本發明公開了一種電化學溶脹石墨制備單分散金屬原子/石墨烯復合材料的方法。本發明包括:(1)把石墨基原料做成電極;(2)所制電極在電解池中電解,固液分離,電解液回收利用;(3)分離得到的固體進一步剝離,然后經固液分離得到粗制的單分散金屬原子/石墨烯復合材料;(4)粗制的單分散金屬原子/石墨烯復合材料分離提純;(5)步驟(4)所得復合材料,在惰性氣氛保護下熱處理,冷卻,干燥后得到單分散金屬原子/石墨烯復合催化劑。該制備方法工藝步驟簡單,效率高,能耗低,并可實現規?;a。
本發明涉及一種定向排列石墨烯增強鋁基復合材料的制備方法,其針對石墨烯在鋁基體中分散不均勻、難以與鋁基體形成牢固界面結合的情況,以鋁為基體、石墨烯為增強體,經球磨、超聲分散、混粉、烘干、振動加壓、等離子放電燒結,制備了定向排列石墨烯增強鋁基復合材料。此制備方法工藝先進,數據精確翔實,工序嚴密,制備出的定向排列石墨烯增強鋁基復合材料硬度達97.7HV,抗拉強度達189MPa,石墨烯在鋁基體中定向排列,且與鋁基體有良好的界面結合,是先進的定向排列石墨烯增強鋁基復合材料的制備方法。
一種在碳氣凝膠表面噴涂熱塑性樹脂制備高碳含量復合材料的方法,屬于復合材料技術領域,可解決高碳含量的復合材料的制備中存在的熱塑性樹脂添加困難的問題,可以對熱塑性樹脂材料本身的力學和熱力學性能做出一定改善,所述材料制備技術包括以下步驟:首先制備碳氣凝膠;然后利用靜電噴涂技術,在碳氣凝膠表面均勻噴涂一層熱塑性樹脂材料;利用烘箱加熱熱塑性樹脂使其融化并均勻分布在氣凝膠表面,最終冷卻后使碳氣凝膠表面附著一層均勻的熱塑性樹脂,以此獲得高碳含量的復合材料,能夠應用于更廣闊的科技領域。
本發明公開了一種氮摻雜擴層石墨/磷化錫多層復合材料及制備方法,將商用石墨氧化后退火還原獲得氮摻雜擴層石墨,用所制備的氮摻雜擴層石墨與五水四氯化錫混合,通過原位液相還原,制備氧化錫/氮摻雜擴層石墨(SnO2/EG)復合材料。將得到的SnO2/EG粉末和次磷酸鈉均勻混合,在惰性氣氛中加熱,通過一步磷化法,原位構筑夾層式Sn4P3/EG復合材料。五水四氯化錫、氮摻雜擴層石墨質量比為3.5:(0.355?1);氧化錫/氮摻雜擴層石墨復合材料與次磷酸鈉質量比為1:5。該電極材料表現出較高的循環比容量和非常優良循環穩定性,具有很好的應用前景。該復合負極材料制備工藝簡單可控、操作方便,適于工業化生產。
本發明涉及一種鎂/羥基磷灰石可降解復合材料的快速制備方法,是針對臨床醫學骨組織工程材料的特殊要求,采用鎂、羥基磷灰石為原料,經球磨、混料、裝模、放電等離子燒結,快速制備鎂/羥基磷灰石可降解復合材料,此制備方法工藝先進,數據精確翔實,制備速度快,工藝參數指標高,制備的鎂/羥基磷灰石可降解復合材料塊體顯微硬度達60HV,致密度達98.74%,抗彎強度達180MPa,斷裂韌性達5.2MPa·m1/2,可滿足臨床醫學的骨科植入材料使用,是十分理想的鎂/羥基磷灰石可降解復合材料的快速制備方法。
