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本發明提供了一種碳化硅纖維的制備方法，包括以下步驟：A)將晶硅切割廢砂漿、有機溶劑、酸液混合攪拌過濾得到固體廢料A；B)將所述固體廢料A使用去離子水清洗直至濾液pH值達到6.0～7.0，得到含硅原料粉體；C)將植物纖維通過超聲法清洗干凈并烘干；D)以所述含硅原料粉體為硅源，植物纖維為碳源纖維，通過放電等離子輔助化學氣相滲硅法制備碳化硅纖維并獲得碳化硅磨料。本發明簡化了晶硅切割廢砂漿傳統回收方法中對硅與碳化硅分別提取的復雜工藝過程，且使得晶硅切割廢砂漿能夠直接制備碳化硅纖維。
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本發明提供一種污水處理遠程智能監控系統，包括第一監控單元、第二監控單元和數據終端；在線檢測結構完成污水相關指標測定，處理完的污水檢測達標，從排水管道的排水口進行排放，如果處理完的污水檢測不達標，控制單元關閉第一電磁閥，打開第二電磁閥處理，使得污水通過回流管道返回至污水處理結構從新處理，第二監控單元對排水管道的排水口區域的固體廢料進行檢測，如果污水中的固體廢料不合格，第二監控單元向數據終端發送電訊信號，控制單元關閉第一電磁閥，打開第二電磁閥處理，通過檢測污水中的固體廢料填補了現有污水處理遠程智能監控系統不能監控污水中的固體廢料的空白。
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本發明涉及一種摻綠泥的堿激發水泥，本發明屬于堿激發無機非金屬膠凝材料領域。一種摻綠泥的堿激發水泥，其由下述原料制得：固體原料：礦渣微粉和綠泥；堿激發劑，其中，綠泥與礦渣微粉的重量比為0.1～4，堿激發劑與固體原料的重量比為0.18～0.35；所述堿激發劑為：由1mol/L的NaOH水溶液和1.3g/cm3水玻璃按重量比1 : 1的混合配制而成的NaOH和水玻璃的混合溶液。本發明所述摻綠泥的堿激發水泥，利用造紙廠廢棄物綠泥和煉鋼廠固廢礦渣微粉作為主要原料，可通過摻合適量綠泥可以達到調節堿激發礦渣水泥的凝結時間，同時可回收利用綠泥。
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本實用新型涉及垃圾處理技術領域，具體涉及一種具有殺菌消毒效果的餐廚垃圾儲物裝置，包括殼體，其內下部形成有頂部開口的固廢艙及液廢艙，固廢艙和液廢艙并列設置，且兩者上方的殼體空間形成有一狹長的預處理空腔；進料斗，進料斗從殼體外側向預處理空腔內連通，其出料位置位于液廢艙上方；消毒裝置，消毒裝置設置于預處理空腔內；推料機構，推料機構設置于進料斗下方，其底部設置有用于將餐廚垃圾固液分離的分離濾網，推料機構用以在狹長的預處理空腔內將餐廚垃圾從液廢艙一側推送到固廢艙一側，并在推送行進過程中分離固液和進行預消毒處理，本實用新型在存儲前對餐廚垃圾進行固液分離處理，并對固體部分進行殺菌消毒，延長存放時間。
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本實用新型公開了一種節能環保膠原蛋白生產過程的廢水處理裝置，包括下殼和上殼，所述下殼頂端中部開設有出水口，出水口內側安裝有過濾網，所述下殼內側中部安裝有排水電缸，排水電缸頂端安裝有與出水口配合的密封板，所述下殼位于出水口處的內壁固定連接有左右對稱的限位頭，所述密封板側壁開設有與限位頭配合的限位槽，所述下殼內側安裝有與排水電缸配合的防水套。本實用新型在結構上設計合理，本污水處理裝置效果理想，絮凝、分離和脫水一體完成，相比單一功能的多個設備分別加工更加節能，效率高，方便對固體雜物進行后期回收利用，避免直接丟棄對環境都會造成新的污染，本設備固體雜質分離后排料快速，且設備清洗方便，方便后期使用。
