本實用新型涉及一種有機固體廢物干燥裝置,屬于固體廢物處理技術領域。由進氣系統、進料系統、真空生物干燥反應器、控制及檢測系統、加藥調理系統、排氣系統、排料系統和備用系統組成的處理裝置對有機固體廢物進行處理。該裝置把生物好氧發酵和真空干燥結合起來,能夠克服傳統工藝的效率低、干燥效果差、耗能高和污染環境的缺點,并且得到可直接再次利用的有機固體廢物,真正實現有機固體廢物的減量化、無害化和資源化。
本實用新型涉及垃圾采樣設備技術領域,特別涉及城市生活垃圾固體廢物采集裝置,城市生活垃圾固體廢物采集裝置,其包括工作臺和通過支撐架安裝在工作臺上的采樣機構,所述采樣機構包括液壓缸和安裝在液壓缸底部的采樣筒,所述采樣筒正下方設有承載盒,所述承載盒可拆卸安裝在工作臺上,所述承載盒內側設有圓形凸起,當固體廢物放置在承載盒內時,液壓缸帶動采樣筒往承載盒內下移,此時采樣筒底部扣在承載盒的圓形凸起上,即可完成固體廢物的采樣。本實用新型的采集裝置適合城市垃圾固體廢物的樣品采集,能夠保證采集的樣品形狀一致,方便后續批量化的成分檢測。
本實用新型公開了一種環保型固體廢棄物擠壓裝置,涉及固體廢棄物技術領域。該環保型固體廢棄物擠壓裝置,包括固液分離箱,所述固液分離箱側壁固定安裝有驅動電機,所述驅動電機輸出端固定連接有往復絲桿的一端,所述篩網上表面固定安裝有密封箱,所述密封箱內部設置有攪動分離組件,所述攪動分離組件包括第一錐齒輪、轉軸與第一攪動桿。該環保型固體廢棄物擠壓裝置,為了提高固體廢棄物的固液分離效率,通過設置有攪動分離組件,對進入到固液分離箱內部的固體廢棄物進行拍打分離,使固體廢氣物內的污水更好更完全的分離出來,保證裝置的固液分離效率,避免污水殘留在固體廢氣物中造成運輸能力的浪費,同時減少細菌的滋生。
本實用新型公開了一種工業固體廢棄物檢測用取樣機構,屬于取樣設備技術領域,包括箱體,所述箱體的底端外側固定連接有伸縮圈,所述箱體內部底端固定連接有電機,所述電機的一端固定連接有鉆頭,所述箱體的底端開設有進粉口,所述箱體頂部滑動連接有軸盤,所述軸盤的底壁均開設有多個減壓槽。當該裝置進行工作時,通過電機帶動鉆頭進行工作,利用鉆頭對其工業固體廢棄物進行打孔,使被粉碎的工業固體廢棄物通過鉆頭兩側的縫隙移動出來,通過伸縮圈對被粉碎的工業固體廢棄物的粉末進行限制,當粉末過多時使其通過進粉口進入箱體的內部,利用調節塊轉動軸盤,達到了便于收集工業固體廢棄物粉塵取樣的有益效果。
本發明涉及一種有機固體廢物真空生物干燥方法及裝置,屬于固體廢物處理技術領域。該方法主要是通過進料構建堆體、抽真空把生物好氧發酵和真空干燥結合起來,能夠有效的使具有粘性較大、含水率高、孔隙率小、氧氣輸送困難等特點的有機固體廢物的含水率降低、腐熟分解。該方法是由進氣系統、進料系統、真空生物干燥反應器、控制及檢測系統、排氣系統和排料系統組成的處理裝置對有機固體廢物進行處理,能夠克服傳統工藝的效率低、干燥效果差、耗能高和污染環境的缺點,并且得到可直接再次利用的有機固體廢物,真正實現有機固體廢物的減量化、無害化和資源化。
