本發明提供了一種鋰離子電池負極極片及其制備方法與應用,所述鋰離子電池負極極片包括負極活性材料,所述負極活性材料的最高彈性模量為最低彈性模量的1.18倍以上。本發明提供不同彈性模量的負極活性材料搭配使用,高彈性模量的負極活性材料起到骨架作用,防止負極極片因膨脹變形,低彈性模量的負極活性材料通過其自身的形變,來吸收鋰離子電池負極極片在充電過程中產生的應力,降低鋰離子電池負極極片整體的充電膨脹率;同時負極活性材料的彈性模量特性與其堆積方式協同作用,降低鋰離子電池負極極片的膨脹,進一步提升鋰離子電池的能量密度。
本實用新型公開了一種鋰電電池自動化上料設備,包括加工臺,所述加工臺的后側方設置有上料架座,所述上料架座的一側固定安裝有長塊,所述長塊的一側固定安裝有雙向電機,所述長塊的下端設置有活動板,所述活動板的下端設置有調節板,所述調節板的下端靠近前后邊緣位置處均勻安裝有若干個真空吸盤,所述長塊的下端開設有限位槽,所述雙向電機的輸出端安裝有雙向螺桿。本實用新型能夠完成對托盤上的鋰電池進行上料轉移操作,由此代替人工的上料轉移的操作方式,大大的提高生產效率,同時,防止鋰電池在轉移時掉落到地面,防止鋰電池被損壞的情況發生,其次,還能夠提高了活動板在移動中的穩定性,使得托盤上的鋰電池在轉移過程中更加穩定。
本發明涉及一種鋰磷二次電池。它是以磷為正極活性物質、金屬鋰或鋰金屬合金為負極材料與有機電解液體系構成的一種具有高比能量的新型二次電池體系。正極為含有磷元素作為活性物質,磷元素為單質磷、固體Li3Pn(n≥1)或者是多聚磷化物。正極(活性)材料為單質磷、磷與導電碳材料復合物(磷負載在多孔碳材料上)或者是磷與導電聚合物的復合物(磷負載在聚合物上)。導電碳材料是天然石墨、人造石墨、碳納米管、石墨烯、乙炔黑、炭黑或超級活性炭;導電聚合物是聚苯胺、聚吡咯或聚噻吩。該電池制備成本低、工藝流程簡單,具有很大的應用價值,適合于工業化生產,特別是本發明具有充放電比能量高和電化學循環穩定的特點。
本發明涉及一種廢舊鋰電池回收行業強堿溶液的回收利用方法。本發明屬于廢舊鋰離子電池回收技術領域。廢舊鋰電池回收行業強堿溶液的回收利用方法:(1)含鋁物料分離:將廢舊鋰電池進行機械破碎,加入水進行攪拌,漿料過篩,篩上物為含鋁物料;(2)鋁的溶解:含鋁物料加入到3?25mol/L的氫氧化鈉溶液中,攪拌反應過篩子,濾液為含鋁強堿溶液;(3)鋁強堿溶液離子比例的調整:添加氫氧化鈉或水調整溶液中鈉離子濃度為6?25mol/L,鋁離子濃度為0.001?1mol/L;(4)含鋁強堿溶液的利用:所得強堿溶液為沉淀劑,與目標鹽溶液反應,制得磷酸鐵鋰、三元材料正極材料的前軀體,進而制得磷酸鐵鋰、三元材料目標正極材料。本發明具有工藝簡單,操作方便,綠色、環保,低成本,高附加值等優點。
本發明屬于鐵電薄膜生長方法領域,主要涉及同成分、摻鎂和摻鐵鈮酸鋰薄膜及其生長方法。選擇(111)晶向Pt,簡稱Pt(111),基片為襯底,選取提拉法生長的同成分、摻鎂6.5mol%和摻鐵8.0wt%的鈮酸鋰單晶為靶材。利用脈沖激光沉積方法,制備高質量的(006)外延取向同成分、摻鎂6.5mol%和摻鐵8.0wt%的鈮酸鋰薄膜。所述薄膜可應用于制備波導、微腔、傳感器、探測器、電光調制器;所述方法操作簡捷、易于納米級高質量外延鈮酸鋰薄膜的生長,便于微觀尺度鈮酸鋰薄膜鐵電疇調控、為制作和研究鈮酸鋰薄膜器件奠定基礎。