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本實用新型公開了一種海水養殖廢水固液分離裝置，包括框體，所述框體的內腔頂部固定連接有電機，所述電機的動力輸出軸方向朝下，所述電機的動力輸出軸的底端固定連接有第一轉桿，所述第一轉桿的底端設有箱體，所述第一轉桿的底端貫穿箱體的頂部，并延伸至箱體內腔，所述第一轉桿的左右兩側均固定連接有若干L形攪拌桿，所述箱體的底部靠近右側處固定連接有固定塊，所述固定塊底部和箱體底部靠近左側處共同固定連接有錐形盒體,通過電機、第一轉桿、L形攪拌桿、箱體、螺紋桿、螺旋葉片等機構之間的相互配合，可實現對養殖廢水中的固體物質進行迅速離心和分離作用。
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本實用新型公開了混凝土生產用可固液分離的廢液處理回收設備，屬于混凝土技術領域，本實用新型包括儲存桶，所述儲存桶頂端固定安裝有定位分離組件，所述定位分離組件至少包括第一固定框、第二固定框、頂蓋、支撐環、第一過濾網和第二過濾網，所述儲存桶頂端設置有第一固定框，所述第一固定框頂端設置有第二固定框，本實用新型通過定位分離組件，便于工作人員對第一過濾網和第二過濾網位置進行固定，降低了工作人員安裝第一過濾網和第二過濾網難度，也便于工作人員對第一固定框和第二固定框位置進行固定，降低了工作人員安裝更換第一過濾網和第二過濾網難度，從而便于工作人員對廢液中的固體進行分離處理。
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本實用新型公開了一種環保的工廠廢水凈化除污設備，包括第一處理池和混合螺旋軸，所述第一處理池的上方設置有污水入口，且污水入口的內部設置有第一雜質過濾網，所述第一雜質過濾網的下方設置有第二雜質過濾網，所述混合螺旋軸設置于第一處理池的內部，且混合螺旋軸的左側連接有攪拌電機，所述過濾斗的表面設置有漏孔，所述第二處理池的上方設置有支撐桿，且支撐桿的內側設置有輔助收線軸，所述輔助收線軸的表面設置有提拉繩索，且提拉繩索的末端連接有收線軸本體。該環保的工廠廢水凈化除污設備設置有第一雜質過濾網和第二雜質過濾網能夠對污水中的固體雜質進行過濾，防止雜質直接進入到第一處理池，對第一處理池出口造成堵塞。
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本發明涉及一種制藥廢氣吸附材料的制備方法，屬于吸附材料技術領域。本發明中的異養菌采用枯草芽孢桿菌，對有機物的氧化代謝獲取能量和營養物質，完成污染物的降解；微生物轉化廢氣中的有害物質在氣相中難以進行，所以氣態污染物首先要經歷有氣相轉移到液相或固體表面的液膜中的傳質過程，然后污染物才在液相或固相表面被微生物吸附降解；廢氣與水或固相表面的水膜接觸，污染物溶于水中成為液相中的分子或離子，完成由氣膜擴散進入液膜的過程，有機污染物組分溶解于液膜后，被微生物吸附，污染物從水中轉入微生物體內，繼而再用以溶解新的廢氣成分；進入微生物細胞的污染物作為微生物生命活動的能源或養分被分解和利用，從而使污染物得以去除。
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本實用新型公開了一種基于超飽和溶解工業廢水的石墨浮閥氣浮脫析塔，其結構包括塔體、進水管、抽水座、支柱、出水口、防溢口、處理槽、石墨浮閥機構，本實用新型設有的塔體內腔一體構成處理槽，內設裝配一體的石墨浮閥機構，通過旋轉電機軸承接過旋轉動力，使得管套帶動導流架、軸接架旋轉，形成渦輪壓，從滲液環凹槽氣沉降水流介質中的固體雜質，膜處理管設在軸接架環面處，預留出水體壓縮的空間，能夠控制分子間隙飽和狀態，將廢水擠壓成水分子緊湊貼合的流體介質，使得廢水重金屬無法夾雜在一起，直觀擠壓浮板隨著氣泡上層氣浮脫析出水面，達到固液分層隔離的目的，進而提高工業廢水溶解處理效果。