本實用新型涉及廢棄物處理技術領域,具體涉及一種固體廢棄物分揀回收裝置;包括外殼和篩選組件;篩選組件包括篩選框、震動構件和傳送構件,篩選框與外殼滑動連接,并設置在外殼上,震動構件設置在外殼上;傳送構件包括固定軸、轉動軸、傳送帶和第一旋轉電機,固定軸與外殼固定連接,轉動軸與固定軸轉動連接,傳送帶與轉動軸轉動連接,第一旋轉電機與轉動軸連接,通過第一旋轉電機的工作,帶動轉動軸進行旋轉,轉動軸帶動傳送帶進行旋轉,從而使放置在傳送帶上的固體廢棄物進行移動,掉落在篩選框內,通過震動構件,使篩選框進行震動,從而使篩選框內的固體廢棄物根據形狀大小進行篩選,實現對固體廢棄物分揀回收的目的。
本申請公開了一種有機廢液制備固體燃料的方法,所述有機廢液制備固體燃料的方法包括:向有機廢液中加入廢棄金屬醇鹽,攪拌至形成溶膠狀混合物;向所述溶膠狀混合物中加入廢棄有機酸,攪拌至形成凝膠狀混合物;將所述凝膠狀混合物放入模具中,成型后得到固體燃料。本申請解決了技術問題,以廢物作為原料,利用廢物之間的反應將有機廢液研制成固體燃料,實現了廢物的綜合利用,同時大大降低了有機廢液的處理成本,具有顯著的環境效益和經濟效益。
本發明提供一種油田固體廢物(含油污泥、工業固體廢物和生活垃圾)聯合處理新工藝。采用調質-離心分離工藝對油田含油污泥進行液相和固相的分離,分離出的液相進入油田已建設油水分離設備進行原油的回收,油回收率可達65~90%;分離出的固相殘渣經干燥后與預破碎的工業固體廢物和生活垃圾混合進入逆流式回轉氣化焚燒爐,油田固體廢物中的可燃成分在爐內分解、氣化成為可燃氣體進行部分燃燒,并在二次燃燒室內實現完全燃燒。高溫煙氣余熱由導熱油余熱鍋爐和空氣預熱設備進行回收,經余熱回收的低溫煙氣依次經急冷脫酸塔、活性炭吸附塔和布袋除塵器處理后無害化排放,本工藝實現了油田固體廢物處理的減量化、無害化和資源化的目標。
本發明公開了一種磷石膏固體廢料高強度混凝土,高強度混凝土組分按重量份數包括磷石膏70?100份、羥乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯40?80份、沸石粉20?30份、聚丙烯纖維20?40份、普通硅酸鹽水泥150?200份、改性氧化鈣20?40份、二氧化硅改性丙烯酸酯10?30份、改性劑5?15份和增強劑8?18份,本發明制備工藝簡單,制得的高強度混凝土,實現了磷石膏等工業固廢的大規模資源化利用,且制備時不消耗任何天然礦產資源,此外制得的混凝土整體抗壓、耐腐蝕性能優越,大大延長了混凝土的使用壽命,增進了經濟效益。
本實用新型公開了一種固體廢棄物粉碎裝置,包括破碎機和入料傳送帶,所述入料傳送帶一端固定于破碎機頂部,所述破碎機底部安裝有可對粉碎后廢棄物進行篩選的分離裝置,并且設有活動槽,所述分離裝置底部安裝有撒水管和清掃刷框,所述清掃刷框底部安裝有出料傳送帶,所述出料傳送帶一端安裝有往復傳送帶,所述出料傳送帶上放置有收集箱,以解決常見的固廢處理裝置粉碎不夠徹底,在粉碎過程中,需要對其進行二次粉碎,會使用到分離網,而一般常見的分離網對粉碎處理后的固體廢料進行分離時,常會因為無法及時將分離的固體廢料轉移走而導致分離網堵塞情況,使得分離速度降低,甚至會損壞分離網的問題。
