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本實用新型公開了一種陶瓷復合材料涂覆裝置，包括儲料裝置和軸銷，所述儲料裝置內部設置有攪拌機構，且攪拌機構底部固定安裝有電機，所述儲料裝置頂端通過轉軸與擋板相連接，且擋板右側固定有彈簧，所述儲料裝置右側連接有罩體，且罩體內部安裝有涂覆刷頭，所述罩體頂端安裝有噴頭，所述電機底部固定安裝有底座，且底座右側設置有落料板，所述落料板上方安裝有支撐架，且支撐架上方安裝有放置筒和固定底座，所述軸銷上方安裝有軸承和旋轉塊，且軸承左側安裝有旋轉塊。該陶瓷復合材料涂覆裝置設置有擋板，由此可以很好的對儲料裝置內部的復合材料進行攪拌，避免了材料長時間靜置沉淀的問題，導致涂覆不均勻。
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本發明公開了一種納米尼龍6復合材料及其制備方法；所述一種納米尼龍6復合材料由以下質量份數的原料組成，尼龍6?35?60份，相容劑0?5份，阻燃母粒15?20份，玻璃纖維25?40份。所述一種納米尼龍6復合材料制備方法包括阻燃母粒的制備，所述阻燃母粒以磷氮阻燃劑，PE，PU，DMF，偶聯劑，其制成的石墨烯及抗氧劑為原料納米尼龍6性能優良，制備成本低，適應性強，耐擊穿性能及電氣性能優異，且施工方便，安全可靠，解決了石墨烯的團聚和分散問題，以及磷氮阻燃劑不穩定的問題。
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本發明公開了一種納米高韌PS復合材料，包括如下質量份數的組分：高抗沖聚苯乙烯：40～65份；納米增韌劑：35～60份；抗氧劑：0.2～1份；潤滑劑：0.2～1份。本發明還公開了一種納米高韌PS復合材料的制備方法。本發明制備的高韌PS復合材料，具有優異的熱學性能與力學性能，可以應用于對耐高低溫、力學性能、耐環境污染性能要求較高的場合。
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本發明公開一種鋰離子電池用層狀硅/碳復合材料的制備方法,以硅納米顆粒和碳材料為原料，采用超聲分散法及真空抽濾法，其特征是利用超聲分散法，控制硅納米顆粒和碳材料的比例，將硅納米顆粒和碳材料均勻分散到溶劑中，得到硅/碳分散液；再將上述硅/碳分散液經過真空抽濾系統抽濾處理，得到硅/碳層狀材料前驅體；然后進行碳化、活化反應，得到具有層狀硅/碳復合材料。使用該配方和工藝制造的層狀硅/碳復合材料，充分利用了層狀碳材料的保護作用，將生長在高膨脹硅材料表面的SEI層轉移形成到相對低膨脹的層狀碳材料表面，減少硅材料充放電過程中的體積膨脹對SEI層的破壞，從而提高鋰離子電池中硅負極的穩定性及良好的充放電速率、容量保持率和循環壽命。
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本實用新型公開了一種復合材料拋光輪，涉及拋光輪領域，包括拋光輪主體，拋光輪主體包括拋光盤、拋光輪主芯；拋光盤與拋光輪主芯固定連接；拋光盤由復合材料制成；拋光輪主芯的中央設有用于穿過轉動軸的通孔；通孔的內壁設有金屬層。本實用新型公開的復合材料拋光輪，通過在拋光輪主芯的中央設有用于穿過轉動軸的通孔，當拋光輪拋光一段時間后，由于在通孔的內壁設有金屬層，因為金屬層的材質特性，使在拋光的過程中，能夠減小與轉動軸的磨損，進而延長拋光輪的使用壽命，減小拋光輪的生產成本。
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一種鋁-石墨復合材料制備工藝，其包括如下步驟：一、混料，取易石墨化炭、粘合劑以及催化劑混合均勻，再加入擴散劑混合均勻，最后烘干制成混合粉料；二、將混合粉料冷壓成型制得毛坯；三、將毛坯進行焙燒；四、將經過焙燒后的毛坯進行浸漬得到浸漬坯；五、將浸漬坯進行第二次焙燒；石墨化，將經過第二次焙燒的毛坯置于石墨化爐中進行熱處理得到石墨化毛坯；七、浸鋁，首先將石墨化毛坯的外表面清理干凈后浸入800-900攝氏度的純鋁液中，并在20MPa的條件下保壓至少3小時，制得鋁-石墨復合材料。
本發明公開了一種制備PP-R納米管材的復合材料及用該材料制備PP-R納米管材的方法;制備PP-R納米管材的復合材料,包括如下質量組份組成:PP單聚合物100-120,納米蒙脫土1-8,白油0.05-0.5,氧化劑0.05-0.8。采用有機層狀納米蒙脫土與PP單聚合物聚合,使納米蒙脫土在PP基體中均勻分散,制得的復合材料具有優良的物理力學性能和熱穩定性能,生產工藝簡單,操作方便,加工性能優良,生產成本低。?
