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本實用新型公開了一種固廢焚燒爐除塵裝置，屬于焚燒爐技術領域，包括：焚燒爐主體；排氣管，排氣管固定連接于焚燒爐主體上，排氣管的表面固定連接有安裝座；插槽，插槽開設于安裝座內；過濾網板，過濾網板活動插接于插槽內，本實用新型通過彈簧的彈性作用將滑板的位置定位，通過滑板位置的固定將定位塊卡接在定位套和定位槽內，通過定位塊和定位槽的卡接將過濾網板安裝固定，通過卡接的方式安裝過濾網板優化了過濾網板拆卸的便捷性，便于更換過濾網板。
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本發明公開一種可提高氣體凈化率廢氣凈化環保設備，涉及廢氣凈化技術領域；而本發明包括設備架，設備架的上表面分別固定安裝有催化焚燒爐和預處理箱，預處理箱的一側固定設有進氣管，預處理箱遠離設備架的一面固定安裝有連接管，連接管遠離預處理箱的一端和催化焚燒爐固定連接，預處理箱的內壁固定安裝有分隔板，分隔板和預處理箱之間分別形成第一空腔和第二空腔；通過驅動轉軸往復轉動，轉軸通過固定套和安裝架使噴淋頭以轉軸的軸心為圓心往復擺動，噴淋頭往復擺動的同時使噴灑的除塵用水與進入第一空腔內的氣體均勻的接觸，并對氣體進行除塵，從而方便的實現了氣體的除塵，進而有效的提高了后續氣體催化焚燒的效果。
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本發明公開了一種高效減排氮氧化物的垃圾焚燒系統及方法，該系統包括：焚燒爐，內置垃圾焚燒區和二次燃燒區，二級燃燒區內通入廢棄塑料和CH4，CH4沿垂直于煙氣流向通入二次燃燒區內；換熱裝置；酸性物質及灰分脫除裝置；催化反應床；低溫換熱器；焚燒爐、換熱裝置、酸性物質及灰分脫除裝置、催化反應床和低溫換熱器由左至右或沿煙氣流向依次連通，低溫換熱器分別與垃圾焚燒區、二次燃燒區和催化反應床連通，分別用于向垃圾焚燒區、二次燃燒區和催化反應床輸送換熱后的空氣。本發明通過采用廢棄塑料作為再燃燃料及通入CH4對沖燃燒的方式，降低煙氣中NOx的生成，并通過催化燃燒將煙氣中的未燃盡物除去，高效減排氮氧化物效果顯著。
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本實用新型公開的屬于RTO廢氣處理技術領域，具體為一種RTO廢氣處理設備，包括RTO廢氣焚燒爐，所述RTO廢氣焚燒爐內設有燃燒室和三個與燃燒室連通的蓄熱室，所述燃燒室中安裝有點火器，所述RTO廢氣焚燒爐連接有廢氣進入管，所述廢氣進入管的管路上安裝有第一風機，所述RTO廢氣焚燒爐連接有排氣管，所述排氣管的管路上依次安裝有二次處理箱、第二風機和排放管，通過二次處理箱的設置，能夠對未被完全高溫燃燒凈化的廢氣進行過濾，通過金屬過濾網的設置，能夠對顆粒物質進行過濾，避免直接排出到外界，通過活性炭過濾網的設置，能夠將氣體中的異味進行吸附并能夠對廢氣進行吸附過濾，從而使得設備對廢氣具有較好的處理效果。
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本實用新型涉及廢氣處理設備技術領域，尤其為一種防止廢氣泄漏的焚燒爐回轉裝置，包括回轉閥和密封裝置，所述密封裝置安裝于回轉閥的回轉軸外側，所述密封裝置內部設有泵氣機構和潤滑機構，所述泵氣機構通過向回轉閥與密封裝置接觸的縫隙中泵入壓縮空氣，在縫隙處形成氣簾以阻斷爐腔內有機廢氣的泄漏路徑；本實用新型中，通過設置的泵氣機構和潤滑機構，可以在回轉閥的回轉軸外側形成均勻流動的氣簾，從而可以避免廢氣中膠水殘渣粘附在轉動面，從而減少磨損，延長裝置的使用壽命，同時通過潤滑機構的注油口注入潤滑油，并由噴油嘴噴涂至回轉閥與密封裝置的連接面，可以減少密封裝置的磨損，減少回轉閥的旋轉阻力，使回轉閥轉動更加順暢。
