山西太原有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

含硫酸鍶鋇的鈷基高溫自潤滑復合材料及其制備方法 1225     

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一種含硫酸鍶鋇的鈷基高溫自潤滑復合材料及其制備方法，屬于高溫自潤滑復合材料技術領域，可解決現有高溫自潤滑復合材料應用范圍和機械加工性能不能同時兼顧的問題，所述復合材料是由鈷粉、鉬粉、鎳粉、Ba_0.25Sr_0.75SO₄構成。本發明公開了該材料的制備方法。Ba_0.25Sr_0.75SO₄成本低，其與鉬酸鹽等固體潤滑劑可發生協同效應，在室溫、800℃和1000℃具有良好的自潤滑性能。工藝簡單，在汽車、航空和冶金等領域具有廣闊的應用前景。

富鋁金屬間化合物增強鋁基復合材料制備方法 787     

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本發明一種富鋁金屬間化合物增強鋁基復合材料制備方法，屬于鋁基復合材料制備和金屬熔煉加工技術領域；所要解決的技術問題是提供一種直接加入法制備富鋁金屬間化合物增強鋁基復合材料的方法，該方法將球磨后的復合金屬粉末直接加入或轉化為金屬間化合物顆粒后直接加入鋁合金熔體中，能夠得到界面良好、力學性能優良的鋁基復合材料。

纖維增強硼鋁屏蔽復合材料的制備方法 909     

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本發明涉及一種纖維增強硼鋁屏蔽復合材料的制備方法，是針對鋁合金具有良好的耐熱中子、慢中子及射線輻照的性能，采用鋁合金為基體，以硼和硼纖維為中子吸收劑，硼纖維還具有強化作用，采用鎢作為γ射線吸收劑，碳化硅纖維作為增強體，在合金內部添加鈦形成高強度鈦鋁合金，采用真空熱壓成型，制成纖維增強硼鋁屏蔽復合材料，此制備方法工藝先進，數據精確翔實，制備的纖維增強硼鋁屏蔽復合材料內部硼纖維、碳化硅纖維分布均勻，具有良好的屏蔽中子和吸收γ射線的功能，是先進的核屏蔽復合材料的制備方法。

樹脂基復合材料井蓋 1090     

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樹脂基復合材料井蓋,屬于檢查地下設施用的人井孔蓋。公知的檢查井蓋多為鑄鐵井蓋,它脆性大、不耐沖擊、被盜現象嚴重?，F有技術也有少數玻璃鋼井蓋,由于它在結構形式、材料配方以及生產工藝方面存在不足,因此產品強度低、剛性差、成本高。本發明由于采用合理的網格形加強筋結構,以及玻璃纖維增強樹脂基復合材料,和先進的RTM成型方法,因此,產品具有強度高、剛性好、承載大、耐沖擊、成本低等優點。是鑄鐵井蓋的理想替代產品。

Si@MXene納米復合材料及其制備方法 996     

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本發明公開了一種Si@MXene納米復合材料及其制備方法，Si@MXene材料由MXenes和負載于其上的納米硅，以及表面包覆的硬碳層組成。所述Si@MXene是由三維MXene與改性納米硅溶液混合，滴加至有機聚合物溶液中，分離出固體產物并于惰性氣氛下退火處理得到的復合材料。本方法能將MXene改變為三維結構后與改性硅復合，制備出納米片孔隙和通道更大、層間距更大、活性位點更多的納米復合材料，將該復合材料作為鋰/鈉離子電池負極材料，可以進一步提高電池的容量及倍率。