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本實用新型公開了一種高分子纖維增強復合材料的制備系統，包括加熱保溫機構和固化機構，加熱保溫機構包括上腔室和下腔室，上腔室頂部和下腔室底部分別設有保溫層，頂部保溫層下方設有上隔層架，底部保溫層上方設有下隔層架，上隔層架和下隔層架上分別固定有高頻加熱器，高頻加熱器通過導線連接于控制器，上隔層架和下隔層架之間設有纖維拉擠輥道，固化機構包括內管和外管，內管中部設有貫通的空腔，內管和所述外管之間形成冷卻腔，外管上分別設有與冷卻腔連通的空氣進口和空氣出口。本實用新型使得分子纖維增強復合材料的成型品質提高，不僅能夠保證高分子纖維增強復合材料的拉伸強度，還能保證其扭矩和拉剪強度。
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本實用新型公開了剎車片技術領域的一種碳?碳復合材料的剎車片，包括第一碳?碳剎車單片、第二碳?碳剎車單片、第一連接安裝座、第二連接安裝座、第一緊固連接功能板，所述第一碳?碳剎車單片的右側固定安裝有第二碳?碳剎車單片，所述第一碳?碳剎車單片和第二碳?碳剎車單片之間設置有中段分隔槽，所述中段分隔槽的內側固定安裝有第一緊固連接功能板，所述第一緊固連接功能板內部安裝有導熱銅板，所述導熱銅板的內部設置有碳?碳復合材料層，該碳?碳復合材料的剎車片，實現了分散熱量式散熱效果，將整塊的碳?碳復合材料的剎車片分隔成兩塊，并開設高溫過度槽，可以避免熱聚集、熱量溫度快速升高的情況，避免剎車片受高溫而磨損嚴重的情況。
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本發明涉及膠膜背板生產設備技術領域，具體涉及一種膠膜背板復合材料的連線生產設備，包括用于生產背板的背板生產裝置、用于生產膠膜的膠膜生產裝置、用于將膠膜與背板復合的復合裝置、以及用于收卷復合材料的牽引收卷裝置；所述復合裝置包括用于冷卻膠膜的復合冷卻輥和用于將膠膜與背板壓合的壓花輥，所述膠膜生產裝置的輸出端、所述背板生產裝置的輸出端均與所述復合冷卻輥連接，所述壓花輥與所述牽引收卷裝置的輸入端連接。本發明的連線生產設備操作控制方便，使得膠膜生產和背板生產連線一同制備，并在線對膠膜和背板進行復合，生產效率高，降低了膠膜背板復合材料的生產成本，簡化了組件的封裝程序和成本。
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一種氧化銫改性石墨烯增強鋁合金復合材料的方法，包括以下步驟：采用液態分散技術先制備氧化銫改性石墨烯質量占比含量為2?10%的石墨烯鋁合金粉預制塊，然后添加到鋁合金熔體中，熔化后，采用機械攪拌速率為50?150 rpm攪拌分散1?3 min后，在650?700℃條件下，采用澆鑄工藝制備了質量占比含量為0.1?1%的氧化銫改性石墨烯增強的鋁合金復合材料。本發明可有效改善石墨烯在鋁基體中的均勻分散性、避免石墨烯被鋁腐蝕、并提高石墨烯與鋁的界面結合質量、晶粒細化組織，對鋁基復合材料力學性能的提高較明顯，適于工業化制備輕質高強石墨烯?鋁合金復合材料。
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本發明涉及一種植物纖維復合材料,其包括植物纖維、聚碳酸酯樹脂、食用著色劑和/或4,4’-二甲苯基甲烷二異氰酸酯,該復合材料是一種無味、無臭、無毒的生態環保型的熱塑性復合材料。本發明還涉及該復合材料制品及其制造方法,該制造方法是一種可連續式的流水作業制造方法。
