本實用新型涉及一種選礦藥劑自動添加裝置,它包括微型計算機系統、自動化控制系統、雙向晶閘管,其中微型計算機系統與自動化控制系統通過ISA總線相連,自動化控制系統通過驅動器與雙向晶閘管連接,采用本自動裝置使運行可靠性與精度高,操作簡單,節約藥劑并能使產品的質量穩定。
本實用新型屬于礦藥劑結晶技術領域,尤其是一種選礦藥劑生產用的濃縮結晶裝置,針對目前藥劑進行加溫實現濃縮結晶后,沒有對粘連箱壁的情況進行處理的功能,降低了工作效率問題,現提出如下方案,其包括加工箱,所述加工箱的頂部固定安裝有頂座,加工箱的兩側均固定安裝有降溫箱,頂座內轉動連接有第一連接轉桿和第二連接轉桿,第一連接轉桿和第二連接轉桿上分別固定連接有第一圓輪和第二圓輪,第一圓輪和第二圓輪之間傳動連接有同一個傳送帶。本實用新型結構簡單,在對藥劑濃縮結晶后,可對結晶體進行降溫和對加工箱進行敲擊,避免粘連的情況,提高了工作效率,方便人們使用。
本實用新型公開了一種選礦用深井潛水多級離心泵,包括離心外殼以及安裝于離心外殼上端的離心電機;所述的離心電機的電機桿伸入到離心外殼內并安裝有多級離心葉輪,所述的離心葉輪內相應設置有汲水通道;所述離心外殼的下端安裝有一厚封閉板,該厚封閉板上相應設置有軸承座。本裝置通過在電機桿的端部通過軸承座延伸設置有延伸桿,延伸桿的端部安裝與過濾板位置對應的攪流桿,當電機桿旋轉帶動離心葉輪旋轉的同時也會相應帶動延伸桿上的攪流桿旋轉,這樣就可以將吸附堵在過濾板上的礦渣等沖刷下來,在攪流桿的不斷沖刷下,減少了礦渣的吸附,相應的就加快了進水的抽取和離心泵的壓力,大大提高了工作效率和裝置的穩定性、安全性。
本實用新型公開了一種工礦開采用選礦裝置,包括殼體、大徑礦石篩選筒、中徑礦石篩選筒,小徑礦石出口的底部放置有小徑礦石收料箱,中徑礦石引流板的底部放置有中徑礦石收料箱,大徑礦石引流板的底部放置有大徑礦石收料箱,大徑礦石篩選筒的壁面鑲嵌有大徑礦石篩選網,大徑礦石篩選筒左端的內部焊接有支桿,支桿的左側固定連接有轉軸,轉軸的另一端固定連接有第一電機,中徑礦石篩選筒的壁面鑲嵌有中徑礦石篩選網,中徑礦石篩選筒左端的外周開設有輪齒,輪齒的上方嚙合有主動齒輪。通過大徑礦石篩選筒與中間篩選筒,可以對不同大小的礦石進行篩分,并且本實用新型采用層層嵌套的方式,結構簡單、緊湊,利用放置、維護。
本實用新型公開了一種選礦用廢水處理設備,涉及環保水處理技術領域。本實用新型包括處理罐,處理罐的內側設置有密封傳動組件和圓桿,且圓桿位于傳動組件的內側,處理罐的外側套接有套筒,且套筒的兩端均設置有支撐座。本實用新型通過設置有密封傳動組件,并在密封傳動組件的內側設置有六個圓桿,圓桿的外周面上環形等角度固定連接有五個條形板,利用條形板的作用完成對廢水的攪拌,以及通過設置有套筒,套筒的兩端螺紋連接有封蓋,解決了專利申請號為CN202020774066.7的實用新型攪拌不夠完全和清潔不便等問題。