納米棒碳化鉬/二氧化鉬復合材料的制備方法 977     

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本發明公開了一種納米棒碳化鉬/二氧化鉬復合材料的制備方法，包括如下步驟：（1）、將質量比為0.75:1的鉬酸銨和單寧酸分別充分溶解于相同體積的水中，形成濃度為40g/L的鉬酸銨溶液和濃度為53g/L的單寧酸溶液；（2）、將步驟（1）中得到的溶液相互混合，均勻攪拌30min，在60℃下干燥12小時，得到復合材料的初品；（3）、將步驟（2）中得到的初品，在800℃~900℃下加熱處理2小時，即得到納米棒碳化鉬/二氧化鉬的復合材料。本發明所述的納米棒碳化鉬/二氧化鉬復合材料的制備方法，制備過程簡單，操作方便，工藝參數易于控制，得到納米棒碳化鉬/二氧化鉬復合的新型材料，可應用于催化領域。

二硫化鈷/碳纖維復合材料的制備方法及其應用 972     

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本發明屬于電催化及水處理技術領域，具體涉及一種二硫化鈷/碳纖維復合材料的制備方法及應用。制備方法為：將碳纖維進行氮化處理后得到氮化碳纖維；將鈷離子鹽、硫代硫酸鈉、升華硫與超純水混合，得到混合液；將所述氮化碳纖維與混合溶液混合，水熱反應后，得到二硫化鈷/碳纖維復合材料。本發明通過一步水熱法制備出了二硫化鈷/碳纖維復合材料，該制備工藝簡單安全，反應條件溫和可控，成本低廉。還公開了該復合材料應用于電催化陰極原位產生過氧化氫并同步降解有機污染物。

共價鍵連接的低界面熱阻高導熱改性石墨烯功能粒子及其天然橡膠復合材料 981     

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本發明涉及功能天然橡膠復合材料領域，具體涉及一種共價鍵連接的低界面熱阻高導熱改性石墨烯功能粒子及其天然橡膠復合材料；該復合材料包括天然橡膠、橡膠助劑和共價鍵連接的低界面熱阻高導熱改性石墨烯功能粒子。其中，改性石墨烯功能粒子是由六亞甲基二異氰酸酯改性氧化石墨烯得到的異氰酸酯化石墨烯和蔗糖球磨改性氮化硼得到的羥基化氮化硼通過異氰酸酯基與羥基間的化學反應形成的氨酯鍵連接的低界面熱阻高導熱改性石墨烯功能粒子，將其加入到天然橡膠中，可有效提高天然橡膠復合材料的導熱性能和力學性能。本發明的制備工藝簡單，涉及的也均為常用設備，容易實施，也容易產業化生產。

內植FBG傳感器的拉擠成型復合材料的連續裁切裝置 965     

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本實用新型屬于復合材料制備及無損監測領域，具體涉及一種內植FBG傳感器的拉擠成型復合材料的連續裁切裝置。該裝置包括裝置固定框架、升降裝置、縱向滑軌、橫向裁切系統及縱向裁切系統；所述橫向裁切系統包括一級橫向導軌、一級限位裝置，橫向伸臂、橫向裁切刀輪以及驅動電機，橫向裁切刀輪安裝刀刃方向垂直于復合材料輸送方向；所述縱向裁切系統包括二級橫向導軌、二級限位裝置、縱向伸臂、縱向裁切刀輪及驅動電機，縱向裁切刀輪安裝刀刃方向平行于復合材料輸送方向。有效解決了拉擠成型連續化制造過程中光纖光柵傳感器在預定長度上的引線接頭難以引出的問題。

復合材料錨桿托板 1179     

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本實用新型公開了一種復合材料錨桿托板?，F有技術的錨桿托板存在著:受力狀況不好,整體剛性較差,承載能力較小;而且多為金屬托板,遇水易銹蝕破壞,體大笨重,工人操作強度大,遇鐵質工具碰撞易發生瓦斯爆炸等缺點。本實用新型的復合材料錨桿托板,包括:板體和位于板體中部凸起,在凸起的中心有供錨桿穿過的孔。所述的板體是一種用復合材料制作、有底平面、中部為空心圓柱體凸起的圓盤件。它不僅結構設計合理,承載能力強,而且采用復合材料制作,強度高、重量輕、防腐蝕、防靜電、成本低,有著廣闊的應用前景。