本實用新型提供一種用于固體廢棄物處理裝置,涉及固廢處理技術領域。該用于固體廢棄物處理裝置,攪拌桶的頂端與驅動電機活動連接,驅動電機的輸出軸與減速裝置活動連接,減速裝置遠離驅動電機的一端與轉軸活動連接,轉軸與連接桿活動連接,且轉軸貫穿連接桿,并位于連接桿的中部,連接桿的兩端均與毛刷活動連接,轉軸遠離減速裝置的一端與粉碎刀固定連接,攪拌桶上設置有進料口。該用于固體廢棄物處理裝置,通過設置的驅動電機、連接桿和毛刷之間的配合,使得在粉碎固體廢棄物的過程中對攪拌桶的內壁進行清洗,防止攪拌桶的內壁沾上固體廢棄物使得攪拌桶的容量變小。
本發明屬于電解鋁固廢資源處理技術領域,具體公開了一種鋁電解槽固體廢料資源化處理系統及方法,該系統包括破碎單元、濕式磨粉裝置、堿浸池、浮選池、過濾器1、酸浸池、過濾器2、中和池、緩沖池、廢氣處理系統。本發明還提供一種利用該處理系統處理鋁電解槽固體廢料的方法,包括破碎、濕磨、堿浸、浮選、酸浸、中和、提純等主要步驟。本發明能高效處理鋁電解槽廢槽襯、廢陰極炭塊、陽極炭渣等固體廢料,最終得到純度高的炭粉、冰晶石、再生硅砂和硫酸鈉產品,處理過程中對氰化物和廢氣無害處理,且無廢水排放,真正實現了鋁電解槽固體廢物的無害化資源再利用。
本實用新型公開了一種建筑固體廢料智能化分選裝置,包括圓環形輸送裝置、直線輸送裝置、上料裝置、CCD攝像頭、深度攝像頭、推料機構、控制裝置。本實用新型實現建筑固廢的自動智能化分選,并且可統計對應類別固廢的方量,滿足建筑固廢分選需求,利于提高分選效率;本實用新型可根據實際需求,通過一或多個圓環形輸送裝置以及一或多組識別裝置的組合,使用靈活,進一步滿足建筑固廢細化多級種類分選和識別分選效率的要求,并且圓形結構占地面積較小。
本發明公開了一種原地處置建筑固體廢料并阻控工業場地污染物水平遷移的方法,具體是將工業污染場地內的廢棄建筑物拆除,再將建筑固體廢料粉碎、過篩,篩分成不同粒徑的碎料;在工業污染場地外圍挖設溝渠,然后在溝渠內且靠近溝渠外圍處按污染物水平遷移方向,將粒徑從小到大的碎料依次堆砌,形成固廢碎料層,再在固廢碎料層遠離工業污染場地的一面設置固定網,再在固定網外側設置反應層。本發明通過以廢治廢的途徑實現工業場地污染物的原位管控,并且阻控結構簡單、施工方便、穩定性高,能夠有效保證工業場地的安全。
本發明公開了一種建筑固體廢料智能化分選裝置及分選方法。所述分選裝置包括圓環形輸送裝置、直線輸送裝置、上料裝置、CCD攝像頭、深度攝像頭、推料機構、控制裝置。所述分選方法包括上料、識別、推落步驟。本發明實現建筑固廢的自動智能化分選,并且可統計對應類別固廢的方量,滿足建筑固廢分選需求,利于提高分選效率;本發明可根據實際需求,通過一或多個圓環形輸送裝置以及一或多組識別裝置的組合,使用靈活,進一步滿足建筑固廢細化多級種類分選和識別分選效率的要求。
本發明公開一種防止尾礦和廢土石堆固體廢料氧化酸化的方法,屬于固體廢棄物處理技術領域。本發明所述方法為對尾礦場進行處理,鋪設生物質廢料、截留廢料以及通過廢料,再打孔裝入生物質廢料,點燃進行缺氧燃燒。本發明采用固體廢料層、生物質廢料層、截留廢料層、通過廢料層的布設結構,通過打孔洞并裝填生物質廢料進行就地缺氧燃燒的方法,使產生的生物炭包裹在細小尾礦四周隔絕了硫分與空氣接觸,減少了酸性廢液的產生,這一過程還加速酸性尾礦的熱力風化進而使其土壤化并且產生的碳化物還可以用作土壤改良劑,從而達到防止尾礦和廢土石堆固體廢料氧化酸化和酸性尾礦廢棄地土壤化的目的,實現保護環境的作用。
