四川綿陽有色金屬環境保護技術理論與應用

有機磷農藥危廢料的終端處置方法 1056     

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本發明屬于有機磷農藥危廢處理技術領域，具體涉及一種有機磷農藥危廢料的終端處置方法。本發明的有機磷農藥危廢料的終端處置方法，其能夠對二噁英、氰化物及有機磷農藥危廢的無害化處理，同時能夠節約治理過程中的資源。

液態危險廢物處理系統 884     

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本發明公開了一種液態危險廢物處理系統，所述液態危險廢物處理系統至少包括廢棄物收集腔體、換熱器、炭化爐和燃燒室，其中，所述廢棄物收集腔經換熱器與所述炭化爐相連，所述燃燒室經熱流管道與所述炭化爐的表部加熱層連通；所述換熱器與所述炭化爐間設有均質箱，所述均質腔箱的腔體內壁設有超聲振子并經霧化噴頭與所述炭化爐相連。通過本系統中均質箱的腔體內壁上的若干超聲振子設置完成了對預熱后流入腔體內的液態有機廢物的振蕩均質，從而保證物料在進入炭化爐后能夠同步完成物料炭化，提升物料炭化利用率。同時，通過設置于均質箱上的霧化噴頭，降低了進入炭化爐內液態物料的顆粒度，進一步地提升了炭化爐對液態物料的炭化效率。

危險廢物噸袋自動拆包機 1121     

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本發明公開了一種危險廢物噸袋自動拆包機，包括：箱體，箱體的底部設有下料口；支架，所述箱體設置在支架上方；接料斗，所述接料斗密封連接在箱體下方；破拆刀，至少兩個所述破拆刀對稱轉動連接在接料斗內，且與下料口相對；驅動裝置，至少兩個所述驅動裝置安裝在箱體兩側，用于驅動破拆刀轉動。本發明實現噸破破除，將噸袋內危險廢物物料自動輸送至接料斗，避免人工在拆包過程中危險廢物沾染到人員皮膚及進入呼吸道。

水泥窯協同處理危險廢物的投料系統 960     

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本實用新型公開了一種水泥窯協同處理危險廢物的投料系統，目的在于解決現有的水泥窯協同處理危險廢棄物裝置，采用分解爐直接開口投料或用柱塞泵直接噴入分解爐，這種投料方式會對維持分解爐負壓狀態有一定影響的問題。其包括用于對危險廢棄物進行干燥和磨粉的預處理系統、第一輸送組件、微干料成品倉、第二輸送組件、干料成品倉、水泥窯、第三輸送組件、第四輸送組件，所述水泥窯包括窯體、分解爐、篦冷機、下料管、三次風管。采用本申請，在提高水泥生料與危險廢棄物均勻度的同時，能增加危險廢物在分解爐內的停留時間，提高分解效率，對于將危險廢棄物含有的重金屬固化在水泥熟料內有促進作用，實現水泥熟料的平穩出料。

多相態危險廢物無害資源化處理系統 1040     

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本發明公開了一種多相態危險廢物無害資源化處理系統，所述無害資源化處理系統至少包括廢棄物收集腔體、換熱器、炭化爐、氣固分離器、液體物料收集腔、氣體物料收集腔和燃燒室。通過本發明多相態危險廢物無害資源化處理系統能夠完成對各種有機危險廢棄物的處理，既解決了廢棄物亂排亂放對環境的污染問題，同時充分的完成了對各種有機廢棄物的再利用，通過炭化裂解過程實現了有機物廢棄物變廢為寶的資源化處理，使得有機廢棄物也不再是人人生厭的污染源，而是可利用能利用的資源。

實現衛生間廢物資源循環利用的衛生設施 742     

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本實用新型公開了一種實現衛生間廢物資源循環利用的衛生設施，包括便池和衛生間供水系統，所述過濾設備設置于便池的排污總管上，過濾設備固廢出口與發酵箱內部連通，廢水出口與TiO₂納米凈化設備連通，所述TiO₂納米凈化設備進行礦化后的廢水通過連接管輸送至MBR膜生物反應器，經過MBR膜生物反應器凈化后的廢水通過連接管輸送至氧化設備，所述氧化設備的出水口與回流設備連接。與現有技術相比，本實用新型實現衛生間廢物里的廢水徹底凈化，使其變得無色無味，可直接用于衛生間供水系統，整個系統無二次污染，大大降低衛生間的廢物處理成本，提高水資源利用率。