鋁銅鐵準晶與碳化硅混合增強型鋁基復合材料的制備方法 843     

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本發明涉及一種鋁銅鐵準晶與碳化硅混合增強型鋁基復合材料的制備方法，是針對鋁基材料硬度低、抗拉強度低的情況，以鋁合金為基體，鋁銅鐵準晶與碳化硅為增強劑，經中頻感應熔煉爐熔煉、氬氣底吹保護、澆鑄、真空熱處理，制成鋁銅鐵準晶與碳化硅混合增強型鋁基復合材料，此制備方法工藝先進，工序嚴密，數據精確翔實，制備的鋁銅鐵準晶與碳化硅增強型鋁基復合材料硬度達80.3HB，提高50.64％，抗拉強度達到285Mpa，提高60.42％，耐腐蝕性提高40％，是十分理想的鋁銅鐵準晶與碳化硅混合增強型鋁基復合材料的制備方法。

秸稈/高分子復合材料原位秸稈改性/反應擠出塑化增容一體化制備工藝 1040     

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本發明涉及一種秸稈/高分子復合材料原位秸稈改性/反應擠出塑化增容一體化制備工藝，在螺桿擠出機中擠出時，纖維素被溶脹并部分降解、半纖維素降解成低聚糖、木質素被塑化并部分降解，同時塑化增容劑的反應前體在纖維素和木質素碎片以及纖維素和木質素及半纖維素降解產物的表面和分子鏈間原位發生反應，生成大分子的塑化增容劑，且塑化增容劑大分子鏈上的活性基團能夠同時與纖維素和木質素碎片表面的官能團、纖維素和木質素及半纖維素降解產物分子鏈上的活性官能團和高分子材料大分子鏈上的活性官能團發生相互作用，得到秸稈/高分子復合材料。該工藝實現秸稈預處理、塑化并增容復合材料多重功效且制備的秸稈/高分子復合材料的力學性能優異。

錫碳復合材料及其制備方法和應用 1173     

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本發明涉及一種錫碳復合材料、其制備方法和作為鈉離子電池負極材料的應用，是將粉碎的生物質碳源置于堿性水溶液中除雜處理后，與含錫化合物混合均勻，先在300～500℃惰性環境中低溫熱解，再以低溫熱解產物與含碳有機高分子包覆物混合得到錫碳復合材料前驅體，800～1300℃惰性環境中高溫碳化，制備得到錫碳復合材料。以本發明錫碳復合材料用作鈉離子電池負極材料的可逆比容量大于500mAh/g，100mA/g電流密度循環100次容量保持率大于85%，具有優良的脫、嵌鈉能力，較高的比容量和循環穩定性，安全性能好。

抑煙型阻燃PET復合材料及其制備方法 1151     

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本發明公開了一種抑煙型阻燃PET復合材料，是由PET基體材料和生物質CDs進行熔融共混得到的CDs/PET復合材料，其中的生物質CDs是以檸檬酸為炭源，在硅烷偶聯劑存在下采用水熱法制備得到，其用量為復合材料質量的1～4%。本發明的抑煙型阻燃PET復合材料可以直接熔融紡絲制備CDs/PET阻燃纖維，也可以摻混在PET母料中熔融紡絲制備CDs/PET阻燃復合纖維。本發明采用了非黑色生物質碳材料，能同時發揮阻燃與抑煙的雙重效應，以其作為PET的阻燃材料，能降低PET燃燒的火災危險性。

中子吸收復合材料的制備方法 804     

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本發明涉及一種中子吸收復合材料的制備方法，是針對核防護材料中子吸收功能差、強度低、硬度低、防腐蝕性能差的情況，以碳化硼粉、鈦粉、二硼化鈦粉、釤粉為原料，鈦鎳絲為增韌材料，經配料、球磨、裝模、等離子放電加熱、真空熱壓燒結，制成中子吸收復合材料塊體，此制備方法工藝先進、配比合理、數據精確翔實，中子吸收復合材料塊體金相組織致密性好，鈦鎳絲盤旋熱壓在金相體內，增強了抗拉強度，硬度達400HV，中子吸收率為95％，核防護性能比現有材料提高97％，是先進的制備中子吸收復合材料的方法。