一種協同增強增韌環氧樹脂復合材料的制備方法,屬于復合材料研究和制備領域,其特征在于是一種納米碳酸鈣-碳纖維協同增強增韌環氧樹脂復合材料的制備方法。具體就是將納米碳酸鈣用偶聯劑的乙醇溶液在強烈攪拌和超聲波共同作用下達到良好分散,再將處理的納米碳酸鈣和短切碳纖維按比例加入到已經預熱的環氧樹脂中,攪拌均勻,真空脫泡處理后澆注到已預熱的模具中,在抽真空的情況下,加熱至完全固化,即得到納米碳酸鈣-碳纖維協同增強增韌的環氧樹脂復合材料。該制備方法操作簡單易行,且由于采用較廉價的納米碳酸鈣,減少價格相對較高的環氧樹脂的用量降低了成本。強度和韌性同時得到提高,解決了有關環氧樹脂強度和韌性不能同時提高的問題。
本發明涉及一種阻燃聚丙烯復合材料的制備方法,是針對聚丙烯的易燃特性,采用在聚丙烯材料中添加改性的阻燃助劑聚磷酸銨,先在燒杯中,在加熱70℃、在水浴、快速攪拌下制成改性阻燃混合溶液,經抽濾、干燥制成改性阻燃聚磷酸銨,聚磷酸銨與聚丙烯粉體混合、注塑,在注塑機上加熱壓制成阻燃聚丙烯產品樣條,此制備方法工藝先進合理,數據翔實準確,安全穩定可靠,聚丙烯產品樣條阻燃效果好,阻燃性能可提高76.47%,阻燃復合材料力學性能好,熱力學性能穩定,是十分理想的制備阻燃聚丙烯材料和器件的方法。
本發明屬多孔材料制備技術領域,提供一種采用電化學合成制備聚吡咯?金屬有機骨架復合材料修飾電極的方法,制備三電極體系以及聚合電解液,將工作電極、參比電極和對電極放入聚合電解液中;通過循環伏安法在工作電極上制備PPY?MOFs復合材料,得PPY?MOFs復合材料修飾電極。使用電化學的方法,用聚吡咯原位成膜的優勢,將MOFs固定在固體電極表面,得到PPY?MOFs復合材料修飾電極。所得PPY?MOFs修飾電極有優良的導電性能與電化學催化性能,制備方法簡單,快速,可控,原位聚合,適用于電化學傳感功能界面的構建,可用于測定食品安全、環境檢測等領域電化學活性較弱的的有毒有害分析物。
本發明涉及樹脂合成及改性領域,具體涉及一種原位分散碳材料制備苯并噁嗪樹脂基復合材料的方法;先將碳材料超聲并攪拌1小時分散在間甲酚中,然后以良好分散碳材料的間甲酚為酚源,以一種伯胺為胺源,與多聚甲醛反應,合成了一種原位分散碳材料的苯并噁嗪單體,熱固化得到碳材料/苯并噁嗪樹脂基復合材料,本發明制備的苯并噁嗪樹脂中均勻穩定的分散著碳材料,碳材料將在復合材料中形成完善且均勻無機網絡,明顯提高苯并噁嗪樹脂基復合材料的導電、導熱性能。本發明樹脂的原料易得、步驟簡單、環境友好,不需要任何溶劑的參與,優化了制備工藝,易于實現工業化生產。
本發明提供了一種氧化石墨烯/分子印跡復合材料及其制備方法和應用,屬于有機污染物降解技術領域。本發明提供的氧化石墨烯/分子印跡復合材料的制備方法,包括以下步驟:將模板分子、功能單體和致孔劑混合,進行預聚合反應,得到預聚體;將所述預聚體、第一交聯劑、引發劑和BiOBr混合,在保護性氣氛條件下進行聚合反應,得到第一聚合物;將所述第一聚合物進行洗脫,得到分子印跡聚合物;將所述分子印跡聚合物、氧化石墨烯、溶劑和第二交聯劑混合,進行交聯反應,得到氧化石墨烯/分子印跡復合材料。本發明制備的氧化石墨烯/分子印跡復合材料具有優異的選擇吸附性能和光催化性能,且循環壽命長。
