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本發明提供了一種由含汞廢水制備硫化汞（HgS）量子點的方法。主要是通過相轉移法，使Hg2+與有機絡合劑反應形成汞的有機配合物，將水相中的Hg2+轉移到油相中；再引入硫源，分別通過混合溶劑熱法、低溫攪拌法、高溫活化法使汞的有機配合物和硫源結合生成HgS半導體量子點。該發明不僅實現了對含汞廢水的有效處理，可使其達到國家排放標準（汞含量小于0.05mg/L）,而且合成了具有更高應用價值的HgS半導體量子點，一舉兩得，達到了變廢為寶的效果。此外該方法所需的藥品對環境危害小，價格便宜，降低了處理成本，尤其適用于高濃度含汞廢水的處理。
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本發明為一種高純醇鋁鹽工業中固廢的處理方法。一種高純醇鋁鹽工業中固廢的處理方法，包括以下步驟：(1)將高純醇鋁鹽工業提純產生的固廢與醇水混合物反應后，生成單相醇并蒸餾回收；(2)將蒸餾回收后剩余的物料與水混合后反應，生產氫氧化鋁。本發明所述的一種高純醇鋁鹽工業中固廢的處理方法，采用兩次水解將其反應轉化成可供使用的3N5以上純度的氫氧化鋁產品，處理固廢產生的單相醇可用于高純醇鋁鹽的合成，形成綠色環保循環產線，有利于固廢的回收再利用，對行業內使用醇鋁法生產的企業有益，可降低固廢的存儲危險性并能從中獲得新產品。
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本實用新型涉及一種固體廢棄物環保處理系統，包括攪拌腔（17），攪拌腔（17）下部中間位置連接有出料管（20），攪拌腔（17）下部左右兩側均設置有支撐座（24），攪拌腔（17）上部中間位置設置有支撐腔（6），支撐腔（6）中間位置設置有下料腔（21），下料腔（21）下部與攪拌腔（17）上部相連接，下料腔（21）上部設置有過濾板（11），過濾板（11）上部設置有粉碎腔（9），粉碎腔（9）上部連接有進料腔（8），粉碎腔（9）右側設置有支撐架（5），支撐架（5）中間位置固定設置有供液腔（12）。該實用新型裝置能夠有效地針對固體廢棄物進行粉碎處理，更好地針對固體廢棄物進行環保處理，減少固體廢棄物的危害。
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本發明涉及一種堿性廢水的pH值調節方法，包括一混合反應罐，混合反應罐頂部設有一尾氣流量計，混合反應罐底部設有一循環泵；通過利用工廠生產過程中產生的含CO2等酸性尾氣為原料，調節含堿廢水的pH值，探索出了一種新的pH值的調節方法，通過射流反應器使酸性氣體與堿性廢水更加充分的混合反應，更有利于堿性廢水的pH調節；本發明工藝簡單合理，易于控制，危險性小，避免了液體酸的腐蝕、安全等問題，同時利用尾氣調節pH值，減少了酸性氣體的排放，而且可降低運行成本，環境效益顯著。
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本發明涉及己二酸廢油回收利用方法技術領域，是一種己二酸廢油回收利用方法，該工藝按下述步驟進行：第一步，將己二酸廢油和無水甲醇混合在一起后形成第一混合物，同時向其中加入復合催化劑，然后進行酯化反應，酯化反應完成后得到酯化反應產物；第二步，將酯化反應產物進行初次脫醇脫水，在初次脫醇脫水過程中收集到的甲醇蒸氣和水蒸氣經過冷凝后得到甲醇水溶液物。本發明能夠合理回收利用己二酸廢油，反應工藝條件平穩，無劇烈反應發生，工藝控制容易，操作簡單，能夠變廢為寶，進一步提高了經濟效益，并且反應過程中甲醇可以循環利用，可以大大降低生產成本，提高經濟效益，同時能夠大大減小廢油的毒性，降低了對環境和人員的危害。
