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本發明公開了一種石材切割污水資源化處理系統，包括污水選礦裝置、粗砂沉淀出水裝置和細砂沉淀出砂裝置，污水選礦裝置包括布水阻礦裝置，所述布水阻礦裝置的下方轉動設置有磁性選礦帶；所述粗砂沉淀出水裝置包括粗砂沉淀池，所述粗砂沉淀池的底部設置有螺旋式粗砂輸送裝置；所述粗砂沉淀池內設置有阻砂隔流板，所述阻砂隔流板與所述粗砂沉淀池之間形成細砂污水出水室，所述細砂污水出水室處設置有細砂污水輸送裝置；所述細砂沉淀出砂裝置包括細砂沉淀池，所述細砂沉淀池內上部設置有細砂污水布水裝置和細砂沉淀折流裝置。本系統能夠實現污水中鐵粉、粗砂和細砂的分級回收利用，利于石材切割污水的資源化處理。
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本發明涉及選礦技術領域，具體涉及一種含鉭鈮、錫石、長石、鋰輝石的偉晶巖綜合利用方法。偉晶巖綜合利用方法的步驟為原礦石進行破碎磨礦后，進行浮選、磁選、重選、濃縮、脫水、沉淀、澄清聯合選礦工藝，可回收偉晶巖中所含的云母、鉭鈮礦、錫石、長石、鋰輝石、建材砂等有價礦物資源，且可實現對鋰輝石精礦和長石精礦產品等的高品質回收，綜合回收利用率高，而且可實現尾礦與尾水接近零排放，還適合于大規模生產應用，可以保持較為穩定的選礦指標。
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本發明公開了鐵粉磁懸浮提純技術，它涉及金屬礦選礦提純技術領域；它的方法：選用品位65％以上的鐵精粉為生產原料，加入清水攪拌均勻后，再通過攪拌磨機進行研磨至合格磨礦粒度；然后將混合物從平行磁場通道中通過，鐵精粉受到平行磁場的引力，在磁場通道內均勻分布，沒有磁性的脈石自然與鐵粉分離脫落，水流把脈石沖走，只留下鐵精粉；最后通過脫水處理即可；其中，由計算機控制磁場按照水流的逆方向進行移動，帶著鐵精粉按照水流逆方向運動，從而實現選礦的連續生產。采用磁懸浮鐵粉提純技術，解決選礦成本高，產品純度低的問題。
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本實用新型公開了一種大筒徑永磁筒式磁選機，涉及選礦設備技術領域，包括由動力裝置驅動的磁滾筒，所述磁滾筒外部設有槽體，所述磁滾筒的下半部位于所述槽體內，所述磁滾筒內部設有貫穿所述磁滾筒的支撐軸，所述支撐軸上安裝有相對于所述槽體固定的磁系；所述磁滾筒的兩端設有磁滾筒端蓋，所述磁滾筒的直徑為1800mm，所述磁滾筒的長度為1800mm～6000mm；兩端的所述磁滾筒端蓋與所述支撐軸之間均設有密封裝置。本實用新型解決了現有技術中永磁筒式磁選機臺時處理量低，不能滿足選礦行業發展的技術問題。本實用新型大筒徑永磁筒式磁選機臺時處理量大，性能可靠，使用壽命長，滿足了選礦行業的發展需求，提高了選礦企業的經濟效益。
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本實用新型涉及一種鐵礦石輸送帶分料裝置,屬于礦山用選料領域,包括設置在托輥上的輸送皮帶,輸送皮帶下方設置磁性選礦設備,本技術要點在于磁性選礦設備位置的輸送皮帶上方設置固定支架,固定支架上橫向固定設置底部呈圓弧狀的分料刮板,分料刮板的底部距離輸送皮帶1.5～5厘米。本實用新型對現有技術進行改進后,由于在磁性選礦設備位置的輸送皮帶上方設置了專用的分料刮板,使礦石物料層在經過該處時經分料刮板刮動分攤后,變薄變寬,使弱磁性的礦石物料依然能夠被磁性選礦設備吸附,因此具有結構簡單,能夠使弱磁性礦石被正常磁選、收集,節約能源的優點。