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本發明公開了一種利用太陽能電池芯片生產廢水生產高純氟化鈣的系統，該系統包括廢酸供給裝置、氯化鈣供給裝置、結晶器、沉降釜和后處理裝置；廢酸供給裝置用于收集和過濾太陽能電池芯片生產中制絨、刻蝕工序的酸洗廢水；氯化鈣供給裝置用于溶解并過濾獲得高純度氯化鈣水溶液；結晶器分別與上述供給裝置通過計量泵、流量計相連，結晶器內部裝有加熱裝置用于在一定溫度下反應制備氟化鈣固體懸浮物；沉降釜與結晶器相連，用于沉降分離氟化鈣混懸液；后處理裝置為固液分離洗滌裝置和干燥機，以獲得高純度氟化鈣產品。本發明能對太陽能電池芯片生產廢水二次利用，節約生產成本，且生產的氟化鈣純度達99%以上。
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本發明提供一種適用于巴沙魚池塘養殖廢水的資源化綜合利用方法，該方法包括以下步驟：1)將巴沙魚養殖廢水排入廢水沉淀池；2)將廢固體物轉制成肥料，用于作物種植；3)在集水池沉淀后的廢水進入排污渠內，通過排污渠內的水泵打入水生生物綜合塘，在塘內種養殖水生植物和水生動物以及自然培養微藻類；4)經水生生物綜合塘利用后的廢水流入魚類混養塘，在塘中養殖鰱魚、鯽魚、鳙魚和羅非魚；5)經魚類混合塘利用后的廢水流入水生蔬菜種植塘，在塘中種植蓮藕和莼菜；經水生蔬菜種植塘利用后的廢水經檢驗檢測符合《海南省水產養殖廢水排放標準》，該方法合理的將水產養殖與蔬菜種植業緊密結合，使得巴沙魚養殖廢水得到資源化的綜合利用。
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本發明公開了一種礦物油廢棄物處理工藝流程：(1)加工化學藥劑：按照重量分數，用破乳劑、聚丙烯酰胺、木薯乙?；矸奂憾狨サ矸?、硅酸鈉加溫至400度使其溶解反應1小時，形成透明性液體裝桶備用；(2)首先將礦物油廢棄物裝入加溫罐里，每噸礦物油廢棄物按0.5％的比例加入藥劑加溫至80度左右充分攪拌，使礦物油廢棄物破乳、分解，沉淀2個小時提出原油，廢水和雜質通過壓濾機擠壓，濾出水份，雜質形成粉狀固體。本技術加工出的油、雜質都經過專業檢驗機構化驗，均達到國家要求的排放標準。
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本發明公開一種生物有機廢棄物復合肥的制備方法，通過將餐廚垃圾、中藥渣、秸稈、動物糞便和屠宰廢棄物按特定的步驟分開或合并處理，最終制成固體和液體有機肥，其使用方法是按特定比例將液體有機肥倒入固體有機肥中攪拌后播撒，或者先播撒液體有機肥再播撒固體有機肥，同時還根據上述制備方法提供了一套完整的工藝系統設備。多種不同類型的廢棄物最大限度地轉化為植物所需的營養物質，播撒后的土壤肥力提升，農作物增產明顯。
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本實用新型公開了一種醫療固液廢棄物收集箱，包括收集箱，收集箱開設有透明窗，透明窗上設有刻度，收集箱設有進料口，收集箱側壁設有出液管，出液管上設有第一電磁閥，收集箱底部設有伸縮桿，伸縮桿的端部設有弧形導流板，弧形導流板上設有若干進液孔，進液孔上端設有紗網，進液孔內設有單向閥，收集箱上部側壁對稱設有開口，開口通過流通管與滾筒連通，滾筒內設有破碎機構，滾筒下端設有若干下料孔，滾筒的下端設有固體箱，固體箱側壁設有出料管，出料管上設有第二電磁閥。本實用新型可以對固體廢料和廢液分離，減少醫護人員的勞動強度，降低工作量，還可以分別對固體廢料和廢液進行初步處理，結構簡單，效果好。