本發明涉及一種石墨烯增強鎂基復合材料的壓鑄制備方法,是針對石墨烯在鎂合金基體中分散不均勻、與基體結合難的情況,采用半固態壓鑄的方法,經熔煉、保溫、電磁攪拌、壓實、壓鑄制成石墨烯增強鎂基復合材料,此制備方法工藝先進,數據精確翔實,工序嚴密,漿料純凈,金相組織致密性好,無縮孔、縮松現象,制備的石墨烯增強鎂基復合材料硬度達82.5HB,抗拉強度達235Mpa,延伸率達7.3%,是先進的石墨烯增強鎂基復合材料的制備方法。
本發明涉及生物可降解高分子材料改性領域,具體涉及一種聚己二酸/對苯二甲酸丁二醇酯共聚酯復合材料及其制備方法;所述復合材料是由PBAT共聚酯與成核劑作為原料制備而成的復合材料,所述成核劑占原料總量的質量百分比為0~50%;所述PBAT共聚酯是由己二酸、對苯二甲酸、丁二醇經縮聚而成的共聚物,其對苯二甲酸丁二醇酯BT含量在30~80%;所述成核劑為聚對苯二甲酸丁二醇酯PBT;本發明所用成核劑含有高分子聚酯,很好地分散在聚酯基體中,可以非常有效的提高聚酯的結晶溫度,提高結晶速率;有利于提高材料的力學性能和熱性能;同時所述成核劑成本低,具有很大的應用優越性。且利用該成核劑可以制備得到結晶度更高、力學性能、熱性能更優異的PBAT共聚酯復合材料。
一種構型設計預分散石墨烯納米片增強鎂基復合材料的制備方法,涉及一種石墨烯納米片增強鎂基復合材料的制備方法。本發明是要解決鎂基復合材料中的納米增強體具有較大的表面能,極易發生團聚,石墨烯與鎂的基體潤濕性很差,很難加入到熔體里的技術問題。本發明首先將石墨烯納米片與鋅粉在乙醇中進行微觀插片處理,接著進行雙場調控,壓滲排氣處理,加入到液態鎂合金當中,對鎂合金熔體進行多場復合調控;第二步變徑變向熱壓,熱壓可進一步促進石墨烯納米片在鎂合金基體中的均勻分布,而納米增強體的引入又可以釘扎晶界,抑制晶粒長大,同時產生較多的晶格缺陷,在變徑變向熱壓和石墨烯納米片的共同作用下使得復合材料的強塑性得到顯著提高。
本發明涉及納米復合材料技術領域,尤其涉及一種氧化石墨烯/丁腈膠乳納米復合材料的制備方法。該制備方法包括:(1)氧化石墨烯懸浮液的制備;(2)氧化石墨烯/丁腈膠乳懸浮液的制備;(3)氧化石墨烯/丁腈膠乳納米復合材料的硫化。該制備方法無需加入橡膠配合劑,不采用開煉機混煉,利用氧化石墨烯/丁腈膠乳高溫自硫化制備,通過干燥加熱溫度的調控,制得的氧化石墨烯/丁腈膠乳納米復合材料實現了高分散、高氣體阻隔性能,耐油且環境友好,特別適用于丁腈膠乳手套,耐油密封墊環,藥物瓶封裝等制品。
一種有機剛性粒子填充復合材料及制備涉及煤 化工與復合材料領域。其特征在于是由具有大分子網狀結構的 煤剛性粒子為分散相,填充在聚烯烴、聚氯乙烯基料中所形成 的復合材料,其中煤粉是經過脫揮發分預處理的無煙煤或煙 煤,含量為1%~50%,該復合材料具有良好的機械性能及優 良的絕緣性能,體積電阻率在1013Ωcm~1016Ωcm范圍,且加工工藝簡單、成本低廉,適用于絕緣板材及電線和電纜用絕緣材料。