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本發明公開了一種含電氣石、白云母、石英砂的砂質高嶺土尾礦綜合利用方法，步驟為：砂質高嶺土尾礦經篩分作業后，粗粒產品磨礦、細粒產品經攪拌擦洗、水力旋流器分級、高頻振動篩篩分、電磁漿料磁選機、濕式板式磁選機、立環高梯度磁選機、搖床、浮選機等磁選、重選、浮選聯合選礦工藝流程，分選出云母粉、高嶺土、電氣石、碎片級云母、石英砂和磁性物尾礦等多種產品。本發明采用磁選、重選、浮選聯合選礦流程，在獲得高品質石英砂、電氣石、云母等精礦產品的同時，還回收了殘存的高嶺土產品，磁選出的硅酸鐵礦物可作為建材或水泥原材料，最大程度地提高了高嶺土尾礦二次資源的綜合回收利用率，實現了尾礦零排放，取得了較高的經濟和社會效益。
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利用工業廢渣生產高強度水泥的工藝，其工藝過程步驟如下：1、生產水泥熟料：按高硅率、高鋁氧率和高石灰石飽和率配料方案，用微機選用石灰石、石英砂選礦污泥、鐵粉礦選礦污泥、粉煤灰四種原料按照重量百分比例進行配料并控制下料進行生料粉磨、生料均化，然后使生料進入到回轉煅燒窯中進行煅燒，進而生產出水泥熟料；2、生產水泥產品：用微機選用粉煤灰、煤矸石、水泥熟料、脫硫石膏、礦粉五種原料按照重量百分比例進行配料并控制下料進行水泥粉磨、水泥均化，進而生產出水泥產品，本發明的優點是：既符合保護環境、降低污染的環保理念，而且具有變廢為寶、降低工業廢渣處置和生產成本的積極社會效果，生產的水泥質量穩定，強度較高。
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本發明公開了一種海沙鐵礦提取鐵精粉裝置及其提取鐵精粉的工藝方法,海沙鐵礦提取鐵精粉裝置包括：設置在海上的可移動式選礦平臺，選礦平臺上設有抽吸泵、一級分選篩、二級分選篩、順流預選磁選機、順流粗選磁選機以及半逆流精選磁選機；設在深度≤150米海底的液壓絞刀，液壓絞刀通過抽吸管道與抽吸泵連通。提取鐵精粉的工藝方法包括：液壓絞刀絞吸式采礦、一級篩分、二級篩分、順流預選、順流粗選、半逆流精選等步驟。本發明對海底含鐵淤積大沙塊采用絞吸式采礦方式，后續配備多種形式的磁選機進行磁選，最終選出的鐵精粉品位在60%以上，選礦品位高，選礦效果理想，能耗低，適合于從海底含鐵海沙中提取鐵精粉。
本發明公開了一種基于地下空間的采、選、充及水循環利用方法及控制系統，礦石運輸至地下選廠空間，通過選廠的破碎、磨浮、氰化等選礦操作得到低濃度料漿，低濃度料漿輸送至撬裝一體機進行粗細分離，細粒級尾砂料漿進入濃密機和絮凝劑結合發生絮凝沉降反應后，壓縮成高濃度料漿，高濃度料漿經穩態放砂后進入攪拌機與膠凝材料混合，攪拌后的料漿進入立式攪拌機進一步攪拌，最后通過自流或者泵送至空區進行充填。并利用選礦?充填產生的工業水進行發電。將選礦?充填系統轉移到地下，縮短了深部采礦與地表選礦及充填系統之間輸送距離，避免了地表管路敷設難題，有利于提高充填濃度和縮短充填體強度凝固時間，并實現工業水循環再利用。
