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本實用新型涉及稀土礦技術領域，公開了一種稀土礦選礦生產用高效清潔裝置，包括底板、兩個所述支撐板和兩個震動電機，每個支撐板的底面均與底板的上表面固定連接，底板的上方放置有傳送帶，兩個支撐板的內部共同活動鉸接有主動軸，主動軸的外表面與傳送帶的內壁相接觸，底板的上表面安裝有兩個固定板；本實用新型通過設置有震動電機提供的動力，能夠帶動篩框進行晃動，篩框晃動的同時，能夠帶動篩框內部的稀土原礦進行晃動，從而能夠對稀土原礦進行初步的篩選和除雜，將一些較大顆粒的雜質篩出，防止大顆粒雜質影響后續的清潔效果，降低清潔效率，避免稀土礦中大顆粒雜質較多，需要進行長時間的清洗，影響后續噴淋清潔效率的問題。
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本實用新型為一種選礦軸承礦磨機軸承定位裝置，包括環形的緊固套，緊固套由兩個結構相同的半環套可拆卸連接而成；空心軸的外圓面上分別設有軸肩和環槽，環槽內裝有緊固套；空心軸外圓面上裝有軸承，軸承的內圈一端端面抵靠在軸肩上，另一端面通過緊固套軸向固定。本裝置結構簡單，安裝方便，連接件少，能夠對軸承內圈有效固定，適宜推廣。
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本實用新型提供一種選礦藥劑自動化制備裝置，包括：連接管路，一段藥劑攪拌桶和二段藥劑攪拌桶；二段藥劑攪拌桶通過連接管路與一段藥劑攪拌桶連通；二段藥劑攪拌桶側部連接有出料管路；一段藥劑攪拌桶的頂部連接有放料溜槽和清水管路。采用了兩段藥劑攪拌工序，確保了固體藥劑的充分溶解；通過調節液位感應器在攪拌桶內壁上的高度能夠自由設定攪拌桶上下限液位及報警液位，并能通過液位感應器感應攪拌桶內的液體高度控制清水管路閥門，實現了藥劑制備用水的自動化定量添加，保證了藥劑濃度的穩定；本實用新型保證了藥劑濃度的穩定和固體藥劑的充分溶解，釋放了看守人力，極大地提高了藥劑制備的工作效率。
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本實用新型公開了一種選礦除鐵設備，包括底板，所述底板的頂部設置有除鐵箱，所述除鐵箱的一端設置有第一支撐板，所述第一支撐板的頂部安裝有電機，所述電機的輸出端設置有貫穿至除鐵箱內部一側的第一轉軸，所述第一轉軸的外側設置有主動輪，所述除鐵箱的內部遠離第一轉軸的一側設置有第二轉軸。本實用新型通過磁石對磁性材料進行吸附，避免了材料堆積，使除鐵更均勻，除鐵更為干凈，除鐵的效果更好，且通過氣缸推動推桿，使收集槽以銷軸為基點轉動，從而將收集槽的一側頂起，同時通過彈簧，使壓桿向下移動，從而使收集槽的另一側降低，從而自動將非磁性材料導出除鐵機，使非磁性材料的收集更為簡單，除鐵機的使用效果更好。
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本實用新型公開一種天然鱗片石墨選礦用振篩機，包括底座、篩分架和活動盤，所述底座的頂部安裝有篩分架，所述篩分架的表面套接有活動盤，所述活動盤的內部貫穿有固定桿，所述活動盤的表面安裝有固定板，所述固定板的內側壁開設有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽的內部滑動連接有第一限位滑塊，所述固定板的內頂壁設置有伺服電機，所述伺服電機的輸出端安裝有螺紋桿，所述螺紋桿的表面螺紋貫穿有螺紋套筒。本實用新型通過篩分盤、密封蓋板、固定板、伺服電機、螺紋桿和連接桿的搭配使用，使得篩分盤便于同時對多個不同種類的物料進行篩分，同時密封蓋自動將篩分盤壓住，避免篩分盤內部的物料脫落，且密封蓋板通過自動化蓋住，省時省力。