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本實用新型提供了一種用于氯氣干燥系統的廢硫酸收集裝置，包括廢硫酸收集管、密閉收集罐、廢硫酸外排泵、廢硫酸儲罐、廢氣處理管和廢氣吸收裝置；設備維修或消漏前，打開需檢修的設備排盡閥，管道內的殘留物料自流進密閉收集罐，密閉收集罐和廢酸儲罐頂部設有廢氣處理管連接于廢氣吸收裝置，密閉收集罐和一段塔排出的廢硫酸匯集后排入廢硫酸儲罐，作為廢硫酸提濃的原料，提濃后的硫酸回用氯氣干燥系統，此裝置有利于人員安全操作，解決了廠房空間中少量氯氣的飄散造成環境污染和人員危害的問題，同時縮短了前期準備時間提高檢修效率，實現資源循環利用；方案中所需的收集管和密閉收集罐均來自廢舊設備改造，實現資源綜合利用，減少資源浪費。
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本發明公開了一種利用印染廢水制備的碳材料，其制備方法包括以下步驟：步驟a：將印染廢水絮凝沉淀得到的絮體干燥，得到干燥的絮凝淤泥，然后進行真空處理；步驟b：真空處理后，對絮體進行熱解；步驟c：將絮體熱解制得的黑色固體球磨成粉狀；加入到裝有去離子水的攪拌釜中攪拌后，采用板框抽濾機進行抽濾，反復水洗至濾液pH值為6?8；最后，在50℃?70℃的溫度下，真空干燥8?15h，得到碳材料。本發明的有益效果:能夠將含有染料的工業廢水處理后的固體粉末作為熱解前體，熱解制備得到碳材料，將印染廢水中的危廢物質轉變為高附加值的碳材料，變廢為寶，從而達到保護環境和經濟創收兩者的兼顧。
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本發明公開了一種利用印染廢水制備碳材料的方法及碳材料，方法包括以下步驟：步驟a：將印染廢水絮凝沉淀得到的絮體干燥，得到干燥的絮凝淤泥，然后進行真空處理；步驟b：真空處理后，對絮體進行熱解；步驟c：將絮體熱解制得的黑色固體球磨成粉狀；加入到裝有去離子水的攪拌釜中攪拌后，采用板框抽濾機進行抽濾，反復水洗至濾液pH值為6?8；最后，在50℃?70℃的溫度下，真空干燥8?15h，得到碳材料。本發明的有益效果:能夠將含有染料的工業廢水處理后的固體粉末作為熱解前體，熱解制備得到碳材料，將印染廢水中的危廢物質轉變為高附加值的碳材料，變廢為寶，從而達到保護環境和經濟創收兩者的兼顧。
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本實用新型涉及廢水處理裝置技術領域，尤其是指一種制糖廢蜜生產酒精廢水處理裝置。它解決了沉淀堆積物不便于清理的問題。它包括本體，所述安裝槽的內部活動連接有活動板，所述第一限位架的底部固定連接有第二限位架，所述連接板遠離第二限位架的一端與活動板的外表面固定連接，所述第二限位架的頂部固定連接有密封膠圈，所述活動板的底部固定連接有限位板。本實用新型通過設置密封膠圈、限位板和連接板，有利于提升裝置的密封性，當沉淀物需要進行清理時，只需要將水流抽取完畢將活動板打開，對內部沉淀物進行清理即可，設置電機、轉動柱和攪拌葉片，利于提升沉淀的效率，降低排放廢水的危害性。