用于鉻酸酐環保配送的運輸車 967     

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本實用新型公開了一種用于鉻酸酐環保配送的運輸車，包括：車體；儲存罐，其設置在車體的車架上，且儲存罐上設置有進料口和出料口；出料槽，其設置在出料口下端；多級收塵裝置，其安裝在車體的車架上；吸塵管道，其依次將多個收塵罐連通；收塵軟管，其將吸塵管道和儲存罐連通；收塵管罩，其設置在出料口上方，且與吸塵管道連通；風機，其安裝在車體車架上，且與吸塵管道連接；用于出料的螺旋葉片，其設置在儲存罐內；傳動裝置和擋輪，其分別安裝在車體的車架上且位于儲存罐下方。本實用新型解決了原來桶包裝固廢和環境污染問題，同時可防止鉻酸酐潮解，收集鉻酸酐出料帶來的粉塵，收塵裝置中的溶液可反復利用，進料和出料更加方便安全。

硒代蛋氨酸尾氣處理裝置 784     

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本實用新型公開了一種硒代蛋氨酸尾氣處理裝置，包括氧化反應釜、噴淋氧化塔、溶氣泵和噴淋泵，所述氧化反應釜中部的側面設有反應液出口a和反應液出口b，其中反應液出口a通過溶氣泵與臭氧進行混合后從溶氣進口輸送至氧化反應釜內，所述反應液出口b通過噴淋泵輸送至噴淋氧化塔的噴淋裝置內。與現有技術相比，本裝置解決了含硒VOCs尾氣治理采用傳統方法的處理效率低、易產生固廢、運行成本高等問題。采用臭氧和雙氧水聯合催化氧化技術，通過釜式雙氧水與臭氧聯合氧化、雙氧水噴淋，吸收尾氣和臭氧，并在噴淋氧化塔催化氧化劑裝置內將尾氣中的含硒VOCs深度氧化為無機硒和二氧化碳，剩余高濃度臭氧通過臭氧分解催化劑及時分解后達標排放。

銅桿生產過程中有機廢氣處理裝置 707     

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本實用新型公開了一種銅桿生產過程中有機廢氣處理裝置，包括燃燒室，所述燃燒室的頂部和底部分別設置有進氣口，所述進氣口分別連接頂部進氣管道和底部進氣管道，頂部進氣管道的另一端連接集氣罩，所述底部進氣管道的另一端連接保溫爐；在所述燃燒室內部設置溫度探頭，在所述燃燒室的頂部和底部進氣口分別設置氣體流量控制閥；本實用新型可以充分利用銅桿生產過程中保溫爐中產生的高熱燃燒廢氣作為熱源對有機廢氣進行燃燒處理，解決了傳統的采用活性炭吸附造成的廢棄活性炭危險固廢的產生，也不需要額外添加催化劑，也不需要單獨通入天然氣等能源，減少燃燒廢氣產生的同時節約了能源，具有良好的經濟效益和社會環保效應。

降解恩拉霉素的微生物菌劑 908     

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本發明公開了一種降解恩拉霉素的微生物菌劑，其特征在于各組分菌粉質量百分比為：枯草芽胞桿菌枯草亞種(Bacillus subtilis subsp.subtilis)13?19％、丁酸梭菌(Clostridiumbutyricum)13?21％、嗜熱脂肪芽孢桿菌(Bacillus stearothermophilus)12～19％、漢遜德巴利酵母(Debaryomyces hansenii)18～23％、熱帶假絲酵母(Candida tropicans)13～17％、霍氏假單胞菌(Pseudomonas rhodesiae)8?9％、海棗曲霉(Aspergillus phoenicis)11?19％組成。本發明菌劑可應用于食品、農業、畜禽養殖廢水和固廢中殘留的恩拉霉素降解，為實現其無害化和資源化提供條件，消減抗生素釋放對環境的壓力。

