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一種超薄金屬鋰箔收卷裝置，沿金屬鋰箔傳送方向，依次設置第一主動導輥、位移傳感器、第二主動導輥和收卷輥；在收卷輥旁設有薄膜放卷輥，收卷時薄膜放卷輥上的薄膜與金屬鋰箔貼合一起經收卷輥牽引卷繞；位移傳感器位于第一主動導輥與第二主動導輥之間的上方或下方位置，位移傳感器將金屬鋰箔表面到位移傳感器的距離變化信號傳送至控制電路中，控制電路根據距離變化的信號實時調整收卷輥的轉速，或者調整收卷輥和第二主動導輥的轉速，以控制所述金屬鋰箔到位移傳感器的距離不變，從而控制金屬鋰箔處于恒張力狀態。本實用新型解決了超薄金屬鋰箔收卷過程中易斷裂、張力控制不精準，收卷的金屬鋰箔鄰層之間極易粘連的技術問題。
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本實用新型提供一種鋰電池組加工用組接固定裝置，涉及鋰電池領域。包括移動支撐板，移動支撐板的頂端固定連接支撐套柱的底端，支撐套柱伸縮槽頂端內壁的一側被伸縮檔桿的一端外表面貫穿，伸縮檔桿的一端通過圓形擋片的一側固定連接伸縮彈簧的一端，伸縮彈簧的另一端固定連接支撐套柱頂端的一側。該鋰電池組加工用組接固定裝置，通過轉動搖手帶動傳動長桿轉動，傳動長桿通過錐齒輪二帶動錐齒輪一，錐齒輪一通過螺紋推桿帶動移動調節板滑動，達到了移動調節板帶動固定圍塊調節電池組長寬的效果，解決了傳統的組接固定裝置，只能固定單一長寬的電池組，無法根據需求隨意調節電池組的長寬進行固定，并且無法調節裝置的高度，不便移動的問題。
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本實用新型公開了一種鋰電池內嵌散熱結構，涉及電動車技術領域，包括電池PACK外殼，所述電池PACK外殼的內部分別固定鑲嵌有導熱支架模組一、導熱支架模組二和導熱支架模組三，所述電池PACK外殼的內部設有兩個相對稱的導熱支架，每個所述導熱支架的左右兩側面均設有導熱膠條。該鋰電池內嵌散熱結構通過導熱支架模組一、導熱支架模組二、導熱支架模組三導熱支架、導熱膠條和導熱支架的配合設置，能夠有效的將電池內部的聚集的熱量通過導熱膠條進行分布均衡，并吸收熱量，使吸收后的熱量傳導至導熱支架，并使導熱支架將熱量傳導至電池PACK外殼，最終靠外殼輻射和外部空氣對流來給電池降溫，采用這種散熱結構的鋰電池可以使導熱支架溫度均衡，使電池內部的導熱支架最高溫度至少降低3～5度。
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本實用新型提供了一種鋰離子電池蓋板，涉及鋰離子電池技術領域，其特征在于：包括蓋體、正極極柱、負極極柱和固定裝置，蓋體的兩側設有凹槽，凹槽內設有內螺紋，正極極柱的底部和負極極柱的底部均設有相應于內螺紋的外螺紋，正極極柱的底部螺接于蓋體一側的凹槽內，負極極柱的底部螺接于蓋體另一側的凹槽內，固定裝置分別固定于正極極柱和負極極柱上，卷芯焊接于固定裝置內，固定裝置將正極極柱和負極極柱包裹并向卷芯延伸，延伸部與卷芯焊接，使鋰離子電池的卷芯可牢固的安裝在蓋體上，避免卷芯脫落導致短路，并可根據需要放置更多的卷芯，可增大鋰離子電池的能量密度。
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本發明公開了一種鉭酸鋰黑片的回收再利用方法，將待處理的不合格鉭酸鋰黑片放置于熱處理爐中，在氧氣氣氛下，在400℃至鉭酸鋰居里溫度范圍內進行熱處理，冷卻即得到鉭酸鋰白片；鉭酸鋰白片再次經過黑化處理得到鉭酸鋰黑片，從而完成不合格鉭酸鋰黑片的回收再利用。本方法可以使黑化電阻率不合適或不均勻的鉭酸鋰黑片恢復至均勻一致的鉭酸鋰白片，為再次獲得均勻一致的合格鉭酸鋰黑片打好基礎；由于熱處理溫度控制在鉭酸鋰居里溫度以下，保證了鉭酸鋰晶片的壓電性與單疇性。
