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本實用新型公開了一種固廢處理氣化爐防護保溫防燙傷外殼，包括第一安裝殼體、第二安裝殼體、第三安裝殼體、第四安裝殼體和保溫彩鋼板，所述第二安裝殼體、第一安裝殼體、第四安裝殼體和第三安裝殼體之間依次通過鉸接軸活動連接，所述保溫彩鋼板的內側通過高強度復位彈簧分別安裝有第二緊固限位板、第一緊固限位板、第四緊固限位板和第三緊固限位板，所述第二緊固限位板、第一緊固限位板、第四緊固限位板和第三緊固限位板的表面皆設置有橡膠防滑墊。本實用新型通過設置有一系列的結構使本防護外殼在實際使用過程中不僅能夠起到保溫防燙傷的作用，更能夠有效的對氣化爐主體進行十分有效的防護作用。
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一種具有廢氣二次燃燒干燥點火裝置的固廢焚燒系統，其包括焚燒裝置和抽風系統；焚燒裝置包括布料段、干燥段、點火段、焚燒段。其中干燥段和點火段是由一個廢氣二次燃燒干燥點火裝置來實現，廢氣二次燃燒干燥點火裝置為一罩體形式，罩在燒結物料上方，裝置分為前段的廢氣二次燃燒干燥部分和設置在尾端的點火部分，焚燒廢氣返回到點火裝置中，在外加氣體燃料的情況下進行燃燒，形成二燃室，將煙氣中存在的可燃物徹底燃燒，煙氣中的CO、NOx、二噁英等有害物質分解得到有效處理。燃燒產生的高溫氣體對物料進行點火，同時廢氣余熱對點火前的物料進行干燥預熱。
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一種具有多級二燃室的固廢處理燒結機，包括機架、傳送機構以及通過傳送機構在機架上運行的臺車。燒結機焚燒段的下方機架上依次設置有多個抽風罩，每個抽風罩連接一套負壓抽風管路；在焚燒段上方依次設置多個獨立的煙氣罩，將焚燒段的料面與外部空氣分隔開，每個煙氣罩都對應燒結機焚燒段下方的抽風罩，每個煙氣罩上均設有煙氣進口，每個煙氣進口均與焚燒段下方前一個抽風罩的負壓抽風管路連接，將前級燃燒產生的煙氣全部收集到下一級的進風處，與新配風混合后作為下級燃燒的氣源，使煙氣經過焚燒過程的高溫燃燒帶進行二次燃燒，實現煙氣全量循環燃燒，將煙氣中存在的可燃物徹底燃燒。
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本實用新型公開了一種通用型固廢處理用輸料裝置，包括底板，底板的上側壁前后對稱固定安裝有邊板，兩個邊板之間固定安裝有分離板，分離板的內側壁均勻嵌入安裝有固定板，固定板的下側壁均固定安裝有刷毛，分離板的下側壁右側開設有通槽，通槽的內側壁固定安裝有圓柱框，圓柱框的內側壁固定安裝有固定管，固定管的外側壁右側均勻固定連通有出料管，本實用新型令分離板的左端位于傳送結構表面處，即可令易粘黏的廢棄物與傳送結構表面分離，之后會對傳送結構表面進行清理，并撒上干燥粉，令之后的輸送過程中，易粘黏內的廢棄物不再粘黏在傳送結構上，便于進行輸料后的處理。
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本實用新型公開了一種固廢預處理系統的卸料分流裝置，料倉的底端并排設置有左、右兩個卸料斗，輸送機尾端位于右側卸料斗的上方，料倉的上端設置分流裝置，分流裝置包括翻板和安裝座，安裝座焊接在料倉的頂端，且安裝座位于右側卸料斗的中部靠右的位置，安裝座上靠近左側卸料斗設置兩個軸承座，轉軸的兩端分別套裝在兩個軸承座的軸承中，翻板的背面的上部設置連接支耳，翻板通過連接支耳固定在轉軸上，轉軸上設置推桿，動力裝置通過推桿帶動轉軸旋轉，從而帶動翻板轉動。本實用新型通過動力裝置帶動設置在料倉上的翻板的轉動，從而對輸送機輸送過來的物料進行分流，實現物料的不同的后處理工藝，結構簡單、設計合理，使用方便。