本發明涉及聚合物復合材料及其制備方法,具體為一種聚丙烯/鍍鎳玻璃纖維導電復合材料及其制備方法。本發明利用玻璃纖維作為骨架結構,使包覆在玻纖表面的金屬導電粒子(鎳)均勻分布在基體與玻璃纖維的界面處,利用玻璃纖維具有較大長徑比、易于搭接的結構特點,實現金屬鎳在基體中的連續分布與網絡化構建。金屬鎳在聚丙烯中的選擇性界面分布使其在極低含量下形成導電通路,在賦予聚丙烯高導電性的同時,可有效降低成本。本發明所制備的聚丙烯/鍍鎳玻璃纖維導電復合材料,可以通過改變組分配比調節材料的電導率。所制復合材料的電導率穩定、重現性好,可用于導電材料、電磁屏蔽材料及抗靜電材料等領域。
一種廢舊棉微晶/聚乳酸復合材料的制備方法,屬于高分子復合材料技術領域,可解決廢棄棉織物的處理的問題,本發明以自然界中纖維素含量最高的廢舊棉纖維為原料,經水熱提取后制備得到廢舊棉微晶纖維素。以聚乳酸為基體,以廢舊棉制備的微晶纖維素為增強劑,采用溶液澆鑄法制備廢舊棉微晶/聚乳酸復合材料。本發明的益處在于有效地回收利用了廢舊棉纖維,制備的微晶纖維素作為增強劑加入聚乳酸基體,澆鑄制備的復合材料力學性能好,生物可降解性增強。同時,為廢舊棉纖維找到了高附加值利用的途徑。 1
本發明提供了一種鋰硫電池正極用碳氣凝膠@硫復合材料及其制備方法,復合材料由多孔碳氣凝膠和硫復合而成,多孔碳氣凝膠內部為貫通的三維網絡狀結構,硫存在于碳氣凝膠的孔結構之中;制備方法包括以下步驟:(1)LiCl溶液的配制;(2)纖維素的活化;(3)纖維素溶膠和凝膠的制備;(4)纖維素氣凝膠的制備;(5)碳氣凝膠的制備;(6)碳氣凝膠@硫復合材料的制備。復合材料中碳氣凝膠形成三維的導電通路,提高了正極材料的導電性;碳氣凝膠的三維網絡結構有效抑制了多硫化物的溶解,顯著抑制了多硫化物的穿梭效應,提高了鋰硫電池的循環性能、使用壽命和倍率性能。
本發明涉及納米零價鐵復合材料及其的制備方法。所述的制備方法是先制備玉米秸稈生物炭,生物炭用硝酸浸泡改性,洗滌至中性后烘干備用;在氮氣環境中用液相還原法將FeSO4·7H2O還原成單質鐵,并將其負載在生物炭上;將反應后溶液固液分離,獲得生物炭負載納米零價鐵復合材料。上述材料用于地下水中鉛去除,解決了納米鐵顆粒在使用過程中團聚和活性降低的問題,在修復實踐中不會產生二次污染,在構建的有機玻璃模擬反應柱中,模擬地下水中鉛的去除實驗,去除率均能達到90%以上。
本發明涉及一種兼具抗高速沖擊和吸波隱身功能的蜂窩夾芯復合材料及其制備方法。所述蜂窩夾芯復合材料依次由透波層、吸波層和反射層復合而成;透波層由低介電常數連續纖維布和低介電常數樹脂制備而成,能夠提供良好的阻抗匹配性能,從而使入射電磁波能夠盡可能多的進入到材料內部;中間吸波層為填充有一定高度比的純剪切增稠膠和吸波功能粒子/剪切增稠膠混合物的蜂窩,能夠賦予材料強大的電磁波損耗能力;底層反射層為碳纖維布增強樹脂基復合材料,能夠使未被吸收的電磁波被反射并被二次損耗。本發明能夠解決蜂窩壁涂覆吸波劑工藝存在的不易控制涂層厚度且難以保證均勻性等方面缺陷。
