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本發明公開的一種具二維孔道結構的介孔高分子或碳氧化硅復合材料，是采用PEO-PDMS-PEO為模板劑，酚醛樹脂預聚體Resol為碳源前驅體，進行混合、反應得As-made中間體，再經焙燒制得；所述As-made中間體小角X射線散射（SAXS）圖譜中，具有10、11和20晶面衍射峰，所述衍射峰的q值比為。本發明具有二維六方p6m孔道結構的介孔納米復合材料的比表面積在600~1500m2/g范圍內，孔容范圍為0.6~0.8cm3/g，孔徑尺寸在4.5~7.5nm范圍內，且介孔材料骨架穩定性高達900℃；本發明二維孔道結構的高分子或碳/氧化硅納米復合材料特別適用于超級電容器電極材料、吸附劑、催化劑載體、生物分子的分離、氣敏材料、光電子器件以及儲氫等領域。
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本發明涉及一種非晶顆粒改性鎂合金表層梯度復合材料的制備方法，屬于復合材料技術領域。本發明將FeCrMoBC非晶合金顆粒置于溫度為150～350℃下保溫；在保護氣氛下，將純鎂、純鋅、純鋁、純銅和Mg?5wt％Mn合金混合后逐漸升溫至溫度為720～760℃并恒溫熔煉15～25min得到鎂合金熔體；鎂合金熔體冷卻至溫度為600～635℃時，開始機械攪拌；并繼續冷卻至半固態溫度為570～615℃時，緩慢添加保溫的FeCrMoBC非晶合金顆粒，攪拌均勻后靜置2～5min，水冷即得非晶顆粒改性鎂合金表層梯度復合材料。鎂合金表面具有高的硬度，強度和耐磨性，而內部具有更好的塑性和韌性，同時隨著基體粘度和增強體沉降速率的控制，其性能也表現出連續變化。本發明方法的制備工藝簡單，成本低廉，效率高，適合大規模工業化生產。
本發明公開了一種新型的抗老化、低氣味、低散發的車用改性聚丙烯復合材料及其制備方法，該聚丙烯復合材料主要由多巴胺改性納米二氧化硅1～5份、常規聚丙烯60～90份、多孔硅酸鈣5～40份、彈性體8～20份、其他助劑0.5～4份組成。本發明中將多孔的硅酸鈣粒子以及多巴胺改性納米二氧化硅改性聚丙烯粒子。多巴胺修飾過的納米二氧化硅作為抗老化助劑以及成核劑，進一步賦予了改性聚丙烯復合材料的抗老化性能以及優異的力學性能。同時，避免添加小分子抗氧劑以及多巴胺改性納米二氧化硅高效的抗氧化能力減少了加工過程中難聞氣味的產生，多孔硅酸鈣的多孔特性有效的“捕捉”吸附擠出過程中聚丙烯降解產生的小分子物質，賦予其低氣味、低散發特性。
本發明公開了一種以廢油為碳源的吸附消除空氣中甲苯的介孔SiO2@C復合材料的制備方法，包括以下步驟：S01，介孔SiO2的制備：選擇硅源和表面活性劑，合成介孔二氧化硅基體材料，即介孔SiO2粉末；S02，介孔SiO2@C復合材料的制備：以廢油為碳源，將廢油滴在S01制得的介孔SiO2粉末上，通過攪拌使廢油與介孔SiO2粉末充分混合均勻，得干料，將攪拌后干料烘干，再將其置于保護氣氛圍下，以升溫速率為5~20℃/min，在400~700℃碳化1~4h，即得介孔SiO2@C復合材料。本發明對廢油資源化利用、環境潛在風險消除，以及空氣凈化均具有重要的意義。
本發明公開了一種用于沙土生態改良及修復的綠色復合材料及其制備方法和應用，該綠色復合材料按照重量份數計包括40～90份的豆科提取物，5～30份的谷物發酵物，2～20份的生物炭和2～20份的富含礦物元素的材料。本發明綠色復合材料，可以從物理結構上改變了沙土的離散情況，形成具有一定厚度和機械強度的結層，從而改良沙土的理化性質以及增加沙土的營養成分，使得沙土的保水和保肥效果好，最終促進和改善了沙土的微生態結構，實現退化沙土的生態改良和修復，使用價值高，應用前景好，其制備方法具有合成方法簡便、原料成本低、耗能少、耗時短、條件易控等優點，適于連續大規模批量生產，便于工業化利用。