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本發明公開了一種有機固廢焚燒高溫煙氣預處理調質裝置及方法，用于在高溫(≥850℃)下對煙氣中的HCl、NOx、SOx、灰塵和重金屬進行預脫除，實現煙氣預處理調質。煙氣預處理調質裝置包括絕熱旋風沉降煙道、吸收劑存儲單元、吸收劑輸送單元和噴嘴；絕熱旋風沉降煙道包括入口煙道、旋風分離室、導流體、排氣管、灰塵出口和集灰斗；吸收劑存儲單元包括石灰石粉末存儲料倉、高嶺土粉末存儲料倉和尿素溶液儲備罐。本發明旨在改進傳統的中低溫煙氣凈化方式存在的易發生高低溫腐蝕，促進二噁英的合成以及重金屬的揮發等方面的不足，采用一體化設計，實現在高溫下對多種污染物(HCl、SO2、NO、飛灰、重金屬)協同脫除的處理效果，提高余熱利用效率。
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一種連續分離四氯乙烯固廢中六氯乙烷的裝置，包括底座、調速電機、驅動電機、條形槽，條形槽的外側壁上包覆有加熱夾套，條形槽的開口通過密封蓋體密封，條形槽中可轉動的設有一調速軸，調速軸上設有沿軸向延伸的第一螺旋葉片，第一螺旋葉片與條形槽的槽壁間隙配合，密封蓋體的一端固定設有進料豎管，進料豎管的上端開口連接有錐形進料斗，進料豎管內可轉動的設有一驅動軸，驅動軸上設有沿軸向延伸的第二螺旋葉片，第二螺旋葉片與進料豎管的內壁間隙配合，密封蓋體的另一端設有用于與物料蒸汽捕集器連接的排氣口，條形槽的底部設有排料管，排料管位于第一螺旋葉片另一端的下方。
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一種應用于固廢處理的自蔓延熱解系統，由鏈帶式輸送機、布料裝置、透氣疏松裝置、低溫熱解段、自蔓延高溫熱解段和自蔓延熱解段構成的熱解裝置、收集與返料裝置等構成。系統采用氣體燃燒方式加熱高溫熱解段中的空氣，火焰不接觸物料，不會使物料在局部地方產生過高溫，導致物料熔融結塊，通過高溫空氣由物料上層自蔓延加熱到下層，不需翻動物料就能達到充分分解其中有機物的作用。由于系統將熱解分成低溫熱解、自蔓延高溫熱解和自蔓延熱解三段，每一段采用不同的結構，不同的加熱形式，能有效調控熱解溫度，縮短自蔓延高溫熱解段，既保證物料充分通過自蔓延熱解方式得到分解，又不浪費能源。
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本實用新型公開了一種新型建筑用固廢料快速清除裝置，包括機體、入料口、出料口、第一電機、齒輪組件、粉碎刀、控制面板、電源線和敲打裝置，機體上下兩端分別設置有入料口和出料口，并且機體右側與第一電機通過螺栓鎖緊，第一電機輸出軸通過齒輪組件與粉碎刀轉動配合，出料口前端嵌入有控制面板，控制面板右側由電源線緊密伸入，通過設置了敲打裝置，第二電機帶動轉動盤中的凸塊轉動，使傳動條和轉動片進行傳動帶動伸縮套右移，從而使敲擊塊進行敲擊產生振動將粘附物擊落，解決了清除裝置使用時往往效率較低，并且具有黏性的廢料容易粘附在機體內壁處，不易清理，不斷堆積容易造成堵塞的問題。