本發明公開了一種碳量子點負載型鈀納米復合材料及其制備方法和用途。所述復合材料的制備步驟:配制濃度0.02?0.5mg/mL的鈀前驅體水溶液和濃度2?5mg/mL的殼聚糖水溶液,鈀前驅體和殼聚糖按質量比1:100?1:10加入到反應釜中,在100?200℃條件下反應0.5?10小時即可。本發明采用一步水熱法合成碳量子點負載型鈀納米復合材料,方法簡單,條件可控,容易定量地控制納米材料中鈀的含量和分布。而且所制備的納米材料,鈀納米顆粒均勻、性能穩定,具有電催化活性,可應用于甲醇電催化氧化反應中。
本發明屬于新型能源材料技術領域,特別涉及一種用微波法制備超級電容器用聚吡咯/金屬有機骨架納米復合材料的方法。所述方法包括:將甲酸、鎳鹽、聚吡咯充分混合后置于家用微波爐中,通過控制聚吡咯、甲酸、鎳鹽三者的質量比、微波功率和微波加熱時間進行微波反應,反應結束后,得到聚吡咯/金屬有機骨架納米復合材料。由于制備過程簡單快速,且生產成本較低,該納米復合材料具有廣闊的應用前景。
一種以中藥渣制備的聚烯烴復合材料的組成為聚烯烴75?95wt%、表面改性過的中藥渣5?25wt%。本發明的制備方法是將聚烯烴和表面改性過的中藥渣進行混合,將混合物用雙螺桿擠出機在溫度為一區溫度為110?180℃、二區溫度為150?190℃、三區溫度為150?180℃、四區溫度為160?220℃下進行熔融共混擠出、鑄帶、造粒和注塑,即制得該復合材料。本發明通過雙螺桿擠出機將聚烯烴與表面改性過的中藥渣共混,不僅可以使中藥渣廢棄物進行高值化利用,而且提高了復合材料的熱性能。
本發明涉及聚合物復合材料領域,具體是一種聚丙烯/三元乙丙橡膠/鍍鎳玻璃纖維功能復合材料及其制備方法,所述復合材料是由15.0~30.0wt%的聚丙烯、25.0~45.0wt%三元乙丙橡膠以及40.0~50.0wt%的鍍鎳玻璃纖維構成的。本發明將鍍鎳玻璃纖維作為填料對聚丙烯/三元乙丙橡膠熱塑性彈性體進行功能化改性。利用玻璃纖維具有較大長徑比、易于搭接的結構特點,實現包覆鎳層在聚丙烯/三元乙丙橡膠熱塑性彈性體中的連續分布與網絡化構建,在極低金屬鎳含量下形成導電通路,賦予聚丙烯/三元乙丙橡膠熱塑性彈性體良好的導電性能和電磁屏蔽性能。
本發明涉及一種原位Al3Ti/Al復合材料一體化成形方法,包括:以純Ti顆粒和2024鋁合金為原始材料,將2024鋁合金熔化,并加熱到785℃;將純Ti顆粒加入鋁合金熔體中,并將超聲工具頭探入熔體內;啟動超聲振動系統,對熔體進行超聲處理,制得Al3Ti/Al復合材料熔體;將制備的原位Al3Ti/Al復合材料熔體直接澆入成型模具中進行擠壓鑄造,在擠壓鑄造成形過程中利用超聲振動在熔體中產生的空化效應和聲流效應,控制原始Ti顆粒和Al熔體的反應行為,優化生成的Al3Ti的形貌和尺寸;使原位Al3Ti/Al復合材料熔體在擠壓力和超聲振動耦合作用下凝固并產生塑性變形,制得原位Al3Ti/Al復合材料成形構件。本發明將超聲熔體處理技術和擠壓鑄造結合,實現了高性能鋁基復合材料復雜構件成形成性一體化。
