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本發明公布了一種先串后并型動力鋰電池組。本發明將單只的鋰電芯首先進行串聯然后進行并聯形成標準電池模塊，這些標準電池模塊的電壓和容量優先選擇鋰電池第二梯次利用產品常用的電壓和容量；再將這些標準電池模塊先并聯然后串聯形成鋰電池組。標準電池模塊中，單體鋰電芯首先進行串聯，可降低因鋰電芯短路給電池包帶來的熱失控安全風險，并能隨著串聯數的增多實現各串聯電路工況的一致性，從而有益電池包循環壽命的延長；再進行并聯可以抑制各串聯支路偏差或故障給電池包造成的容量損失；優選梯次利用產品的電壓和容量有利于電池包退役后拆解標準模塊進行梯次利用。本發明可應用于動力電池技術領域，商業應用前景廣闊。 1
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本發明公開了一種2099鋁鋰合金標準樣品制備方法，在該制備方法中，事先設計出了2099鋁鋰合金標準樣品中的化學成分，之后按照該化學成分設計值準備原料，經過熔煉、鑄造、熱處理、擠壓、機械加工等工序后得到2099鋁鋰合金標準樣品，并對該標準樣品進行鑄錠檢驗、均勻性檢驗以及定值分析，最終制備出各項技術指標合格的2099鋁鋰合金標準樣品。本發明中2099鋁鋰合金標準樣品的制備方法操作簡單，易于實現，并為2099鋁鋰合金的生產提供了技術支持。
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本發明公開了一種濃度梯度摻雜的富鋰錳基正極材料及其制備方法，包括以下步驟：S1、將富鋰錳基正極材料前驅體充分研磨后溶于乙醇溶劑中，得到溶液；S2、在攪拌的狀態下向溶液中滴加含鈦溶液，然后加熱至溶液蒸發，得到固體粉末；S3、將所得的固體粉末與鋰源粉末混合，將混合均勻的粉末在馬弗爐中煅燒后即得。本發明通過表面梯度的滲透摻雜形成一層梯度型保護層，抑制了其表面氧氣的逸出和結構的轉變，使氧的氧化還原過程可逆進行，從而提高了富鋰錳基正極材料循環性能，改善了正極材料的容量衰減。同時，富鋰錳基正極材料表面具有濃度梯度的滲鈦層改善了其壓降的問題，提高了富鋰錳基正極材料的電壓保持率，克服了現有技術所存在的缺陷。
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本發明公開了一種混合型富鋰正極材料及其制備方法和應用，其由層狀富鋰錳基正極材料和富鋰無序巖鹽結構正極材料混合制備得到，層狀富鋰錳基正極材料的化學通式為xLi2MnO3·(1－x)LiMO2，其中，0＜x＜1；富鋰無序巖鹽結構正極材料的化學通式為Li1+aTibMcNidO2，其中，0.1＜a＜0.3，0.1＜b＜0.4，0.1＜c＜0.4，0.2＜d＜0.4，a+4b+6c+2d＝3。本發明正極材料中的富鋰錳基正極材料組分具有典型層狀結構，在充/放電過程中同時存在過渡金屬氧化還原與晶格氧氧化還原，富鋰無序巖鹽結構正極材料組分具有三維無序陽離子骨架結構，可以穩定富鋰氧化物正極材料中的氧晶格和氧變價反應，提高了鋰離子遷移能力，兩種正極材料產生了特有的協同效應并實現了優勢互補，材料一致性好，性能可控，克服了現有技術所存在的不足。
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本實用新型提供了一種鋰電池置放盒，尤其涉及鋰電池置放盒領域，包括盒體，所述盒體內滑動設有若干第一限位桿和若干第二限位桿，所述第一限位桿與所述第二限位桿的移動方向與水平面平行且相互垂直；所述盒體內部的底面滑動設置有支撐板，所述支撐板在豎直方向移動；所述支撐板的兩側固設有連接桿，所述盒體的兩側面開設有供所述連接桿上下移動的豎槽，所述連接桿穿出所述豎槽并連接有橫桿，所述盒體側面滑動設有鎖定扣，所述橫桿上移并被所述鎖定扣卡住，此鋰電池的置放盒通過第一限位桿和第二限位桿進行對鋰電池的分割和適配，向上移動后的支撐板方便操作員拿取鋰電池，向下移動后的支撐板方便對鋰電池的儲存。