氧化石墨烯/聚丁二酸丁二醇酯復合材料及其制備方法 861     

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本發明公開了一種氧化石墨烯/聚丁二酸丁二醇酯復合材料及其制備方法，該復合材料是由丁二酸與丁二醇在氧化石墨烯負載鈦系催化劑的催化下，原位聚合得到。其中，復合材料中氧化石墨烯的含量為0.1?1wt％，氧化石墨烯上鈦的負載量為1?10wt％。本發明采用氧化石墨烯負載催化劑及原位聚合的方式，較好的解決了鈦系催化劑易水解的問題，同時得到的復合材料具有良好的熱性能及力學性能。

高氮鋼/FeAl金屬間化合物微疊層復合材料超塑成形方法 952     

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本發明為一種高氮鋼/FeAl金屬間化合物微疊層復合材料超塑成形方法，屬于超塑性成型技術領域。本方法先是采用高碳鋼板、鋁箔材通過包套真空復合軋制得到復層板胚，然后將復層板胚進行熱壓擴散處理得到高氮鋼/FeAl金屬間化合物微疊層復合材料，接著使用超塑性成形技術處理得到復雜曲面的微疊層復合材料。本發明利用獨特的箔?箔交疊復合軋制+擴散反應工藝獲得界面結合強度高的高氮鋼/FeAl金屬間化合物微疊層復合材料，利用FeAl金屬間化合物相的超塑性變形，獲得具有復雜曲面結構的金屬間化合物復合裝甲，為滿足未來針對新型攻擊武器防護所迫切需要的高性能裝甲防護結構的設計制造提供技術支撐。

碗狀碳與碳化鉬復合材料的制備方法 836     

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本發明涉及催化材料領域，具體是一種碗狀碳與碳化鉬復合材料的制備方法，其步驟為：將十六烷基三甲基溴化銨與二氧化硅微納米球、對苯二酚或間苯二酚或鄰苯三酚、甲醛溶液、水合肼以及鉬酸銨或磷鉬酸，混合攪拌、干燥，然后經煅燒和加熱處理，獲得復合材料。本發明所述一種碗狀碳與碳化鉬復合材料的制備方法，制備過程簡單，操作方便，工藝參數易于控制，得到的碳顆粒具有碗狀形貌，且粒度均勻，高度分散，與碳化鉬符合得到的新型復合材料，有望用于催化領域。

高導熱石蠟與石墨相變復合材料的制備方法 1093     

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一種高導熱石蠟與石墨相變復合材料的制備方法是將煤瀝青熔化成液體與天然鱗片石墨混捏完畢后，將混合原料進行壓制成型，將成型坯體炭化，石墨化后用固-液相變材料石蠟進行浸漬，得到石蠟/石墨相變復合材料。本發明具有生產成本低、導熱性能優異且儲熱能力強的優點。

聚丁烯?1/天然纖維復合材料及其制備方法 787     

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本發明涉及一種聚丁烯?1/天然纖維復合材料，以重量百分數計其組成：聚丁烯?1均聚物75～95wt％，表面改性過的天然纖維5～25wt％。本發明還提出該復合材料的制備方法，將聚丁烯?1均聚物和表面改性過的天然纖維進行混合，將混合物用雙螺桿擠出機進行熔融共混擠出、鑄帶、造粒和注塑，即制得該復合材料。本發明通過雙螺桿擠出機將聚丁烯?1均聚物與表面改性的天然纖維共混，使天然纖維能均勻分散于聚丁烯?1均聚物基體中，所得復合材料的彎曲強度為19.44?22.14MPa，比純聚丁烯?1提高約11?26％。