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本發明公開了一種金石雕刻生產工藝,屬于石材雕刻技術。這種金石雕刻生產工藝,由選擇礦石、雕刻加工、光亮處理諸工序組成,其工藝特點是,在選擇礦石工序中,包括初選礦石和精選礦石兩道工序,選擇了肉眼可見金、或與銀、銅伴生的晶體顆粒,并且無暗縫、有一定自然形狀、符合雕刻條件的礦石。在雕刻加工工序中,設計欲雕刻的圖案,并對礦石進行定位描繪和雕刻出基本符合設計要求的產品。在光亮處理工序中,對產品進行去掉工具鑿痕的走沙處理、油石處理和砂紙打磨處理,使表面光滑。使雕刻出的金石制品,既具有天然金礦石礦脈的特征,又含昂貴的金、銀、銅等礦物質。人們在欣賞藝術品的同時,又看到了自然金及其形成載體,增加了雕刻制品的觀賞性和收藏性。
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本發明公開了一種高鐵工程用低堿中熱普通硅酸鹽水泥，包括石英砂選礦污泥、粉煤灰、鐵礦選礦污泥、天然石膏、礦渣微粉以及助磨劑，其特征在于：石灰石、石英砂選礦污泥、粉煤灰、鐵礦選礦污泥制備低堿熟料，重量成分比重為：石灰石80?90份；石英砂選礦污泥2?7份；粉煤灰2?8份；鐵礦選礦污泥、4?9份；本發明中改變了生料配方之后，通過易磨性、易燒性實驗，不斷優化配方，并且調整熱工參數，提高高溫帶溫度，延長煅燒時間，改善熟料礦物組成，粉磨生產的水泥平均含堿量0.48％，熟料C3S含量53.7％，熟料C3A含量5.4％；生產的低堿中熱普通硅酸鹽水泥三天水化熱251kJ/kg，七天水化熱277kJ/kg。
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本發明涉及一種鎢礦廢石和鎢尾礦資源化利用方法，屬于鎢礦廢石及鎢尾礦回收技術領域，該方法包括以下步驟：(1)篩分前預處理：將井下鎢礦廢石進行粗碎后與選礦廠手選鎢礦廢石混合進行細碎；(2)篩分選礦：進行第一次篩分，第一次篩分上層和第一次篩分中層分別通過圖像選礦機進行選礦，得到石英精礦和骨料1，對第一次篩分下層進行第二次篩分，第二次篩分上層通過圖像選礦機進行選礦，得到石英精礦和骨料2，對第二次篩分中層通過圖像選礦機進行選礦，得到石英精礦和骨料3；(3)脫水前預處理；(4)篩分重選；(5)濃縮壓濾，用以解決鎢礦廢石和鎢尾礦的回收再利用工藝不完善、回收和再利用率低以及易產生二次污染的技術問題。
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本發明涉及礦物浮選技術領域，公開了一種提高浮選回收率及提高金精礦品位的浮選藥劑按重量份包括捕收劑10?15份、輔助捕收劑2?3份、活化劑50?70份、起泡劑20~40份、抑制劑3~6份、氧化劑2?4份；所述捕收劑為硫脲、二烴基一硫代磷酸酯、異戊基黃藥中的至少一種；所述輔助捕收劑為25#黑藥；所述活化劑為硫酸銅、硫酸鉛、硝酸鉛中的一種；所述起泡劑為二號油、聚乙二醇醚、甲基異丁基甲醇中的一種；所述抑制劑為古爾膠、羥甲基纖維素中的一種；所述氧化劑為高錳酸鉀、雙氧水中的一種。本發明的優點在于：采用復配的浮選劑，各藥劑產生協同作用，在減少用量的同時降低精選濃度1.4各百分點，提高金的回收率至96.1%；采用自動控制，控制精準，避免浮選劑過量。
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本實用新型公開了一種鐵鈦礦選礦用水泵緩沖水箱，包括緩沖箱、水管、橡膠圈及用于緩沖箱外置調節的調節部件，所述調節部件包括設于水箱底部的支撐架、多個設于支撐架上的螺桿、設于螺桿一端的支撐盤、兩個設于螺桿上的螺母、設于螺桿一端的轉動桿，本實用新型通過設置緩沖箱、水管、橡膠圈、支撐架、螺桿、支撐盤、螺母和轉動桿，解決了現有的緩沖箱不能針對不同的地形進行高度調節的問題。
