一種可用于鋰電池的楊梅狀富鋰正極材料的制備方法,涉及鋰電池技術領域。提供工藝簡單、原料成本低和環境友好,具有良好的結構穩定性和容量與電壓穩定性的一種可用于鋰電池的楊梅狀富鋰正極材料的制備方法。包括以下步驟:1)將過渡金屬鹽中的至少一種溶于去離子水中,配制成混合鹽溶液A;2)將碳酸鹽溶于去離子水中,配制成溶液B;3)在連續攪拌反應釜中加入酒石酸鹽溶液;4)將溶液A和溶液B泵入反應釜中反應;5)反應結束后收集產物,過濾、洗滌、真空干燥后制得碳酸鹽前驅體;6)將干燥后的碳酸鹽前驅體置于馬弗爐中煅燒,制得到氧化物前驅體;7)將氧化物前驅體與鋰鹽混合,熱處理后制備出楊梅狀富鋰正極材料。
可充鋰電池用鈦酸錳鋰/碳復合正極材料及其制備方法,涉及一種正極材料。提供一種制 備具有良好電化學活性的可充鋰電池用鈦酸錳鋰/碳復合正極材料及其制備方法。復合正極材 料為Li2-xMnTiO4/C,0<x<1,鈦酸鹽98%~85%,復合的碳2%~15%。將乙酸錳、碳酸錳和草 酸錳等錳鹽中的至少一種和鈦酸正丁酯、二氧化鈦等鈦化合物中的至少一種,在水-乙醇體系 中混合,加熱反應后烘干,熱處理得偏鈦酸錳;將偏鈦酸錳與乙酸鋰、碳酸鋰和氫氧化鋰等 鋰化合物中的至少一種,混合,加入糖,球磨,熱處理,得Li2MnTiO4/C復合材料;將Li2MnTiO4/C 復合材料加熱,進行化學脫鋰,水洗,烘干,即得產物。
本申請涉及儲能材料技術領域,具體講,涉及一種富鋰負極片、鋰離子二次電池及制備方法。富鋰負極片包括初始負極片和多孔金屬鋰片,初始負極片包括負極集流體和負極膜片,初始負極片具有第一通孔,第一通孔貫穿負極集流體和負極膜片,多孔金屬鋰片具有第二通孔。本申請提供的負極片解決了負極補鋰過程中大量產熱導致極片溫度過高的問題,有效地提高了采用該負極片的鋰離子二次電池的首次庫倫效率,從而較大幅度地提高鋰離子二次電池的能量密度,保證鋰離子二次電池具有良好的電化學性能。
本發明涉及通過摻鋯制備摻雜尖晶石富鋰錳酸鋰正極材料的方法,其特征在于按照鋰離子、錳離子、鋯離子的摩爾比為(0.95≤x≤1.06):(1.05≤y≤1.20):(0.05≤z≤0.20)分別稱取鋰、錳、鋯的化合物。而且,1.20≤y+z≤1.25。將鋰、錳和鋯的化合物混合,加入濕磨介質制得前驅物1。將前驅物1干燥制備前驅物2。將前驅物2用兩段燒結法制備組成為LixMnyZrzO12的尖晶石型富鋰錳酸鋰正極材料。本發明制備的摻鋯樣品的結構穩定性高,有利于鋰離子充放電時嵌入和脫出,為產業化打下良好的基礎。
本發明提供一種氧空位Li3VO4鋰離子電池負極材料及其制備方法,涉及鋰離子電池材料技術領域。其制備方法為將五氧化二釩和水合氫氧化鋰在乙醇溶液中攪拌反應,然后干燥得到前驅物。對前驅物進行研磨,得到研磨產物。將研磨產物在氮氣氣氛下,于550~650℃條件下燒結1~2h得到氧空位Li3VO4鋰離子電池負極材料。該制備方法簡單易行,研磨后的產物在氮氣氛圍下煅燒,能夠在材料表層形成氧空位,產物的比表面積高,能夠降低充放電過程中相變活化能,改善Li3VO4的化學性能。
本實用新型涉及六氟磷酸鋰加工技術領域,尤其為一種鋰電池用六氟磷酸鋰自動攪拌結晶裝置,包括進料管、伺服電機、傳動桿、攪拌結晶室、攪拌架、支撐底座、分離循環裝置、控制閥、繼電器、變頻器、伺服驅動器組、控制器、半導體制冷片控制器、計時模塊,所述進料管底部與攪拌結晶室右端頂部導通連接。本實用新型的計時模塊能夠自動對攪拌結晶室內部反應物的反應時間進行設定,避免人工計時,提高裝置的自動化程度,該裝置能夠對溶液中六氟磷酸鋰晶體進行分離,提高分離速度,增加工作效率,該裝置通過半導體制冷片對儲存室內部的反應母液進行制冷保存,防止其揮發,通過水泵抽出進行循環使用,防止資源浪費。