本實用新型公開了一種選礦球磨機內襯組件,包括外筒組件、內筒組件和內襯板,還包括支撐件和彈簧,所述外筒組件內部設有內筒組件,所述內筒組件內部安裝有內襯板,所述內襯板設有多塊,多塊所述內襯板共同圍合成一個圓柱形中空結構,所述內襯板遠離內筒組件一側開設有用于裝配安裝板的安裝槽,所述安裝板遠離內襯板一側固定連接有研磨塊,所述外筒組件包括外筒體、第一緩沖層和第一套筒,所述內筒組件包括第二套筒、第二緩沖層和第三套筒,所述外筒組件、內筒組件之間設有支撐件,所述支撐件上套置有彈簧,所述外筒體內壁固定粘貼有第一緩沖層。能夠提高該內襯組件的研磨效率,同時還能夠提高內筒組件和內襯板的使用壽命。
本發明公開了選礦黃藥生產用干燥器,屬于黃藥干燥設備技術領域,包括烘干箱、黃藥上料機構、拋灑機構、第一烘干機構和出料管,所述黃藥上料機構設置在烘干箱的正上方,所述拋灑機構設置在烘干箱內,且拋灑機構處于黃藥上料機構的正下方,所述第一烘干機構設置在烘干箱的側端,并且第一烘干機構處于黃藥上料機構與拋灑機構之間,所述出料管設置在烘干箱上且處于第一烘干機構的對側。本發明能夠防止黃藥在烘干過程中處于接團狀態,通過黃藥上料機構對黃藥進行打散,然后通過第一烘干機構對其進行烘干從而提高了黃藥的烘干效率并且提高了排出后的黃藥質量。
本發明涉及一種金銻共生礦石的選礦工藝。該工藝包括以下步驟:將?2mm的原礦用球磨機進行磨礦;將磨礦后的礦漿進行粗選Ⅰ,對粗選Ⅰ刮出的泡沫產品進行精選Ⅰ;精選Ⅰ刮出的泡沫為銻精礦,精選Ⅰ得到的尾礦為精尾Ⅰ;將粗選Ⅰ的尾礦和精選Ⅰ得到的精尾Ⅰ合到一起,再進行經過一次粗選、三次精選、四次掃選,得到混合精礦和最終尾礦。有益效果:本發明采用部分優先浮選銻,使可浮性較好的部分輝銻礦優先上浮,優先浮選出銻品位高、含金低的銻精礦;然后采用混合浮選工藝流程,使未單體解離的輝銻礦與載金礦物毒砂一起上浮,得到混合精礦,提高了礦石的綜合回收價值。
本發明公開了一種螢石選礦用碳酸鈣抑制劑及其制備,抑制劑包含改性淀粉、單寧酸類、硫酸鹽、木質素磺酸鈉組分。制備方法包括制備溶液型抑制劑和制備干粉型抑制劑;溶液型是將淀粉和氫氧化鈉按質量比75:25的比例加入水中,80℃加熱攪拌30min,得到10%苛性淀粉溶液;將單寧酸類、硫酸鹽、木質素磺酸鈉加入制備好的苛性淀粉溶液中,攪拌混合均勻;干粉型是將單寧酸類、硫酸鹽、糊精、木質素磺酸鈉按比例混合均勻。本發明抑制劑,可使螢石原礦中含量達10?32%的碳酸鈣礦物得到有效分離,使精礦品位達到97%以上,提高回收率至85%以上,效去除目標礦物中的碳酸鹽特別適合于含碳酸鈣較高的難選螢石礦,且配制簡單,使用方便,無毒環保。
本實用新型公開了一種防灑落選礦用可篩分破碎機,包括機體,所述機體的外頂側設置有絞龍輸送機,所述機體的頂端固定連接有外接料斗,所述外接料斗的內側中間位置設置有內接料斗,且內接料斗位于絞龍輸送機的出料口的正下方,所述機體的外側壁固定連接有齒輪罩,所述齒輪罩的外側壁固定連接有驅動電機,且驅動電機的輸出軸貫穿齒輪罩延伸至內側,所述齒輪罩的內側均勻轉動連接有兩個傳動齒輪。本實用新型中,在篩料結束后,通過第一推桿推動支撐側架向下轉動,同時第二推桿帶動擋料側板向下轉開,使篩料網架內的物料被直接倒入裝大顆粒物料的接料車內,從而免去了人工卸料的麻煩,有利于提升工作效率。
本實用新型提供本實用新型提供一種選礦劑生產用空氣干燥裝置,包括箱體,所述箱體的前后左右四壁上上下對稱設有多個進氣口和出氣口,所述進氣口和所述出氣口的外壁通過螺紋活動連接有密封蓋。通過在前后左右四壁上設置進氣口和出氣口,能夠根據需求布置進氣管和出氣管的位置,從而實現合理利用空間,提高空間利用率。