本發明公開了一種便于液體廢物與固體廢物分離的廢物收集設備,包括內外設置的處理筒與殼體,所述處理筒為外圓內方結構,所述殼體為環形結構,所述處理筒的上端外壁使用滾動軸承轉動連接有第一支撐架,且第一支撐架與殼體固定連接,所述處理筒的下端使用平面軸承轉動連接有第二支撐架,且第二支撐架與殼體固定連接,所述第二支撐架采用多孔結構,所述第二支撐架的下端固定連接有導流槽,且導流槽的下端斜向殼體。本發明通過電磁板對永磁板的磁斥力配合下,推動同步板和與之連接的針桿朝向處理筒內運動,進而刺破處理筒內的固體醫療廢物,使液體醫療廢物可在離心力作用下甩出,實現液體醫療廢物與固體醫療廢物的分離。
本發明涉及一種農林固體廢物就地碳化還田并改善土壤連作障礙的方法,屬于生物質炭化技術領域。本發明將農林固體廢物干燥、粉碎得到生物質段;將土壤翻耕至耕作層,耕耙至土壤粒徑≤10cm,再將耕耙后的土壤干燥得到土壤顆粒;將土壤顆粒篩分得到粒徑≥3cm的土壤顆粒A和粒徑<3cm的土壤顆粒B,土壤顆粒A與生物質段混合均勻并堆成若干個均勻分布的錐形土堆,將土壤顆粒B均勻覆蓋在錐形土堆上;錐形土堆的上風向位置點燃錐形土堆,在溫度為250~400℃條件下,錐形土堆中的生物質低溫熱解碳化反應并加熱土壤;錐形土堆冷卻至環境溫度后將其攤平即得耕作土壤。本發明可有效處理土地中的農林固體廢物,避免環境污染,增加土壤有機碳含量,提高土壤肥力。
本發明涉及一種用工業固體廢渣制造燒結磚的生產方法,該燒結磚是一種免擠壓、無粘土的環保型建筑材料。其主原料是工業固體廢渣包括粉煤灰、尾礦、磷渣、廢砂、爐渣、赤泥、硫酸渣、污泥,配以磷酸為主或水玻璃為主的兩個不同體系的添加劑,根據主原料中含硅、鋁、鐵、鈣氧化物的多少進行配比,經混合、澆注、固化、干燥、燒結等工序而得。本發明不用粘土、水泥、石灰等原料為粘結劑,成型采用澆注和振動成型方式,因此,提高了廢物綜合利用率,減少了天然資源的使用量,降低了生產投資、電耗、煤耗及生產成本。產品性能可與普通粘土燒結磚同比。是一種極具開發前景的建筑墻體材料。
本發明公開了一種利用工業固廢制備墻體保溫材料的方法,其將銅渣、粉煤灰和磷石膏分別干燥、研磨、篩分至80?100目;按比例和一定的添加順序進行配料;選用生石灰作為激發劑,α?烯烴磺酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉三種混合物作為發泡劑;采用生石灰→少量水→磷石膏+輔料→水泥→水泥發泡劑的加料順序混料配制成漿料后,澆注成型,經自然靜停干燥24h、恒溫箱加熱干燥24h后,得到建筑墻體保溫材料。本發明的優點:固體廢物磷石膏不進行脫硫處理,銅渣直接利用,通過加入其他輔助原料與其中的物質反應,以達到除雜作用;選用三種研究較少的陰離子型表面活性劑共同作為水泥發泡劑;工藝簡單易行,制得的保溫材料天然無污染且性能優越。
本發明公開了一種去除有機固廢重金屬生產生物有機肥的微生物螯合劑,它包括培養基和發酵螯合菌種,培養基與發酵螯合菌種的重量比為1∶9;所述的培養基包括以下重量份的物料:草泥炭60份,活性炭10份,糖泥10份,菜粕5份,麥麩5份;所述的發酵螯合菌種包括以下重量份的原料:黑曲霉0.5份,白腐真菌0.5份,藍細菌1份,熱帶假絲酵母菌1.5份,乳酸菌1.5份,亞鐵硫桿菌0.5份,鏈霉菌0.5份,纖維素酶1.5份,糖化酶1.5份,非離子表面活性劑1份。本發明微生物螯合劑能螯合除去有機固體廢棄物中的重金屬離子,從而將有機廢棄物資源充分利用起來,避免浪費,防止污染,保護環境。