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本實用新型提供了一種鋰電池支撐架，尤其涉及鋰電池支撐架領域，通過安置一個底盒，在底盒內設置左夾體和右夾體，左夾體固設在底盒內，右夾體左右滑動設置在底盒內，用第一彈簧抵住右夾體與底盒，使左夾體和右夾體夾住鋰電池的左右兩側面；在左夾體上滑動設置左夾片，在右夾體上滑動設置右夾片，并在左夾片與左夾體之間連接第二彈簧，在右夾片與右夾體之間連接第三彈簧，使左夾體和左夾片、右夾體和右夾片分別夾住鋰電池左右兩端的前后兩側面；鋰電池安裝在此支撐架上時，被前后左右一起夾住，并且在第一彈簧、第二彈簧以及第三彈簧彈力的作用下，使支撐架的夾物空間可變化，能夾住不同型號大小的鋰電池，保證支撐架的適配性。
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本發明提出了一種應用于汽化鋰離子電池正極集流體的脈沖放電系統，包括M根同軸電纜，還包括脈沖放電模塊、用于將M根同軸電纜線固定的同軸電纜固定裝置和用于夾持鋰離子電池正極集流體的M個夾持裝置。本發明通過物理的手段將鋰離子電池正極集流體中的鋁箔汽化進行分離，工藝簡單，效果快捷。
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提供涂覆的鋰參比引線的電池電芯，其包括至少一個陽極層、至少一個陰極層和參比引線。參比引線包括導線、聯接到導線的鋰金屬層、以及覆蓋鋰金屬層的聚合物涂層。參比引線插入到具有至少一個陽極層和至少一個陰極層的電池電芯中。
本發明涉及鋰離子電池技術領域，且公開了一種介孔碳原位修飾FeP的鋰離子電池負極材料，以氮摻雜介孔碳作為生長載體，氟化銨作為結構導向劑，在水熱體系中，尿素水熱產生羥基，使Fe2+在氮摻雜介孔碳基體中原位生成FeOOH納米棒，進一步被次磷酸鈉磷化和刻蝕，生成的管狀納米FeP，均勻生長在氮摻雜介孔碳基體中，減少了納米FeP的團聚，具有更高的比表面積和豐富的脫嵌鋰位點，氮摻雜介孔碳的原位修飾作用，形成三維導電網絡，促進了電子和傳輸和遷移，多孔結構能夠提供緩沖空間，容納管狀納米FeP的體積膨脹現象，維持了納米FeP的管狀形貌和結構穩定性，提高了容量保持率和循環穩定性。
本發明提供一種基于鋰離子電池容量跳水點的老化預警方法、系統、汽車及計算機存儲介質，包括S1：實時獲取鋰離子電池單體運行數據，進行數據處理，獲取充/放電片段；S2：提取充/放電時的相似片段，并計算運行片段相似度特征F；S3：建立灰色模型，利用所述片段相似度特征F輸入模型，預測特征曲線走勢；S4：計算預測數據與真實數據的殘差e，根據殘差方差、均值、最值計算殘差檢驗得分；S5：根據S4步驟計算的數據值確定基線，通過運行片段相似度特征實際趨勢和所述基線判斷電池容量是否出現跳水。本發明可以提前發出電池嚴重老化預警，有效避免鋰離子電池安全事故發生。
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本發明涉及一種電極材料、制備方法和鋰離子電池及其應用。電極材料為實心內核和多孔外殼結構；材料為LiaNixCoyMn1?x?y?bMbO2，a<1.2，b<0.1，0.55
標簽：
加工技術
重慶 - 重慶
來源：中冶有色網
2023-03-18
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本發明提供一種碳包覆磷酸鐵鋰正極材料的制備方法，包括以下步驟：S1，將鋰源、鐵源和磷源混合料加入球磨設備中，進行一次濕法球磨后得到漿料，所得漿料干燥并煅燒后得到磷酸鐵鋰半成品；S2，將上述前驅體置于碳源和有機溶劑的混合溶液中，快速攪拌；S3，將步驟S2形成的分散液進行球磨處理，使原料混合均勻；S4，將步驟S3獲得的物料在氮氣和氬氣的混合氣氛中進行高溫煅燒；S5，將步驟S4煅燒后的物質在氮氣和氬氣的混合氣氛中冷卻獲得碳包覆的磷酸鐵鋰正極材料。本發明所制備的碳包覆的磷酸鐵鋰正極材料，其具有優良的振實密度性能，提高了電池的倍率性能。且成本方面低廉，性價比高。