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本發明公開一種具有廢氣二次燃燒干燥點火裝置的固廢焚燒系統及處理方法，其包括焚燒裝置和抽風系統；焚燒裝置包括布料段、干燥段、點火段、焚燒段。其中干燥段和點火段是由一個廢氣二次燃燒干燥點火裝置來實現，廢氣二次燃燒干燥點火裝置為一罩體形式，罩在燒結物料上方，裝置分為前段的廢氣二次燃燒干燥部分和設置在尾端的點火部分，焚燒廢氣返回到點火裝置中，在外加氣體燃料的情況下進行燃燒，形成二燃室，將煙氣中存在的可燃物徹底燃燒，煙氣中的CO、NOx、二噁英等有害物質分解得到有效處理。燃燒產生的高溫氣體對物料進行點火，同時廢氣余熱對點火前的物料進行干燥預熱。
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本發明屬于生活垃圾熱解處理設備，提供了一種中吸式小型固廢垃圾處理熱解氣化爐，包括爐體、爐膛、外環墻和除渣裝置，所述外環墻位于所述爐體的上部，所述外環墻與所述爐體之間圍成二燃室，所述二燃室被兩塊沿縱向設置的第一腔板分隔成第一腔體和第二腔體，所述第一腔體的底部通過開設在所述爐體上的出氣口與所述爐膛連通，所述第一腔體的頂部與所述第二腔體的頂部連通，所述第二腔體的底部設置有出煙口，所述外環墻上開有與所述第一腔體連通的氣化劑進氣口。本發明具有熱解氣化穩定、氣化效率高、物料燃燒充分、煙氣焦油含量和灰分含量低、爐子出渣可控以及投資成本較低等優點。
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本發明涉及再生混凝土制備技術領域，具體涉及一種超早強建筑固廢再生砂粉混凝土及其制備方法；通過超聲振動篩分、機械化學改性和物理分散的方式將再生砂粉制備成再生砂和早強膠凝組分，避免了直接加入再生砂粉對混凝土工作性的不利影響，還充分發揮了微填充效應、晶核劑效應以及水化反應活性，提高了再生砂粉混凝土的早強性能和工作性，并采用再生砂和早強膠凝組分替代天然砂和水泥，實現了再生砂粉固廢資源的全組分高效利用，減少了天然砂等自然資源的消耗，還能夠滿足混凝土預制構件的快速脫模和免蒸汽養護，有利于提高預制構件的生產效率，降低生產能耗，節約生產成本。
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本發明公開了一種低熱值煤與生物質固廢混合制備燃料的系統，包括物料輸送裝置一、二、進料箱一、進料箱二、攪拌混合裝置、調劑箱、液壓裝置、干燥裝置、輸出傳送裝置、控制系統和打包裝置；其特征在于：進料箱一、二的下方設置有攪拌混合裝置，攪拌混合裝置入口與調劑箱連接，調劑箱內的混合調劑流入攪拌混合裝置，攪拌混合裝置的出口與液壓裝置連接；物料輸送裝置一、二用于分別將低熱值煤與生物質固廢傳送到進料箱一、進料箱二，進料箱一、二的底部均分別設置有重量傳感器和可開式底板,重量傳感器用于對對應進料箱內的材料進行計重，當達到設定值時，重量傳感器發送信號到控制系統，控制系統控制對應的物料輸送裝置停止傳送和打開對應的可開式底板；本發明可廣泛應用在能源、環保等領域。
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本發明提出一種在燒結機上將煙氣循環形成多級二燃室焚燒處理固廢煙氣的方法，利用燒結機作為處理固廢的主體設備，將焚燒過程產生的煙氣進行循環處理，利用下級燃燒的料層形成多級二燃室。具體是在燒結機焚燒段上方依次設置多個獨立的煙氣罩，將焚燒段物料與外部空氣分隔開，每個煙氣罩都對應燒結機焚燒段下方的一個或多個抽風罩，每個煙氣罩上均設有煙氣進口，每個煙氣進口均與焚燒段下方前一抽風罩的負壓抽風管路連接，將前級燃燒產生的煙氣全部收集到下一級的進風處與新配風混合后作為本級燃燒的氣源，使煙氣經過焚燒過程的高溫燃燒帶進行二次燃燒，實現煙氣全量循環燃燒，將煙氣中存在的可燃物徹底燃燒，降低煙氣凈化系統工程建設投資和運營費用。