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本實用新型屬于醫療器械技術領域，尤其為一種危重患者腸內營養液輸注加溫裝置，包括外殼，所述外殼內設有加熱絲，所述外殼的頂部內壁上活動設有兩個轉軸，所述轉軸的底部延伸至外殼內并固定設有清理輥，所述外殼的頂部和底部分別設有連接結構和導管，所述連接結構內活動設有連接管，所述連接管的一側固定設有鎖塊，所述外殼的正面設有控制面板，所述控制面板和加熱絲電性連接，所述外殼的底部設有兩個廢料出口，所述連接結構包括連接座，本實用新型操作簡單、使用方便，通過設置連接結構，能夠實現對連接管的固定，防止連接管脫落出現漏液的情況，同時設置轉軸和清理輥，能夠在不拆卸設備的情況下實現對設備的清理，節省清理時間。
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本實用新型公開了一種改良實驗室危險化學品儲存柜，包括柜體；所述柜體內部通過若干層板分隔成多個用于放置危險化學品的隔層，通過層板上凹槽底部的重力感應裝置來監測使用藥劑的劑量；所述柜體內的底部設有集成廢液桶和酸缸，所述集成廢液桶和酸缸的側壁上均設有液位信息遠傳、液位報警器；所述柜體外設有液晶顯示器、安全鎖，所述安全鎖包括防撬報警鎖、指紋識別裝置。本實用新型在鎖柜后由主計算機對監測到的信息進行匯總，解決了人工管控時各種領取使用記錄手工填寫程序造成的錯填漏填現象，解決危險化學品在實驗室內的流轉、使用過程中賬物可追溯性不完善、環節不受控、安全性不高等問題，達到了對實驗室危險藥品的安全、高效管控。
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本實用新型適用于環保技術領域，尤其涉及一種危廢處理尾部煙氣凈化設備，包括箱體以及箱蓋，所述箱蓋與箱蓋可拆卸連接，其中箱體內部設有網板，網板表面填充有活性炭，所述網板的下方、箱體的側壁上設有進氣口，所述箱蓋上設有電機，電機輸出端設有攪拌桿，攪拌桿上設有攪拌棒，其中箱蓋上還設有出氣口；本裝置在對煙氣進行凈化時，通過攪拌桿帶動攪拌棒轉動，進而對活性炭起到了一個攪拌作用，從而提高了活性炭之間的間隙，一方面能夠促進氣體在活性炭之間流動，提高了氣體流動速率，另一方面還能夠使活性炭與煙氣充分接觸，提高了對煙氣的凈化效果以及活性炭的利用率，此外本裝置設置的箱蓋與箱體可拆卸連接，方便工作人員對活性炭的更換。
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本實用新型公開了一種危廢急冷噴淋泵，涉及焚燒設備技術領域，包括泵體和進煙口，所述泵體的一端底部位置處固定連接有排煙口，所述泵體內壁頂部位置處固定安裝有噴水殼體，所述噴水殼體呈環狀設置，所述噴水殼體與外界水源相通設置，所述噴水殼體的環狀內壁圓周上固定安裝有兩組朝向上下相反的噴水組合，所述噴水組合包括固定安裝于噴水殼體的環形內壁圓周上的若干個環形陣列分布的霧狀噴頭，所述泵體的底部內部固定安裝有抽水閥，所述泵體的一側外壁固定安裝有分別于抽水閥和噴水殼體相通設置的通水管。本實用新型通過在塔體的底部內壁設置蓄水腔和抽水泵，可對泵體噴出的水進行循環使用，進而提高裝置的節能環保性。
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本實用新型公開了一種固體危廢脫水裝置，包括處理筒，所述處理筒頂端邊側位置處安裝有脫水機構，所述脫水機構包括電加熱棒、輸送管、連接箱、風機、收集筒、過濾網、排污閥、洗滌劑噴管和限壓閥，所述處理筒頂端邊側位置處對稱安裝有電加熱棒，所述處理筒頂端靠近電加熱棒一側位置處固定連接有輸送管，本實用新型設置有脫水機構，通過電加熱棒，便于對固體廢料進行加熱干燥處理，并通過風機和輸送管，便于將蒸氣導入連接箱內部，并通過過濾網，便于對蒸氣中的固體顆粒進行過濾，配合洗滌劑噴管，便于對蒸氣中的油污清理，避免油污附著在過濾網表面，影響對蒸氣的處理，同時通過排污閥，便于將收集筒內部的廢水排出。