本實用新型提供了一種選礦劑原料的加料裝置,包括箱體,所述箱體的外壁設有輸送管道,所輸送管道外壁設有刻度線,所述輸送管道的后端面設有多個安裝柱,所述安裝柱的一端固定安裝有氣缸,所述氣缸輸出端伸入所述輸送管道內的一側設有推動盤,所述輸送通道靠近箱體的上端面設有第三通孔,所述第三通孔上安裝有第一軟管,所述第一軟管上固定連接有伸入所述箱體內的第二軟管,所述第一軟管內設有開關,所述輸送管道上端面設有進料口。本實用新型能精準控制進料量。
本實用新型專利是一種液壓驅動的選礦取樣機,包括固定支架、取樣小車、液壓油缸、取樣小車導軌,所述液壓油缸包括缸筒、活塞桿、油缸左油孔和油缸右油孔,所述活塞桿的末端通過連桿螺栓與夾持部相連接,所述輪對共兩對,分別夾在每組取樣小車導軌之間。本裝置采用液壓油缸的活塞桿驅動取樣小車前進和后退,該方式使取樣效率提高,并且避免了因電機漏電和鏈條傳動導致的人身危害,兩對輪對被四根取樣小車導軌夾在中間的方式也使取樣小車運行更平穩,并且使取樣更精確,有效提高取樣的工作效率。
本實用新型涉及反應裝置技術領域,尤其是一種金礦選礦劑制備用反應裝置,包括筒體及置于筒體外側的燃燒室,所述筒體的頂部及底部分別具有進料斗及出料口,其中;所述進料斗的內側設置有研磨機構,所述筒體的內側設置有攪拌機構;本實用新型通過電機帶動兩組研磨輥轉動,實現對原料中的大顆粒進行研磨使其達到粉末狀,此時加快融化速度,大大的提升試劑的制備效率,同時,通過設置的清潔組件能夠對研磨輥進行清潔,避免其表面粘積粉末影響研磨效果,當刮板磨損或損壞后,用戶可通過推動撥桿使其脫離通槽的內側,此時彈片脫離滑塊的卡槽內,即可將刮板與兩組滑塊相分離。
本實用新型公開了一種選礦用高頻篩,包括底座架,所述底座架的頂部四角的位置均固定連接有震動彈簧,四個所述震動彈簧的一端共同固定連接有支耳,四個所述支耳的頂部共同固定連接有安裝架,所述安裝架的底部固定連接有篩網箱。本實用新型中,調節螺桿能夠帶動壓板進行升降,壓板能夠推動限位插桿進行移動,限位插桿能夠通過限位插槽對篩網架進行固定,從而便于進行拆卸,若干個篩網架能夠通過密封圈相互之間進行密封連接,從而能夠防止篩網架在對接時出現縫隙的現象,篩網通過不銹鋼絲材料制成能夠使具有更好防腐蝕性,從而提高篩網的使用壽命,結構簡單,能夠提高篩選的效率。
本實用新型公開了一種可除鐵型選礦機,包括箱體,所述箱體底部任意一側開設有排料口,所述箱體底部遠離排料口一側開設有吸附口,所述排料口上方位置設置有擋板,所述擋板遠離排料口一端滑動連接有第二傳送帶,所述第二傳送帶內側壁位置皮帶連接有四個傳送輪,四個所述傳送輪與第二傳送帶呈直角梯形設置,所述第二傳送帶位于底部的直角邊和斜邊上方位置固定連接有電磁鐵,所述箱體頂部遠離中心位置任意一側固定連接有傳動機構。本實用新型通過設置了傳送機構增加的除鐵工作效率,保護了傳送帶,節省了工成本,通過設置了傳動機構避免皮帶打滑,影響傳送效率,同時這樣設置安裝簡單,操作方便,利于維修。