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本發明公開了一種金屬質感的PC/ABS復合材料，所述復合材料原料按重量份包括以下組分：樹脂65～98份、珠光樹脂0～2份、硅油0.05～0.1份、金屬顏料0.5～5份、萃取劑0.5～1.5份、吸附劑0.5～1份、加工熱穩定劑0.2～1份、加工潤滑劑0.1～2份、其他功能助劑0.5～25份；所述樹脂為按重量比聚碳酸酯：ABS樹脂＝1：1的混合物；該復合材料，強度高、穩定性好、可加工性強，金屬質感強，界面強度高，不會掉粉，不含有害揮發性有機物(VOC)，避免了后續加工中帶來的環境污染問題，更環保安全。
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本發明提供了一種改性的硬碳復合材料及其制備方法。本發明提供的制備方法包括：a)用酸洗液對有機生物質碳源進行酸洗，得到酸洗產物；b)將酸洗產物在惰性氣體氛圍下熱處理，得到預處理產物；c)將所述預處理產物、納米催化載體、有機添加劑和溶劑混合、干燥，得到預碳化產物；d)將所述預碳化產物在惰性氣體氛圍下加熱碳化，得到碳化產物；e)將所述碳化產物在烴類氣體和惰性氣體氛圍下進行化學氣相沉積，得到改性的硬碳復合材料。按照本發明提供的制備方法，能夠使所得改性的硬碳復合材料的電化學性能大大提高。
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本發明提供一種多組分石墨烯/聚氨酯彈性體復合材料的制備方法，屬于電子復合材料技術領域。該方法先通過在生長基底上生長三維石墨烯，然后通過刻蝕得到三維石墨烯網絡骨架；然后配置一定濃度的聚氨酯彈性體溶液，再加入石墨烯微片，配置成均勻分散的石墨烯/聚氨酯彈性體復合溶液；最后將均勻的石墨烯微片/聚氨酯彈性體復合溶液注入到三維石墨烯網絡骨架中，使其充分浸潤并完全滲透三維石墨烯網絡骨架，獲得具有滲透多孔連續結構的石墨烯微片與多導電網絡孔道的三維石墨烯網絡骨架相結合的多組分石墨烯/聚氨酯彈性體的力敏柔性復合材料。該方法操作簡單、成本低、應用廣泛且能提高材料的力敏效應。
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本發明公開了一種特種聚碳酸酯工程復合材料及其制備方法，該復合材料由下列重量份數的組分制得：聚碳酸酯100份，阻燃組合物5-20份，ABS10-20份，液晶高分子聚合物（LCP）5-20份，甲基三乙氧基硅烷3-4份，耐熱劑1-2份，抗氧劑(乙烯-辛烯的共聚物)1-2份，抗沖擊改性劑2-5份。本發明特種聚碳酸酯工程復合材料，具有比通用產品更好的強度，更高的耐溫性、耐候性，更好的流動性以及阻燃性。
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本發明公開了一種超細晶粒銀合金層狀復合材料，包括：由AgCuNiRE合金形成的工作層，由銅或銅合金形成的基層；工作層復合在基層上形成層狀復合材料，其改進在于：所述層狀復合材料中，AgCuNiRE合金的平均晶粒度小于或等于0.5μm。本發明的有益技術效果是：使AgCuNiRE層的耐磨性得到提高，間接地使微電機的使用壽命也得到提高；本發明的改進不需要在現有合金中添加新物質，而且可采用現有常規工藝制備，成本低廉，適用面廣。
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本發明提供一種納米復合材料及其制備方法和應用，其中方法包括：包括以下步驟：步驟1：制備經過聚多巴胺修飾的多層次孔結構碳納米材料；步驟2：將納米金屬顆粒分布在步驟1得到的修飾材料上。本發明合成了的納米復合材料能很好的固定脂肪酶從而直接對甘油三酯進行檢測，另外此項目制備的傳感器采用的是絲網印刷電極使得其具有很好的產業化應用前景。該納米復合材料能很好的結合脂肪酶，工作電極上修飾有該納米復合材料的絲網印刷電極對甘油三酯的檢測顯示了很好的靈敏度、選擇性和抗干擾能力。另外，該納米復合材料的制備過程簡單，且絲網印刷電極具有柔性、便攜性等特點；這些優點使得該甘油三酯傳感芯片具有很大的產業化應用前景。