本發明涉及包覆二氧化鈦的尖晶石富鋰錳酸鋰正極材料的制備方法,其特征在于將尖晶石型富鋰錳酸鋰粉末與二氧化鈦、一氧化鈦、硫酸亞鈦、三氯化鈦、四氯化鈦或鈦酸丁酯按照重量比為1:0.001~0.12混合,加入濕磨介質。濕磨混合制得前驅物1。經過干燥、燒結等步驟制得包覆二氧化鈦的尖晶石富鋰錳酸鋰。本發明的原料成本較低,改善樣品在高溫下及存放條件下的充放電性能,為產業化打下良好的基礎。
本發明公開一種高延伸率鋰離子電池用鋁箔及生產方法,由以下重量百分比的組分組成:0.07~0.1%的Si;1.45~1.55%的Fe;0.003~0.01%的Cu;0.025~0.035%的Mn;≤0.003%的Mg;≤0.03%的Zn;0.02~0.025%的Ti;余量為Al和不可避免的雜質;雜質的單種重量含量不大于0.03%。并公開了其生產方法,步驟依次包括:先將原料熔鑄后鋸切、銑面,然后等待退火后進行熱軋、冷粗軋、冷精軋等連續軋制得到坯料,坯料經切邊、箔軋、再次切邊最后得到鋁箔成品,本案生產制備出的鋰離子電池用鋁箔產品具備高延伸率的優點,為鋰電池不斷減薄、生產高能量密度的動力電池基體提供優質的原材料。
本發明提供一種鋰離子電池用單晶錳酸鋰正極材料的制備方法,包括以下幾個步驟:步驟A:將小顆粒錳源,碳酸鋰,添加劑按照比例球磨混合;步驟B:將球磨混合的物料低溫燒結;步驟C:將低溫燒結的物料,細晶錳酸鋰晶種和燒結助劑按比例球磨混合;步驟D:將球磨混合后的含有細晶錳酸鋰晶種的混合料裝缽燒結;步驟E:將高溫燒結后的物料粉碎處理,然后添加包覆劑進行包覆燒結;步驟F:將包覆燒結后的物料經過程分級,除磁、批混和包裝等后處理工序制備成品。本發明與傳統工藝相比制備方法簡單,工藝更環保,所得錳酸鋰產品容量高,壽命長。
本申請涉及電池結構技術領域,尤其涉及一種鋰離子電池的電芯和鋰離子電池,該電芯包括膜片組,所述膜片組包括陰極膜片、陽極膜片和隔離膜,所述隔離膜貼附于所述陰極膜片和所述陽極膜片之間,所述隔離膜至少與所述陽極膜片相粘接。該電芯將隔離膜至少與陽極膜片粘接在一起,使得隔離膜至少相對于陽極膜片固定,加工電芯時,隔離膜不容易相對于陰極膜片和陽極膜片產生移動,因此在設計電芯的結構時,就不需要刻意增加隔離膜的尺寸。所以,本申請提供的電芯使得隔離膜在鋰離子電池內部占用的空間變小,也就對應增加了鋰離子電池的有效工作空間,以此提高鋰離子電池內部的空間利用率。
本實用新型涉及鋰電池生產設備領域,具體而言,涉及鋰電池生產的放料機械手及鋰電池生產裝置;該生產裝置包括注液裝置和上述鋰電池生產的放料機械手,該放料機械手包括基架、第一橫桿、升降裝置和機械手組件,第一橫桿設置于基架,升降裝置設置于第一橫桿,機械手組件連接升降裝置,升降裝置能控制機械手組件的升降;該鋰電池生產的放料機械手還包括第二橫桿,注液裝置設置于第二橫桿,且注液裝置能沿第二橫桿的長度方向滑動;該機械手能夠更加穩定的取放各種尺寸、大小的鋰電池,以提高鋰電池的生產效率;該生產裝置中放料機械手與注液裝置的配合度更高,進一步減少在鋰電池注液時的人工投入,以提高鋰電池的生產效率。