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本實用新型涉及一種固廢檢測用樣品轉運裝置，包括若干轉運組件和蓋體，相鄰轉運組件之間可拆卸連接，位于最上端的轉運組件與蓋體可拆卸連接；所述轉運組件包括第一殼體和第二殼體，所述第一殼體和第二殼體正對設置有凹槽，所述第一殼體和第二殼體的凹槽構成用于容納固廢的容納槽，所述凹槽的上端開口設置，所述第一殼體和第二殼體的兩側均通過連接組件可拆卸連接。本實用新型具有便于多次使用，方便攜帶的優點。
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本發明公開了一種高含水率固廢連續自維持陰燃處理裝置，包括燃燒爐和排渣機構，所述燃燒爐上端設有進料口，底部安裝有加熱器和爐排，排渣機構設置在燃燒爐下方，能夠接取并排出由爐排掉落的灰渣，同時從下朝燃燒爐底部通入向上的氣流。本發明通過特殊的流場設計，能夠在不停爐的情況下，實現高含水率固廢的連續陰燃處置，處理成本低，效率高。
本發明提供一種用工/礦業固廢礦化CO2制備礦山膠結充填材料的方法，包括以下步驟：將工/礦業固廢研磨后與硝酸銨均勻混合；將混合原料置于反應器中熔鹽活化，將活化過程中產生的氨氣收集起來，活化后原料中的Ca、Mg、Al轉化成相應的金屬硝酸鹽；將金屬硝酸鹽活化混合物水浸處理，過濾得到主要成分為SiO2的水浸渣和富含Ca2+、Mg2+、Al3+的水浸液；將收集的氨氣、得到的水浸液、預先準備的CO2通入反應容器發生碳酸化反應，過濾得到含硝酸銨的濾液和主要物相為CaCO3、MgCO3、Al2(CO3)3的礦化渣；將礦化渣與水泥和石膏混合制成膠凝材料；將膠凝材料與水和全尾砂混合攪拌制成膠結充填材料。本申請將CO2礦化封存與地質封存技術有機融合，實現雙碳戰略下金屬礦山開采的升級轉型。
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本實用新型涉及一種固廢無害化高溫焚燒處理系統，其包括干化裝置、物料復合成球裝置、固廢無害化高溫焚燒裝置和煙氣凈化除臭裝置，四者集成為一體，對物料進行初步處理，處理后的物料通過混料進入固廢無害化高溫焚燒系統，處理過程中產生的煙氣通過煙氣凈化除臭系統，煙氣達標排放，經過高溫焚燒處理后的殘渣檢測達標后進行資源綜合利用，實現對垃圾焚燒飛灰、生活污泥、電鍍污泥、鉻渣和污染土壤進行無害化處理。
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本發明公開了利用有機固廢厭氧發酵制甲烷的電化學反應器以及方法；利用有機固廢厭氧發酵制甲烷的方法，其特征在于：包括以下步驟：(1)電極制備：采用金屬絲為支撐體，制成刷狀陰極；將導電碳質材料剪裁至特定尺寸并通過導電金屬絲穿引，制成具有通孔的圓筒形陽極；(2)催化電極制備：①預處理：清洗刷狀陰極以去除表面雜質；②催化劑生長：將前驅體混合溶液轉移至水熱反應釜，并將預處理后的刷狀陰極置入水熱反應釜，在180～220℃條件下發生溶劑熱反應，使刷狀陰極表面生長出具有納米結構析氫催化劑；可廣泛應用于環境、能源等領域。