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一種帶有保護層的超薄金屬鋰帶生產裝置，特征是沿金屬鋰帶傳送方向，依次設置第一涂覆機構、軋制機構、第二涂覆機構和固化機構。第一涂覆機構為噴涂機構、刮涂機構或者浸涂機構，第一涂覆機構用于在金屬鋰帶的雙表面涂覆聚二甲基硅氧烷試劑；軋制機構包括上軋輥和下軋輥；第二涂覆機構包括容器、空心刮刀和導流管，第二涂覆機構用于在軋制后的金屬鋰帶的上表面涂覆固化劑和聚二甲基硅氧烷的混合試劑；固化機構包括固化室和固化元件，固化元件為紅外加熱器、電加熱器或者紫外固化燈。本方案解決了金屬鋰帶軋制過程中鋰粘輥、帶有聚二甲基硅氧烷保護層的金屬鋰帶不能大規模工業生產的技術問題。
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本實用新型公開了一種防止鋰電池電芯檢測串線短路的結構，包括：底連接部，通過錫焊與鋰電池電芯電連接；絕緣部，下端與底連接部固接，側面設有條形開口；上連接部，與絕緣部的上端固接；熔斷保險部，穿過絕緣部的條形開口，位于絕緣部內，兩端分別與底連接部和上連接部電連接；固定限位板，上設有與底連接部外形輪廓相同的穿孔，外套在底連接部上，與鋰電池電芯框架固接。本實用新型能夠從根本上解決鋰電池電芯檢測串線短路造成損害鋰電池繼而造成火災的可能。
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本實用新型提供一種鋰電池低壓注塑模具，涉及注塑模具領域。該鋰電池低壓注塑模具，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有模具本體，所述模具本體的兩側均固定安裝有固定塊，所述模具本體遠離底座的一側設置有蓋體，所述固定塊的頂部固定安裝有螺桿，所述螺桿遠離固定塊的一端貫穿蓋體并延伸至蓋體的上方，所述螺桿的表面且位于蓋體的上方螺紋連接有螺母，所述螺母的底部與蓋體的頂部接觸。該鋰電池低壓注塑模具，通過對固定塊、蓋體、螺桿、螺母、卡槽、連桿、卡桿、滑軌、卡塊、通孔和扳手的設置，達到了方便對鋰電池進行卡緊的效果，從而方便了使用者的使用，以此也提高了鋰電池低壓注塑模具的工作效率。
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本實用新型公開了一種鋁鋰合金在線測溫裝置,包括:熱電偶保護套管,所述熱電偶保護套管的材料為塞龍;設置于所述熱電偶保護套管內的熱電偶;與所述熱電偶相連的溫度測量儀。本實用新型實施例中通過采用塞龍材質的熱電偶保護套管,由于塞龍材料本身具有良好的導熱性能,使其對溫度響應非常迅速,且對金屬液無污染,不易積渣,進而保證了鋁鋰合金生產過程中溫度測量的準確性,同時由于這種材料具有極佳的抗浸蝕能力,良好的抗熱沖擊能力,耐高溫,可以抵抗鋁鋰合金的腐蝕,并且能夠承受鋁鋰合金生產過程中的復雜環境,易于維護,因此,較現有技術中使用的在線測溫裝置延長了使用壽命,進而降低了鋁鋰合金生產過程中的安全隱患。