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本實用新型是一種選礦尾砂絮凝沉降觀測裝置，包括供絮團自由沉降的豎直長方體狀的料筒，料筒的材質為透明材料，料筒側壁沿高度方向標有液位刻度。料筒上部一側開設有橫向開口，橫向開口中活動安裝有橫向擋板；橫向擋板經該橫向開口進入料筒內用于將料筒內腔分割為上下兩個空間。該裝置通過拉出擋板，能夠使尾砂絮團在清水中自由沉降，從而觀測并獲取絮團沉降運動規律。與傳統的采用普通量筒觀測絮凝沉降現象相比，避免了下部料漿對待觀測絮團的干擾，可以更準確的模擬尾砂絮團群在清水中自由沉降的情況。
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本實用新型是一種選礦用圓錐破碎機配重機構，包括圓筒狀的下架體（1），在下架體（1）的中軸位置安裝有主軸（8），在主軸（8）上固定連接有圓筒狀且內部灌鉛的配重（6）；還包括環繞設置在所述配重（6）周圍的固定護圈（7），固定護圈（7）的內壁與配重（6）的外壁之間留有間隙，固定護圈（7）的外壁與下架體（1）的內壁之間也留有間隙。礦石與配重之間的相對摩擦只有礦石的向下流動與配重的摩擦，消除了兩者之間的相互旋轉摩擦，經試驗本實用新型的配重可使用3個月，使用壽命大幅度延長，維修成本顯著降低，并縮短了檢修時間，提高了生產效率。
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本實用新型公開了一種電氣自動化金礦選礦用球磨機，包括球磨機本體和接料組件，球磨機本體的下端設置有接料組件，轉槽的內部設置有套管，套管的外側固定套設有外廓齒，套管的內側固定安裝有摩擦塊，通過第一電機帶動主動齒輪進行轉動，進而外廓齒帶動摩擦塊不斷摩擦圓槽的內壁，使內壁處于震動的狀態，進而加速礦料的下落，避免出現堵塞的問題，導料板的下表面固定安裝有彈簧，彈簧的一端與方槽的底表面固定連接，利用彈簧的彈力以及礦料對導料板的撞擊力，使導料板不斷上下抖動，便于將礦料落至機筒中，進而提高球磨機進料的順暢性，當導料板上下抖動時，滾輪隨著導料板在滑道上移動，便于對導料板的移動進行限制，防止跑偏。
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本實用新型是一種黃金選礦用浸出槽,有九套充氣裝置,其中一套中心充氣裝置(2)設置在浸出槽體(1)中心位置,另外八套周邊充氣裝置(3)均勻分布在中心充氣裝置(1)周圍;浸出槽體(1)中部內腔橫截面圓的半徑R與周邊充氣裝置(3)中心在該圓上的點與圓心的距離R之比0.7-0.8∶1;充氣裝置下端點距離浸出槽體(1)內腔底面的垂直距離與浸出槽內腔高度之比為6-10∶100。采用充氣攪拌式浸出槽,浸出率提高0.3%以上,氰渣含金量降低0.14G/T以上。減少了設備噪音和維修成本,提高了生產效率,并解決了潤滑油混入礦漿的難題。
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本實用新型涉及基于微細粒礦石選礦的漸開式磁選柱，包括給礦管、尾礦管、分選柱、邊界磁場線圈、循環磁場線圈、給水管、底鼓、精礦排礦管、精礦管電動閘閥和漸開板，所述的漸開板位于分選柱的上部，且與分選柱焊接裝配，所述給礦管沿豎直方向設置，一端位于漸開板的上部，另一端穿過漸開板后伸入至分選柱的內部；所述尾礦管的一端位于漸開板的上部，且與給礦管連通。本實用新型的優點是：有效的控制選別區上部上升水流的流速，避免微細粒級有用礦物被沖出進入尾礦，確保了回收率、精礦品位等各項指標的優化，較大程度的提高了選別效果和選別精度。