本發明公開了一種氟摻雜氧化石墨烯改性環氧樹脂及其碳纖維復合材料的制備方法。將氧化石墨加入到氫氟酸溶液中,制備氟摻雜氧化石墨烯;將其和環氧樹脂分別分散到有機溶劑中,分散好后把兩者混合,通過超聲及攪拌即得改性環氧樹脂;在改性環氧樹脂中加入固化劑、促進劑,通過纏繞成型得到碳纖維單向板,固化、脫模后即得改性環氧樹脂基碳纖維復合材料。本發明氟摻雜氧化石墨烯改性環氧樹脂具有良好的韌性和力學性能,解決了環氧樹脂固化后,質地脆硬、抗沖擊性能較差以及復合材料力學性能較低的問題,制備得到的碳纖維復合材料具有良好的力學性能和耐低溫老化性能;該法制備工藝簡單,成本低廉,無污染,便于工業生產。
一種提高連續碳纖維增強復合材料抗水分侵蝕的制備方法是將1-5質量份的聚醚砜溶解到40-60質量份的N,N二甲基乙酰胺與丙酮的混合溶劑中充分溶解,得到溶液,其中N,N二甲基乙酰胺與丙酮的質量比為1-3∶1;將0.25-1.5質量份的聚苯硫醚粉末添加到溶液中進行低速機械攪拌1-2h后,得到性能穩定的懸浮液;將懸浮液在18-22℃下浸漬連續碳纖維制得半成品;將半成品通過熱壓成型,制得具有較佳抗水分侵蝕能力的功能材料。本發明具有適合大規模生產的提高連續碳纖維增強復合材料抗水分侵蝕的優點。
本發明屬于復合材料技術領域,具體涉及一種礦用密閉防滅火復合材料及其制備方法。以聚醋酸乙烯乳液、聚丙烯酸酯乳液、聚氯丁二烯乳液等為基料,硅酸鹽類水泥、鋁酸鹽類水泥、碳酸鈣、達到飽和的高吸水性樹脂等粉料作為添加劑,制備出的復合材料,具有良好的柔韌性、回彈性、阻燃性、抗靜電性。由于達到飽和的高吸水性樹脂的存在,使材料具有較高的含水量,既起到礦用密閉的特性,又具有防滅火的功能。它可以彌補水泥漿密閉易開裂以及聚氨酯噴涂密閉材料反應溫度高,安全性低等缺陷。該復合材料原料易得,配制方式簡便,施工方法簡單,可以代替原有的密閉材料,起到良好的礦用密閉及防滅火效果。
一種單向高導熱炭/炭復合材料的制備方法是將中間相瀝青制得瀝青分散液,瀝青分散液均勻涂覆在定長中間相瀝青基炭纖維炭纖維表面或將連續中間相瀝青基炭纖維浸泡瀝青分散液中之后自然晾干或烘干,制得炭/炭復合材料一維預制體;對一維預制體模壓成型通過熱模壓成型和一次浸漬瀝青致密化,繼而再熱壓石墨化。本發明具有制備工藝簡單、操作參數好控、重復性好、生產周期短、可做較大尺寸、適合規模生產的優點。
本發明涉及一種滑動導電用石墨/銅復合材料的制備方法。一種滑動導電用石墨/銅復合材料的制備方法,用銅粉和鋯粉配置成混合粉末包裹石墨塊,在坩堝中進行真空高溫熔滲,獲得石墨/銅復合材料。本發明將銅鋯合金在真空條件下無壓滲入到石墨基體中,銅和石墨兩相不會出現分層現象。由于采用熔滲方法制備石墨/銅復合材料,銅相呈聯通結構,對電子傳輸的阻礙作用減少,電阻率比傳統石墨/銅材料電刷有顯著降低。
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