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本實用新型提供了一種鋁塑膜封裝結構及軟包鋰離子電池，屬于新能源技術領域。本實用新型包括鋁塑膜，所述鋁塑膜兩側設置有寬度相同的第一模腔和第二模腔，所述第一模腔和所述第二模腔之間設置有間隙，所述間隙為過橋區，所述第一模腔的底面和所述第二模腔的底面均設置有傾斜角度，且所述第一模腔內腔長度等于所述第二模腔內腔長度與所述過橋區長度之和，所述鋁塑膜沿所述第一模腔與所述過橋區的臨接線對折后，所述第一模腔、所述第二模腔和所述過橋區形成厚度一致的腔體。本實用新型有效解決軟包鋰離子電池出現底部間隙，造成軟包鋰離子電池高度超高的問題，提高軟包鋰離子電池能量密度，增加軟包鋰離子電池安全性，提高軟包鋰離子電池生產效率。
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本實用新型公開了一種鋰電池正極鋁轉鎳極耳，包括鎳帶，裝設在鎳帶下端的鋁帶，裝設在所述鎳帶和鋁帶之間具有一定長度的鋁轉鎳區，所述鋁轉鎳區將鎳帶和鋁帶焊接為一體，所述鋁轉鎳區上覆蓋有極耳膠，所述鋁帶與鋰電池的正極片集流體鋁箔焊接，當鋰電池的正極片集流體鋁箔被鋁塑膜封裝后，鋁轉鎳區將裝設在鋰電池的內部。本實用新型將鋁轉鎳區的激光焊點包裹于鋰電池內部極耳膠中，有效解決了鋰電池正極極耳鋁帶斷裂的問題，同時可取消常規的貼膠固定及彎折極耳的步驟，采取上述結構可避免鋁轉鎳區下端的鋁帶過多彎折，可降低正極極耳斷裂的現象，又可減少貼膠及彎折極耳的工序，降低制造成本。
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發明屬于鋰電池極片領域，為一種用于鋰電池涂布的刮除打磨系統，一種用于鋰電池涂布的刮除打磨系統,包括殼體，其特征在于，所述殼體內設有空腔，所述空腔上設有進出口，所述進出口上轉動設有輥，所述空腔內固定設有T形支架，所數空腔下表面固定設有電機，所述電機的輸出端上固定設有輸入齒輪，所述空腔的下側轉動設有長軸，所述空腔內固定設有側面柱。本發明在鋰電池極片涂布表面不均勻以及側面波浪毛刺時，對涂布較厚位置進行刮除使涂布表面漿料均勻分布，并對極片側面產生的波浪毛刺打磨平整，在鋰電池循環充電使用過程中不易造成析鋰。
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本實用新型涉及鋰離子電池回收技術領域，具體涉及一種鋰離子電池電芯閉路風選裝備,包括底座，所述底座上安裝有風道，所述風道為“ㄇ”狀結構，所述風道由左風道、頂風道和右風道組成，所述風道的左風道與右風道之間安裝有軸流風機，所述軸流風機使風在風道內循環流動，所述頂風道的上端安裝有進料口，所述頂風道的下端安裝有出料口，所述右風道的底部安裝有收集抽屜；其有益效果為：本實用新型提供一種鋰離子電池電芯閉路風選裝備，用于分離正負極材料及隔膜，同時實現除雜的功能，應用于鋰離子電池回收預處理階段。
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本實用新型公開了一種具有快速卡接功能的鋰電池，包括殼體以及一對結構相同的接電頭，所述殼體上開設有一對結構相同的凹槽，一對所述接電頭安裝于一對所述凹槽內，一對所述凹槽內均設有快速連接結構，且其上安裝有與之匹配的插接組件；本實用新型涉及鋰電池技術領域，該具有快速卡接功能的鋰電池，安裝方便，結構簡單，使用可靠，且具有防塵作用，通過快速連接結構，通過其內的基座提供快速對接基礎，通過其內的滾珠與彈簧進行豎向限位，與插接組件配合，使接電頭與外接電線連接穩定，同時方便快速拆裝，通過二者配合實現了鋰電池與外部接線的快速連接，同時操作方便，可靠性好。