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本實用新型公開了一種用于選礦搖床的自動進樣裝置，包括固定架，固定架的一側外壁上固定安裝有電機，電機的輸出端固定連接有轉動軸，且轉動軸插入固定架的內部，轉動軸的外壁上焊接有主送料板，主送料板的兩端側壁上分別焊接有主擋板，轉動軸的下方設置有料箱，料箱的一側固定安裝有支撐組件，支撐組件的上方固定設置有輸送帶，轉動軸通過軸承與固定架相連接，輸送帶的一端焊接有導料板，且導料板傾斜設置，主送料板的兩側壁上分別固定安裝有副送料板，副送料板的兩端側壁上分別焊接有副擋板，副送料板位于主送料板的中間。
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一種帶有陶瓷葉片的選礦機，包括機架、設置在機架上的中心管、固定連接在中心管上的螺旋葉片及設置在螺旋葉片上端的給礦斗和下端的接礦斗，所述螺旋葉片包括固定的內芯和可拆卸的外保護層；所述內芯上設有可調節分流器，所述外保護層包括陶瓷保護層，所述陶瓷保護層內緣邊和外緣邊上均設有凸出的卡扣，所述陶瓷保護層通過所述卡扣卡接于所述內芯上表面。本實用新型，可以方便地適應礦物中輕、重礦物的含量比例變化，使得重礦物多時也不會明顯混入到輕礦物中，輕礦物多時也不會明顯分流到重礦物中，設有可拆卸外保護層，可以減少內芯被腐蝕磨損，并且增大了螺旋葉片的硬度。
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本實用新型提供了一種選礦劑原料液體裝卸臂，包括箱體,所述箱體下端設有驅動裝置，所述驅動裝置包括轉動軸，所述轉動軸的外壁對稱設有第一滾輪，所述第一滾輪之間設有第一帶輪，靠近所述轉動軸的一側設有電機，所述電機輸出端設有第二帶輪，所述第二帶輪通過皮帶與所述第一帶輪活動連接，此設計能夠移動液體裝卸臂。
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本發明公開了一種磁鐵礦選礦裝置，包括依次設置的切割系統、破碎系統、篩洗系統、磁選系統、浮選系統；切割系統被工作槽二將工作槽一分成兩個工作區域，實現兩個工作區域的切割機構分別對礦石原料上下表面的切割，切割效果更佳。破碎機構的壓頭和凸條一配合碾壓旋轉破碎，可使得原料上下表面都具有阻力，可提高碾壓破碎效果，多個破碎機構的設置，可達到多重破碎的效果。磁選系統的工作腔轉動過程中原料跟隨轉動并撞擊各個撞擊桿，達到進一步破碎以及分散的效果，分散均勻的礦料更有利于磁選的進行，實現對磁鐵礦的高效磁吸篩分收集。浮選系統通過三個浮選機構進行三級浮選，可以有效提高浮選除雜的效果，得到高質量的磁鐵礦。
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本實用新型涉及一種減振技術領域，尤其涉及一種用于離心選礦機的減振裝置。包括橡膠減震體、蓋板及固定部件，所述橡膠減震體的形狀為等腰梯形結構；所述蓋板由上蓋板和下蓋板組成，所述上、下蓋板分別設在所述橡膠減震體的上、下兩面上，所述橡膠減震體通過硫化處理與所述蓋板連為一體；所述橡膠減震體中心設有通孔，所述蓋板中心設有通孔，所述固定部件貫穿于所述橡膠減振體和所述蓋板上的通孔。有益效果是：本實用新型克服了鋼絲彈簧的缺點，大大地降低了噪音，經過使用證明其壽命是鋼絲彈簧壽命的20倍以上。
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本實用新型公開了一種選礦用篩選裝置，包括機體，其特征在于：所述機體頂端的一側設置有進料口，且進料口的底部連接有延伸至機體內部的下料管道，所述機體的內部安裝有第一支撐板，且第一支撐板的頂部通過支撐腿安裝有第一安裝架，所述第一安裝架內部的兩側皆轉動連接有轉軸，所述機體外側安裝有第一電機，且第一電機的輸出端貫穿機體并延伸至安裝架內部與其中一根轉軸連接。本實用新型通過第一安裝架篩板可以將礦石原料有效的分離，并且通過振動電機對第一安裝架的抖動，進一步的使符合標準的礦石和不符合標準的礦石有效的分離，通過第一安裝架將不符合標準的礦石運送落至破碎倉，可以同時進行二次加工，省去了繁瑣的二次再加工步驟。