本實用新型是一種選礦用圓錐破碎機潤滑站,包括連接有主油箱(8)的主油泵(6)和若干條用于為相應潤滑點(2)供油的潤滑分油路(3),還包括一分配閥(4),所述的分配閥(4)的輸入端通過主單向閥(5)連接主油泵(6)的輸出端;所述的若干條滑分油路(3)分別與分配閥(4)連接。根據不同潤滑點對潤滑油需求量的不同,能夠為相應潤滑點提供適量潤滑油。
一種從含金尾礦砂中提金精礦砂的選礦工藝,由圓桶沉淀、跳汰機、搖床三次工序完成,通過重選方法,使比重小的尾礦砂進入尾礦管,通過馬爾斯泵排走,比重大的尾礦砂即為精礦砂被提取,能使含0.2~2克黃金的尾礦砂提取成為含金40~230克的金精礦砂,成本低,回收率高,可廣泛地適合于選廠排走的含金尾礦砂中提取金精礦砂用。
本實用新型提供了一種浮選選礦藥劑沉淀緩沖裝置,包括帶有進藥口和出藥口的箱體,在箱體內沿藥液流出方向依次設置多組隔板,每組隔板包括一個前板和一個后板,前板設置在靠近進藥口方向,后板設置在靠近出藥口方向,在前板的下端設置用于藥液流動的開口,在后板的上部設置用于藥液流動的開口,在后板的下部設置有連通后板兩側的通管,通管的兩端開口向上。該裝置實現浮選藥劑雜質的充分沉淀,避免加藥系統計量泵及其管路堵塞的問題。
本實用新型涉及鱗片石墨技術領域,提供了一種高效除塵天然鱗片石墨選礦用裝置,包括底板和蓋板,所述底板的頂部滑動連接有底座,所述底座頂部的四周均栓接有支撐腿,且支撐腿的頂部栓接有箱體,所述箱體內腔的兩側從上至下依次栓接有第一篩網和第二篩網,所述箱體的左側從上至下均依次連通有排料管,所述箱體底部的中心處開設有第一通槽,所述底板頂部的右側通過固定座栓接有氣缸。本實用新型通過水池、水泵、連通架和第二過濾網的配合,通過將粉塵送入水中,同時在進行噴淋沉降,極大的提高了除塵的效果,通過第一過濾網、電機、旋轉軸、連接板、移動板和彈簧的配合,使第一過濾網震動,避免第一過濾網堵塞,提高了過濾的效率。
本發明是一種黃金選礦用浸出槽及其攪拌方法,有九套充氣裝置,其中一套中心充氣裝置(2)設置在浸出槽體(1)中心位置,另外八套周邊充氣裝置(3)均勻分布在中心充氣裝置(1)周圍;浸出槽體(1)中部內腔橫截面圓的半徑R與周邊充氣裝置(3)中心在該圓上的點與圓心的距離R之比0.7-0.8∶1;充氣裝置下端點距離浸出槽體(1)內腔底面的垂直距離與浸出槽內腔高度之比為6-10∶100。采用充氣攪拌式浸出槽,浸出率提高0.3%以上,氰渣含金量降低0.14G/T以上。減少了設備噪音和維修成本,提高了生產效率,并解決了潤滑油混入礦漿的難題。
本實用新型公開了一種砂金選礦鼓動溜槽,其包括底架,底架上自前往后依次連接有給礦槽、溜槽和尾礦槽,底架的一側部裝有收礦槽,所述溜槽包括連接在給礦槽和尾礦槽之間的橡膠底板,橡膠底板上裝有自前往后間隔且橫向平行設置的多道溜格,溜格具有自前往后向斜上方傾斜的上格板和連接在橡膠底板上的下底板,底架上連接有由動力裝置驅動上下滑動的鼓動架,鼓動架上裝有自前往后間隔設置且頂靠在橡膠底板底面上的多個鼓動軸,每一鼓動軸均位于兩相鄰的溜格之間。本實用新型結構簡單,工作可靠,故障少,能耗小,水耗小,利用機械鼓動底板,使底板緩慢鼓動,克服泥沙板結,周期性鼓動,完成分層和排沙,從而使得凈選率提高到90%左右。
