和納濾去除清液中的雜質,納濾出水即可回收利用;(4)所述超濾和納濾產生的濃水作為稀釋水回到步驟(1),用于稀釋濃縮液。本方法先采用Fenton法處理焦化廢水的膜濾濃縮液,去除膜濾濃縮液中的各種有毒和難降解的有機化合物;再利用超濾和納濾系統去除COD、氯離子、硫酸根離子,從而將膜濾濃縮液中絕大部分雜質去除,達到工業用水或生活用水的標準。
本發明涉及一種降除采煤塌陷區廢水重金屬離子的藥劑及其處理方法,屬于水處理工業和技術領域。本發明用多胺與二硫化碳反應得到具有大量極性基和長鏈的高分子物質,利用其含有的二硫代氨基甲酸鹽的S原子,以配位鍵的形式與金屬離子進行螯合反應,生成穩定的具有交聯空間網絡結構的螯合物沉淀,從而使采煤塌陷區廢水重金屬離子進行有效的降除。其處理方法包括重金屬螯合藥劑的稀釋、加藥、攪拌反應一定時間生成螯合沉淀、靜置過濾、排水、沉淀回收等。采用本發明方法處理含有重金屬離子的采煤塌陷區廢水,可為進一步進行此類水體的生態修復提供必要的條件,減輕生物處理和植物修復的負荷,具有很好的應用前景。
本發明公開了一種基于碳化硅膜超濾技術的火電廠脫硫廢水澄清工藝,將脫硫廢水進行微絮凝處理,得到預處理液;將預處理液采用碳化硅陶瓷膜進行過濾處理,得到過濾清液和濃縮液,其中清液回收利用或者深度處理,濃縮液返回脫硫系統;本發明能夠有效對脫硫廢水進行去污和降低濁度,過濾清液的濁度可控制在1.0NTU以內,有利于實現對脫硫廢水的資源化利用,過濾清液二次利用,減少工業水消耗;過濾濃液返回脫硫系統,不需要出泥,避免水處理污泥產生和處置,避免脫硫廢水對環境造成污染的同時,也顯著降低電廠投資、運行成本和環保風險。
本發明涉及工業廢水治理技術領域,是一種可控濃縮治理含氨氮、含酚廢水的工藝流程,尤其是一種以控制廢水堿度和以外加劑的加入控制水、酚共沸,使濃縮法治理含氨氮、酚廢水得以實現,濃縮廢水產生的水蒸氣經冷凝器冷凝為冷凝水,冷凝水即出水。水中的氨氮、酚達到國家排放標準?;蚪浗洕夹g比較,將含量極低的酚,經簡易處理,達到國家排放標準。濃縮水中酚及其他雜質在結晶器中結晶析出。
一種電催化氧化水處理裝置及其處理難降解有機廢水的方法,該裝置包括至少兩個相互連接的電解槽,各電解槽內分別設有陽、陰極電極板,各陽極電極板、陰極電極板分別與電源的正、負極連接,陽極電極板采用鈦基涂層板,陰極電極板采用鈦板;方法包括:將待處理有機廢水過濾、使廢水均值,進入電催化氧化水處理裝置;在電催化氧化水處理裝置里與脈沖電源連接,使有機廢水在陽、陰極電極板作用下充分進行電化學反應。本發明的裝置結構設計簡單,用其處理有機廢水高效節能,其與普通化學氧化水處理技術等水處理技術結合對企業產生的污水進行工藝組合處理或深度處理,可實現工業化應用,處理后的工業污水可返回生產工藝流程作為再生水使用或達標排放。
本發明的目的是提供一種利用乳狀液膜回收廢水中鉛的方法,屬于環境化工領域,包括以下具體步驟:(1)以L113A為表面活性劑、N7301為傳輸鉛的載體、工業煤油為膜溶劑、酸性溶液為內水相,在高速攪拌下制備出乳液。(2)將乳液分散到含鉛廢水中,在低轉速下進行分離,鉛從廢水相通過液膜傳輸到內水相,并得到富集;靜止后,將負載鉛的乳液和廢水相分離。(3)將負載鉛的乳液在高壓靜電下破乳,并將油相和水相分離。油相用于循環從新制備乳液。水相即為濃縮的含鉛溶液。本發明提供的方法具有如下特點:(1)乳液穩定性好;(2)采用的載體具有對鉛離子選擇性好、分離效率高、價格便宜、容易合成等優點;(3)回收的鉛可以再利用,不造成二次污染。
本實用新型公開了一種酸性廢水坑液位控制裝置,涉及酸性廢水坑排水技術領域,包括:檢測器,所述檢測器包括:公共電極;第一液位電極,所述第一液位電極的第一端與所述公共電極的第一端連接;第二液位電極,所述第二液位電極的第一端與所述公共電極和所述第一液位電極并路之后的一端連接;集成控制板,所述集成控制板與所述第一液位電極、第二液位電極和公共電極并路之后的一端連接;控制柜,所述控制柜與所述集成控制板連接;接收所述控制柜發送的控制信號的控制中心,所述控制中心與所述控制柜連接。達到了能夠可靠的提高靈敏度,縮短故障處理的時間,保障了產線的穩定運行,且結構簡單,成本較低,便于在工業上大量實施的技術效果。