本實用新型公開了一種固廢處理用固液分離裝置,涉及固液分離裝置技術領域,包括固液分離基座,固液分離基座的進水側固定安裝有集中進水閘板,集中進水閘板的出水側活動安裝有臨時截流閘板,固液分離基座的過水道活動安裝有分離回收濾板。上述方案,分離回收濾板分別通過四組嵌裝插槽和兩組定位斜撐架以及其中一組小型龍門吊活動安裝于U形分離基座的過水道中,臨時截流閘板通過兩組定位基座和集中進水閘板以及另一組小型龍門吊活動安裝于U形分離基座的進水側,通過U形分離基座頂部設置的兩組小型龍門吊,實現了固液分離、短時截流、快速集中回收固體廢棄物三步一體化的目的,提高了廢水處理的效率。
本發明提供了一種高溫分離協同銨絡捕集含鋅固廢中半揮發性重金屬的系統,所述系統包括前處理單元、氣體處理單元以及固體處理單元;所述前處理系統包括依次連接的還原氧化裝置以及氣固分離裝置,所述氣固分離裝置的氣體出口與所述氣體處理單元相連,所述氣固分離裝置的固體出口與所述固體處理單元相連;所述固體處理單元包括依次連接的浸出裝置、凈化裝置以及電解裝置;所述氣體處理單元包括氣體吸收裝置,所述氣體吸收裝置的吸收液入口與所述電解裝置的電解液出口相連,所述氣體吸收裝置的吸收液出口與所述浸出裝置相連。所述系統實現了鋅的全量回收,無浸出渣外排,達到凈化的作用,為獲得高純鋅提供保障。
本發明公開了一種具有固廢除水功能的畜禽養殖用污水處理裝置,涉及污水處理技術領域。本發明包括分離箱主體,所述分離箱主體的正面固定有一號電機,所述一號電機的輸出軸貫穿且轉動安裝在分離箱主體的正面,所述分離箱主體的內部設置有擠壓裝置,所述擠壓裝置包括一號輥和二號輥,所述一號輥和二號輥從左側到右依次轉動安裝在分離箱主體的內部,所述一號輥固定在一號電機的輸出軸上。本發明通過傳輸帶與擠壓板配合,使得傳輸帶通過擠壓板帶動廢水向L形網板方向移動,在L形網板網狀的設置下,使得污水落入到分離箱主體的右側,固體渣滓則落入到分離箱主體的左側,從而達到了對廢水進行固液分離的目的。
本實用新型公開了一種含油固廢超凈裝置,包括箱體,所述箱體頂部的左側固定連接有增壓泵,所述增壓泵的出氣端連通有彎管,所述彎管遠離增壓泵的一端貫穿至箱體內腔的頂部,箱體頂部的右側連通有進料管,箱體內腔的頂部固定連接有環形管,環形管的底部環繞連通有噴頭。本實用新型通過隔板、電機二、導油管、離心筒、漏斗、刷油板、攪拌板、噴頭、環形管、電機一、彎管、增壓泵、除油劑進管、刮油板、轉桿、出濾孔和網板的配合使用,具備處理效果好的優點,解決了現有的含油固廢處理裝置處理速度通常較慢,且在處理的過程中,無法將固體廢料中的油污快速分離,大大延長了固廢處理的工作過程,浪費了不必要的人力和財力的問題。
本實用新型涉及固廢處理技術領域,具體地說,涉及用于處理固廢的二燃室,包括收納箱,在開口處鉸接有箱門,收納箱內部設有抽屜,收納箱頂部設有與內部連通的圓筒,環型管中設有充氣管,限位環上設有助燃器,圓筒頂部設有頂蓋,頂蓋末端設有過濾箱,過濾箱內部設有活性炭吸附棉,過濾箱右端面嵌設有排氣管,過濾箱頂部設有密封蓋;該用于處理固廢的二燃室,收納箱中安裝抽屜便于收集充分燃燒后的灰塵顆粒,便于集中處理,箱門配合使用,便于手動取出或安放抽屜,環型管與充氣管的配合,便于圓筒內部通入空氣,有助于進行充分燃燒使用,在助燃器的配合下,進行二次燃燒使用,讓固體廢物產生的有毒氣體進行再一次燃燒處理,減少有毒氣體的排放。