一種添加稀土氧化鈰的反應熔體浸滲法制備C/C?SiC復合材料方法，包括以下步驟，浸漬料漿配制，在丁腈改性酚醛樹脂中加入碳化硅和氧化鈰球磨細粉，攪拌混合，將混合粉末倒入無水乙醇和丙酮溶劑中溶解，再加入六次甲基四胺兌為樹脂溶液，混合得浸漬料漿；將T300型碳纖維通過浸漬料漿浸漬、纏繞后，晾干，根據需要將其裁剪，并層層疊加到一起經過熱壓機模壓成型制得碳纖維增強酚醛樹脂復合材料；將上述碳纖維增強酚醛樹脂復合材料，經過惰性氣體Ar氛圍高溫熱解；再通過RMI工藝滲Si處理，得到碳纖維增強陶瓷基復合材料。本發明的方法可大大提高成品致密度，提高材料的流變應力、抑制在高應變條件下的動態再結晶，降低磨損率同時改善粘結劑熱分解性能的作用。
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本發明公開了一種新型環保納米復合材料，所述復合材料由如下主要重量份原料制備而成：聚乳酸20?30份、改性納米纖維素0.2?0.3份、氮摻雜的碳量子點1?2份、氧化石墨烯7?11份、Au24(SC2H4Ph)16納米金團簇0.05?0.1份、Au36(SCH(CH3)Ph)24納米金團簇0.05?0.1份；本發明還公開了所述復合材料的制作方法，包括納米纖維素的制備、納米纖維素的改性、氮摻雜的碳量子點的制備、氧化石墨烯的制備、材料復合等步驟。本發明以聚乳酸為材料基料，采用改性納米纖維素對其進行改性，再熔融共混氮摻雜的碳量子點和氧化石墨烯以及少量的貴金屬納米團簇，制備得到的復合材料具有較好的力學性能、韌性以及強度，是一種綠色可降解的環保材料。
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一種三維尺度納米碳材料增強鎂基復合材料的方法，包括以下步驟：將碳納米管和氧化石墨烯分別加入到乙醇中，超聲處理分別得到0.1?3mg/ml和0.1?1mg/ml的分散液；將兩種溶液同時加入U型管中，電泳處理得到三維尺度納米碳材料（CNT?GO）；將鎂或鎂合金粉加入到乙醇中得鎂粉漿液；將CNT?GO溶液滴加到鎂粉漿液中，攪拌，得CNT?GO/鎂粉混合漿液，過濾、真空干燥和冷壓得復合材料生坯；氬氣保護，550?650℃燒結，熱擠壓成型，得CNT?GO/鎂基復合材料。本發明工藝成本低，操作簡單，安全可靠，三維尺度納米碳材料在鎂基體中分布均勻，界面結合強度高，晶粒細化效果明顯，復合材料性能優異。
一種添加稀土氧化物及納米二氧化硅的樹脂基復合材料制備方法，包括以下步驟，配方制備，將芳綸纖維、酚醛樹脂、氧化鎂、紫銅棉、重晶石、顆粒石墨、納米二氧化硅、黏土、還原鐵粉、氧化鈰細粉、氧化釔細粉充分混合拌料；再將拌好的配料放入熱壓機中壓制成型；之后將熱壓成型后的樹脂基復合材料，放入電熱鼓風干燥箱中熱處理，得到稀土及納米二氧化硅增強樹脂基復合材料。本發明方法制備的樹脂基復合材料，摩擦系數提高18%以上，高溫350℃下磨損率降低70%，硬度提高5%，沖擊強度提高10%，抗剪強度提高3%，抗壓強度提高5%。