降解大碳霉素的微生物菌劑 899     

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一種降解大碳霉素的微生物菌劑。針對大碳霉素殘留問題，本發明公開了一種降解大碳霉素的微生物菌劑，其特征在于各組分菌粉質量百分比為：酪酸梭菌(Clostridium butyricum)10％?17％、多粘類芽孢桿菌(Paenibacillus polymyxa)25?28％、植物乳桿菌植物亞種(Lactobacillus plantarum subsp.plantarum)15?25％、門多薩假單胞菌(Pseudomonas mendocina)10％～16％、魯氏接合酵母(Zygosaccharomyces rouxii)10?19％、熒光威克酵母(Wickerhamia fluorescens)9?18％、宇佐美曲霉(Aspergillus usamil)8?9％組成。本發明菌劑可應用于食品、農業、畜禽養殖廢水和固廢中殘留的大碳霉素降解，為實現其無害化和資源化提供條件，消減抗生素釋放對環境的壓力。

降解阿伏霉素的微生物菌劑 1152     

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本發明公開了一種降解阿伏霉素的微生物菌劑，其特征在于各組分菌粉質量百分比為：弗氏檸檬酸桿菌(Citrobacter freundii)15?19％、蠟樣芽孢桿菌(Bacillus cereus)6?9％、許旺酵母(Schwanniomyces occidentalis)8％～10％、塔賓曲霉(Aspergillus tubingensis)20％～25％、蘇云金芽孢桿菌(Bacillus thuringiensis)12?15％、弗氏鏈霉菌(Streptomyces fradiae)25?27％、綠色紅假單胞菌(Rhodopseudomonas viridis)10％～15％組成。本發明菌劑可應用于養殖廢水、畜禽固廢中殘留的阿伏霉素降解，充分實現其無害化和資源化。

硅酸鎂組分膠凝材料熟料及其制備方法和應用 726     

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本發明提供了一種硅酸鎂組分膠凝材料熟料及其制備方法和應用，所述制備方法包括：將第一配料和第二配料分別進行干燥、破碎和粉磨處理，分別獲得第一粉粒體和第二粉粒體，其中，第一配料為含有蛇紋石礦物的原料，第二配料為石灰質原料和黏土質原料中的至少一種；按預定質量比混合第一粉粒體和第二粉粒體，混合均勻后再次粉磨，獲得混合物料；煅燒混合物料，獲得硅酸鎂組分膠凝材料熟料。所述熟料采用如上所述的制備方法制備獲得。本發明首次采用紋石礦物為主體組分的原料制備硅酸鎂組分膠凝材料熟料，可降低水泥用量，有助于減少碳排量和環境污染，實現含蛇紋石礦物固廢的資源化利用。

鋰輝石浮選尾礦水泥膠砂及其制備方法 908     

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本發明提供了一種鋰輝石浮選尾礦水泥膠砂及其制備方法，所述水泥膠砂按重量份計，包括以下原料組分：鋰輝石浮選尾礦100～300份、標準砂900～1100份、粉煤灰50～75份、偏高嶺土225～250份、水泥400份；其中，所述水泥占原料總重量的百分比為21％，所述標準砂和鋰輝石浮選尾礦的混合物占原料總重量的百分比為63％，所述偏高嶺土和粉煤灰的混合物占原料總重量的百分比為16％。本發明還提供了上述水泥膠砂的制備方法。本發明所制備的水泥膠砂力學性能優異，達到相應國家標準，且形變較小，成型規則，可應用于免燒磚領域，危險廢物固化領域，工業固廢處理領域，建筑裝飾材料領域等，具有很高的經濟、社會、環境效益。

氯代脂肪醚的制備方法 933     

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本發明公開了一種氯代脂肪醚的制備方法，目的在于解決現有方法合成2?丙氧基氯乙烷時，會產生大量的二氧化硫，廢水量大，且相轉移催化劑不能回收套用，會產生固廢污染，而以三光氣為氯化劑時，三光氣價格昂貴，不適于大規模工業化生產的問題。該方法包括如下步驟：（1）將式（I）化合物與碳酰氯反應，制備得到式（II）化合物；（2）將式（II）化合物經脫羧反應，制備得到式（III）化合物。本發明提供一條全新的制備氯代脂肪醚的路線，其收率高，且能有效降低生產成本，且僅產生HCl、CO2以及少量高鹽廢水，三廢少，對環境友好，環保成本低，還能適于制備多種結構的氯代脂肪醚，具有較高的應用價值和廣泛的應用前景，值得大規模推廣和應用。