本發明提供一種高壓鈷酸鋰正極材料、制備方法及鋰離子二次電池,高壓鈷酸鋰正極材料為多級核殼結構,由內而外包括:α?NaFeO2結構鈷酸鋰核層、復合摻雜層以及功能性殼層,構成所述高壓鈷酸鋰正極材料的通式為:LiCoO2·D?LiCo1?xMxO2·S?Li?La?X?O,其中,0.01≤x≤0.06,M選自Mg、Al、Ti、Zr、La,Nb或稀土元素中的一種或多種;X選自Zr、Nb、Sc、Ga中的一種或多種。本發明通過對功能性殼層包覆后的鈷酸鋰核層進行高溫燒結,使功能性殼層的物質摻雜進鈷酸鋰表層,從而穩定鈷酸鋰的結構,抑制鈷酸鋰在高電壓放電過程中的相變,改善其循環性能和倍率性能。
本發明涉及鋰離子電池領域,具體涉及一種鋰離子電池復合隔離膜及二次鋰離子電池。本發明的鋰離子電池復合隔離膜包括三層膜,第一層膜為第一聚合物微孔隔離膜,第二層膜為負載有碳酸鋰微粉的聚合物微孔隔離膜,第三層膜為第二聚合物微孔隔離膜。包含本發明的鋰離子電池復合隔離膜的二次鋰離子電池在過沖后會產生二氧化碳,從鋰離子電池泄露出去,不會造成鋰離子電池過沖時內部壓力一直增大,直至爆炸,具有較高的安全性。
本實用新型提供了一種鋰電池散熱結構及鋰電池組,屬于鋰電池領域。鋰電池散熱結構包括殼體和多個導熱板。殼體形成頂部開口的容納空間,殼體的側壁上設有出氣口,出氣口與容納空間連通。多個導熱板間隔分布于容納空間內,多個導熱板將容納空間分隔為多個電池放置格。導熱板內部形成導氣通道,導熱板頂部設有進氣口,進氣口與導氣通道連通,導熱板底部設有導氣口,導氣口的所在位置高于出氣口的所在位置,導氣口通向出氣口。這種散熱結構利用流動的氣體對電池塊散熱,電池塊上的熱量可通過導熱板快速的傳遞給氣體,可實現對電池塊的均勻散熱,具有很好的散熱效果。
本實用新型公開了一種鋰離子電池的電芯以及鋰離子電池,該鋰離子電池的電芯,包括正極片、正極粘結層膜、負極片、負極粘結層膜、內隔膜和外隔膜;所述內隔膜包括第一內隔膜片和第二內隔膜片;所述第一內隔膜片與第二內隔膜片之間設置有若干個矩形陣列分布的柱體,并通過柱體相互連接;所述第一內隔膜片與第二內隔膜片和柱體之間形成的空隙設置有陶瓷涂料層;所述正極片貼合在正極粘結層膜遠離內隔膜的一面上;所述負極片貼合在負極粘結層膜遠離內隔膜的一面上。該鋰離子電池的電芯降低由于隔膜發生收縮或熔融使正負極直接接觸,引發短路及熱失控的情況,增加了內隔膜的絕緣性,提高了鋰離子電池的使用壽命和安全性能,確保電芯各層間隙一致。
本發明屬于鋰離子電池技術領域,尤其涉及一種鋰離子電池陽極片,包括陽極集流體和設置于陽極集流體的陽極膜片,陽極膜片包括陽極活性物質、粘接劑和導電劑,陽極活性物質包括硅合金,陽極集流體設置有孔,孔內填充有鋰金屬顆粒。相對于現有技術,采用本發明的陽極片制作成電池以后,金屬鋰顆粒即可以鋰離子的形式嵌入到陽極活性物質中去,預先將鋰離子補充到陽極片中,從而可以有效地電池首次充電過程中的鋰離子損耗,提高了電池的首次充電效率;同時,鋰金屬顆粒的溶解和消失,又使得集陽極流體留下許多孔,這些孔將成為陽極片膨脹時的內部空間,即可以有效地改善陽極片的膨脹。此外,本發明還公開了一種包含該陽極片的鋰離子電池。
本發明涉及包覆硅氧化物的尖晶石富鋰錳酸鋰材料的制備方法,其特征在于將化學組成為LixMnyOz的尖晶石富鋰錳酸鋰與二氧化硅、一氧化硅或硅粉按照重量比1:0.001~0.06混合,通過濕磨、干燥等步驟制備干燥的前驅物2。將前驅物2在300℃~450℃溫度區間的任一溫度燒結3小時~24小時,制得包覆硅氧化物的尖晶石富鋰錳酸鋰。本發明的原料成本較低,制備的電極材料在高溫及存放條件下,具有優秀的大電流放電性能,為產業化打下良好的基礎。