一種生物柴油廢水和沼氣的深度處理方法。初始廢水經過預處理后進入厭氧系統,產生沼氣;經厭氧發酵后的進入好氧系統,去除可生化有機物;好氧系統末端裝有MBR;MBR出水進入高級氧化系統,在臭氧的作用下,去除水中的微量COD;水被送入曝氣塔;經過曝氣塔的水依次過砂濾和RO膜,經反滲透過濾后達標回用至工業循環水系統和蒸汽鍋爐的補水系統;曝氣塔的沼氣經過脫水罐脫水后進入沼氣爐燃燒;反滲透過濾排出的濃水經過脫鹽塔濃縮脫鹽,產生的雜鹽外售,冷凝水經砂濾后在進行反滲透過濾。本方法不加殺菌劑和阻垢劑;替代沼氣常規的脫雜工序、脫硫工序;使用壽命大幅度提高;環保工藝能耗低、無藥劑添加,無固廢排放;調試周期短,穩定性強,運行費用低,并且可實現無人看管。
本實用新型涉及一種冷軋含酸廢水深度處理裝置。該裝置包括:原水箱,原水箱用于裝載冷軋含酸廢水處理系統的澄清池廢水;砂濾器,砂濾器和原水箱連通,砂濾器和原水箱之間設置有第一泵;精密過濾器,精密過濾器和砂濾器連通;超濾單元,超濾單元具有輸入端和第一輸出端,超濾單元的輸入端和精密過濾器的連通;保安過濾器,保安過濾器和超濾單元的第一輸出端連通,保安過濾器和超濾單元的第一輸出端之間設置有第二泵;反滲透單元,反滲透單元具有輸入端和輸出端,反滲透單元的輸入端和保安過濾器連通,反滲透單元的輸入端和保安過濾器之間設置有第三泵;反滲透水箱,反滲透水箱和反滲透單元的輸出端連接。本實用新型可滿足工業循環水系統補充水要求。
本發明涉及一種高鹽廢水的處理工藝,屬于工業污水處理技術領域。技術方案:先在高鹽廢水中加入堿,調節其pH為8?10,然后經沉淀和固液分離,去除高鹽廢水中大部分重金屬離子;對加堿除重金屬后的高鹽廢水,依次進行石英砂過濾處理和活性炭過濾處理;然后進入保安過濾器進行超濾處理,經過超濾處理的高鹽廢水,通過高壓泵增壓后,進入內循環式雙膜系統進行處理。本發明的積極效果是:高鹽廢水經過加堿等預處理后,進入膜處理系統進行濃縮,產水的回收率大于80%,膜處理產水水質好,可以直接回用于生產;本發明最大程度上將高鹽廢水進行濃縮,解決了高鹽廢水零排放面臨的“抗污堵弱、產水率低、再濃縮難”的關鍵技術問題。
本發明公開了一種重金屬工業廢水吸附材料及其制備方法,其特征在于:由以下成分以重量份制備而成:交聯累托石4-6份、高嶺石3-7份、石墨烯納米層/MnO2復合物5-10份、殼聚糖-石墨烯復合材料6-12份、聚丙烯酰胺2-5份、硫酸鋁1-3份、羧甲基殼聚糖1-2份、脫乙酰甲殼素1-2份、氯化鐵5-10份、氨水5-10份、磷脂酰肌醇1-2份、對羥基苯甲酸甲酯2-4份、雙乙酸鈉0.2-0.6份、過氧化氫0.4-0.8份、過氧醋酸0.1-0.6份、月桂醇硫酸鈉1-2份、氫氧化鈉80-100份、乙二醇10-20份、乙醇80-100份、低亞硫酸鈉0.1-0.2份、鹽酸70-100份、去離子水100-200份。
本發明提供了一種環保監測用的工業廢水取樣系統,包括存儲器和聯動執行部件;存儲器包括左右對稱設置的左存儲罐和右存儲罐,每個存儲罐至上而下包含有若干個子罐,每個子罐彼此背離的一側安裝有進水管,聯動執行部件包括機架、底座、工作臺、升降裝置和測量裝置,升降裝置設置在底座和工作臺之間,以實現對工作臺的升降及支撐,測量裝置安裝在工作臺上表面,測量裝置能動密封地插入到預測管內而對污水指標進行測量;兩齒條拖板伸出底座的一端分別與各自對應的閥芯端部相接,閥孔依次與對應的給水孔連通而實現子罐內的廢水樣本的流出,且每次只與其中一個給水孔連通。本發明結構緊湊,易于制造維護,采樣效率高,避免取樣混亂。