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本發明屬于晶硅廢砂漿二次利用技術領域，公開了一種利用晶硅廢砂漿制備碳化硅多孔陶瓷的方法。本發明利用晶硅廢砂漿固體廢料為主要原料，通過較低溫無壓燒結，850℃下即可在碳化硅表面原位生長莫來石棒，進而制備出具有高氣孔率和高強度的碳化硅多孔陶瓷，最終實現了晶硅廢砂漿固體廢料的二次利用和低成本制備碳化硅多孔陶瓷的目標。本發明充分利用資源，變廢為寶；在使用傳統燒結助劑的同時加入了催化劑，使得燒結溫度大幅下降，從而減少了能源消耗和降低了制造成本。
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本發明公開了一種利用晶硅切割廢砂漿制備碳化硅納米晶須的方法；該方法將晶硅切割廢砂漿和有機溶劑混合攪拌，過濾得到固體廢料；將所述固體廢料烘干，研磨得到原料粉體；將植物纖維通過超聲法清洗干凈并烘干；將原料粉體與處理后所得植物纖維放在放電等離子系統中，控制溫度為1100～1600℃，通過惰性氣體控制壓強為100～800Pa，反應10～40min，制得碳化硅納米晶須并獲得碳化硅磨料。本發明簡化了晶硅切割廢砂漿傳統回收方法中對硅與碳化硅分別提取的復雜工藝過程，且使得晶硅切割廢砂漿能夠直接制備碳化硅納米晶須；本發明在制得碳化硅納米晶須的同時還獲得碳化硅磨料。
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本發明公開了一種廢水處理系統及方法，一種廢水處理系統包括：一級處理裝置，其與醫療廢水的排口連通，以用于去除醫療廢水中的固體物；預調節裝置，其與一級處理裝置連通，用于接納經一級處理裝置排出的醫療廢水，并緩沖醫療廢水的流量和流速；二級處理裝置，其與預調節裝置連通，用于接納從預調節裝置排出的醫療廢水，并使醫療廢水中的生物體滅活；三級處理裝置，其與二級處理裝置連通，用于接納從二級處理裝置排出的醫療廢水，并吸附醫療廢水中的懸浮物。本發明通過對醫療廢水依次進行固體物的去除、有害微生物的滅活以及懸浮物的去除對使廢水的凈化效果相比現有技術有很大改善，本發明的工序流程短，對廢水的處理能力強。
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本發明首先將橡膠膠乳凝固廢液與橡膠膠塊加工廢水分開治理,然后根據膠塊加工廢水排放量,建立多個連續沉淀過濾池;在每年橡膠膠乳加工廠開工前,清理過濾池,根據過濾池的體積,將甘蔗渣等過濾材料填滿多個連續沉淀過濾池;根據過濾池最終出口廢水的情況、過濾池的數量以及全年的橡膠膠乳的加工時間,從最前端的過濾池開始逐步更換過濾池中的甘蔗渣或椰殼纖維或香蕉假莖,使得過濾發酵系統的過濾能力保持一個動態的平衡和更新;制備含酵母、乳酸菌、地衣芽孢桿菌等益生菌的微生物培養母液,將微生物培養母液與糖源、磷礦粉、更換出來的過濾材料混合堆積發酵,適當干燥后變成固體生物肥料。從總體看,本方法具有簡單、實施和維護成本低等優點。
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本實用新型公開了一種工業廢氣處理用廢氣過濾光氧廢氣凈化器，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有安裝箱，所述安裝箱的頂部連通有供氣管，所述安裝箱右側的底部連通有排氣管，所述供氣管的底部貫穿至安裝箱的內部并位于安裝箱的內部連通有三個均勻分布的第二分流管，所述安裝箱內腔的底部固定安裝有隔板，所述隔板的頂部連通有三個均勻分布的第一分流管。本實用新型通過設置安裝塊用于對濾清器進行安裝，通過設置濾清器用于對廢氣中的固體顆粒物進行過濾，通過設置高能高臭氧UV紫外線光束用于對廢氣進行分解，從而實現對氣體進行凈化，同時解決了現有的處理裝置不能夠完全對廢氣進行處理，從而影響環境的問題。