本發明涉及鋰電池的極耳、具有該極耳的負極結構和鋰電池。該鋰電池為使用鋰或鋰合金作為負極片的電池。其中,所述極耳具有非壓接區域和用于壓接于負極片的壓接區域,壓接區域具有第一突起部,第一突起部包括至少一個第一突起。本發明的極耳具有第一突起部,因此其與負極片相接觸的時候可以壓入負極片,從而增強兩者之間接觸的可靠性。
本發明提供一種高比容量鋰離子電池材料、制備方法及鋰離子電池,涉及新能源技術領域。制備步驟為:將Zn鹽和咪唑類化合物在室溫下反應制得Zn?ZIF納米片;Zn?ZIF納米片經煅燒得到ZnO和N摻雜的ZnO/NC納米片。將ZnO/NC納米片分散于葡萄糖溶液中,加入鉬酸鹽和硫脲,經高溫水熱反應后得到一種高比容量鋰離子電池材料(ZnS@MoS2/NC)。該電池材料具有獨特分級多孔片狀結構,抑制了片層材料的團聚與堆疊,增強贗電容容量。該材料中,ZnS與MoS2形成了雙金屬硫化物異質界面,為鋰離子的吸附提供了更多位點,也促進了鋰離子的擴散傳輸,獲得更好的倍率性能。
本申請提供了鋰離子電池活性恢復的方法,鋰離子電池,充電裝置、電池管理系統、車輛以及相關的可讀存儲介質,屬于電池領域。所述方法包括依據該鋰離子電池的電池健康狀態值通過施加活化電壓而進行活性恢復,通過該方法在確保高能量密度的同時實現了成本降低、制備工藝簡化、電池的首次庫倫效率提高和使用過程中容量無衰減等效果,并且延長了電池的壽命。
本申請公開了一種鋰離子電池電解液抑酸劑、電解液及鋰離子電池,所述抑酸劑包括如下所示結構的化合物A或化合物B中的至少一種:根據本申請的抑酸劑能夠與水、HF反應,并與Lewis酸PF5配位絡合,從而能夠充分降低電解液中的水和HF含量。此外,根據本申請的鋰離子電池電解液包含六氟磷酸鋰、有機溶劑和上述抑酸劑,相對于未添加上述抑酸劑的電解液,所述電解液在添加上述抑酸劑并密封放置后,能夠有效降低其中的水和HF的含量。
本發明提供了一種鋰離子二次電池及其電解液,所述鋰離子二次電池的電解液,包括:非水有機溶劑;鋰鹽,溶解在非水有機溶劑中;以及添加劑,溶解在非水有機溶劑中。所述添加劑包括具有下列式I結構式的不飽和環狀亞磷酸酯類化合物,所述不飽和環狀8類化合物質量為所述非水有機溶劑總質量的0.3%~2%,其中,R1分別獨立地選自烷基,含有不飽和鍵的基團,鹵代烷基、鹵代烯烴基、鹵代苯基、鹵代聯苯基中的一種,所述鹵素為F、Cl或Br,所述鹵代為單取代、部分取代或全取代;n選自0~3內的整數。本發明通過改變添加劑的組成的可以使得在鋰離子二次電池的正負極上能夠形成高溫穩定和循環穩定的SEI膜。從而提高電芯在高電壓的綜合性能。
本申請涉及鋰離子電池技術領域,具體講,涉及鋰電池正極材料,其制備方法,以及含有該鋰電池正極材料的動力用鋰離子電池。鋰電池正極材料包括基材和包覆于基材表面的包覆層,包覆層中含有硼元素,基材的結構式為LixNiaCobMncO2,其中,0.99< x≤1.1,0.3< a< 0.9,0.1< b< 0.4,0.1< c< 0.4,且a+b+c=1;基材由大顆?;暮托☆w?;慕M成。本申請通過大顆?;暮托☆w?;牡募壟?,提高了電池的容量,提高壓實密度,改善材料的能量密度,并改善室溫和高溫循環性能和低溫放電性能。