花崗巖尾礦與高鈦礦渣制備建筑微晶玻璃的方法 754     

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本發明公開了一種花崗巖尾礦與高鈦礦渣制備建筑微晶玻璃的方法，其特征是：按花崗巖尾礦10～70重量份、高鈦礦渣30～90重量份的配比稱取各原料，混合均勻制得配合料，然后將配合料升溫至1400～1650℃保溫1.5～4h后，澆注獲得基礎玻璃；將基礎玻璃在660～770℃溫度下核化，隨后在990～1070℃溫度下晶化，再冷卻至室溫，即制得建筑微晶玻璃。采用本發明，不需要額外加入其他礦物原料或者玻璃成分調節劑，固廢利用率為100%，不僅節約了生產成本，還使污染環境的廢棄物得到有效利用；本發明制得的建筑微晶玻璃的物理化學性能良好，彎曲強度和抗壓強度高，可廣泛用于高端建筑裝飾材料。

硅酸鎂復合膠凝材料及其制備方法 802     

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本發明提供了一種硅酸鎂復合膠凝材料及其制備方法。所述制備方法可包括以下步驟：將含有蛇紋石礦物的原料進行干燥、破碎和粉碎處理，獲得含有蛇紋石礦物的粉體；將含有蛇紋石礦物的粉體進行煅燒處理，獲活性硅酸鎂粉體；將活性硅酸鎂粉體與助劑配合，得到硅酸鎂復合凝膠材料。所述硅酸鎂復合膠凝材料包括按照上述方法制備出的產品。本發明可降低水泥用量，有助于減少碳排量和環境污染，實現含蛇紋石礦物固廢的資源化利用，拓展了膠凝材料的來源和范圍。

節能半導體新材料砷化鎵生產廢水處理工藝 1100     

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本發明提供了一種節能半導體新材料砷化鎵生產廢水的處理工藝，屬于廢水處理技術領域，廢液經過均質后調節pH至堿性，而后經過兩次高級氧化、生化處理、混凝沉淀、軟化過濾、RO膜濃縮以及MVR蒸發濃縮，形成淡水和固廢，采用本發明處理廢水，節約了藥劑投加量和運行成本，形成的淡水中的砷含量≤0.01mg/L，氟含量≤1mg/L，總磷含量≤0.2mg/L，其它水污染物排放能夠達到《地表水環境質量標準》(GB3838?2002)III類水質標準，可回用于綠化灌溉或直接外排。

含氟氯化鈉鹽分離精制的方法 858     

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本發明屬于精細化工領域，具體涉及一種含氟氯化鈉鹽分離精制的方法。具體而言，該方法包括如下步驟：1)煅燒；2)與水混合打漿，加入鹽酸并調節pH值至5?10；3)分離氟化鈉；4)沉淀除氟；和5)分離氯化鈉。通過煅燒工序有效除去含氟氯化鈉鹽中的有機雜質，粉碎打漿工序中通過用鹽酸調節pH范圍消除同離子效應，得到氟化鈉，沉淀除氟工序除去濾液中微量的氟離子，濾液經結晶后得到氯化鈉。該工藝流程操作簡單，全程沒有使用有機溶劑，安全環保，回收得到兩種高純度的無機鹽，將無機廢鹽變廢為寶，既解決了危險固廢的環境污染問題，又有可觀的經濟效益。

降解北里霉素的微生物菌劑 770     

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一種降解北里霉素的微生物菌劑的微生物菌劑。針對北里霉素抗生素殘留問題，本發明公開了一種降解北里霉素的微生物菌劑，其特征在于各組分菌粉質量百分比為：球型芽孢桿菌(Bacillus sphaericus)5?9％、蠟樣芽孢桿菌(Bacillus cereus)36?39％、師崗鏈霉菌(Streptomyces morookaense)10％～18％、淺黃色假單胞菌(Pseudomonas lurida)20％～25％、解糖假蒼白桿菌(Pseudochrobactrum saccharolyticum)8％～10％、煙色紅曲霉(Monascus fuliginoscus)10％～15％組成。本發明菌劑可快速將食品、農業固、養殖廢水和固廢中殘留的北里霉素降解，消減其在環境中的排放。