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一種添加多種稀土氧化物協同改善C/SiC復合材料性能的方法，它包括以下步驟，在無水乙醇和丙酮中加入氧化鈰、SiC細粉、氧化鑭細粉和丁腈改性酚醛樹脂，攪拌均勻充分溶解，再加入六次甲基四胺，即為浸漬料漿；將T300型碳纖維通過浸漬料漿浸漬、纏繞后，晾干，將其裁剪為方形，并層層疊加到一起模壓成為碳纖維增強酚醛樹脂復合材料；上述的碳纖維增強酚醛樹脂復合材料，經過惰性氣體高溫熱解；再通過RMI工藝，經高溫真空毛細管滲Si處理，得到碳纖維增強陶瓷基復合材料。本發明的方法在RMI工藝中滲Si時，稀土氧化鑭細粉起到催滲作用，浸漬料漿添加稀土氧化鈰細粉提高成品致密度減小孔隙率，提高材料的流變應力，強化了復合材料的耐高溫強度和散熱率。
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本發明提供一種納米無鹵阻燃尼龍6復合材料的制備方法，以PA6，阻燃母粒，相容劑，玻璃纖維為原料，經擠塑成型。其特征是包括以下步驟：（1）混合：將PA6，阻燃劑母粒，相容劑從高速攪裝置的主喂料口加入，而玻璃纖維通過側喂料口加入并混合均勻，為均勻混合料；（2）將均勻混合料通過雙螺桿擠塑成型裝置擠塑成型，即為納米無鹵阻燃尼龍6復合材料。所述的PA6包括各種粘度的尼龍樹脂,所述的相容劑為聚乙烯或聚丙烯接枝馬來酸酐聚合物。利用本發明方法制備的納米無鹵阻燃尼龍6復合材料具有優異的性能，解決了石墨烯的團聚和分散問題，以及磷氮阻燃劑不穩定的問題。利用本發明方法制備的納米無鹵阻燃尼龍6復合材料石墨烯分散均勻，制備出的復合材料阻燃性能穩定。
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本發明公開了一種塑料/蒙脫土納米阻燃復合材料,包括下列重量份組份組成:塑料80-100、納米蒙脫土1-8及改性劑,其利用阻燃劑聚磷酸銨鹽類作為活性插層劑與蒙脫土反應制備出聚磷酸銨脂鹽類的納米蒙脫土,保持了納米蒙脫土在塑料的力學性能的增加,運用了兩種材料的綜合性能,不僅可以讓塑料在添加阻燃劑的時候不損失其力學性能,而且使整體費用下降,使其具有環保阻燃,高阻隔,具有較好的力學性能的多功能納米阻燃復合材料。
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本發明適用于石墨復合材料技術領域，提供了一種導熱石墨復合材料及其制備方法，該導熱石墨復合材料的制備方法包括以下步驟：將片狀石墨和鋁粉進行混合后，再與界面浸潤劑進行混合，得到混合粉料；將粘結劑與溶劑進行混合后，再與上述混合粉料進行混合，得到漿料；將上述漿料通過絲網印刷法印刷至襯底上，并進行干燥處理，得到厚膜；將厚膜進行成型加工后，再進行有機物排除處理和冷等靜壓處理，得到素坯；將素坯進行放電等離子燒結，得到所述導熱石墨復合材料。該制備方法制得的導熱石墨復合材料具備明顯的高定向排列，其定向度較高，從而可以在xy面上實現高導熱性能。
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一種包覆氧化鋅石墨烯增強鎂合金復合材料的方法，包括以下步驟：采用液態分散法先制備包覆氧化鋅石墨烯與純鋁粉的質量比為10?25%的預制塊生坯，然后加入到鎂合金溶體中，再經功率為500?1000W的超聲波分散處理1?20min后，在550?630℃條件下，采用澆鑄法制備了含量為0.1?5%包覆氧化鋅石墨烯增強的AZ91鎂合金復合材料。本發明可有效改善石墨烯在鎂基體中的均勻分散性，提高石墨烯與鎂基體界面結合質量，同時獲得較好的晶粒細化效果，復合材料力學性能提升幅度較大，適于規?；苽湫阅軆灝惖氖?鎂合金復合材料。