本發明公開了一種考慮應力比和纖維橋接影響的復合材料層板疲勞分層擴展行為預測方法，包括以下步驟：(1)開展不同應力比和不同纖維橋接作用下的復合材料層板I型疲勞分層試驗；(2)利用柔度法確定疲勞分層阻力Gcf(a)；(3)計算分層擴展驅動力ΔGeq，將疲勞分層擴展驅動力與阻力的比值作為疲勞分層擴展行為的控制參量；(4)建立采用ΔGeq/Gcf(a)作為控制參量的疲勞分層模型，采用該模型對試驗數據進行擬合，獲得模型參數C和m和γ；(5)采用參數確定的疲勞分層模型預測疲勞分層擴展速率。本發明利用通過有限試驗數據建立的復合材料疲勞分層模型預測其它應力比和纖維橋接作用下的疲勞分層擴展速率，可顯著縮短試驗周期，降低試驗費用。
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本發明公開了一種高強蠶繭結構復合材料的制備方法，包括以下步驟：將天然蠶繭的端部切除，再將剩余部分沿徑向剖開，得到大小一致的蠶繭方塊；將蠶繭方塊沿兩對邊方向等間距剪切一定長度的開口，制成兩邊多觸手的蠶繭“標準件”；將若干蠶繭“標準件”沿觸手方向拼接，形成一定長度的蠶繭條；將若干蠶繭條用蠶繭“標準件”拼接成完整的大面積蠶繭片；再將上述蠶繭片鋪疊奇數層，相鄰兩層的蠶繭條排列方向相互垂直；最后向上述層疊材料中施加粘合劑，再熱壓成型，得到高強蠶繭結構復合材料。本發明的制備方法保留天然蠶繭結構，不經過絲紡織工藝，簡單且成本低廉，得到的蠶繭結構復合材料力學性能好，可用作增強和防護材料。
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本實用新型公開了一種用于復合材料拉擠板材運輸的可回收金屬托盤，包括托盤底座以及設置在托盤底座上表面設有防傾組件，防傾組件與托盤底座均采用金屬材料制成。采用以上技術方案，可回收金屬托盤采用金屬材料制成，不僅易于回收循環使用，使用壽命長，綜合使用成本相對木托盤更低，而且結構強度大幅提高，不易發生斷裂而造成貨物損耗的問題，大幅提高了承托的安全性，并且通過設置豎向防傾桿和橫向防傾桿，既能夠防止復合材料拉擠板材在運輸過程中發生傾倒，又可以作為梯子使用，方便工人打包和裝卸貨物，同時豎向防傾桿和橫向防傾桿的高度能夠按需設置，不僅靈活方便，而且適用于更多尺寸的復合材料拉擠板材。
本發明公開一種適用于多領域、多工作模式的具有空間網狀纖維基體的磁流變液復合材料，所述磁流變液復合材料由磁流變液與具有不同纖維方向的空間網狀結構基體材料復合而成，所述空間網狀結構基體材料為至少一層的網狀纖維材料；能夠實現具有空間網狀纖維結構磁流變液復合材料的優異綜合性能，滿足新型復合材料在不同工況、不同環境下的良好的寬頻隔振性、沉降穩定性、溫度穩定性以及結構簡單的需求，克服磁流變液實際應用場景中的沉降以及密封等難題。
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本發明公開了一種活性炭負載納米零價鐵復合材料的制備方法，其包含如下步驟：步驟一，采用膜片輥壓法制備活性炭電極片；步驟二，制備電沉積液；步驟三，將步驟二得到的電沉積液置于恒溫水浴狀態下，以步驟一的活性炭電極片為陰極，以純鐵片為陽極，外加恒定電流密度的直流電進行電沉積反應，過程中持續通入氮氣；步驟四，電沉積完成后，取出活性炭電極片，采用超純水沖洗，然后超聲振蕩，再采用超純水和乙醇交替沖洗，真空干燥后得到活性炭負載納米零價鐵復合材料。其基于電沉積法制備活性炭負載納米復合材料，設備簡單，操作便捷，反應溫度低，時間短，成本低，制得的活性炭負載納米復合材料分散性好、比表面積大、負載量可控。
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本發明公開了一種高耐熱無鹵阻燃的麻纖維增強聚丙烯復合材料及其制備方法，其包括以下重量份計的原料：聚丙烯：30?80；麻纖維：10?40；晶須：1?5；無鹵阻燃劑：1?10；相容劑：1?10；偶聯劑：1?2；抗氧劑：0.1?2；潤滑劑：0.2?1；本發明的優點為：采用價格低廉、資源豐富、比模量高、密度低的黃麻纖維來制備車用增強聚丙烯復合材料，可降低生產成本；本發明在原先的基礎配方上加入一定含量的堿式硫酸鎂晶須到聚合物復合材料中可以提高其耐高溫性能，同時加入了添加量較少的新型含磷硅倍半氧烷無鹵阻燃劑，提高了麻纖維增強聚丙烯復合材料的阻燃性能。