首先將金屬選礦廢渣進行篩分處理,去處大顆粒雜物,使礦渣細度達到100目以上,這部分礦渣作為快凝水泥的基料。另外配YHN、YHG、YHg作為膠凝材料,其中YHN與YHG之間要選擇適當的比值。上述各種材料按比例調配好后,添加砂、石子等骨料在施工現場加水攪拌均勻,根據施工需求可做砌筑砂漿,可做建筑砌塊,可做預制構件,可做公路硬化路面等。本水泥的凝固速度快于普通水泥,可以省略混凝土的養護工序。
本發明公開了一種強磁隔離高速選礦裝置,包括磁性部分、圓柱滾筒,所述磁性部分設于圓柱滾筒的外側,所述磁性部分包括弧形純鐵和嵌在純鐵內部的多排永磁鐵,所述弧形純鐵位于圓柱滾筒的側邊,所述弧形純鐵內側設有多排有間隔平行設置的凹槽,所述永磁鐵固定于凹槽中,所述每排永磁鐵中每兩個永磁鐵之間同極相對且距離小于等于5mm,所述圓柱滾筒的半徑略小于弧形純鐵半徑,所述圓柱滾筒為不帶磁材料,所述圓柱滾筒連接傳動裝置以及配套的驅動裝置,所述圓柱滾筒內設有接盤。本發明應用于選取不易被普通磁鐵吸取的金屬礦;磁性部分每兩個永磁鐵對接處均成為磁場富集處,磁場強度高,滿足生產中對弱磁性礦物的富集要求。
本實用新型屬于磁選設備技術領域,具體公開了一種磁懸浮選礦設備,包括設備箱、輸送箱、輸送輥筒、輸送線、U型緩沖架和U型裝載架,所述設備箱的頂部一側開設有進料口,設備箱的底部一側開設有排料口;所述進料口處通過支撐桿固定有輸送箱,輸送箱的頂部和底部分別開設有對齊的第一連通口和第二連通口,第一連通口處設置有進料斗;所述設備箱的頂部位于輸送箱的一側安裝有輸送線;所述排料口處設置有伸縮罩;伸縮罩的底端連接有U型緩沖架,U型緩沖架內設置有U型裝載架,U型裝載架的背面固定有套筒,套筒內插設有導向桿,導向桿的底端與U型緩沖架的內側底部固定連接。
本實用新型專利公開了一種選礦藥劑節能干燥裝置,包括干燥箱和除濕箱;所述干燥箱呈紡錘狀,所述干燥箱中部設有原料口,所述干燥箱兩端位于軸承內,所述軸承與支架相連,所述支架固定在底座上,所述干燥箱上設有套箍,所述套箍上套有皮帶,所述皮帶還與電機相連,所述干燥箱兩端與風管相連形成循環結構,所述干燥箱一端外設有溫度檢測器,所述風管位于干燥箱兩側和下方,所述風管位于干燥箱兩側時其上設有除濕箱,所述除濕箱設有觀察窗,所述風管還與引風機相連,所述風管位于干燥箱下方時其外壁設有熱輻射加熱膜。
為了解決大鱗片石墨破壞嚴重的問題,本實用新型提供了一種石墨鱗片選礦裝置,包括依次相連的螺旋分級機、攪拌桶、粗選浮選機、精選裝置、流程篩,流程篩連接有由多組第二精選浮選機和設置于第二精選浮選機之間的第二精選研磨機組成的精礦再磨裝置和由多組第三精選浮選機、設置于兩第三精選浮選機之間的第三精選研磨機組成的石墨鱗片精磨裝置,螺旋分級機連接有粗磨機,精選裝置由第一精選研磨機、第一精選浮選機組成,浮選機與研磨機之間均連接有第一輸料泵,第一精選浮選機中礦出料口均與第一中礦池相連,第一中礦池通過第二輸料泵與螺旋分級機進料口相連,螺旋分級機與攪拌桶之間、精選研磨機與精選浮選機之間均設置有加藥箱。
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