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本發明公開了一種高電壓寬溫域快充型鋰離子電池及其制備方法，該電池包括正極、負極、隔膜和電解液，所述正極由鈷酸鋰、乙炔黑與聚偏二氟乙烯按一定比例配置而成，所述負極由人造石墨、乙炔黑、羥甲基纖維素與丁苯橡膠按一定比例配置而成，所述正極、負極與隔膜置于電池殼內，向電池殼內部注入電解液后，密封制成鋰離子電池，所述隔膜為陶瓷隔膜，所述電解液為鋰離子電池非水電解液。本發明設計的鋰離子電池適用溫度范圍廣，在高電壓下具有優異的快充性能。
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一種抑制鋁鋰合金后續再結晶的加工方法，依次包括鑄錠、均勻化處理、熱軋開坯、最終固溶、預拉伸及人工時效，其特征在于：所述熱軋開坯和固溶之間還依次有初次固溶、淬火和多道次控溫熱軋步驟；所述初次固溶是在510~550℃進行0.5~2小時的固溶處理，隨后進行淬火；所述多道次控溫熱軋具體是將上述淬火后的鋁鋰合金板材在150~350℃下進行多道次軋制，其總壓下率在55%~83%。本發明抑制鋁鋰合金后續再結晶的加工方法，從形核和晶核長大上抑制最終固溶再結晶發生，消除局部應變區，降低鋁鋰合金的板材的再結晶傾向；使得鋁鋰合金變形均勻，大幅度降低了基體中晶界兩側的儲能差異，從而穩定抑制了再結晶晶核的長大。使得板材具備更好的綜合性能。
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本實用新型公開了一種鋰帶上卷輔助裝置，包括電機、安裝座、擠輪組和傳動機構，所述擠輪組包括相互配合的上擠輪和下擠輪，所述上擠輪和下擠輪的轉軸均轉動配合安裝在所述安裝座上，所述上擠輪和下擠輪之間的間隙大于等于鋰帶的厚度；所述傳動機構包括設置在所述上擠輪轉軸和下擠輪轉軸之間的齒輪傳動機構和設置在所述擠輪組與電機之間的帶傳動機構。本實用新型的鋰帶上卷輔助裝置不僅結構簡單，制作簡便，而且能夠有效防止鋰帶打卷，工作人員可以直接對鋰帶進行卷心或卷盤，一個卷心或卷盤完成后，將鋰帶剪斷繼續下一段鋰帶的卷心或卷盤，只需一個工作人員即可完成。
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本實用新型公開了一種實驗室用扣式鋰電池防護裝置，其特征在于，包括保護盒，保護盒具有一個圓形安裝槽，安裝槽內設置有干燥劑，安裝槽大小和扣式鋰電池匹配并用于安裝扣式鋰電池，安裝槽內設置有頂出機構，頂出機構能夠作用于安裝的扣式鋰電池并將扣式鋰電池彈出，安裝槽槽口還設置有用于克服頂出機構彈力將扣式鋰電池壓入到安裝槽內的壓接機構。本實用新型具有能夠方便實現扣式鋰電池的保存，利于拿取，避免自放電等優點。
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本發明公開了一種高效環保的鋰離子電池回收處理工藝，涉及鋰電池回收處理技術領域，包括以下步驟：(1)將去殼后的鋰電池與干冰混合，在惰性氣體下粉碎，離心后得到電解液；(2)于電解液置于密閉容器中，加入羥丙基甲基纖維素攪拌均勻后，再加入海藻酸鈉溶液、瓜爾豆膠攪拌均勻，加熱保溫得到電解液凝膠，隨后將電解液凝膠置于液氮中冷凍；(3)于冷凍后的電解液凝膠中加入氯化鈣溶液中，靜置后減壓加熱，保溫攪拌后得到凝膠沉淀；(4)將凝膠沉淀與水混合分散，過濾，于濾液中加入碳酸鈉，攪拌均勻后過濾，得到處理后電解液，針對鋰電池中的電解液進行回收處理，減少回收過程中有毒氣體或有毒物質的排放，實現無害化處理。