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本實用新型公開一種具有金屬探測功能的選礦裝置，屬于選礦裝置技術領域，包括礦石和裝置外罩，裝置外罩的內部設有工作臺，工作臺上設有探測輸送機構，所述礦石在探測輸送機構上進行輸送，探測輸送機構的末端連接有礦石分選機構，所述探測輸送機構的下方設有金屬探測頭，所述金屬探測頭設有多個，均勻分布在探測輸送機構的下方，所述探測輸送機構的下方設有礦石接收槽，礦石接收槽的外側設有操作工位和下落通道，下落通道的末端連接有分選輸送機構，金屬探測頭電氣連接有控制器，控制器電氣連接有報警器。能夠實現礦石的分選，同時在分選之前能夠對礦石中的金屬進行檢測，提升了檢測的質量和效率，解決了現有技術中存在的問題。
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本實用新型公開了一種黑色礦山選礦廢水處理裝置，包括沉淀池，所述沉淀池的一側通過第一固定片固定連接有中和池組，所述中和池組的一側通過第二固定片固定連接有凈化池組。該黑色礦山選礦廢水處理裝置，通過中和池組的設置，當廢水流到中和池內時，工作人員將適量絮凝劑加入到中和池內，進而將電機外界電源，使得傳動桿帶動攪拌桿進行轉動，從而加速絮凝劑與廢水的混合，提高中和凈化效率，通過凈化池組的設置，使用時打開中和池上的閘門，使得中和完成的廢水流入到凈化池內，進而廢水經過活性炭層、過濾網層和過濾棉層，達到更深層次的凈化，再將水泵接通電源，使得進水管將凈化池內的水抽出并通過出水管再次排出。
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本實用新型公開了一種選礦機布料裝置，屬于選礦機領域，包括外箱，外箱的左右兩側分別卡接有軸承，軸承分別轉動卡接有左支軸和右支軸，左支軸的右側固定連接有料筒，料筒的上端固定連接有投料口，左支軸的左側固定連接有方形塊，外箱的左側通過螺栓固定連接有電機座，電機座的上端固定連接有電機，右支軸的右側固定連接有連塊，連塊滑動連接有插桿，外箱的下端固定連接有出料口，外箱的下端左右兩側分別固定連接有支腿，通過電機帶動料筒轉動，方便物料下落進行篩選，避免使用震動式下料帶來的弊端，而且通過料筒轉動下料，方便物料均勻的下落，避免下料不均、厚度不均等問題。
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本實用新型公開了一種自動化程度高的高效率新型選礦機，包括殼體、篩選機構和收集除塵機構，所述篩選機構設置在殼體上，所述收集除塵機構設置在殼體的內部，所述篩選機構包括連接殼和篩網。本實用新型通過連接殼、篩網、通槽、投料斗、防撞板、旋轉電機、旋轉塊和環形板的相互配合，從而提高了篩選速度，同時避免選礦時磨細后的礦石粘附到一起進行篩選，從而避免影響篩選的效率，通過安裝殼、收集殼、排料口、存儲箱、隔板、頂板、抽風機、連接頭和吸頭的相互配合，從而方便對篩選過程中產生的灰塵進行處理，從而避免灰塵對環境造成污染，同時方便對篩選后的物料進行收集，提高了實用性。
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本發明公開了一種工廠化貧礦堆浸回收貴金屬工藝及選礦裝置，包括堆浸池（19）、貴液池（23）、大棚（7）、取料機（4）、龍門行車橋架（11）、攤料機（5）、皮帶運輸機（14）、脫洗一體機（9）、加料機（2）等基礎設施和機械裝置，由人工遠程控制龍門行車橋架（11）上的攤料機（5）、運輸機（14）和取料機（4）、脫洗一體機（9）完成投料、攤鋪、堆浸、脫排等一系列工作，浸礦溶液從堆浸池內安裝的噴頭（5）噴出；由電積槽（26）析出貴金屬，由電泵（21）將不同濃度的溶液調配到各個池內，回收再利用；本發明工藝及選礦裝置可有效隔絕有害氣體、粉塵對大氣環境地污染，并對有害廢棄物進行無害化處理。
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本發明公開了一種光催化氧化降解硫化礦選礦廢水中丁基黃藥的方法。該方法是以石墨和鈦酸丁酯為原料，分別制備氧化石墨烯和二氧化鈦納米管，然后通過水熱法將兩種材料復合，其步驟如下：（1）將制備的氧化石墨烯加水稀釋；（2）按復合比例將二氧化鈦納米管和氧化石墨烯分散液加入聚四氟乙烯內膽中，然后放入超聲清洗器內超聲；（3）放入烘箱中反應3小時；（4）反應結束待其冷卻至室溫，將反應液離心，然后抽濾得到固體，在烘箱中烘干，即為石墨烯/二氧化鈦復合材料。該復合材料在可見光照射下，能高效降解硫化礦選礦廢水中丁基黃藥。本發明具有催化劑制備簡單，成本低，光催化降解速度快，污染物去除效果顯著，而且不產生二次污染的優點。