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本實用新型涉及焚燒爐技術領域，且公開了一種廢棄物處理用高效焚燒爐裝置，包括焚燒爐本體，所述焚燒爐本體的上表面固定連接有中空通管，所述中空通管的上端固定連接有粉碎室，所述粉碎室的內部轉動連接有兩組粉碎輪，所述粉碎室的一側兩端均設置有兩組電機二。該種廢棄物處理用高效焚燒爐裝置，通過設置粉碎室，需要焚燒的廢棄物通過粉碎室上表面設置的進料管進入粉碎室的內部，同時啟動電機二，電機二帶動粉碎輪進行轉動，從而粉碎輪對廢棄物進行打碎，方便通過中空通管進入焚燒爐本體內燃燒，使得焚燒爐本體能夠對廢棄物燃燒完全，避免
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本實用新型公開RTO蓄熱焚燒爐技術領域的耐熱型可旋轉的RTO蓄熱焚燒爐，包括，基礎組件，所述基礎組件包括底部開設有圓形口的承接座，所述環形座固定套設于水箱外壁，所述承接座和環形座外壁均固定套設有連接環；旋轉組件，所述旋轉組件設置在頂部連接環上。本實用新型設置有旋轉組件，通過驅動裝置使得驅動齒輪帶動大齒輪從而使得RTO蓄熱焚燒爐在處理廢氣時可進行轉動，同時通過鏈輪傳動組使得攪動桿可朝著RTO蓄熱焚燒爐轉動的相反方向轉動，對進入的廢氣進行攪動，提高進入的廢氣在RTO蓄熱焚燒爐內滯留處理的時間，提高廢氣處理質量。
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本實用新型公開了一種可環保處理垃圾的焚燒爐，涉及垃圾處理技術領域。該一種可環保處理垃圾的焚燒爐，包括焚燒爐，焚燒爐包括焚燒爐保護殼，焚燒爐保護殼上表面貫穿固定連接有支撐塊，焚燒爐保護殼上表面固定連接有第一進料口，焚燒爐上方設置有攪拌保護裝置，攪拌保護裝置上方設置有動力裝置，攪拌保護裝置內部設置有攪拌裝置，攪拌保護裝置下方設置有出料連接裝置，攪拌保護裝置包括攪拌桶，攪拌桶上表面貫穿固定連接有第二進料口和第一軸承，第二進料口上表面固定連接有橡膠墊，固定圓環卡合支撐塊，可以防止焚燒爐保護殼內部的廢氣從支撐塊與固定圓環處泄露，保護周圍的環境，保證焚燒爐保護殼內部的廢氣充分焚燒處理。
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本實用新型涉及廢氣處理技術領域，公開了一種焚燒廢氣過濾管，包括廢氣焚燒爐，所述廢氣焚燒爐的一側固定安裝有進氣管，所述廢氣焚燒爐的頂面固定安裝有第一過濾管，所述第一過濾管的一端設置有第二過濾管，當過濾筒內部的過濾板在使用一段時間需要清理或者更換時，使用人員將法蘭盤外部的螺栓擰下，通過螺栓的擰出，便于使用人員將過濾筒從第一過濾管與第二過濾管之間取下，方便使用人員對過濾筒內部的過濾板進行清理或者更換，當過濾板清理或者更換完成后只需將過濾筒重新插入第一過濾管與第二過濾管之間即可通過螺栓對其進行安裝，使得
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本實用新型公開了一種RTO廢氣處理系統用換熱器，包括設備主體，所述設備主體包括過濾箱、轉輪箱、風機、焚燒爐和換熱箱，所述過濾箱的頂部設置有廢氣進口，所述轉輪箱位于過濾箱的一側，所述換熱箱固定設置在焚燒爐的頂部，所述焚燒爐頂部設置有熱氣進管，且所述換熱箱通過熱氣進口與熱氣進管連通，所述換熱箱遠離熱氣進管的一側設置有與熱氣進管連通的熱氣出管，所述換熱箱的一側通過冷側出口和冷側進口分別連通有冷氣出管和冷氣進管，且所述冷氣出管和冷氣進管的另一端與轉輪箱的內部連通。本實用新型涉及有機廢氣處理技術領域，解決了現有的RTO廢氣處理系統浪費資源的問題，具有節約能耗的優點。
