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本實用新型公開了一種冶金渣加工用高效率破碎設備，涉及冶金加工技術領域。該冶金渣加工用高效率破碎設備，包括箱體、篩分機構和輔助組件，所述箱體的底部設置有底座，箱體的頂部設置有入料口，所述篩分機構包括氣缸、伸縮桿、活動板、彈簧和收集盒，所述輔助組件包括破碎機構和除塵機構，破碎機構位于除塵機構的上方。該冶金渣加工用高效率破碎設備，通過部件間的配合使用，代替人工對冶金渣進行篩分，提高冶金渣破碎的工作效率，減輕工人的工作壓力，防止傳統破碎裝置破碎效果不佳的問題，收集產生的粉塵，防止破碎過程中粉塵對工人造成傷害，優化工人的工作環境，保護工人安全，結構簡單，使用方便，實用性強。
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一種粉末冶金過程的真空燒結方法，涉及一種粉末冶金法制備含有高蒸氣壓易揮發組分的合金或陶瓷的燒結方法。其特征在于燒結過程是將原料粉末經混料、壓制成壓坯后，置于加蓋的燒結箱體中，再在真空燒結爐中進行燒結。本發明的一種粉末冶金過程的真空燒結方法，能有效抑制高蒸氣壓組分的揮發，在真空燒結過程中能夠確保獲得預定化學配比的材料，燒結得到的材料不偏離預定的化學配比，確保制備材料的性能。
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本發明公開了一種高效冶金鍋爐除塵裝置，該金鍋爐除塵裝置包括爐體和與爐體上端連接的排煙管，所述排煙管的出口端連通有過濾式除塵器，所述排煙管為V字型，所述排煙管內安裝有若干水霧噴頭，所述排煙管的最低處開設有排污口并連通有排污管。本發明一種高效冶金鍋爐除塵裝置的有益效果：通過將排煙管設計成V字型并在其內安裝若干水霧噴頭，不僅可以快速去除煙氣的大顆粒粉塵，而且可以為煙氣降溫以保證其后續過濾除塵效果，同時排煙管內收集的污水可以通過其底端的排污管排出，操作十分方便。
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本實用新型公開了一種冶金保護渣烘干機，該烘干機包括支架，所述支架上水平設置有滾筒，所述滾筒上設置有艙門，所述滾筒正下方的支架上設置有若干火焰噴嘴，所述火焰噴嘴連接有燃料容器，所述支架一側設置有電機，所述電機的轉動軸連接有減速器，所述減速器的輸出端與滾筒連接。本實用新型冶金保護渣烘干機使用時，只需將保護渣倒入滾筒，開啟機器即可，滾筒在電機的帶動下，不停的翻動保護渣直到保護渣完全烘干，整個過程中，翻動頻率一致有利于水分的均勻排除，烘干效果良好。本實用新型冶金保護渣烘干機烘干效果良好，可有效地降低工人勞動強度。
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本實用新型屬于冶金設備技術領域，尤其為一種方便冶金設備用降溫裝置，包括底座，所述底座的頂部連接有箱體，所述箱體內壁連接有支撐板，所述箱體的一側連接有進水管，所述支撐板的頂部連接有冷氣板，所述箱體的一側連接有制冷器，所述制冷器的頂部連接有冷凝管，所述支撐板的頂部連接有泵機，所述泵機的輸出端連接有噴淋管，所述噴淋管的一端連接有噴嘴，所述底座的頂部連接有支撐桿。通過設置進水管，同時通過啟動泵機，由噴嘴噴灑，方便對冶金設備進行降溫，通過設置冷氣板和冷凝管，且冷凝管設置與冷氣板的內部，且噴淋管與冷氣板固定連接，方便對噴淋管內部的水進行降溫，提高對冶金設備降溫效率。
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本發明屬于金屬噴涂技術領域，提供了一種磁旋轉電弧陰極中心送粉等離子體冶金熔融噴涂工藝，該工藝采用陰極中心送粉的單陰極模式，將金屬粉末和氣體通過陰極的中心通道進入陽極的放電通道內；并在陽極外套設有隔熱外套，放電通道內帶有穩態縱向磁場；電弧噴涂過程中，陽極的內壁溫度為1650?1700℃；被鍍金屬基體處于10?1000Pa，在被鍍金屬基體與所述陽極間施加正向電壓，以使金屬帶電液滴的速度為2000?2500m/s。通過本申請提供的上述工藝，能夠造成金屬表面截面積約為液滴截面積、深度約為10um的材料層瞬態熔融與噴涂金屬粉末液滴形成冶金熔融結合。這樣形成的冶金熔融鍍層的抗拉強度可達600MPa，遠遠超過普通等離子體噴涂工藝所形成的機械咬合鍍層。