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一種用于全密封固廢焚燒裝置的翻轉篦條，涉及固廢處理技術領域，包括翻轉篦條，該翻轉篦條包括第一翻轉篦條和第二翻轉篦條，第一翻轉篦條和第二翻轉篦條沿焚燒箱底部水平方向并列設置，第一翻轉篦條和第二翻轉篦條之間固定安裝有翻轉軸，該翻轉軸兩端穿出焚燒箱側壁分別與翻轉臂的一端固定連接，焚燒箱相對的側面對稱設置帶有油缸座的液壓油缸，該液壓油缸的輸出端與翻轉臂的另一端通過銷軸鉸接。本實用新型通過設置液壓油缸、翻轉臂和翻轉軸，同時將嵌入式固定篦條變更為翻轉活動式，顛覆傳統箱式燒結的卸料方式，達到自動卸料目的，從而解決了卸料過程中粉塵污染問題，減輕了工人勞動強度，確保安全生產。
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本發明涉及一種固廢無害化高溫焚燒處理系統，其包括干化裝置、物料復合成球裝置、固廢無害化高溫焚燒裝置和煙氣凈化除臭裝置，四者集成為一體，對物料進行初步處理，處理后的物料通過混料進入固廢無害化高溫焚燒系統，處理過程中產生的煙氣通過煙氣凈化除臭系統，煙氣達標排放，經過高溫焚燒處理后的殘渣檢測達標后進行資源綜合利用，實現對垃圾焚燒飛灰、生活污泥、電鍍污泥、鉻渣和污染土壤進行無害化處理。
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本實用新型公開了一種新型組合式固廢處理氣化爐，包括爐體，所述爐體內沿水平方向設有滑桿，所述滑桿上活動套有滑塊，所述滑塊上設有攪拌組件；在滑塊的頂部平行且間隔設有若干連接桿，各連接桿沿豎直方向設置，在各連接桿的上端設有內螺紋連接套；在爐體內沿水平方向且通過軸承和軸座配合轉動連接有絲桿，所述絲桿與各內螺紋連接套相配合，在爐體外設有與絲桿聯動連接的伺服電機；在爐體內設有與滑桿和絲桿相適應的清理機構；本實用新型能夠使固廢物能夠與火焰充分反應，保證了處理效果，避免二次反應，節約了工作時間，降低了工作成本，使用效果較好。
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本實用新型的目的在于針對自蔓延熱解焚燒工藝提供一種固廢熱解焚燒系統的自循環過濾結構，其包括焚燒單元，焚燒單元內布料有待焚燒物料，所述焚燒單元的底部布有過濾層，所述過濾層為固廢熱解焚燒系統焚燒后的殘渣。本實用新型可以降低焚燒過程的粉塵，同時解決焚燒過程中殘渣的板結問題，進一步提升工藝系統的穩定性和可靠性。
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本實用新型屬于聚苯硫醚生產技術領域，具體涉及一種聚苯硫醚生產用化工固廢處理輸送機，包括分離塔，所述分離塔一側的頂部安裝有進料管，所述進料管的一端延伸至分離塔的內部，所述分離塔遠離進料管的一側開設有開口，所述開口的內部設置有傳送帶，所述傳送帶的一端延伸至分離塔的內部向下傾斜設置，所述傳送帶的下方設置有排污管，所述排污管的一端延伸至分離塔內部的底部，所述傳送帶上設置有收集組件，本實用新型設置了位于傳送帶上的收集組件，在傳送帶的作用下挖斗在分離塔內部的底部將廢料挖起，在固定架和支架的作用下帶出分離塔，從而在排液的過程中完成固廢的清理工作，進而提高設備的輸送效率。