一種高容量、高壓實密度的復合鈷酸鋰正極材料制備方法,依照下列步驟進行:(1)選用電池級的碳酸鋰和電池級的氧化鈷為原料,并添加稀土元素氧化物和高價態過渡金屬氧化物中的一種或幾種作為添加劑A1混合均勻;(2)將上述混合均勻的材料在1000~1050℃溫度下燒結6~15小時,并經過表面處理,得到高密度的復合鈷酸鋰一次料;(3)在上述復合鈷酸鋰一次料中加入表面修飾劑A2混合均勻;(4)將步驟(3)混合均勻的物料在1030~1050℃下燒結10~20小時,并經過表面處理,就可以得到復合鈷酸鋰。本法制備的鈷酸鋰正極材料顆粒結晶表面更加光滑、均勻,且顆粒為單晶,壓實密度可達4.2g/cm3以上,電化學放電容量達到158mAh/g以上,電化學綜合性能極為優越。
本發明涉及電池材料制備技術領域,為一種金屬鈦摻雜覆碳磷酸鐵鋰及其制備方法。該物質的化學表達式為:LiFe1-xTixPO4/C,其中0
提供了一種金屬鋰負極和二次電池。本實用新型的金屬鋰負極包括復合集流體和位于復合集流體上下兩個表面上的金屬鋰/鋰合金帶,其中,所述復合集流體包括:基底膜層和位于所述基底膜層的兩個表面上的抗拉伸結合層,所述抗拉伸結合層由銅層和層疊于銅層與基底膜層相反一側的金屬層構成。該金屬鋰負極可以滿足高比能電池的需求,且可以批量化生產。
本實用新型提供一種組合式小型鋰電池模組,涉及鋰電池技術領域,包括框體和鋰電池主體,所述鋰電池主體套設于框體的內部,所述鋰電池主體的兩端均安裝有電極,所述框體的表面固定安裝有金屬板,所述金屬板的一側固定安裝有金屬彈片,所述框體的表面位于金屬板的一側轉動連接有金屬片。本實用新型,通過設置該卡鉤,在使用過程中,使用者可以根據自身需求,將多組框體貼合在一起,然后通過推動矩形板,使卡鉤卡入相鄰框體的通槽內部,即可將多組框體組合固定在一起,并可以轉動金屬片,使金屬片卡入卡槽內部,將金屬板連接在一起進行使用,操作簡單,方便使用者進行組合使用,降低使用者的使用成本。
本實用新型涉及一種新型加固機用低溫鋰電池,包括低溫鋰電池主體、防護外殼結構、正極接口、負極接口、SCL通信接口、SDA通信接口、置空閑置口、電量指示燈及開關按鈕;所述低溫鋰電池主體外部固定設有防護外殼結構;所述電量指示燈,顯示電量剩余,提示預警方便,降低安全隱患;通過防護外殼結構,可把鋰電池密封在殼內,密封嚴謹,使其固定牢靠,而且利用絕緣層、防磁層和吸聲層的配合,安全絕緣,完善功能多樣性,降低維護成本,并且通過防護膜,加強耐磨效果,延長使用壽命,提高防護效果,有效解決了傳統鋰電池使用不方便,工作效率低,使用壽命短,缺乏安全性,使用效果差,制作成本高的問題。
本實用新型公開了一種卡扣式鋰電池外殼,包括殼體和蓋板,所述殼體頂端固定設有蓋板,所述殼體內部固定設有收容室,所述收容室四角均固定設有隔板,所述隔板一側面固定連接有限位板,所述限位板兩側壁均固定設有限位槽,所述限位槽底端固定設有卡槽,所述蓋板四角均固定連接有固定板,所述固定板底端固定連接有卡扣。本實用新型設計新穎,結構簡單,具有良好的固定效果,使人們不易將外殼進行打開,避免鋰電池受到破壞,同時大大的提升了裝置對鋰電池的保護效果,使鋰電池不易造成損壞,進一步提升了鋰電池的使用壽命,適合被廣泛推廣和使用。
本發明涉及一種鋰電池自動化梯級拆解與回收再利用系統,包括:用于監控整個鋰電池拆解及回收再利用系統各個工序的視頻監控模塊;用于收集拆解電池包、電池模組、電芯及卷芯過程中產生廢氣用的廢氣處理模塊;用于將電池包拆解為電池模組的電池包自動化拆解模塊;用于將電池模組拆解為電芯的模組自動化拆解模塊;用于將電芯拆解為卷芯和殼體的電芯自動化拆解模塊;和回收電芯正極、負級極片的極片回收模塊。本發明解決了現有廢舊鋰電池回收中人工拆解存在危害身體健康、拆解效率低、污染環境等問題,實現廢舊鋰電池的流水線式回收、拆解利用,能夠完善廢舊電池回收再循環體系。