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本實用新型涉及選礦設備技術領域，且公開了一種選礦用浮選裝置，所述浮選裝置本體外表面固定安裝有定位桿，所述浮選裝置本體內部固定安裝有進料口，所述浮選裝置本體內部固定安裝有尾礦排出口，所述定位桿外表面固定連接有固定支撐桿；所述浮選裝置本體內部設有進氣控制結構，所述浮選裝置本體內部設有泡沫回收結構。氣體通過進氣口進入氣體流通管中，流到底部時，通過出氣口流到氣體排出管中，最后排入水中，形成氣泡，在氣體流入時，可調節滑動劃片來控制氣體攝入速度，并且攪拌器轉動，當出氣口與氣體排出管重合時，氣體才會排出水中，從而更高效地控制氣體攝入速度，氣泡產生和泡沫產生的速度。
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本發明屬于金屬礦產資源開發技術領域，具體涉及一種硫鐵礦的選礦方法，包括以下步驟：取硫鐵礦，加入抑制劑，調節PH，磨礦；加水得到原礦礦漿；將礦漿進行粗選，加入丁基黃藥，2號油，進行超聲波處理，得到粗選硫礦和尾礦；尾礦加入活化劑，進行二次粗選，加入丁基黃藥，2號油，進行超聲波處理，得到粗選硫礦和尾礦；粗選硫礦進行超聲波處理，得到的尾礦重復二次精選，尾礦進行掃選，加入丁基黃藥，2號油，進行超聲波處理，得到的尾礦繼續重復一次粗選和掃選；通過此方法進行選礦，可以降低生產成本，提高回收率，具有較好的應用前景。
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本實用新型公開了一種選礦攪拌槽用攪拌葉輪。包括中心軸套，還包括徑向機構和軸向機構，所述徑向機構由2-4個均勻分布的徑向葉片構成，所述軸向機構由2-4個均勻分布的軸向葉片構成，且所述徑向葉片和軸向葉片間隔設置，所述徑向葉片的數量與所述軸向葉片的數量相等同；所述徑向葉片中心線和所述中心軸套中心線呈90度夾角；所述軸向葉片中心線和所述中心軸套中心線呈20-60度夾角。所述徑向機構由2個對稱分布的徑向葉片構成，所述軸向機構由2個對稱分布的軸向葉片構成。所述徑向葉片上設有分流通道。使用本實用新型的選礦攪拌槽用攪拌葉輪，紊流狀態下產生強力剪切效應，提高了混合速率，提高了攪拌均勻性。
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本實用新型屬于金礦選礦技術領域，尤其為一種金礦選礦用球磨裝置，包括底板，所述底板的上方設置有外筒體，所述外筒體通過支架與底板固定連接，所述外筒體的一側設置有第一電機，所述外筒體的另一側設置有第二電機，所述第二電機和第一電機均通過支架與外筒體固定連接，所述外筒體的內側設置有內筒體，所述第二電機的輸出軸與內筒體固定連接，所述內筒體的內側設置有直圓柱，所述直圓柱與第一電機的輸出軸固定連接，所述直圓柱上設置有動刀；通過設置的內筒體和直圓柱來便于進行粉碎，通過內筒體和直圓柱的反向轉動，使得凸齒板和動刀進行反向的轉動，從而使得物料能夠被更快速的破碎，縮短物料粉碎所需的時間。
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本實用新型公開了一種選礦實驗室烘箱的托物裝置，包括固定框架和兩塊對稱設置的支撐板，所述固定框架的上表面中部開設有圓形孔，且圓形孔的內部轉動設置有托盤，所述托盤的底部設有轉軸，所述轉軸的側面設有均勻分布的扇葉，支撐板的縱截面為“T”字型結構，固定框架活動卡接在兩塊設置在支撐板之間，支撐板與固定框架對應的上表面設有均勻分布的支撐滾軸。該選礦實驗室烘箱的托物裝置，托盤可以在烘箱內部轉動，便于托盤內部物料的存取，同時方便將物料轉移到托盤深處，避免手部深入烘箱內部受到傷害，并且烘箱內部的循環熱風可以帶動托盤轉動，從而對物料進行均勻烘干，烘干效果好，操作簡單，使用方便。