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本發明屬于不銹鋼冶煉固廢回收技術領域，公開了一種不銹鋼冶煉固廢回收利用方法，包括工作設備準備、工作設備連接、試運行和批量生產步驟，本發明使用窯爐設備，從混合原料投入到最后流出，分為干燥、預熱、初期反應、主反應、降溫五個工作階段，物料逐漸向前滑動，最終在窯尾流出，被加熱后尾料從爐窯中流出的溫度約800度，將直接流入熔融還原電爐，在該電爐中繼續加熱，最終得到含Fe?Cr?Ni的合金鑄錠，達到回收利用的目的。
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本發明公開了一種大摻量工業固廢環境友好型空腔模盒及其制備方法，所述空腔模盒包括上模塊和下模塊，所述上模塊和下模塊能夠對接構成內部具有空腔的盒體結構，所述上模塊和下模塊各自均呈矩形錐臺型結構，且該對接端面的中部內凹形成有第一凹腔；上模塊和下模塊各自的矩形錐臺型結構上交匯至一個頂點的三個棱邊之間任意相鄰的兩個棱邊之間的夾角角度一致，且所述頂點位于小面積端面上。且該空腔模盒包括以下重量百分含量的組分：磷石膏35~45%、粉煤灰6~10%、脫硫灰5~11%、生石灰7~10%、輕骨料2~4%、余量為水。得到的空腔模盒產品受力性能優良，且對外環境沒有環境安全風險，是一種環境友好型新型石膏建材制品，也實現了大宗工業固廢綜合利用的規?；彤a業化。
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本發明保護一種固廢熱解焚燒中的自循環過濾方法，該方法將焚燒后的殘渣破碎后，循環作為焚燒單元的過濾層，鋪料于焚燒單元的底部。該過濾方法合議降低焚燒過程的粉塵，同時解決焚燒過程中殘渣的板結問題，進一步提升工藝系統的穩定性和可靠性，適用于垃圾焚燒飛灰、化工廢鹽、有機硅漿渣、油泥、生活污泥、化工污泥、印染污泥、精餾殘渣、皮革污泥、電鍍污泥、鉻渣等固廢的熱解焚燒處置。
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本實用新型公開了水泥窯固廢處理裝置，包括外殼、頂塊、立柱、粗料出口和粗料入口，所述外殼的頂面中部開設有入料口，且入料口的下方安裝有導料板，并且導料板安裝于外殼內側的頂部，而且導料板上開設有落料孔，所述外殼的側壁內嵌入式安裝有第一電機，且第一電機的輸出端連接有破碎輥，并且破碎輥的端部通過傳送帶與橫桿相連接，所述橫桿的端部套設有轉塊，且轉塊連接于移動槽中，并且移動槽開設于外殼的內壁上，所述移動槽中連接有活動塊，且活動塊通過復位彈簧與移動槽相連接，所述外殼的內側底部安裝有濾網。該水泥窯固廢處理裝置，可以進行一次性多重破碎，同時可以對固廢顆粒進行過濾再回收。
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本實用新型公開了高效環保固廢處理裝置，包括處理箱，所述處理箱的底部固定連接有支撐腿，所述處理箱的頂部固定連接有設備箱，所述設備箱的背面固定連接有第一電機，所述第一電機輸出端的前側固定連接有第一旋轉桿，所述第一旋轉桿的前端貫穿至設備箱內腔的前側并套設有第一凸輪。本實用新型通過設置處理箱、支撐腿、設備箱、第一電機、第一旋轉桿、第一凸輪、移動盒、第二電機、第二旋轉桿、粉碎刀、限位桿、彈簧、第一篩板、第二篩板、擋板、第三電機、第三旋轉桿、第二凸輪、輸送殼、第四電機、第四旋轉桿和螺旋輸送葉，解決了現有固廢處理裝置實用性較低的問題，該固廢處理裝置，具備實用性高的優點，值得推廣。
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