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本實用新型公開了一種焚燒爐二次燃燒室的恒溫裝置。一種焚燒爐二次燃燒室的恒溫裝置，包括：二次燃燒室、保溫殼、保溫管，保溫殼是套設在二次燃燒室外部，保溫管設置在二次燃燒室的一側，保溫殼的內部壁面設有隔熱板，隔熱板為硅酸鋁填充材料，導熱桿整體為倒置的“L”型，導熱桿呈環形陣列的方式均勻分布在隔熱板的內壁，本實用新型提供了一種焚燒爐二次燃燒室的恒溫裝置解決現有二次燃燒室工作時熱量散發較快，導致能量損耗較大，進一步的增加了燃燒機的能源消耗。
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本發明公開了一種垃圾焚燒爐污泥直接混合裝置，其中，該爐灰處理設備包括車體以及設置于所述車體中的爐灰成磚裝置，所述爐灰成磚裝置包括設置于所述車體中的爐灰成磚腔，所述爐灰成磚腔周圍設有均勻在所述爐灰成磚腔外表面的液壓腔，所述爐灰成磚腔中設有通過所述液壓腔傳動的第一成型塊與第二成型塊，所述爐灰成磚腔上側設有上成型塊；本裝置機構簡單，使用簡便，能夠通過液壓的作用將爐灰成型成磚塊的目的，且通過絲桿傳動將爐灰磚在傳送帶上排成一排的目的，并能夠自動的將爐灰磚鋪放至路面上，利用爐灰磚來代替天然碎石鋪路，極大的增加了爐灰的利用率，并節約資源，且極大的增加了鋪路的方便性。
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本發明提供了一種垃圾焚燒爐的耐腐蝕材料切割裝置，涉及切割裝置技術領域，包括：頂緊部；所述帶動部設置在頂緊部的上方；所述調整部設置在帶動部的內部；所述氣割部設置在調整部的下方；通過將對照架螺紋連接在間距桿上，使其在間距桿的作用下進行位置調整，同時通過將對接管道套在對照架的頂部，使其便于確定切割范圍，進而避免其切割區域擴大，而通過將接觸架固定在氣焊桿上，使其在彈簧的作用下根據其弧面進行相應調整，進而便于保持切割的完整性,解決了目前傳統耐腐蝕材料切割裝置而言，其需提前開設對接通孔，而其通常通過手持的方式其進行切割處理，但因其外壁通常為弧面，導致手持切割方式不便于保持預設圓孔的完整性的問題。
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一種垃圾焚燒爐用高強度抗疲勞鋼梁制備工藝，鋼梁架總成1包括底部鋼梁結構11、第一側邊支架結構12、第二側邊支架結構13、第一焚燒爐支撐結構14、第二焚燒爐支撐結構15和第三焚燒爐支撐結構16，其制備工藝步驟如下：步驟一：下料；步驟二：零件預處理；步驟三：加工；步驟四：部件焊接；步驟五：組裝；步驟六：整機焊接；步驟七：焊縫修復；步驟八：熱處理；步驟九：拋丸處理；步驟十：噴漆。從而獲得高強度和高抗疲勞性能的焚燒爐鋼架。
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本實用新型提供一種高效篩分土壤有機污染物的土壤破碎裝置，涉及土壤污染物技術領域，包括底座，所述底座的頂部安裝有支撐桿，所述支撐桿的頂部安裝有篩選機構，所述篩選機構包括與支撐桿的頂部相連接的第一固定環。本實用新型，通過旋轉齒環進行旋轉，使得與旋轉齒環相連接的破碎桿進行高速的旋轉，將投入到攪拌殼內部的土塊進行破碎，這些顆粒較小的土塊可以進入到下料空槽的內部，這時研磨桿可以將陷入下料空槽內部的小土塊進行研磨，使得小土塊可以變成更小的土塊，這些土塊掉落在包裹布當中，振動電機工作將篩選板進行振動時，使得土塊在篩選板的內部進行上下振動，使得土塊可以相互撞擊，變成更小的土塊。