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本發明涉及一種高穩定性硅基復合材料制備方法及其應用。所述的高穩定性硅基復合材料由硅基材料(硅、氧化亞硅、改性氧化亞硅、硅碳復合材料、硅合金材料等)經過碳包覆、預鋰化和穩定化處理得到；該穩定化處理后的硅基復合材料在水分散液中能夠長時間保持自身的穩定性，在打漿過程中能防止鋰化產生的鋰硅酸鹽溶解、漿料產氣、電極片表面孔隙增大、剝離強度變差、內阻增大等問題，從而保持電極漿料的穩定性。由高穩定性硅基復合材料制備的硅基負極具有高的首次庫倫效率、優異的循環穩定性。
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一種氧化鋯改性石墨烯增強鎂基復合材料的方法，包括以下步驟：將氧化鋯改性石墨烯加入到乙醇中得ZrO2@GN溶液；加入鎂合金粉攪拌得分散均勻的混合漿液，經過濾、真空干燥、冷壓和燒結得ZrO2@GN預制塊，經切削加工得ZrO2@GN增強體鎂屑；熔煉鎂合金，待爐料全部熔化后，加入預熱好的增強體鎂屑；待溫度調至550?780℃，進行機械攪拌（氣體保護）得增強體分散較均勻的熔體，最后經真空吸鑄制得ZrO2@GN增強的鎂基復合材料。本發明工藝成本低，安全可靠，操作簡單，改性石墨烯在鎂合金中分散較均勻、與界面結合質量好，晶粒細化效果好，復合材料性能優異，適于工業化制備高性能石墨烯/鎂基復合材料。
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本發明公開了一種鋰化的硅基復合材料及其制備方法和應用，所述硅基復合材料包括納米硅、硅基氧化物，鋰的硅酸鹽，以及氮摻雜的碳包覆層，所述硅酸鹽均勻地分布在硅基復合物中形成均相復合結構；所述硅基復合材料是將碳包覆的硅基氧化物顆粒浸漬于包括含氮導電聚合物、芳基鋰的醚類有機溶劑形成的溶液中，再進行沉降、燒成工序，得到鋰化的硅基復合材料。本發明所述的復合材料在作為鋰離子電池負極材料時表現出高的首次庫倫效率和優異的循環性能。
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一種異型結構納米碳材料增強鎂基復合材料的方法，按1?3g:200?600ml的比例，將直徑>200?nm的多壁碳納米管加入混酸液中（濃硫酸:濃硝酸=1~3:3~6）。然后，再加入0.005?0.1g/ml比例的高錳酸鉀，60?100℃水浴加熱2?8h，清洗和真空冷凍干燥得到異型結構納米碳材料。采用液態分散法制備異型結構納米碳材料含重量比為5?20%的預制塊體生坯，并碾碎至粒度<10目的粉體顆粒，加入到熔煉好的鎂合金溶體中，熔化后，機械攪拌分散，最后澆鑄。本發明工藝簡單，異型結構納米碳材料均勻分散到鎂溶體中，形成強界面結合，細晶效果明顯，復合材料力學性能較好，有利于制備性能優異的鎂基復合材料。