一種工業廢水強化氧化處理方法,具體處理步驟如下:向廢水中加絡合劑,再加入硫酸;向得到的廢水中加入硫酸亞鐵;向廢水中加入過氧化氫;待過氧化氫分解完成后,廢水被送入絡合劑吹脫池中進行空氣吹脫;吹脫出的氣體進入吸收塔,使用處理后的尾水進行吸收,被尾水吸收的絡合劑送入芬頓氧化池中回用。這種廢水處理方法工序簡單,通過空氣吹脫作用,將絡合劑從水中分離出來,吸收后繼續再利用,減少了絡合劑的投加量,降低處理成本。
本實用新型公開了廢水處理系統技術領域的一種用于制藥工業的離子交換柱廢水處理系統,包括污水池,所述污水池左側壁設置進水管,所述污水池右側壁設置有污水管,所述污水管右端設置有過濾箱,所述過濾箱左側設置有離子交換裝置,本實用新型通過過濾箱的設置,使抽水泵抽出的廢水得到初次過濾,減少廢水中的大型顆粒物,減少對其他設備的損害,通過離心過濾泵的設置,被過濾箱過濾后的廢水中的微小顆粒物能夠得到過濾,減少微小顆粒物對陽離子交換柱的影響,通過加壓泵的設置,使被離心過濾泵過濾后的廢水能夠有足夠的壓力進入陽離子交換柱中,通過陽離子交換柱中的設置,使廢水中的陽離子能夠被過濾掉。
本實用新型公開了工業廢水處理用可分類過濾的污水過濾裝置,包括第一過濾池、第一水泵、第二過濾池、第二水泵和第三過濾池,所述第一水泵的抽水端連通有第一抽水管,所述第一抽水管遠離第一水泵的一端延伸至第一過濾池的內腔,通過設置第一過濾池,首先對廢水進行靜置過濾處理,然后通過設置第二過濾池對廢水進行吸附過濾處理,最后通過設置第三過濾池,對廢水進行藥液處理,通過多個過濾池對廢液進行分類過濾,解決了現有的工業廢水處理裝置在使用時過濾效果差的問題,達到了現有的工業廢水處理裝置在使用過程中過濾效果好的目的,降低了工業廢水對水體、土壤造成的污染,提高了工業廢水處理裝置的實用性。
本實用新型公開了一種工業廢水循環處理冷卻塔,包括塔身,所述塔身的底端固定連接有支撐架,且塔身前表面的下側固定連接有控制器,所述塔身的上表面固定連接有固定管,所述固定管的頂端固定連接有電機箱,且固定管的一側固定連接有廢水進入管,所述塔身的上表面圍繞固定管開設有通風口,且塔身的側面開設有多個進風口,本實用新型涉及工業廢水處理技術領域。該工業廢水循環處理冷卻塔采用風冷和水冷兩種冷卻方式,可以提高廢水的散熱效率,并且通過循環水管可以將底部的廢水重新抽入到冷卻塔的上側,進行循環處理,可以加快廢水的冷卻速度,通過攪拌扇可以將進入冷卻塔的廢水進行打散,從而便于廢水內部的熱量進行散發。
本發明公開了一種工業廢水處理方法及系統,涉及污水處理技術領域,方法包括:對工業廢水進行預處理;除去預處理后的工業廢水中的溶解鹽類以獲得工業水,并得到剩下的一次濃鹽水;將一次濃鹽水與熱源進行熱交換,對熱交換產生的蒸汽進行冷凝以獲得除鹽水,并得到剩下的二次濃鹽水;對二次濃鹽水進行消納處理。本發明處理工業廢水的過程中產生了工業水、除鹽水和二次濃鹽水,工業水可用于工業生產,除鹽水可供應用戶使用,二次濃鹽水進行了消納處理,實現了工業廢水的全部回收利用,實現了工業廢水的零排放;且產生的工業水、除鹽水和二次濃鹽水滿足了用戶對不同水質的需求;產生了工業水、除鹽水,減少了鋼鐵廠新水的外購量,降低了成本。
本實用新型旨在解決上述技術問題,而提供一種冶金濁環水凈化裝置的無動力污泥回流結構,增強原水中懸浮物的絮凝效果,降低成本。
在礦山井下污水排放中,絮凝劑是處理污水中最常見的藥劑,綜合各方面因素,使用粉末狀固體絮凝劑處理井下污水??墒敲看闻潘捎萌斯ぜ幼⑺巹┗蛎看闻潘扇说匠恋沓嘏詥雍喴籽b置,造成勞動強度大,污水處理效果不明顯;因此急需設計制作一種自動加注污水處理藥劑的裝置,可以隨排水時間啟動加注藥劑裝置,保證污水處理效果好,節省勞動力,降低成本,為此我們提供了一種自動加注污水處理藥劑的裝置。
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