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本發明涉及一種固體納米薄膜光催化劑，是將PW11Co溶解在乙醇水溶液中，然后在常溫下將鈦酸四丁酯逐滴滴加到上述溶液中，攪拌并調節反應體系的pH在2～3之間，使鈦酸四丁酯緩慢水解生成TiO2膠核，其吸附PW11Co后形成PW11Co/TiO2膠體，待膠體陳化成凝膠后，用涂覆機將PW11Co/TiO2凝膠均勻涂覆于基體表面，焙燒即可得到PW11Co/TiO2固體納米薄膜光催化劑。本發明制備方法簡單，操作簡便，利用PW11Co受光子激發發生荷移躍遷，生成強氧化性的HO·，從而有效地將廢水中一般氧化劑或微生物難以分解的有機污染物氧化分解和礦化，且活性高、穩定性好、適用范圍廣、可反復使用、可高效利用太陽光能、節能低耗，具有現實意義。
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本發明提供一種火龍果莖多糖固體飲料及其制備方法，包括以下原料制得：火龍果皮濃縮汁、火龍果莖粗多糖和賦形劑；其中，采用火龍果莖凍干粉經亞臨界水提取等步驟制得火龍果莖多糖；取火龍果，去掉皮鱗，扒皮，取火龍果皮放入水中，預煮，冷卻，取出加去離子水，榨汁，過濾，濃縮，制得火龍果皮濃縮汁。本發明采用火龍果皮濃縮汁、火龍果莖粗多糖結合賦形劑制備固體飲料，不但能夠較好地調理便秘，功效良好，而且感官評價良好，充分利用火龍果皮及其果莖，有效利用傳統廢棄資源，實現火龍果產業高能轉化，符合綠色環保理念。
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本發明屬水污染控制領域，具體是一種PW11Fe/D301R固體光催化劑，是將Na4PW11O39Fe(III)(H2O)溶解在水中，在溶液中加入D301R，于室溫下磁攪拌22～26h，過濾，將吸附PW11Fe達到飽和的D301R固體顆粒于45～55℃的烘箱中烘干即可得到PW11Fe/D301R固體光催化劑。本發明制備方法簡單，操作簡便，利用PW11Fe受光子激發發生荷移躍遷，生成強氧化性的HO·，從而有效地將廢水中一般氧化劑或微生物難以分解的有機污染物氧化分解和礦化，且活性高、穩定性好、易分離、可反復使用、可有效利用太陽光能、節能低耗，具有現實意義。
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一種磺化椰殼活性炭固體酸催化劑的制備方法，本發明公開了一類新的椰殼生物質能源碳基固體酸催化劑的制備方法，及該材料作為催化劑的應用。此類催化劑在酯化類物質的合成中，有著高效的催化活性，對脂肪酸與脂肪醇、脂肪酸與芳香醇的酯化有良好的催化效果。在酮類的羰基保護，酮類縮合等方面同樣有著高效的催化活性。本發明具有原料所使用的生物質能源材料有著來源廣泛、廉價、可再生、來源廣泛等特點，及使用時無工業廢水產生，過程綠色化且對設備無腐蝕性等特點使其存在代替傳統均相酸催化劑的潛力。通過控制炭化溫度實現對炭基體比表面積、孔徑大小、孔道類型的控制，使該催化劑的功能性實現可控性。該催化劑在應用時體現出優于其它類常見固體酸催化劑的催化性能，且其在重復性和可再生性。
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本發明提供一種金屬類固廢資源回收再利用處理裝置，包括攪碎裝置、金屬反應裝置、過濾裝置、熔爐、廢氣回收裝置、第一廢液收集裝置、第二廢液收集裝置、冷卻裝置、干燥裝置、金屬儲存裝置，所述攪碎裝置通過運輸管道與金屬反應裝置連接，所述金屬反應裝置與過濾裝置連接，所述過濾裝置內安裝有過濾網板，所述過濾裝置的底部安裝有第一廢液收集裝置，所述過濾裝置與干燥裝置連接，所述干燥裝置與熔爐連接，所述熔爐上方連接有廢氣回收裝置，所述廢氣回收裝置與第二廢液收集裝置連接，所述熔爐還與冷卻裝置連接，所述冷卻裝置與金屬儲存裝置連接。本發明對廢棄固態金屬進行回收再利用，減少了資源的浪費。