本發明涉及紙團狀石墨烯用作金屬鋰負極集流體;紙團狀石墨烯骨架結構應用于金屬鋰二次電池負極中。紙團狀石墨烯骨架結構比表面積應為100~1000m2/g;孔徑范圍為20~1000nm;通過控制二維骨架結構的厚度實現不同含量金屬鋰的沉積,其厚度為500nm~300μm。在充滿氬氣的手套箱內,以負載有紙團狀石墨烯沉積骨架的集流體或普通銅箔作為負極,采用Celgard?2325隔膜,金屬鋰作為參比電極和對電極,裝成扣式電池。用藍電進行沉積/溶解實驗。相比銅箔電極循環圈數,紙團石墨烯負極可以循環在循環圈數超過百位數后,庫倫效率仍然保持在90%以上。
本發明為一種鋰電池極片軋機張力控制方法及檢測系統,以鋰電池極片軋機中的糾偏參數對極片帶張力作用為研究,采集鋰電池極片軋機生產線中張力傳感器實時張力數據;設置偏差閾值ω,以實時張力數據與張力預設值獲得實時偏差值ε,當實時偏差值ε大于設置的偏差閾值ω時,消除PID控制中的積分環節,進入PD控制器,反之當偏差值ε小于或等于設置的偏差閾值ω時,重新引入積分環節完成PID控制器;在進入PID控制器時,引入模糊控制器對PID控制器的三個參數KP、KI、KD進行實時調節,以模糊控制器修正后的PID控制器參數控制被控對象,提高鋰電軋機張力閉環反饋控制環節的精度和抗干擾能力。
本發明提供3D網絡準固態電解質、準固態鋰離子電池及其制備方法,包括:交聯劑、聚合單體、鋰鹽、浸潤劑以及引發劑;其中,所述鋰鹽的質量百分比30?60%,所述交聯劑的質量百分比為0.1?1%,所述聚合單體的質量百分比為10?50%,所述浸潤劑的質量百分比為10?50%,所述引發劑的質量百分比為0.01?0.1%。本發明的有益效果是準固態電池在一定程度上能夠保證界面潤濕,提高電池的安全性,并且準固態具有較高離子電導率,能夠提高電池的電化學性能;3D網絡準固態電解質具有較高的離子電導率,粘彈性較好,制備的固態鋰離子電池具有較高的安全性,并且生產工藝易于實現。
本實用新型公開了一種鋰離子電池的電池殼,包括有中空的電池殼主體(20),所述電池殼主體(20)包括有電池殼頂部(21)和電池殼底部(22);所述電池殼主體(20)縱截面的形狀為梯形,所述電池殼頂部(21)的橫向厚度大于所述電池殼底部(22)的橫向厚度。本實用新型公開的一種鋰離子電池的電池殼,其可以方便操作工人將電池電芯極組放入,從而防止電池電芯極組在放入到電池殼體時出現挫傷、卡傷以及極耳碰壁等問題,保證鋰離子電池的裝配質量,提高鋰離子電池的質量合格率,同時有利于提高鋰離子電池的組裝效率,有利于廣泛地在生產中應用,具有重大的生產實踐意義。
本實用新型公開了一種動力鋰電池組在線數據監控裝置,包括:用于監測動力鋰電池組狀態信息的監測終端;以及用于接收監測終端采集到的動力鋰電池組狀態信息,通過對動力鋰電池組狀態信息的分析后向監測終端發送控制指令的控制終端;其中:監測終端包括:GPS模塊、無線通信模塊、電池狀態監測模塊、電源模塊、處理器、以及電子開關;控制終端包括:與監測終端進行數據交互的GPS模塊、與GPS模塊連接的上位機、以及與上位機連接的報警器。本實用新型實現了對電動自行車的動力鋰電池組進行實時監控,通過對其監控數據的分析進而對電動自行車的運行狀態進行分析和判斷,這樣可以及時發現問題并解決問題,能夠防患于未然。