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本實用新型專利公開了一種選礦藥劑生產廢水處理系統，包括反應罐和沉降池；所述反應罐頂部設有廢水管，所述反應罐頂部中心位置設有藥箱，所述藥箱與反應罐之間設有電動閥門，所述藥箱頂部設有加藥斗，所述反應罐頂部設有氣壓平衡閥，所述反應罐壁靠近罐頂處設有液位檢測器，所述反應罐靠近底部處設有pH檢測器，所述反應罐內設有攪拌槳，所述反應罐底部設有放液管；所述沉降池與放液管相連，所述沉降池頂部設有排放管，所述排放管上設有水泵，所述排放管與軟管相連，所述軟管連接著U型管，所述U型管底部與浮板相連。
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本實用新型公開了一種除塵選礦用的除塵裝置，包括L型底板，所述L型底板一側活動安裝有U型活動架，所述U型活動架內側底部固定安裝有篩網，所述U型活動架內側上部鉸接有擋板，所述U型活動架正面右側上部固定安裝有控制結構，所述L型底板內側底部固定安裝有四個固定柱，四個所述固定柱外側活動貫穿安裝有集塵板，所述集塵板呈傾斜狀，所述U型活動架正面中部固定安裝有卡板，所述L型底板內側底部固定安裝有驅動結構，所述卡板正面一側固定安裝有限位塊。本實用新型便于快速對礦石進行除塵，且便于礦石的出料以及對灰塵的收集，有利于進行連續的礦石除塵工作。
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本發明公開了一種新型環保的選礦用起泡劑，由以下重量份數的原料組成：三丙二醇7～8％、甲基異丁基甲醇19～22％、二乙二醇單甲醚13～19％、二乙二醇單丁醚20～28％、聚丙二醇單烷基醚31～35％。本發明采用三丙二醇、甲基異丁基甲醇、二乙二醇單甲醚、二乙二醇單丁醚、聚丙二醇單烷基醚各項組分混合，不需要用量較高才能有穩定的起泡效果，節約了資源，降低了成本，增加了環保效果。
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本實用新型涉及一種加工裝置，尤其涉及一種選礦廠用浮球加工裝置。本實用新型包括車床、機頭、插盤和浮球，插盤由短管和固定盤構成，短管和固定盤貫通，短管內部設有螺紋；車床與機頭、插盤、加長對絲和浮球依次相連，機頭中心軸上套有短管，固定盤與機頭通過螺栓固定連接；加長對絲兩端分別與短管和浮球開口處通過螺紋配合連接；插盤和加長對絲的外部設有保護殼，保護殼與機頭的上下兩端分別相連；保護殼頂部設有圓孔，圓孔上方設有頂蓋，圓孔下方設有伸入保護殼內部的倒V型導向軟管；保護殼底部設有吸油海綿。本實用新型結構簡單、安全便捷，成本低，不易磨損，對浮球的固定效果良好，提高了加工浮球的精度，提高了生產效率。
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本實用新型公開了一種選礦用礦石原料清洗裝置，包括殼體、清洗滾筒，殼體的內部開設有清洗池，清洗池底部的左端開設有排污口，排污口的內部固定連接有電動蝶閥，殼體的底部焊接有支腿，殼體的右端嵌入有進水管，殼體頂部的底面焊接有第一液壓缸，第一液壓缸的底部焊接有支撐架，清洗滾筒與支撐架之間鑲嵌有滾動軸承，清洗滾筒左端面轉動連接有蓋板，清洗滾筒右端的外周開設有齒牙，齒牙的上方嚙合有主動齒輪，主動齒輪的右端面固定連接有電機，電機的底部固定連接有電機座，電機座的底部焊接有滾輪，電機座的右端固定連接有第二液壓缸。通過將礦石放置在清洗滾筒內，清洗滾筒帶動礦石在清洗池滾動并清洗，清洗效率高，清洗效果好。