本發明公開了一種多物理場調控鈣基固廢溶解結晶制備納米材料的方法,其是將鈣基固廢在堿性條件下溶解,然后在60~100℃下加熱攪拌1~8h,利用0.2~0.45μm的膜進行過濾,在濾液中添加轉晶劑和晶種,在多物理場、持續通入二氧化碳氣體、60~100℃的條件下反應30~360min,固液分離后,固體干燥,即得納米材料;該方法利用鈣基固廢協同二氧化碳制備納米材料,降低轉晶溫度小于100℃;實現了以廢治廢,含二氧化碳尾氣的處理,實現碳減排。
本發明公開了一種大宗固廢土壤化有價組分高值化分離的方法,即將大宗固體廢物在電動處理裝置的固廢室中與電解液混合,混合液中污染物和有價組分在電動力學作用下遷移至不同的電極室中形成酸液和堿液,酸液和堿液分別由液泵泵入酸液再生罐、堿液再生罐中,酸液中的有價鹽類在酸液再生罐中結晶分離,堿液中的有價金屬在堿液再生罐中吸附回收,在酸液再生罐、堿液再生罐中經多級處理后的酸液和堿液進入調節池中均混調節后,噴淋至電動處理裝置的固廢室中循環再利用;本發明方法以電解液循環工藝耦合電動力學處理大宗固廢,處理后的固廢有害雜質在土壤化利用的標準范圍內,實現了大宗固廢土壤化過程有害雜質浸出與有價元素提取的高值處理。
本發明是一種常溫常壓全濕浸出礦冶固廢物中毒性元素的方法,毒性元素Hg,Cd,Ge,Te,Cr,Ga,Li,In,Sn,Pb,Ni,Tl,As,Sb,Be,F,Co,Bi,Cu和Ag中,固廢物至少含有一種,步驟是:將固廢物粉碎后加水調成礦漿;礦漿中加入硫酸和助浸劑多元醇砜類鹵進行首段浸出;過濾上步浸出液,濾液分項提取其中所含毒性元素,濾渣則用氯化鈉加助浸劑進行二段浸取,浸液經水解或離子交換得相應金屬富集產物。本發明采用新型助浸劑多元醇砜類鹵,從根本上改變了固廢物中毒性元素的酸浸進程,不僅提高了效率而且能夠浸出全部毒性元素,然后再逐項分離提取,提取毒性元素的后液能凈化為純水重復使用,浸渣中的元素不具毒性,從而低成本高效率地處理冶金固體廢物原料,變廢為寶,實現固廢物的資源化和無害化利用。
本發明公開了一種大宗固廢基環保粉體材料的制備方法,即以以大宗固體廢物粉體為原料,在5~50℃、濕度20%~90%下將固化穩定劑K?Q?WCZLL?1加入大宗固體廢物粉體中對其進行改性,然后再添加補充劑K?Q?WCZLL?2調控其性質,制得大宗固廢基環保粉體材料;本發明方法制得的大宗固廢基環保粉體材料的浸出液滿足《污水綜合排放標準》(GB8978 2002)及《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》(GB 18599?2020)相關指標,滿足礦坑充填、井下充填、生態修復原料的相關入場要求,本發明方法實現了大宗固體廢物的低成本、無害化和大批量處理,為生態修復、工程充填和資源化利用提供極大的技術支撐。
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