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本實用新型公開了一種鐵礦選礦循環水深度處理設備，作為保護裝置的外殼設置在指定位置，所述外殼頂部的左右兩端設置有進水口，儲水管，其設置在所述外殼的內部，所述儲水管底部連接有出水管；包括：所述外殼內壁的左右兩端均開設有第一過濾口，同時所述承重板的另一端伸入到外殼的內壁并且設置在彈性桿的外側。該鐵礦選礦循環水深度處理設備，設置有第一下料板，通過第一過濾口進行過濾的過程中，將會使得水源流通到承重板，承重板一側設置的齒條將會通過從動齒輪帶動扇形齒輪進行旋轉，同時第二下料板將會通過彈性導向桿與牽引繩的作用，進而兩組第二下料板進行打開，從而達到對內部雜質進行清潔的目的。
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本實用新型涉及液壓破碎設備技術領域，且公開了一種選礦專用液壓圓錐式破碎設備，包括底板，所述底板的頂部固定連接有底座，所述底座的頂部固定連接有圓錐破碎機，所述圓錐破碎機的右側固定連接有安裝臺，所述安裝臺的底部固定連接有支撐板，所述安裝臺的頂部固定安裝有第一電機，所述圓錐破碎機的正面轉動連接有調節輪。該選礦專用液壓圓錐式破碎設備，通過第二電機啟動使傳動輥筒轉動帶動傳輸皮帶進行送料，因傳輸皮帶的外部設有防掉斗擋住礦物并進行運輸，且安裝架的外部設有擋板將外部擋住防止礦物掉落，達到了便于上料的效果，從而有效的解決了液壓圓錐破碎設備在進行上料的時候較為麻煩，且難以保證上料穩定性的問題。
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本發明提供一種選礦廠旋流器二次分級提高合格物料粒度占比的工藝方法，屬于有色選礦領域；其工藝為：利用二段旋流器串聯實現二次分級作業提高進二段浮選的物料細度，一次旋流器溢流返Φ2500×2500攪拌桶，攪拌桶一側通過砂泵打入二次旋流器進行再次分級，溢流送往二選浮選作業，兩次分級的沉砂一并返回二段球磨機進行再磨，經過長期實驗摸索最終確定一次分級旋流器單體采用Φ350，沉砂嘴Φ60，二次分級旋流器單體采用Φ250，沉砂嘴Φ55；二次分級后的合格物料粒度占比較一次分級明顯提高，有價銅金屬化物與脈石充分單體解離，浮選作業尾礦含銅大幅度降低，銅回收率大幅提高。
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本實用新型公開了一種選礦機用溜槽，包括動力箱、水槽和處理箱，所述動力箱和處理箱分別與水槽的頂部和底部固定連接，所述動力箱底部上表面固定連接有電機，所述電機驅動端固定連接有第一轉動桿，所述第一轉動桿遠離電機一端固定連接有第一主動錐齒輪，所述第一主動錐齒輪側面嚙合連接有第一從動錐齒輪，所述第一從動錐齒輪遠離第一主動錐齒輪一側中心位置固定連接有第二轉動桿，所述第二轉動桿頂部從上往下依次貫穿固定連接有第三主動錐齒輪和第二主動錐齒輪。本實用新型通過設置了碾壓傳送機構省去二次碾壓的步驟，增加選礦效率，由一個電機帶動兩套系統進行運行，結構簡單，安裝方便，利于維修。
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本實用新型涉及選礦技術領域，公開了一種選礦用上料裝置，其包括底板，所述底板的頂部固定安裝有支撐柱和支撐板，所述底板的上方設有傾斜設置的輸送管，所述支撐柱和支撐板的頂部與所述輸送管固定連接，所述輸送管的一端頂部固定安裝有加料斗，所述輸送管的另一端底部固定有上料管，所述上料管位于所述加料斗的斜上方，所述輸送管內轉動安裝有輸送螺桿，所述支撐板的一側滑動安裝有升降塊，所述升降塊上固定安裝有吸塵管，吸塵管的一端固定有吸塵斗。本實用新型實現礦石的電動化上料，在上料的過程中，吸取上料過程中產生的灰塵，提升工作環境質量，操作方便，易于推廣。
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