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本發明提供了一種用于重金屬污染土壤的集成式高效淋洗設備，包括：高效粒級篩分模塊，被配置為將污染土壤進行高效粒級篩分，以分離出粒徑小于規定粒徑的土壤以供輸入到高效淋洗反應模塊中，實現減少淋洗修復量的功能；高效淋洗反應模塊，被配置為根據重金屬污染物濃度檢測結果投加相應模式的藥劑進行淋洗，并且通過高效攪拌、超聲波振蕩促進污染物淋洗分離的功能；以及高效沉淀壓濾模塊，被配置為將高效淋洗反應模塊排出的土壤進行篩選和壓濾。
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本實用新型公開了一種處置重金屬污染土壤的設備系統，包括A.土壤預處理系統、B.篩分淋洗系統、C.陶粒制造系統，所述A.土壤預處理系統有挖掘機?破碎篩分漏斗、進料倉、第一皮帶輸送機，所述第一皮帶輸送機外部連接第一振動篩分機，所述第一振動篩分機屬于B.篩分淋洗系統部分，該系統還包括第振動篩分機、第二皮帶輸送機、第一攪拌罐、濃縮混勻罐、第一供料管道、第一提升輸送機、板框壓濾機、廢水管路、廢水池，第一提升輸送機外部連接滾筒烘干機。本實用新型不僅實現了重金屬鎘污染土壤的設備對土壤快速的三級篩選，方便了對不同粒徑的土
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本發明涉及一種造粒機廢氣處理設備，屬于廢氣處理技術領域，包括箱體；所述箱體兩端經螺絲固接有端罩；所述箱體內部滑動連接有多個炭箱，且炭箱上下平行布置；通過在蒸汽管路的支管中設置活塞桿，且活塞桿能夠在支管內氣壓增大時，產生推力，使得活塞桿帶動接觸板向外移動，并與擋板接觸，在未導入高溫蒸汽式與引導模塊分離的擋板，在此時通過接觸板擠壓向引導模塊一側移動，并貼合在引導模塊上，由于擋板的底部還插接配合有橡膠條，因此在擋板移動并接觸引導模塊時，會通過橡膠條實現箱體兩側的密封，使得高溫蒸汽在實現對活性炭的熱脫附再生效果時，能夠避免產生的蒸汽混合物通過出氣管路排出至大氣，造成大氣污染。
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本實用新型公開了一種離心式污水處理用油水分離器，包括底板、離心分離機構和密封機構；底板：其上表面左右兩側對稱設有固定板，固定板的相對內側面均與固定環的外弧面固定連接，固定環的內部設有外桶，外桶的底面設有斜塊，外桶底面前側設置的出水口處設有出水管，出水管的內部串聯有管閥，底板的底面四角均設有安裝孔；離心分離機構：設置于外桶的底面中部，離心分離機構的中部通過大徑軸承與斜塊轉動連接，離心分離機構的內部底面設有出水孔，出水孔的內部串聯有第二電磁閥；密封機構：設置于離心分離機構的上端面；該離心式污水處理用油水分離器，便于對油和水的分離和收集，密封效果好，能夠保證分離質量。
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本實用新型涉及一種污泥污水分離、運輸一體化處理設備，屬于廢料處理設備領域。該設備的離心機，水箱，加藥箱由上至下布置在層架結構上，離心機上的出水口與水箱的進水口通過出水管路相連通，水箱的出水口通過外排管路與污水池相連；離心機上的加藥口與加藥箱上的出藥口通過加藥管路相連通；離心機上的出料口與焦油渣槽通過污泥管路相連通；離心機上的進料口通過進料管路外接污泥泵；焦油渣槽的下方設有螺旋輸送機。本實用新型提供的污泥污水分離、運輸一體化處理設備將污泥壓泥操作環節從一期污水遷移至一期備煤添加裝置處，通過采用污泥