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本發明提供了一種鈮酸鋰摻雜改性Mg基儲氫材料及其制備方法，涉及鎂基固態儲氫材料技術領域。該制備方法包括：在惰性氣體或氫氣氣氛下，將MgH2與鈮酸鋰進行球磨，得到高效的鎂基儲氫材料；所述儲氫材料中，催化劑的質量分數為2～20wt.％。本發明將鈮酸鋰與MgH2球磨后得到的鎂基儲氫材料與不摻雜鈮酸鋰催化劑的材料相比，催化劑具有優異的催化活性，可以進一步提高鎂基儲氫材料的吸放氫性能，顯著降低吸放氫溫度，提高吸放氫速度。本發明提供的鎂基儲氫材料，制備工藝簡單，儲氫性能優異，對氫能儲運產業化發展具有重要參考價值。
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本發明涉及一種基于迭代學習的鋰電池老化速率估計方法，屬于電池管理技術領域。該方法包括以下幾個步驟：S1：基于布朗運動對鋰電池的老化行為進行建模；S2：對各參數進行分解，模擬運動的非線性過程；S3：構造電池老化行為的狀態空間方程；S4：依據歷史數據和當前數據對鋰電池的容量和壽命進行在線估計。本發明具有不依賴具體模型、高精度、高可靠性的優勢。本發明解決了當前鋰電池容量和壽命衰減呈強耦合、非線性而致其在數學上進行精確建模十分困難的問題。
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本實用新型公開了一種鋰電池高壓連接件及汽車，鋰電池高壓連接件包括整體呈長條形的高壓連接件本體，所述高壓連接件本體的截面呈矩形，且所有外表面相交的棱均設置為有一定弧度的圓弧部，所述高壓連接件本體的外表面上均設置有等厚度的包裹層。汽車包括前述鋰電池高壓連接件。本實用新型的有益效果是，并將高壓連接件本體的所有外表面相交的棱均設置為有一定弧度的圓弧部，可避免在電池包發生碰撞等因素時，直角的側棱將包裹層損壞，同時通過設置為圓角可增大連接件與包裹層之間的接觸面積，提高包裹的質量，汽車的質量好。
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一種帶通訊的鋰電池接線盒，包括有接線盒座，所述接線盒座由接線盒下座(1)和接線盒上蓋(2)組成，所述接線盒上蓋(2)配合安裝在接線盒下座(1)上，在所述接線盒座內部安裝有控制電路板(3)，在所述控制電路板(3)中電性連接設置有霍爾傳感器(31)，所述控制電路板(3)連接有至少一組輸入接線柱(4)，所述控制電路板(3)還連接有至少一組輸出接線柱(5)，在所述接線盒座上還開設有至少兩組接線孔(6)，所述輸入接線柱(4)和輸出接線柱(5)均分別配合安裝在該接線孔(6)中。本實用新型解決了鋰電池充電的通用性問題，即實現了增程器對各種新能源電動車鋰電池充電都可匹配相應的充電策略。
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本實用新型提供一種鋰電池固定夾具，涉及電池加工領域。該鋰電池固定夾具，包括固定箱，固定箱的內部固定安裝有加緊機構，固定箱的內部上方套接有限位板，限位板的上表面開設有限位孔，加緊機構與限位板固定連接，加緊機構包括固定盒，固定盒通過支撐桿與限位板固定連接，固定盒的內部轉動連接有中心齒輪，中心齒輪的上下兩側嚙合有控制齒條板，控制齒條板貫穿固定盒并延伸至固定盒的外側。該鋰電池固定夾具，能夠通過設置的多組對稱的限位夾在控制齒條的作用下將電池組夾緊，同時能夠通過旋轉軸和旋轉塊與通槽的配合，能夠達到夾緊并將夾緊狀態固定的效果，解決現有技術中單一夾緊保持導致的效率低的問題。
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本實用新型涉及鋰離子電池制造技術領域，特別是涉及一種鋰離子動力電池電芯精確定位雙邊同步水平沖孔的裝置，包括底座固定板、左右推動總成、定模、上?？偝?、動力驅動機構，所述左右推動總成和定模固定連接所述底座固定板。整個裝置結構簡單、操作安全、工作效率高、自動化程度高、打孔一致性好，具有很好的實用性。同時還便于鋰離子電池生產效率和綜合性能的提高。