礦井水資源化處理方法 797     

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本發明公開了一種礦井水資源化處理方法，涉及廢水處理領域，目的在于解決采用反滲透法單獨對高礦化度礦井水進行處理時，存在能耗高、易堵塞的問題。本發明科學調控離子平衡，使工藝性能更加穩定，有效延緩了反滲透膜污染；通過對SiO₂的去除，從根本上解決了膜流道結垢堵塞問題；在高級氧化工藝段在去除有機物、破除膠體的同時實現了消毒滅活過程，并避免了氯離子的引入。本發明中，廢水回用率99%以上，能實現廢水零排放，提高固廢和副產物資源化利用價值，Na₂SO₄純度達到99%以上，易于綜合利用。進一步，本發明靈活性強，能實現廢水梯度凈化、分質利用，最大程度地降低廢水資源化利用成本，具有較高的應用價值。

固化淤泥的方法和利用提鈦渣的淤泥固化劑 849     

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本發明提供了一種固化淤泥的方法和利用提鈦渣的淤泥固化劑。所述固化劑可由以下原料配置而成：25～50質量份的提鈦渣、12～26質量份的石灰、0～18質量份的偏高嶺土、10～30質量份的鋼渣微粉、1～3質量份的激發劑和0.1～0.5質量份的丙烯酸鹽。所述固化淤泥的方法包括采用上述的淤泥固化劑來固化淤泥。本發明的有益效果包括：采用提鈦渣為固化劑主要原料，能夠實現工業固廢材料的合理利用；本發明的固化劑還能根據所固化淤泥中有機質含量、孔隙比及含水率，通過調整自身添加量來達到最佳固化效果，具有固化成本低，固化后淤泥強度高，水穩定性好，可用作工程回填等，具有良好的經濟效益和實用價值。

實現衛生間廢物資源循環利用的衛生設施及方法 1158     

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本發明公開了一種實現衛生間廢物資源循環利用的衛生設施及方法，包括便池和衛生間供水系統，所述過濾設備設置于便池的排污總管上，過濾設備固廢出口與發酵箱內部連通，廢水出口與TiO₂納米凈化設備連通，所述TiO₂納米凈化設備進行礦化后的廢水通過連接管輸送至MBR膜生物反應器，經過MBR膜生物反應器凈化后的廢水通過連接管輸送至氧化設備，所述氧化設備的出水口與回流設備連接。與現有技術相比，本發明實現衛生間廢物里的廢水徹底凈化，使其變得無色無味，可直接用于衛生間供水系統，整個系統無二次污染，大大降低衛生間的廢物處理成本，提高水資源利用率。

草銨膦純化的方法 758     

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本發明公開了一種草銨膦純化的方法，目的在于解決現有草銨膦純化方法需要采用高毒易爆的環氧乙烷，或需要采用昂貴的有機胺，難以滿足工業化生產應用的問題。針對草銨膦與無機鹽分離的難題，本發明提供一種安全、簡便、適于工業生產的方法。本發明采用的試劑廉價易得，純化成本低，生產周期短，能夠滿足工業化大規模生產需要。同時，本發明還能夠實現母液的循環利用，有效減少固廢排放，提高純化收率，具有較好的應用前景。

二灰穩定材料及提鈦渣提高其早期強度的方法和應用 938     

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本發明提供了二灰穩定材料及提鈦渣提高其早期強度的方法和應用，所述方法包括以下步驟：按質量份數，將4～20份石灰、30～100份粉煤灰、30～100份提鈦渣和0～5份助劑混合并拌合均勻，得到提鈦渣混合料；加入水，通過水化反應，得到二灰穩定材料。所述材料由提鈦渣混合料與水配制而成，其中，所述提鈦渣混合料按質量份計包括：4～20份石灰、30～100份粉煤灰、30～100份提鈦渣和0～5份助劑；所述二灰穩定材料的物相主要是水化氯鋁酸鈣和方解石。本發明可提高二灰穩定材料早期強度的同時，還可以促進提鈦渣和粉煤灰這兩種工業固廢的資源化利用，并可降低道路建設成本。

提釩后含銨鹽廢水綜合利用的方法 724     

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本發明公開了一種提釩后含銨鹽廢水綜合利用的方法，包括：向提釩后含銨鹽廢水中加入分離劑；將預處理后的廢水進行蒸發濃縮結晶，濃縮液波美度達到要求后進行過濾，過濾得到的晶體采用多級洗滌后烘干得到芒硝成品；對濾液進行蒸發濃縮結晶，濃縮液波美度達到要求后進行過濾，過濾得到的晶體采用多級洗滌后烘干得到芒硝成品；對濾液進行蒸發濃縮結晶，濃縮液波美度達到要求后進行過濾，過濾得到的晶體采用多級洗滌后烘干得到芒硝成品；對濾液進行冷卻結晶，過濾得到的晶體采用多級洗滌后烘干得到氯化銨成品。本發明流程簡單，無廢水及固廢產生，適合銨法提釩廢水綜合處理，同時本發明具有極高銨鹽和硫酸鹽的回收率。