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本發明涉及了一種加固型快速更換式攪拌裝置。加固型快速更換式攪拌裝置，它包括缸體；缸體內設有攪拌槳；攪拌槳包括空心攪拌軸；攪拌軸上成對分布有攪拌桿；攪拌桿包括固定部和插接部；固定部設有凸柱；插接部設有空心槽；插接部上各設有攪拌葉；攪拌軸的內部的軸心位置還設有調整連桿；攪拌軸的內部還設有半圓形調整把手；固定部與調整把手的兩端連接；調整連桿與調整把手的中部鉸接；同一側的攪拌桿的插接部的夾裝有固定夾板。本發明的攪拌葉的角度可實時改變，使得缸體內的受力流向也發生改變，使得攪拌的效果更好；采用插接的方式，如一個攪拌桿出現損壞，可及時更換；攪拌桿的端部通過夾板固定，增強了穩定性，保證了攪拌效果。
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.本實用新型涉及隔膜泵技術領域，特別涉及一種隔膜泵氣路安裝結構。背景技術.隔膜泵是容積泵中較為特殊的一種形式。它是依靠一個隔膜片的來回鼓動改變工作室容積從而吸入和排出液體或氣體的。.為了提高隔膜泵的工作效率，隔膜泵一般是具有多個安裝孔，每一安轉孔處安裝一隔膜片，即通過多個隔膜片的同時來回鼓動改變工作室容積從而吸入和排出液體或氣體，每一隔膜片處都會設置一個出氣口和一個進氣口，出氣口連接出氣管路，進氣口連接進氣管路，通過這樣的方式實現隔膜片處的氣體的一呼和一吸，由于多隔膜片(一般是四孔、六孔、
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一種利用ro膜的二級濃水再利用裝置技術領域.本實用新型涉及水處理技術領域，具體為一種利用ro膜的二級濃水再利用裝置。背景技術.ro膜又稱反滲透膜，利用膜兩側壓力使高濃度側水向低濃度側滲透，在低濃度側得到純凈水。雖然ro膜的脫鹽率高達％以上，但是其回收率卻僅僅達到％左右，這就意味著將有大量的濃水產生。濃水中含有大量可溶性鹽份、膠體、有機物及微，生物，隨意排放會對自然環境造成污染，大大增加了制水的成本和資源的浪費，因此，需要一種利用ro膜的二級濃水再利用裝置。實用新型內容.本實用新型的
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.本發明涉及廢水處理技術領域，尤其涉及一種脫脂廢水處理工藝。背景技術.脫脂廢水一般分為化學(或電化學)脫脂廢水及表面活性劑脫脂廢水，其共同點是堿和無機鹽含量比較高，ph值亦比較高；其次是其中堿洗下的油污一般為礦物油，因此不形成皂基，而是大浮于液面；第三是基本無毒，不會對生態及人體直接造成破壞和危險。.目前針對脫脂廢水的處理工藝大部分為傳統工藝，比如隔浮油、加藥破乳混凝反應、氣浮、生化等。因為有油脂的存在，若直接采用加絮凝劑(pac)、pam并采用沉淀處理工藝處理將產生大量棉花狀松散絮體，采
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.本實用新型涉及污水處理領域，特別涉及一種序批式廢水處理反應池。背景技術.傳統的污水處理方式多為連續式處理，需要用到沉淀池來進行固液分離，如果固液分離不徹底的話，則會導致出水帶絮，即出水中存在懸浮物。.并且，連續式的污水處理，如果廢液濃度過高，則需要的加藥量增大，然而，加藥泵調節加藥局限性大，故而處理效果上存在缺陷。.更者，連續式的污水處理方式，污水處理的停留時間控制難度大，容易導致反應不完全，處理效果差。實用新型內容.本實用新型為解決上述問題，提供一種序批式廢水處理反應池，在池體內通