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本實用新型公開了一種用于選礦的防堵塞的具有除塵功能的篩分裝置，包括篩分箱體，篩分箱體的兩側均開設有排料卡槽，排料卡槽的內部固定安裝有伸縮擋板，篩分箱體的頂部固定安裝有支撐桿件，支撐桿件的頂部固定安裝有破碎箱體，破碎箱體的外部固定安裝有風機，風機的頂部固定安裝有第一除塵箱體，風機的底部固定安裝有第二除塵箱體。通過設置相關的固定塊、復位彈性件、連接桿件和震動電機，從而可以在進行篩分操作時，對篩分網進行實時震動操作，從而避免出現相關礦石堵塞篩分網的問題，從而提高了整體的篩分效率，此外對于篩分箱體的內部的底部一側固定安裝有傳輸裝置，從而可以對篩分的礦石進行自動運輸操作。
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本實用新型公開了一種浮選礦石粉塵資源化利用渦流混合器，包括錐形渦流筒體，錐形渦流筒體內對應粉塵入料口的正下方設置有傘形布料器，錐形渦流筒體的上部側面設置有至少一個主進液口，主進液口的進液方向為錐形渦流筒體外圓周的切線方向，主進液口位于傘形布料器上方；錐形渦流筒體的底端連接有下料筒體,下料筒體包括形成三通結構的下料立筒和下料斜筒，下料立筒豎向設置與錐形渦流筒體連接，下料斜筒向下傾斜設置且連接在下料立筒的底端，下料斜筒的上端設置有輸料進液口，下料斜筒的下端設置有漿液出料口；本實用新型無需采用動力部件，僅利用液體渦流即可實現良好的混合效果，節能環保，維護保養要求低；且具有體積小，混合能力強等特點。
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本實用新型公開了一種防灑落選礦用多級破碎機，包括第一破碎箱，所述第一破碎箱的頂部安裝有進料斗，所述第一破碎箱的相對內側壁轉動連接有兩個對稱設置的第一破碎輾，所述第一破碎箱的外側壁固定連接有兩個第一電機，所述第一破碎箱的底部固定連接有固定罩，所述固定罩的底部固定連接有篩選箱，所述篩選箱的底部轉動連接有篩盤。本實用新型中，通過第一破碎輾、第一電機、第二破碎輾、第三電機、篩盤、齒環、第二電機的設置，可較大的礦石在離心力的作用下進入出料斗進行收集，可對較小的礦石進行二次破碎；且本實用新型所述破碎機整體較為封閉，可有效避免礦石在破碎時容易飛濺灑落，造成砸傷工人的現象。
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本實用新型公開了一種具有高效除塵功能的環保型選礦設備，包括破碎箱和篩選箱，破碎箱的一側固定安裝有支撐板，支撐板的頂部固定安裝有電機，電機的輸出端固定安裝有轉軸，轉軸外側的兩端均套接有軸承，轉軸遠離軸承的外側固定安裝有破碎螺旋輥，破碎箱遠離支撐板的一側固定安裝有輸送機，篩選箱的內部活動安裝有三個振動篩，篩選箱頂部的一側固定安裝有氣泵，氣泵的輸入端連通有第一進氣管。通過設置支腿和減震腳，可以使得在振動篩選的過程中產生的震動消減，通過支腿內部的伸縮柱和彈簧將設備作業產生的震動消減，通過氣泵和濾箱可以使因作業產生的粉塵進行過濾，優化了針對環保和人身健康的保障。
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