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本實用新型涉及空氣凈化領域，特別涉及一種新型納米復合材料空氣凈化器。本實用新型包括盒體，盒體兩端開口且盒體內部有兩層隔板，每層隔板上都有孔，其中一層隔板上安裝有多個燈，另一層隔板上安裝有多個納米復合材料制成的顆粒。本實用新型利用納米復合材料產生的納米尺寸效應，使該納米復合材料具有吸附氧化分解功能，能有效去除空氣中的甲醛、苯、胺類等污染物。
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本發明公開了一種高分子導熱復合材料，其是由如下重量份數的原料組成：樹脂基體30?40份、環氧樹脂20?40份、玻璃纖維5?10份、氧化鈣5?8份、相容劑1?3份、固化劑3?5份、固態導熱填料65?80份、增韌填料4?14份、抗氧劑8?18份、分散劑1?4份。本發明的導熱復合材料導熱性能優異，而且強度和力學性能優異，產品性能穩定，加工工藝簡單，同時對電的絕緣性能優異，適合規?；a，同時本發明高導熱性能高分子復合材料復合抗氧劑以及分散劑的選擇使得參與反應的各種材料在樹脂中均勻分散，各種填料的填充效果更佳，反應體系更加穩定，最終制得的材料的導熱性良好的同時熱穩定性也更好。
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本發明涉及一種聚苯胺/氧化鈦/石墨烯復合材料的合成方法，制備步驟和條件如下：第一步，將氧化石墨烯還原成石墨烯；第二步，將苯胺、硫酸混合成為電解液；第三步，室溫下，將第一步新制得的石墨烯加入第二步所得的電解液中，繼續超聲分散形成混合液；第四步，室溫下，向第三步所得混合液中加入氧化鈦，繼續超聲分散形成混合液；第五步，用恒電流法制備聚苯胺/氧化鈦/石墨烯復合材料。本發明以苯胺與硫酸按一定摩爾比混合作為基礎液，加入一定量的氧化鈦/石墨烯粉體材料，采用恒電流法，能夠得到均勻，致密，導電性良好并具有良好的耐熱導電性能的聚苯胺/氧化鈦/石墨烯復合材料。
本發明提供一種Al2O3sf/AZ91D鎂基復合材料半固態坯料的制備方法，其特征在于：通過濕混模壓、低溫干燥和高溫燒結工藝制備出所需體積分數的蜂窩狀Al2O3sf預制塊，采用液態浸滲法獲得Al2O3sf/AZ91D鎂基復合材料鑄態坯料，最后對該鑄坯進行二次加熱，得到優良的上述復合材料的半固態坯料，用于觸變成形。本發明解決了傳統鎂合金產品性能難以滿足工業發展需要的問題，工藝簡單，穩定可靠，適宜大規模生產，推廣應用前景光明。
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本發明公開了一種復合材料桿塔生產設備，包括均與水平面相垂直的模具和機架，所述模具可以在機架上上下移動，在機架上固定有至少兩層支架，在該支架上設置有與模具同軸的過孔和環形盤，其中環形盤可以在第二電機的作用下轉動，在所述環形盤上固定有第一導向環，在最上層與最下層第一導向環之間設置有至少一層第二導向環，所述第二導向環與機架相互固定，所有導向環均與模具同軸布置，在各導向環上均環向分布有導孔，在所述機架上固定有浸膠槽。本發明采用上述結構，提供了一種生產含有零度纖維的復合材料桿塔生產設備及其生產方法，顯著提高了復合材料桿塔的軸向抗拉伸性能和抗彎曲性能，具有構思巧妙、結構簡單、生產容易和生產成本低等特點。
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本發明公開了一種復合力場下制備聚乳酸/無機粒子復合材料的方法,1)干燥無機粒子,按質量比(0.05～0.2):1稱取無機粒子和聚乳酸粉末;2)以與聚乳酸粉末5g/100ml的比例量取丙酮溶液,將無機粒子放于丙酮溶劑中,使其處在振動以及機械攪拌的復合力場下;再加入聚乳酸粉末,使聚乳酸粉末充分溶解混合;3)在復合力場下加入乙醇溶劑,將聚乳酸和無機粒子共沉淀出來;4)將沉淀物放入真空干燥箱內干燥,即制得復合材料;5)復合材料壓制成型。本發明采用在垂直方向的振動和機械攪拌的復合力場作用下對復合物溶液進行溶劑共沉淀,降低聚合物溶液的表觀粘度,改善無機粒子在聚合物基體中的分散性,提高復合物材料的力學性能。