粉煤灰基核殼結構輕質吸波復合材料及其制備方法 1015     

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本發明涉及輕質吸波材料領域，具體為一種粉煤灰基核殼結構輕質吸波復合材料及其制備方法。其包括粉煤灰空心微珠、鈷鎳磁性金屬以及導電聚合物，其中粉煤灰空心微珠表面完全或部分被鈷鎳磁性金屬包覆形成復合粒子，復合粒子表面完全或部分被導電聚合物包覆形成粉煤灰基核殼結構輕質吸波復合材料。本發明制備的粉煤灰基核殼結構輕質吸波復合材料中的粉煤灰空心微珠來源廣泛，將其與磁性金屬以及導電性聚合物復合，制備的粉煤灰空心微珠基輕質高性能吸波材料具有性能優良、成本低廉的優點。所述粉煤灰基核殼結構輕質吸波復合材料為核殼結構，利用磁性組分與導電組分復合，有助于電磁波的多形式損耗與吸收，具有吸收頻帶寬，吸收強度大的特點。

石墨烯增強鋁基復合材料的壓鑄制備方法 774     

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本發明涉及一種石墨烯增強鋁基復合材料的壓鑄制備方法，是針對石墨烯在鋁合金基體中分散不均勻、與基體結合難的情況，采用半固態壓鑄的方法，經熔煉、保溫、電磁攪拌、壓實、壓鑄制成石墨烯增強鋁基復合材料，此制備方法工藝先進，數據精確翔實，工序嚴密，漿料純凈，金相組織致密性好，無縮孔、縮松現象，制備的石墨烯增強鋁基復合材料硬度達85HB，相對于基體提高66％，抗拉強度達245Mpa，相對于基體提高51.28％，延伸率達8％，相對于基體提高5％，其致密度達到99.6％，是先進的石墨烯增強鋁基復合材料的制備方法。

有機-無機復合材料的合成方法 1148     

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一種有機?無機復合材料的合成方法，將丙烯酸乙酯乳液、乳化劑、水進行攪拌預乳化得到預乳化液；在預乳化液中加入引發劑；待反應開始后，再加入含有銀氨絡合物的丙烯酸乙酯乳液；最后加入N，N?二甲基乙醇胺得到復合材料。本申請采用預乳化液初步引發之后再加入銀氨絡合材料的乳化液，從而得到含有銀離子的復合材料，最終得到抑菌效果穩定的復合材料。

耐海洋環境結構功能一體化透波復合材料及其制備方法 1155     

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本發明涉及一種耐海洋環境結構功能一體化透波復合材料及其制備方法；是由上下兩層耐海洋環境透波層蒙皮和位于上下兩層透波層蒙皮之間的高模量透波層芯材復合而成的耐海洋環境結構功能一體化透波夾芯復合材料；耐海洋環境透波層蒙皮能夠有效保護內部高模量透波層芯材免受外部潮濕、鹽霧和太陽暴曬等海洋環境的影響，高模量透波層芯材又可賦予材料非常優異的力學性能；通過調節蒙皮和芯材的厚度，可以得到滿足不同海洋環境使用要求的結構功能一體化透波復合材料。本發明的透波復合材料具有質量輕、模量高、耐海水腐蝕、透波性能好等優點；可廣泛應用于水下潛水器、各種艦船雷達天線罩等部位，能夠有效保護海洋環境中的雷達天線設備不被破壞并提供優異的透波窗口。

高溫燒制石墨碳復合材料接地模塊 1002     

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本實用新型具體涉及一種高溫燒制石墨碳復合材料接地模塊，屬于接地技術領域，所要解決的問題是提供一種具有耐腐蝕性的石墨碳復合材料接地模塊，采用的方案為：模塊本體側壁表面固定有翅片，模塊本體的上端固定有連接套筒，連接套筒用于延伸至土壤表面，接地引線一端設置于連接套筒的筒體內，連接套筒上設置有用于定位接地引線的頂緊柱和緊固件，翅片、模塊本體和連接套筒均采用高溫燒制石墨碳復合材料；本實用新型在提高接地模塊耐腐蝕性能強度的同時，保護接地引線與接地模塊的連接處免受土壤腐蝕，有效的提高了連接的穩定性，保證了接地的有效性。