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本實用新型公開了一種危險廢液回轉窯噴槍，涉及噴槍技術領域，包括噴槍本體，所述噴槍本體的底部固定設置有安裝板，所述安裝板的底部設置有固定板，所述固定板的頂部四角處均開有安裝孔，所述固定板的頂部中央處固定連接有調節箱，所述調節箱的兩側內壁之間轉動連接有蝸桿，所述調節箱的兩端內壁轉動連接有轉動軸，且轉動軸的圓周外壁中部固定連接有蝸輪，所述蝸輪與蝸桿相嚙合，所述調節箱的兩端外壁均轉動連接有折型支撐桿，且折型支撐桿與轉動軸之間固定連接，兩個所述折型支撐桿的頂部與安裝板的底部兩端位置固定連接。本實用新型其優點在于便于調節噴槍的角度。
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本實用新型公開了一種危廢焚燒脫酸塔，屬于危廢處理技術領域，包括塔體，所述塔體底部外壁開設有排渣口，所述塔體的一側外壁底部固定連接有轉動電機，所述轉動電機的輸出軸億一端固定連接有轉動軸，所述轉動軸的一端和排渣口的一側內壁通過軸承連接，所述轉動軸的圓周固定連接有若干均勻分布的掃灰板，所述掃灰板的一端開設有清灰孔，所述掃灰板遠離轉動軸的一面固定連接有鏟灰機構，所述鏟灰機構包括為橡膠材質的鏟墊，所述鏟墊一側開設有盛灰槽，所述鏟墊呈U形結構，所述排渣口的兩側內壁之間固定連接有同一個拍桿，所述拍桿和盛灰槽的內壁相觸碰。本實用新型可避免排渣口堵塞，實現減輕工人勞動強度的效果。
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本發明公開了一種固體危險廢物的穩固化填埋工藝，包括如下步驟：1）將固體廢物投料到穩定化固化設備中，加入熟石灰和水調節固體廢物pH在8以上，攪拌均勻使固體廢物呈泥漿狀；2）加入固體廢物量的1?3%重金屬螯合劑的水溶液，攪拌均勻；3）在填埋養護區養護5?7天，使穩定化固化廢物養護成型后，可無害化處理。本發明填埋工藝簡單，有效解決了低含量砷化物廢物的無害化處置問題，大幅減少了普通固化方案中石灰/水泥的用量，為該類型廢物的填埋處置提供了有效的方案。
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本實用新型涉及一種危險廢物高溫分解無害化處理裝置，屬于廢物處理技術領域，包括低溫回轉爐、低溫回轉爐出料罩、高溫回轉爐輸入罩、高溫回轉爐、輸料管路和輸氣裝置；低溫回轉爐右側上安裝有低溫回轉爐出料罩；高溫回轉爐左側的進料端上安裝有高溫回轉爐輸入罩；高溫回轉爐輸入罩與低溫回轉爐出料罩通過輸氣裝置連通；低溫回轉爐出料罩下端出料口與高溫回轉爐輸入罩上的進料口通過輸料管路連通；本實用新型通過低溫回轉爐將廢催化劑中有機物和雜質進行低溫處理后，再通過高溫回轉爐進行高溫分解處理，相較于現有處理技術，采用低溫加高溫相結合的處理方式，可以通過不同的溫度分解廢催化劑中的物質類型，具有將廢催化劑徹底分解處理的效果。