本發明公開了一種多級結構的鋰電子電池凝膠電解液及其制備方法。本發明多級結構的鋰電子電池凝膠電解液包括聚合物網絡交聯骨架和存在于網絡骨架中的液態電解液,其中聚合物網絡物理交聯骨架,是由聚偏氟乙烯(PVDF)靜電紡絲的納米纖維構成,交聯骨架吸附于基膜PE膜的兩側。本發明制備方法按照以下步驟進行:1)配制靜電紡絲溶液;2)靜電紡絲制備一級骨架結構;3)聚合物涂覆制備二級骨架結構;4)高溫原位聚合,制備PMMA凝膠聚合物三級骨架結構。本發明凝膠骨架為逐級結構分布,此多層次結構的高分子交聯體系相較于常規凝膠體系有著機械強度高,保液能力強,網絡結構孔隙率大,電導率高等優點,為新一代凝膠電解質的研究鋪平了道路。
一種二氧化錫/多孔碳復合的鋰離子電池負極材料的制備方法,步驟如下:1)制備HKUST-1;2)活化HKUST-1,除去占據孔道的有機溶劑,隔絕空氣下注射法加入錫的氯化物溶液并充分浸漬孔道;3)移除溶劑得到前驅體,在氬氣保護下,馬弗爐600度灼燒,均苯三酸配體碳化、銅錫還原并合金化,得到銅錫合金與碳的高分散復合物;4)用硝酸選擇性移除銅,將錫氧化為二氧化錫并以納米化形式存于多孔碳孔道中,得到高性能復合材料。本發明的優點是:該方法制備的二氧化錫/多孔碳復合材料的復合牢固、操作簡單、產品均勻,用于鋰離子電池負極材料容量高,電流密度高、庫侖效率高、倍率性能電流密度高;可以批量生產,生產成本低。
本發明涉及一種鋰離子電容器用電極膜的制備方法。本發明屬于鋰離子電容器技術領域。一種鋰離子電容器用電極膜的制備方法,其特點是:鋰離子電容器用電極膜的制備過程包括,功能化石墨烯和橄欖石結構正極材料混合作為電極材料,再將電極材料和導電劑與膠混合,壓膜后得到電極膜。本發明通過加入功能化石墨烯材料使電極有較好的功率性能和能量密度,在混入正極材料后,進一步提高電極的能量密度,相對于其它普通電容器,有著極大的能量密度優勢。
本發明涉及鋰離子電池負極材料領域,具體地,本發明涉及一種鋰離子電池軟碳負極材料及其制備方法。本發明通過將軟碳原料破碎、碳化處理,并通過含鋰化合物和/或活化試劑對材料進行活化的表面改性,反應過程中材料表面已形成了致密的SEI膜,阻斷了電解液與軟碳材料的接觸,同時減少了鋰離子的不可逆消耗,從而提高首次可逆容量和首次庫倫效率,并明顯改善倍率性能和循環性能。本發明制備工藝簡單、原料成本低,易于規?;a。
本發明涉及二次電池領域,具體而言,提供了一種電解液及其制備方法、鋰離子電池及其制備方法、用電設備。該電解液包括鋰鹽和溶劑,鋰鹽包括LiBF4和LiFSI的混合物,溶劑包括環丁砜、γ?丁內酯、乙酸乙酯和碳酸二甲酯的混合物。該電解液能使鋰離子電池在?40℃充電的充電容量達到標稱容量的65%以上,在?65℃的超低溫下仍然能夠在1C倍率下持續放電,放出常溫容量的60%以上,還能夠在?43℃下連續大倍率脈沖放電。
本發明涉及鋰離子單體電池生產線技術,具體涉及鋰離子單體電池剝皮機構及其方法。剝皮機構包括:沿電池傳送帶對稱分布的第一剝皮機構、第二剝皮機構;第一剝皮機構包括:固定放置的第一廢皮集料盒,第一底板,第一動作無桿氣缸,第一傳動板,第一連接板,第一頂桿,第一剝皮氣缸,第一直線滑軌,位于第一直線滑軌上沿第一滑軌運動的第一滑動壓緊機構,與第一底板固定的第一電池導輥17a;本發明的技術優點:結構簡潔、可靠,適用于工業大規模生產中的鋰離子單體電池塑料膜的去除。