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.本實用新型涉及超膜過濾器技術領域，具體為超濾膜過濾器及其過濾系統。背景技術.在凈水領域，濾芯的過濾能力是體現凈水效果的關鍵因素。凈水器中的濾芯需要過濾原水中的泥沙、微生物和重金屬等大量雜質，超濾膜是一種孔徑規格一致，額定孔徑范圍為.微米以下的微孔過濾膜。在膜的一側施以適當壓力，就能篩出小于孔徑的溶質分子，以分離分子量大于道爾頓(原子質量單位)、粒徑大于納米的顆粒。.現有的超膜過濾器，濾芯在經過一段時間的使用后會產生堵塞，需要更換濾芯才能夠正常使用，但濾芯的安裝復雜，不便于
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.本發明涉及退役電池梯次利用技術領域，具體為一種退役電池梯次利用方法。背景技術.動力電池梯次利用的意義在于從電池原材料—電池—電池系統—汽車應用—二次利用—資源回收—電池原材料的電池全生命周期使用角度考慮，可以降低電池成本，避免環境污染。針對退役的動力電池，有兩種可行的處理方法：一種是直接作為工業廢品，進行報廢和拆解，提煉其中的原材料，實現原材料的循環利用；另一種方式則是考慮退役的動力電池，雖然已經不滿足汽車的使用條件，但仍然擁有一定的余能，其壽命并未完全終止，可以用在其他領域作為電能的載體
.本發明屬于窯爐煙氣處理技術領域，尤其涉及一種催化陶瓷濾筒干法脫硫脫硝除塵一體化系統及工作方法。背景技術.現有脫硫脫硝除塵設備，采用濕式脫硫除塵氧化還原法進行聯合脫硝，根據現場實際運行狀況：so≤mg/nm3，nox≤mg/nm3，顆粒物≤mg/nm3，以上實驗數據表明該設備已無法滿足現行排放標準；因此對原有脫硫脫硝除塵設備進行拆除，在原有場地上重新建設新的滿足現行排放標準的環保設備的需求十分急切。發明內容.本發明的目的是克服現有技術中的不足，提供一種催化陶瓷濾筒干法脫硫
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.本發明涉及工業廢水處理技術領域，特別是涉及一種冷凍法連續回收含鹽廢水中硫酸鈉的系統和方法。背景技術.工廠車間內，生產堿式碳酸銅的廢水，經去除銅后，還含有大量的硫酸鈉和部分氯化鈉，是一種混合鹽水，需要分離回收。.業界對于含有硫酸鈉和氯化鈉的混合高鹽廢水的處理方法一般采用蒸發濃縮結晶法回收結晶的鹽類產品，但結晶后的產品是硫酸鈉和氯化鈉的混合鹽，無法回收利用，造成資源浪費。隨著技術的改進，業界出現了冷凍結晶法分離回收硫酸鈉。如中國專利cna公開了一種含鹽廢水分質回收方法，
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.本發明涉及一種協同處理含鉻污泥、垃圾焚燒爐渣和煤系高嶺土的方法，屬于重金屬廢物無害化處置領域。背景技術.含鉻污泥是工業生產過程中含鉻廢水處理產生的一類毒性較強、可致癌的危險廢物。目前，含鉻污泥無害化處置的工藝，主要包括藥劑穩定化、水泥窯協同處置及高溫熔融。藥劑穩定化后含鉻廢渣依然需要安全填埋，但填埋場容積有限，不能持續接收；水泥窯協同處置為了保證水泥的品質，但對入窯的含鉻污泥特性和量有嚴格要求；高溫熔融法能耗大，同時也容易將部分三價鉻氧化成六價鉻，導致鉻的毒性增強?，F有技術(申請號：
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