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本發明涉及一種石油壓裂支撐劑的制備，提供一種固體危廢二次鋁灰制備陶粒支撐劑的方法。制備陶粒支撐劑的原料包括高嶺土、二次鋁灰、粉煤灰，制備方法要點：以高嶺土和二次鋁灰作為主料，少量粉煤灰作添加劑進行均勻混合；將以上混合料研磨成一定粒度規格的細粉，然后加水進行造粒以制得濕顆粒料；將濕顆粒料在烘箱內烘干至含一定水分的陶粒坯料；最后將陶粒坯料在高溫下煅燒成二次鋁灰陶粒支撐劑成品。制成的陶粒支撐劑性能符合SY/T5108?2014指標要求，滿足行業使用規格。用本發明制備陶粒支撐劑，可有效解決固體危廢物二次鋁灰造成的環境污染問題，消除電解鋁產業健康發展的后顧之憂，也將補充石油開采行業對石油壓裂陶粒支撐劑的巨大需求。
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本實用新型公開了含重金屬的液態危廢預處理裝置，涉及廢水處理技術領域，包括外殼，外殼底部固定連接有支撐桿，支撐桿共設有多個，支撐桿底部固定連接有底板，外殼內壁固定連接有支撐板，支撐板頂部固定連接有電磁鐵，電磁鐵頂部設置有金屬卡塊，金屬卡塊外壁活動連接有吸附盒，吸附盒內壁設置有吸附球，外殼上設置有螺孔，外殼上貫穿連接有翻轉機構，翻轉機構包括有轉桿以及擋板，轉桿與外殼貫穿連接，轉桿與擋板貫穿連接，擋板前端呈三角狀，擋板外壁活動連接第一管道，轉桿外壁固定連接有調節把手，調節把手外壁貫穿連接有螺桿，螺桿與螺孔相適配。本實用新型其優點在于便于對金屬廢水和金屬顆粒物進行分離處理。
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本實用新型提供了一種危險廢物安全填埋場滲漏實時監測系統，包括：數據采集系統，包括用于植入地下來檢測駐波疊加強弱的駐波疊加強弱檢測裝置；數據傳輸系統，與所述數據采集系統連接；監控系統，包括顯示器、與所述顯示器連接的計算機主機，所述計算機主機與所述數據傳輸系統連接。本系統可以在危險廢物安全填埋場滲漏發生的初期就發現并確定發生滲漏的位置，還能進行實時監控，監控人員可以及時采取措施有效防止滲漏對地下水的污染。
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本實用新型提供基于半固態危險廢物焚燒前預處理裝置，屬于廢物處理技術領域，以解決現有的預處理裝置，大多需要通過人工使用鐵鏟等傳統工具將需要處理的危險廢物送入預處理裝置中，在進行危險廢物預處理時，預處理裝置會產生高溫，影響工人的正常工作，且人工送料工作強度過大的問題，包括所述固定連接在殼體內部的下端；所述收集桶固定連接在加熱爐的上端面；所述固定柱固定連接在收集桶內部的下端；所述固定板固定連接在固定柱的上端面；所述接料盒放置在殼體內部的下端；通過本實用新型的設置，實現了對危險廢物進行壓縮時的自動送料與進料，只需要將危險廢物放入儲料件內預處理裝置便可以自動進行送料與進料，降低了工人的勞動力。
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本發明公開了一種KR鐵水脫硫協同電解鋁危廢碳渣資源化利用工藝，利用球磨機將電解鋁產生的碳渣加工到150目，購買SiO2含量大于50%的粉煤灰，Al2O3>55%的鋁灰做為添加劑材料備用，購買MgCO3含量大于85%的菱鎂礦，將以上材料采用干粉壓球機壓制成粒徑為3～5mm的球體作為鐵水脫硫劑，分為三種：低硅鐵水脫硫劑，高硅鐵水脫硫劑，常規鐵水脫硫劑，將以上的脫硫劑，按照每噸鐵水加入5kg石灰，配加1kg脫硫劑的量，在KR脫硫工藝開始后，加入鐵液，進行鐵水脫硫即可，不同硅含量的鐵水所用的脫硫劑，在步驟4所述成分的三種脫硫劑中進行選擇。用本工藝生產的脫硫劑，用于鋼鐵企業鐵水脫硫工序，加以資源化利用，在資源化利用過程中實現了電解鋁危廢碳渣的無害化轉化。