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本實用新型涉及冶金附具，公開了一種模鑄冶金附具及其模圈。該模鑄冶金附具，包括底盤、鋼錠模、模圈和保溫帽，鋼錠模連接于底盤上方，模圈連接于鋼錠模上方，保溫帽下部設置有保溫帽法蘭，保溫帽通過保溫帽法蘭連接于模圈上方，保溫帽內壁上砌筑有耐火材料層，模圈內腔下端面尺寸、形狀和與之配套使用的鋼錠模內腔上端面尺寸、形狀相一致，模圈內腔上端面和與之配套使用的保溫帽法蘭內壁橫截面以及耐火材料層內腔下端面三者尺寸、形狀相一致，模圈高度高度大于或等于200mm，且小于或等于與之配套使用鋼錠模高度的一半，模圈外側平均分布四個圓柱體鑄鐵吊耳。該模鑄冶金附具可減少鋼錠T肩夾雜物、提高鋼錠純凈度的模鑄冶金附具。
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本發明公開了一種適于生產高精密度、三維形狀復雜的粉末冶金產品的多軸式粉末冶金注射成型機。其主要包括：一機座、一主板、四組導模裝置、一‘十’字滑槽模具總成，一注射裝置總成。四組導模裝置安裝在機器的正面上并相互聯結?；瑝K模具置入于十字模架的滑槽中，并與導模裝置的曲肘連桿機構連接，藉由氣缸及曲肘連桿機構的連動而在滑槽中作往復直線滑動，完成關模和開模的功能。液壓缸與曲肘連桿機構連接，對有需要的模具施加額外的鎖模力。其專用模具具有突破性的多滑塊模具結構，多方向開模，超越傳統模具的限制，能生產結構復雜、精度要求高的粉末冶金制品，在降低成本，大幅提升產能的同時確保產品質量的穩定。
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本實用新型公開了一種適于生產高精密度、三維形狀復雜的粉末冶金產品的多向開模粉末冶金模具，其主要包括：一‘十’字滑槽模座，至少兩組相對應的滑塊模具置入于十字模座的滑槽中，由蓋板將整套模具固定在設備的工作臺面上，同時形成封閉的滑槽；每組滑塊模具與設備上相應的驅動機構連接，藉由驅動機構的連動而在滑槽中作往復直線滑動，完成關模和開模的功能。該模具具有突破性的多滑塊模具結構，多方向開模，超越傳統模具的限制，能生產結構復雜、精度要求高的粉末冶金制品，在降低成本，大幅提升產能的同時確保產品質量的穩定。
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本實用新型提供一種粉末冶金用送料裝置，涉及粉末冶金技術領域。該粉末冶金用送料裝置，包括模型板，模型板的上端設置有模型孔，模型板的上端開設有滑槽，滑槽的內部滑動連接有滑塊，滑塊與送料箱固定連接，送料箱的上端設置有進料孔，送料箱的外部側表面固定連接有連接板，連接板與活動桿固定連接，送料箱的上端固定連接有調節箱。該粉末冶金用送料裝置通過伸縮氣缸、止料板、第一導向桿、第二導向桿、伸縮桿和中間塊的相互配合，在需要改變下料速度時，只需要對兩個伸縮氣缸的之間的動作延遲和動作頻率進行改變，即可完成對金屬粉末的下料速度進行改變，不需要人工進行機械調節，方便制造工人進行工作使用。
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“出鋼精煉”是現代煉鋼生產的重要環節。在氧化性鋼液的出鋼過程中,添加特定物質,可實現脫氧、脫硫、去除鋼中夾雜物,同時有利于提高合金收得率。搞好出鋼精煉環節,對于減輕爐外精煉負荷、提高鋼質、降低生產成本意義重大?，F有同類產品主要缺點是成本高、精煉周期長、元素利用率低,卻除夾雜物不徹底。本發明冶金復合精煉劑的特征是,含有10～60%脫氧脫硫金屬、10～60%的減土金屬氧化物,0.5～50%的造渣劑。具有成本低,精煉周期短,脫氧、脫硫、去除夾雜物,凈化鋼水效果好有效地提高鋼內部質量等突出優點。
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2025年07月09日 ~ 11日 