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本發明公開了一種基于固廢四化的生活垃圾回收再利用裝置，包括裝置殼體，其特征在于：所述裝置殼體的內部設置有控量機構和分類機構，所述控量機構位于裝置殼體內部的上半部分區域，所述分類機構位于裝置殼體內部的下半部分區域，所述控量機構與裝置殼體內壁頂部為焊接連接，所述分類機構與裝置殼體內壁底部為固定連接，所述控量機構包括有阻擋組件和消毒組件，所述消毒組件在阻擋組件的左側，所述分類機構包括分離組件和收集組件，所述收集組件在分離組件的右側，所述阻擋組件包括拉桿，所述拉桿的下部軸承連接有重力塊，所述重力塊的上方焊接有按壓桿，所述消毒機構的左側設置有進口，本發明，具有實用性強的特點。
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本實用新型提供了一種用于固廢垃圾處理的固液分離裝置，包括外箱體和底板，外箱體的內部底端固定有底板，底板的內部嵌入有排渣管，底板的中部嵌入有密封板，底板的內部下方豎向固定有電動推桿，外箱體的內部下方嵌入有脫水筒，脫水筒的外壁上方固定有外環，外箱體內部的左上方和右上方均固定有伺服電機，外箱體的上表面中部嵌入有密封蓋，密封蓋的中部嵌入有轉動板，轉動板的底端固定有嵌套柱，密封蓋底部的左右端均豎向固定有外桿，兩個外桿之間嵌套有壓板，壓板的上表面中部豎向固定有連接柱。本實用新型可避免分離過程中固廢垃圾造成脫水筒的濾孔堵塞，固液分離效果較好，使用更加方便。
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本發明公開了一種分布式環保型有機固廢物處理方法，涉及有機固廢物處理技術領域。本發明在進行分布式環保型有機固廢物處理時，先將廚余垃圾、剩余污泥、酒糟或作物秸進行初步厭氧消化，將廢水污泥進行等離子體處理，制成厭氧污泥，再將厭氧污泥接種至經過初步厭氧消化的有機固廢物中，再次進行二次厭氧消化；經過這種方式處理，可以將全部的有機固廢物轉化為沼氣、甲烷和沼液、沼渣，這種分布式環保型的處理方法，將有機固廢物全部轉化為可利用的資源，且這些資源可直接被利用，無需經過后續處理；還使得形成的沼液無需經過降解、曝氣等過程，可以與沼渣共同作為混合肥進行使用。
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本實用新型公開了一種用于固廢的壓縮裝置，包括底端設有開口的壓縮室，壓縮室底端設有支腳，壓縮室一側設有消毒箱另一側設有固廢入料管，所述壓縮室內部頂端固定設有液壓缸，所述液壓缸輸出端設有推桿，所述推桿一端連接壓縮板，所述壓縮室內設有防護板，所述防護板之間設有與所述壓縮室底端開口大小對應的底臺，所述底臺表面設有用于固廢壓縮的壓縮槽，且所述支腳之間設有底液壓缸，所述底液壓缸輸出端設有底推桿，所述底推桿穿過壓縮室底端的開口與底臺連接。本實用新型能有效的避免固廢外漏的問題，保證壓縮的效果；便于壓縮固廢的收集與后續處理；采用消毒箱的設計對壓縮槽進行消毒處理。
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本實用新型提供了一種固廢檢測處理裝置，涉及固廢處理技術領域，該處理裝置包括裝置主體，裝置主體底板安裝有支撐柱，裝置主體前端中部安裝有控制器，裝置主體內側安裝有傳送帶，傳送帶兩端內側均安裝有電機，裝置主體后側安裝有便于固廢金屬塊分離、固廢粉碎的處理機構。本實用新型通過設置有導板、收容箱、輸導腔，導板具有良好的阻隔能力，當金屬感應器感應到金屬時，導板通過微型電機沿合頁向左側轉動封住輸導腔頂部，使固廢傳送至導板頂部，然后導板通過微型電機沿合頁向右側轉動，將頂部的金屬固廢向右側傳送，落至收容箱內收集，便于金屬固廢與普通固廢的分離操作，便于金屬固廢的回收操作。
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