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本實用新型公開了一種危險廢液霧化調節裝置，屬于危險廢液處理技術領域，包括霧化噴頭本體和管道，所述霧化噴頭本體靠近管道的一面邊緣固定連接有環繞霧化噴頭本體的固定環，所述管道靠近霧化噴頭本體的一端開設有與固定環形成滑動配合的固定槽，所述固定槽內壁與固定環的外壁相貼合，所述固定環的頂部外壁和底部外壁均開設有限位孔，所述管道的頂部外壁和底部外壁均開設有延伸至固定槽內壁的限位槽，所述限位孔內壁和限位槽內壁之間滑動連接有同一個限位板，所述限位板的頂部設置有鎖緊機構，所述鎖緊機構包括若干均勻分布的鎖緊彈簧。本實用新型可實現便于對霧化噴頭本體進行更換的效果。
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本實用新型公開了一種危廢防滲透轉運裝置，屬于危廢處理技術領域，包括裝置殼體、進料口和出料口，所述裝置殼體呈圓柱形結構，所述裝置殼體的底部內壁呈傾斜設置，且裝置殼體的較低端朝向出料口所述裝置殼體的兩側內壁之間固定連接同一個連接桿，所述連接桿的頂部開設有轉動孔，所述裝置殼體的頂部外壁之間位置固定連接有轉動電機，所述轉動電機的輸出軸固定連接有轉動軸，所述轉動軸和轉動孔內壁通過軸承連接，所述轉動軸的圓周底部固定連接有若干均勻分布的刮板，所述刮板與裝置殼體的底部內壁相平行。本實用新型可避免出料口堵塞，實現有助于危廢處理的效果。
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一種危廢物無害化減量化裂解熔融處理工藝系統，其特征在于，包括危廢危廢污泥池、脫水模塊、危廢污泥接料模塊、危廢污泥輸送模塊、破碎機、危廢物輸送模塊、裂解熔融模塊、熱力發電站及除臭模塊組成。本實用新型對重度污染工業污泥、醫療污泥及危廢物具有針對性優勢，且具有占地面積小、危廢污泥及危廢物同時處理、無害化、減量化、能夠低能耗達到國家排放標準的優點。
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本實用新型公開了一種用于高危固廢處理的密封存儲器，包括外殼體、緩沖彈簧、內封筒、內襯層、內蓋、手柄和定位板，所述定位板的一側固定連接有彈簧，所述彈簧的一端固定連接有外蓋，所述外蓋的一側開設有凹槽，所述定位卡塊的表面活動連接有基座。本實用新型的主要優勢在于提供一種用于高危固廢處理的密封存儲器，本設備提供一種緩沖密封結構，緩沖密封結構的設置，使工作人員能夠將高危固體廢棄物進行較好的密封儲存，避免高危廢棄物接觸外界環境，從而避免高危廢棄物中的有毒有害成分跟隨空氣的流動和雨水的沖刷進入生態環境中，從而避免環境被污染，也避免了在存儲時，人體意外接觸高危廢棄物，保護人體不會被高危廢棄物傷害。
本發明公開了一種利用絮凝淤泥與染料危廢制備碳材料的方法及碳材料，包括以下步驟：步驟a：將印染廢水絮凝沉淀得到的絮體干燥，得到干燥絮凝淤泥；將染料廢水注入噴霧干燥塔中干燥得到染料危廢粉末；將絮體和染料危廢粉末混合后粉碎過篩；然后進行真空處理；步驟b：然后將絮體和染料危廢再進行熱解；步驟c：將熱解制得的黑色固體球磨成粉狀；加入去離子水攪拌；采用板框抽濾機進行抽濾并反復水洗；真空干燥得到碳材料。本發明的有益效果:能夠將含有染料的工業廢水處理后的絮體淤泥與染料危廢作為熱解前體，熱解制備得到氮摻雜碳材料，將廢棄絮凝淤泥與染料危廢轉變為高附加值的碳材料，變廢為寶，從而達到保護環境和經濟創收兩者的兼顧。
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