降解桿菌肽鋅的微生物菌劑 924     

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一種降解桿菌肽鋅的微生物菌劑。桿菌肽鋅屬多肽類抗生素，有效抑制革蘭氏的陽性菌和部分革蘭氏陰性菌。針對畜禽養殖中的桿菌肽鋅抗生素殘留問題，本發明公開了一種降解桿菌肽鋅的微生物菌劑，其特征在于各組分菌粉質量百.分比為：發根土壤桿菌(Agrobacterium rhizogenes)14％?19％、粉狀畢赤酵母(Pichia farinosa)21?29％、蠟樣芽孢桿菌(Bacillus cereus)16?23％、植物乳桿菌(Lactobacillus plantarum)8％?17％、啤酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)16?20％、地衣芽孢桿菌(Baclicus lincheniformis)9％～15％組成。本發明菌劑可快速將食品、農業、養殖廢水、固廢中殘留的桿菌肽鋅降解，充分實現材料的無害化和資源化。

降解泰樂菌素的微生物菌劑 1080     

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一種降解泰樂菌素的微生物菌劑。針對畜禽養殖中的泰樂菌素抗生素殘留問題，本發明公開了一種降解食品、農業、畜禽養殖等廢棄資源殘留的秦樂菌素的微生物菌劑，其特征在于各組分菌粉質量百分比為：畢赤酵母(Pichia farinosa)15％?19％、多粘類芽孢桿菌(Paenibacillus polymyxa)14?19％、干酪乳桿菌(Lactobacillus casei)25?31％、蠟樣芽孢桿菌(Bacillus cereus)11％～15％、洋蔥伯克氏菌(Burkholderia cepaci)10?20％、康寧木霉(Trichoderma koningii)9％～15％組成。本發明菌劑可應用于食品、農業固廢、畜禽養殖廢水等固廢棄資源殘留的秦樂菌素降解，充分實現其無害化、綠色化和資源化。

高鈦礦渣輕骨料活性粉末混凝土及其制備方法 757     

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本發明公開了一種高鈦礦渣輕骨料活性粉末混凝土，其特征是：由重量百分比為38～46%的高鈦礦渣輕骨料、40～48%的膠凝材料、0.5～1%的聚羧酸減水劑、2～6%的鋼纖維和7～11%的水混合組成。其制備方法是：將高鈦礦渣輕骨料、膠凝材料、聚羧酸減水劑、鋼纖維和水混合攪拌成型后養護，即制得高鈦礦渣輕骨料活性粉末混凝土。本發明高鈦礦渣輕骨料活性粉末混凝土大量利用工業固廢髙鈦礦渣，具有輕質高強特點，其性能優于常規輕骨料混凝土。采用本發明，大量利用工業固廢，將工業廢渣進行高質高效利用，減少堆存量，減少堆存地生態環境壓力，有利于資源綜合利用和環境保護；制備方法簡單易行，成本低，實用性強。

利用含氯提鈦渣制備氯化鉀肥的方法 1050     

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本發明提供了一種利用含氯提鈦渣制備氯化鉀肥的方法。所述方法可包括以下步驟：對含氯提鈦渣進行濕法處理，固液分離得到第一濾渣和第一濾液；沉淀第一濾液中的鎂鋁離子，過濾，得第二濾液和第二濾渣；濃縮第二濾液，得到含氯濃縮液；向含氯濃縮液中加入氫氧化鉀溶液，所述碳酸鉀的加入量以能夠使所述第一濾液中的鈣離子完全形成碳酸鈣沉淀為宜，過濾得到第三濾渣和第三濾液；以及對所述第三濾液進行加熱，蒸發去除水分，得到氯化鉀肥。本發明的有益效果包括：實現固廢資源的再生利用，可以實現提鈦渣中氯元素的循環利用，變廢為寶變不利條件為有利條件。