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本實用新型涉及一種新能源汽車鋰電池硅膠緩沖結構，包括安裝座，所述安裝座的上表面設有緩沖機構，所述緩沖機構包括安裝板，所述安裝板的右側表面固定安裝有數量為三個的連接桿，三個所述連接桿的另一端均固定安裝有活動板。該新能源汽車鋰電池硅膠緩沖結構，通過將安裝座固定安裝于新能源汽車內，鋰電池安裝座上表面固定安裝有鋰電池組，當新能源汽車在行駛的過程中發生碰撞或者顛簸時，產生向下的慣性力時，安裝板會向下移動擠壓彈簧，并與硅膠板的上表面接觸，在彈簧和硅膠板的作用下，對豎直方向的慣性力和振動進行緩沖，同時當水平方向的四個活動板擠壓硅膠墊時，硅膠墊起到緩沖水平方向慣性力和振動的作用。
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本實用新型公開了一種帶抽真空功能的鋰電池電解液注液機，包括進料單元、注液單元、抽真空單元、封口單元、稱重檢測單元和出料單元，注液單元包括中間皮帶輸送機、電池定位模具、升降板、第一升降氣缸、定量注液器等；稱重檢測單元包括前稱重傳感器、后稱重傳感器、以及廢品輸送機等；抽真空單元包括密封罩、氣管接頭、真空傳感器、以及真空泵；本實用新型定量注液器的定量缸的內腔容量等于鋰電池的標準注液量，因此每次注液氣缸推出的電解液量準確等于鋰電池的標準注液量，注液精度高；且抽真空單元能避免密封罩內空氣中的水分和電解液溶質六氟磷酸鋰反應生成氫氟酸，能避免氫氟酸對電池的電化學性能及安全性能造成影響的問題。
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本發明涉及一種基于鈮酸鋰的高速高閾值聲光調制器，屬于光電子領域；所述聲光調制器包括聲光介質、鍵合層、換能器和表電極；聲光介質的通聲面通過鍵合層安裝有換能器，換能器表面鍍設有表電極，所述聲光介質為鈮酸鋰晶體，鈮酸鋰晶體[100]軸垂直于聲光介質的通聲面，鈮酸鋰晶體[010]軸位于聲光介質的通聲面內，鈮酸鋰晶體的[010]軸與入射光之間的夾角為0.5°±0.3°本發明采用鈮酸鋰晶體作為聲光介質，提高了鈮酸鋰晶體的聲光優值，并且還提高了聲光器件承受高功率激光的能力；同時本發明還在聲光介質的通光面鍍制增透膜，提高聲光器件對光能量的利用率，整體而言，本發明能夠較好的滿足高速高閾值的調制要求。
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本發明涉及一種基于堆疊降噪自動編碼機的鋰電池壽命預測方法，屬于電池管理技術領域。該方法由鋰電池出廠時提供的鋰電池額定容量為初始數據，通過每一次充放電循環采集相關數據，然后根據預設篩選條件對數據進行篩選，并通過插補算法對缺失數據和異常數據進行添加和更正，然后通過堆疊降噪自動機建立鋰電池相對剩余有效容量和剩余有效容量之間的映射關系，估算出鋰電池的剩余有效容量，結合歷史數據通過多項式擬合，獲得鋰電池剩余有效容量的擬合曲線，從而對鋰電池壽命做出預測。本發明可靠性高，適用性廣，數據利用率高。
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本發明提供了一種軟包鋰電池折頭設備，包括基座，所述基座中部安裝有鋰電池治具，所述鋰電池治具左右兩側分別設置有第一封邊氣缸和第二封邊氣缸，所述鋰電池治具前端設置有水平折頭氣缸，所述鋰電池治具上方設置有豎向折頭氣缸，所述豎向折頭氣缸安裝在滑板上，所述滑板兩端分別設置有導套，所述導套內安裝有導柱，所述導柱底部與基座固定連接，所述導柱頂部安裝有固定板，所述固定板中部設置有驅動氣缸，所述驅動氣缸底部穿過固定板與滑板傳動連接，該折頭設備能夠降低軟包鋰電池的長度，使用效率高，能夠實現軟包鋰電池的自動折疊。
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