本發明公開了一種粗制碳酸鋰石灰苛化碳化生產高純碳酸鋰的方法,包括步驟:1)將粗制碳酸鋰加水除去可溶鹽,分離的固體與水、生石灰攪拌反應,固液分離得到氫氧化鋰溶液;2)濃縮;3)濃縮液中加入除雜劑攪拌反應,固液分離得到精制液;4)一部分精制液吸收二氧化碳碳化后過濾,獲得碳酸氫鋰溶液;5)碳酸氫鋰溶液與另一部分精制液混合反應,得到高純級碳酸鋰。本發明將傳統的氫氧化鋰吸收二氧化碳的碳化沉鋰的氣—液反應過程轉化成了液—液反應,可增大溶液中雜質的容忍度,結晶溫和,易于控制產品純度和粒度,不易形成雜質的包裹,減少了洗滌工序,省去了離子交換和碳酸氫鋰熱解的工序,使投資費用和蒸發負荷大大降低,能夠實現較大利潤。
本發明提供一種用于鋰離子電池的電解液、鋰離子電池、電池模塊、電池包和裝置。本發明所提供的電解液,包括非水溶劑以及溶解在所述非水溶劑中的鋰鹽和添加劑,所述添加劑包含環硅氧烷和氟醚。本發明還提供包括上述電解液的鋰離子電池。在本發明所提供的電解液中,將環硅氧烷與氟醚聯用,二者在正極表面協同反應,含硅氧基團和含氟氧基團結合,形成含有硅、氧、氟元素的界面膜;既保證了界面膜的致密性,又提高了界面膜的耐氧化性和熱穩定性,使鋰離子電池的高溫存儲性能和循環性能均得到顯著改善。
本實用新型提供了一種鋰電池模組保護結構以及鋰電池組件,屬于鋰電池技術領域。一種鋰電池模組保護結構,包括:保護殼體、保護座和減震機構。保護殼體用于放置鋰電池模組;保護座與保護殼體間設置有減震板,減震板的相對兩側面分別與保護殼體及保護座連接。減震機構包括連接部件和減震組件,連接部件包括連接的第一連接段和第二連接段,第一連接段與保護殼體連接,第二連接段與保護座具有間隙,減震組件包括減震桿和第一減震件,減震桿穿過第二連接段并與保護座固定,減震桿可相對第二連接段活動,第一減震件套設于減震桿位于第二連接段與保護座之間的部分。其能夠有效提高鋰電池模組的減震抗震的效果。
本發明公開了一種以硅酸鹽類含鋰礦石為原料的酸法提鋰方法,其將天然α鋰輝石、鋰云母等含鋰硅酸鹽礦石經破碎研磨后進行篩分,所得鋰礦石粉末與氟硅酸、硫酸、水配制成漿料,于一定溫度下反應后過濾,濾液循環用于鋰礦石配制成漿料,濾餅與濃硫酸混合后投入到焙燒爐中進行反應,焙燒產物用水浸取提取鋰鹽、堿金屬鹽與鋁鹽,浸取渣為石英渣。本發明提供了一種適用于各種硅酸鹽類含鋰礦石提取鋰、其他堿金屬、鋁、硅的通用方法,其可實現資源最大化利用與氟循環,降低了能耗,實現了礦石提鋰的綠色環保生產。
本發明屬于儲能材料及電化學領域,具體涉及一種鋰離子篩用錳酸鋰的制備方法。針對現有鋰離子篩用錳酸鋰的制備方法存在混料不均勻,合成溫度較高,能耗較大、工藝復雜,產能較低,制備流程較長等問題,本發明以錳源化合物和鋰源化合物為原料,通過動態燒結制備得到一種適合從低濃度溶液中提鋰的鋰離子篩用錳酸鋰,本方法簡便、耗時短、物料混合均勻、可實現物料燒結過程中與氧的充分接觸,方便工業化生產,所得產品性能優異。
本發明屬于鋰離子電池電極材料的技術領域。其特征在于:將含鈦的前驅物溶于無水乙醇溶液中得到A溶液;將含鋰的前驅物溶于無水乙醇中得到B溶液;將B溶液滴入A溶液中形成凝膠。將凝膠陳化后干燥、研磨并置于馬弗爐中進行燒結得到Li4+xTi5+yO12;稱量70重量份的Li4+xTi5+yO12和17~23重量份的導電炭黑混合后球磨制成粉末混合物,經干燥后倒入溶有7~13重量份的黏結劑聚偏氟乙烯的N-甲基吡咯烷酮溶液中,將其涂布于銅箔上,室溫靜置、干燥,得到鈦酸鋰負極片。將鈦酸鋰負極片作為沉積基板置于沉積腔中硅源的正上方進行沉積。采用本發明所述的方法,電池的高倍率充放電性能顯著提高,改善效果不受鈦酸鋰制備的具體工藝影響,其應用性非常顯著。
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