本實用新型涉及一種溫控型磷酸鐵鋰電池組,包括磷酸鐵鋰電池組,其特點是:所述電池組的表面包覆帶有加熱絲的聚酰亞胺膜,磷酸鐵鋰電池組內部單體電池的空隙處置有通過導線與加熱絲形成串聯的溫控開關。本實用新型本實用新型采用磷酸鐵鋰蓄電池組外表面包覆帶有加熱絲的聚酰亞胺膜、內部的單體電池空隙處安裝了溫控開關,當電池組溫度低于零度時,加熱絲啟動,對電池組加熱,保證了在低溫條件下電池組溫度不低于零度、不高于設定溫度,提高了磷酸鐵鋰電池組在低溫條件下的工作性能,并防止電池組因溫度過高造成電池的損壞,提高了磷酸鐵鋰蓄電池組的安全性,有效延長了磷酸鐵鋰電池組在低溫條件下的使用壽命。
本實用新型公開了一種自動報警的鋰離子電池滅火裝置,包括底板,所述底板的上表面與支撐桿的下表面固定連接,且支撐桿的上表面與操作臺的下表面固定連接。該自動報警的鋰離子電池滅火裝置,通過設置底板、支撐桿、操作臺、鋰離子電池本體、凹槽、溫度感應裝置、電動推桿、殼體、第二警報燈、吸熱粉末箱、粉末噴射管、第一噴頭、第一套管、粉末噴射裝置、電源和開關,當鋰離子電池本體反復充電放電過程中溫度感應裝置檢測到鋰離子電池本體溫度過高的時候,首先通過開關控制電動推桿收縮,電動推桿收縮使殼體的下表面與操作臺的上表面搭接,吸熱粉末吸收鋰離子電池本體產生的熱量,從而使得鋰離子電池本體溫度降低到正常溫度。
本發明公開了一種磷酸錳鋰正極材料的制備方法,包括如下步驟:首先將鋰鹽、磷酸亞錳、金屬氧化物和分散劑加入到高速混合機中混合均勻;其次在反應釜中于管式爐內在170~230°條件下進行水熱或溶劑熱反應8h~36h;再將得到的漿料進行洗滌和離心分離后,與碳源、去離子水混合,并在超級細磨機中進行球磨直至物料粒度D50≤0.2μm;最后將得到的漿料干燥后放置于以氮氣作為保護氣體的管式爐中進行高溫固相反應,即可得到所述磷酸錳鋰產品。該制備方法制得的磷酸錳鋰材料比容量高,此方法操作簡單、成本較低,非常適用于工業化生產。
本發明采用擠壓封口的方法降低鋰離子方形電 池厚度,在封口時,首先準備好工裝夾具1,將多個待封口的 電池放置在夾具內,擰緊螺栓,將封口球放到注液孔上,用 100~500g的錘子以3~5kg的力將封口球砸入注液孔。與直接 封口方法相比,可以顯著降低鋰離子方形電池的厚度。
一種廢舊鋰離子電池負極廢料的修復改性方法,包括以下步驟:1)將從廢舊鋰離子電池回收得到的負極廢料進行烘干、球磨后篩分除雜,得到粉末狀負極廢料;2)將上述粉末狀負極廢料在空氣中進行熱處理,熱處理溫度為300-500℃,熱處理時間為1-2h,冷卻至室溫后過400目標準篩,得到修復改性后的負極混合材料,該負極混合材料為碳負極材料、粘結劑碳化成的無定形碳和導電劑的混合物。本發明的優點是:用該方法用來處理廢舊鋰離子的負極廢料,相對于現有技術,更綠色環保、工藝簡單、效率高、成本低、更加的安全,有利于廢舊鋰離子負極廢料資源的回收利用。
本發明提供一種新能源汽車廢舊鋰離子動力電池三元正極材料的回收方法,其步驟為將新能源汽車動力電池破碎后分離出來正負極粉末、粘結劑的混合物,通過鼓風進入燃氣焚燒爐內進行充分燃燒,將混合物中的負極石墨粉、粘結劑燃燒去除,粉塵回收得到三元正極材料廢料;通過元素分析測試出三元正極材料廢料內部Li、Ni、Co、Mn的元素含量,添加適量的碳酸鋰對三元正極材料廢料進行補鋰,然后置于850~950℃之間進行燒結,燒結完成后破碎分級,即可得到三元正極材料成品。本發明的有益效果是:該回收方法簡單、高效,一次完成了三元正極材料廢料到成品的回收利用,回收后的三元材料電性能基本和普通三元材料性能相當。
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