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本發明公開了一種鋰離子電池硅-碳復合材料的制備方法。本發明通過生物源獲得多孔二氧化硅，采用金屬熱反應獲得納米級多孔硅，由納米級多孔硅、導電劑、石墨材料制備硅-碳復合材料，其中導電劑采用纖維狀導電劑與顆粒狀導電劑的復合，納米級多孔硅與導電劑均勻分散并被無定形碳包覆在一起形成復合顆粒，復合顆粒在與石墨材料復合得到最終產品硅-碳復合材料，復合材料粒徑為1um-50um，孔徑為1nm-1um，比表面積為2-50m2/g。所得硅-碳復合材料導電性和機械性能得到改善，具有優異的倍率性能及循環性能。
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本實用新型公開了一種新型型材，其截面包括第二頂板，所述第二頂板設置在第二側板的頂端右側，且第二頂板的右端上表面設置有凸板，并且凸板的最高點高于第二頂板的最高點，所述凸板的底端設置有第三側板，且第三側板和第二側板之間具有間距，所述第二頂板上開設有第二通孔。該新型型材，該新型型材為鋼材制成，能夠與混凝土結合的更加的緊密，從而增加了該新型型材的穩定性，通過第一通孔和第二通孔，混凝土更容易灌進去，更好的起到防滲水功能，材料面積能節省10%?30%，該新型型材在進行安裝的過程中通過凸起的凸板，能夠有效的避免該新型型材與混凝土的結合面過于平整的現象，從而有利于提高該新型型材的防水效果。
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本實用新型公開了一種內外層纖維纏繞增強抗菌效果的PP?R管，包括橡膠外管、纖維纏繞層、磁石環、內管和抗菌層，所述橡膠外管內包裹有纖維纏繞層，而橡膠外管為高壓橡膠外管耐磨性更好，所述纖維纏繞層內包裹有磁石環，而纖維纏繞層能夠按受力狀況設計纏繞規律，使能充分發揮纖維的強度，而磁石環能夠吸附水中未過濾的微量人體無法吸收的磁性雜質，所述磁石環內包裹有內管，它具有較好的抗沖擊性能和長期蠕變性能，所述內管內包裹有抗菌層，而抗菌層是指自身具有殺滅或抑制微生物功能的一類新型功能材料。該內外層纖維纏繞增強抗菌效果的PP?R管，具有結構設計合理、使用壽命長、環保等優點，可以廣泛推廣使用。
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本發明屬于無機功能材料技術領域，具體涉及一種高純氧化鋁的制備方法。本發明提供的高純氧化鋁的制備方法，包括以下步驟將擬薄水鋁石在循環氧化性氣體氛圍中進行煅燒；所述循環氧化性氣體氛圍由抽真空后通入氧化性氣體保壓的循環獲得；循環重復的次數＞1。本發明提供的制備方法能夠使擬薄水鋁石充分與氧化性氣體接觸，將擬薄水鋁石中殘留的烷氧基充分氧化，由實施例的結果表明，本發明提供的制備方法制備的高純氧化鋁的殘碳量<0.001wt.％，純度>99.99wt.％，白度值>95％。
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本發明公開了一種氧化鎢?云母光致變色珠光顏料及其分散液的制備方法，屬于新型功能材料制備領域。為了克服現有技術的不足，本發明通過水溶性有機物的輔助以及pH的調整將氧化鎢在云母表面均勻包覆，從而制備得到氧化鎢?云母光致變色珠光顏料。將所得粉體或其分散液直接置于紫外燈下照射不同的時間觀察其光致變色效果，發現制備得到的粉體及分散液在紫外燈照射下均呈現出良好的光致變色效果，其光響應速度且光致變色可逆性好。本發明中的方法為低溫化學合成法，溫和、簡單、高效、易于工業化放大。
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