適用氣溶膠環境的阻燃復合材料及制備方法 975     

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本發明提供一種適用氣溶膠環境的阻燃復合材料及制備方法，所述阻燃復合材料由阻燃材料夾隔離材料組成，所述阻燃材料是由阻燃纖維組成的織物，所述隔離材料包括基體高分子材料和阻燃添加劑，所述阻燃復合材料重量：≤400g/m²。本發明提供的一種適用氣溶膠環境的阻燃復合材料及制備方法在氣溶膠環境中接觸火焰及熾熱物體后，一定時間能阻止本身被點燃、有焰燃燒和陰燃。

選區激光熔化成形石墨烯增強鋁基復合材料及其制備方法 885     

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本發明屬于金屬基復合材料技術領域，具體涉及一種選區激光熔化成形石墨烯增強鋁基復合材料及其制備方法。本發明所述方法，通過增材制造工藝制備，與傳統去除材料加工工藝相比，最大程度上節省了材料與能源；而步驟中通過超聲分散+冷凍干燥+液氮球墨的方式實現了石墨烯/鋁基復合材料的均勻分散，通過在現階段研究的乙醇分散石墨烯的分散工藝中增加冷凍干燥及液氮冷淬工藝，從而實現更高含量的石墨烯分散及添加。進一步通過選區激光熔化成形技術制備鋁基復合材料，在縮短工時和成本的基礎上直接制造出產品，適用于航空制造，機械加工，醫療及家庭消費等領域。

注射成型制備石墨烯增強鋁基復合材料的方法 818     

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本發明涉及一種注射成型制備石墨烯增強鋁基復合材料的方法，是針對石墨烯在鋁合金基體中分散不均勻、難以與基體形成牢固界面結合的情況，采用半固態注射成型方法，以鋁合金為基體、石墨烯為增強體，經混粉、加料、定量輸送、加熱、螺桿剪切、制備半固態漿液、高速注射成型，制成石墨烯增強鋁基復合材料，此設備方法工藝先進、數據精確翔實、工序嚴密、制備的石墨烯增強鋁基復合材料硬度達82.2HV、抗拉強度達235MPa、延伸率達7.22％，是先進的石墨烯增強鋁基復合材料的制備方法。

基于陣列阻抗特性的復合材料缺陷檢測系統 1161     

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本發明屬于復合材料缺陷檢測技術領域，具體涉及一種基于陣列阻抗特性的復合材料缺陷檢測系統。本發明主要解決了現有復合材料缺陷的檢測方法存在檢測成本高、定位精度不高、干擾噪聲影響嚴重等技術問題。本發明采用的技術方案為：一種基于陣列阻抗特性的復合材料缺陷檢測系統，包括柔性激振模塊、檢振模塊、系統控制模塊、數據處理模塊和結果顯示模塊。本發明具有檢測速度快、定位精度高、提高了檢測效率和降低了測試復雜度的優點。

提高炭/炭復合材料耐高溫氧化性能的方法 737     

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本發明公開了一種提高炭/炭復合材料耐高溫氧化性能的方法，該方法使用雙輝等離子表面冶金技術，先在炭/炭復合材料工件上制備Al滲層，然后滲入Ti和Nb在工件中形成Al-Ti-Nb合金涂層，最后再以耐高溫氧化金屬Zr、Ta或Cr中的一種作為靶材，并通入硅烷作為反應氣體，在工件表面制備金屬和硅的多層梯度復合涂層。本發明制備的涂層與基體結合強度高、致密性好，并具有優良的耐高溫氧化性能。