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本發明提供了一種納米鋅/二氧化鈦納米管列陣復合材料的制備方法,該方法的工藝步驟為:a、清洗鈦箔片,b、制備二氧化鈦納米管列陣,c、焙燒,d、均勻負載鋅納米顆粒;本發明采用脈沖電沉積法將鋅納米顆粒負載于二氧化鈦納米管上制得納米鋅/二氧化鈦納米管復合材料;采用該方法制備納米鋅/二氧化鈦納米管列陣復合材料,不僅可實現在二氧化鈦納米管列陣上均勻地負載鋅納米顆粒,納米顆粒的粒徑可控,分散度高,而且具有節約材料,通用性強等優點。
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本發明公開了一種基于納米復合材料的生物傳感器，包括基因探針和復合材料，復合材料的表面固定連接有輔助工作基因探針，復合材料的表面固定連接有玻璃碳電極，本發明涉及生物傳感器技術領域。該基于納米復合材料的生物傳感器及其構建方法，玻碳電極在打磨后進行拋光，能夠將玻碳電極拋光處理的更加充分，通過對拋光后的玻碳電極進行超聲清洗能夠有效的提高玻碳電極自身清潔程度，提高了玻碳電極的敏感程度，使得生物傳感器整體能夠對低濃度的檢測源進行有效結合，間接的提升了檢測效率和檢測的精確度，使得玻碳電極在后期安裝時能夠與納米材料穩定的結合在一起，大大的縮短了生物傳感器整體的制造時間，提高了生產效率。
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本實用新型涉及地毯技術領域，尤其是涉及一種復合材料阻燃型地毯。該復合材料阻燃型地毯包括阻燃芯材、第一復合層和第二復合層；第一復合層設置于阻燃芯材的頂部，第二復合層設置于阻燃芯材的底部；阻燃芯材包括基層以及設置于基層上下表面的阻燃網，阻燃網由橫向阻燃纖維和縱向阻燃纖維一上一下交織形成，且橫向阻燃纖維和縱向阻燃纖維之間的空隙穿梭設置有加強纖維束；第一復合層的上表面涂覆有防火涂層，第二復合層的下表面邊緣設置有鋁箔玻璃布。該復合材料阻燃型地毯采用復合材料制備，具有極佳的使用性能，且由于阻燃芯材的存在，使得整個地毯具備阻燃防火性能，減少了日常生活中易燃物的使用量，從而降低了火災發生的可能性。
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本實用新型涉及石墨烯金屬復合材料生產設備領域，公開了一種石墨烯金屬疊層復合材料的制備裝置，包括一體化腔室、加熱系統和向一體化腔室內通氣并供一體化腔室內氣體排出的氣路系統，一體化腔室內設有主腔室、轉移機構和若干用于放置金屬材料的子腔室，子腔室與主腔室連通，轉移機構用于將金屬材料由子腔室轉移至主腔室。本實用新型中，不同的金屬材料在不同的子腔室內生長石墨烯后，轉移機構將其由子腔室轉移至主腔室內直接進行熱壓燒結，從而獲得含兩種以上金屬材料的石墨烯金屬疊層復合材料，即獲得了具有不同導電率和物化性能的石墨烯金屬疊層復合材料，減少了操作流程，縮短了生產周期，提高了生產效率。
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本發明涉及：(1)一種透明復合材料，其包含具有95質量％的乙烯基酯樹脂組合物和5質量％的合成蒙脫石的樹脂組合物的固化產物，乙烯基酯樹脂組合物具有由脂族環氧化合物合成的乙烯基酯樹脂，合成蒙脫石用季銨鹽和/或季鏻鹽有機化并且具有350nm的數均顆粒直徑和350的長徑比，組合物被固化，(2)用于生產透明復合材料的方法，其中在固化前用電子束(EB)、紫外線(UV)或熱固化用于復合材料的原材料組合物，和(3)包含作為基底的透明復合材料的太陽能電池用顯示裝置和基底。
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本發明公開了一種高玻璃纖維含量增強高溫尼龍復合材料及其制備方法，其由高溫尼龍樹脂、短切玻璃纖維、增韌劑、抗氧劑及潤滑劑五種成分組成，它們按以下重量比組成：高溫尼龍樹脂30～90份、短切玻璃纖維纖維20～60份，增韌劑1～10份、抗氧劑0.1～1份、潤滑劑0.2～2份。與目前市場上常見的玻璃纖維增強高溫尼龍復合材料相比，本發明的高玻璃纖維含量增強高溫尼龍復合材料在拉伸強度、拉伸模量、沖擊強度等性能上有大幅度提升。 1
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