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本實用新型涉及配電柜技術領域，公開了一種由工頻機架式UPS和鋰電池組成的配電系統，包括工頻機架式UPS組、鋰電池、靜態切換單元、智能開關單元、監控系統以及直流供電單元，所述監控系統包括主監控單元、通用檢測單元、開關量檢測單元和電池巡檢單元，所述主監控單元分別與所述通用檢測單元、開關量檢測單元、電池巡檢單元以及上位機通信連接。本實用新型還公開了一種由工頻機架式UPS和鋰電池組成的配電柜。本實用新型將工頻UPS并聯冗余，交直流智能配電、電池為鋰電池(更節能環保)，對供電信息進行智能控制，分高峰，閑時配電調節，節約能源，經濟環保。
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本發明公開了一種鋰離子電池負極材料處理系統，包括鋰離子電池漿料過篩裝置，鋰離子電池漿料過篩裝置包括箱體，所述箱體內具有一個攪拌腔，攪拌腔內置有漿料攪拌裝置，箱體的進料口內還安裝有過篩結構，過篩結構具有一個開設有若干篩孔的過篩板，其特征在于，箱體內還具有一個設置于攪拌腔一側的破碎腔，過篩板斜置且下端向破碎腔方向延伸，破碎腔的上端側壁開設有水平的通槽，通槽連通破碎腔和過篩板，破碎腔內置有破碎裝置，破碎腔下端側部還開設有和攪拌腔底部相連通的通口。本發明通過破碎腔內的破碎裝置對結塊進行破碎后，再將破碎后的結塊導入攪拌腔內，實現了對鋰離子電池漿料的原料利用率的提高。
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本發明公開了一種用于鋰離子電池正、負極材料的回收裝置，其結構包括：電機底箱槽、極板卷繞筒、打磨輥筒、夾軸框架、橫梁板、側環槽立板、抽板分截機箱、換熱底槽，本發明實現了運用極板卷繞筒與抽板分截機箱相配合拉出鋰離子電池的正負極材料卷板，拉長后表面進入極板卷繞筒與打磨輥筒上下滑面頂壓回轉磨面清潔結塊層，形成上下添加劑厚度的消除清理和鐵銅焚燒板面的粉粒掃除效果，形成一個正負極材料板回收輸出效果，牽拉出電池的正負極材料板后，對鋰電池的拆分水解操作加持，保障帶化學性質的有機物游離狀態可以得到分解和電離，讓終端取出的鋰離子電池正負極板可以鍛造重熔形變加工，讓回收使用率高，電池污染程度壓低，實現環保處理。
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本發明涉及一種在富鋰錳基正極材料表面預構建氧空位以改善富鋰錳基正極材料電化學性能的方法，屬于鋰離子電池正極材料技術領域。本發明采用氣固界面混合的方法對富鋰錳基正極材料進行改性，充電前利用CO2氣體提取晶格氧，降低材料表面的氧分壓，抑制首周充放電過程中氣態氧的釋放；同時，NH3提供H+以保持電荷平衡。該方法還可促進Li+擴散，使改性后材料的電化學性能得到明顯改善，且該方法操作簡單，制備成本低，具有良好的應用前景。
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本發明公開了一種鈮酸鋰薄膜雙Y分支光波導相位調制器，包括雙Y分支光波導相位調制器芯片，所述雙Y分支光波導相位調制器芯片包括襯底、二氧化硅層、光波導層和保護層，所述保護層上設有調制電極；所述光波導層包括鈮酸鋰薄膜層和鈮酸鋰脊形光波導，所述鈮酸鋰脊形光波導形成雙Y分支光波導結構，兩個所述Y分支光波導通過基波導連接，所述基波導的兩側設有輻射區。本發明中，在基波導的兩側設置輻射區，有效消除了輻射模在光路中耦合形成的串擾和噪聲問題。另外，基波導采用直線結構，無需進行彎曲波導設計，因而能夠使光波導的雙Y分支結構以及基波導區域的尺寸大大減小，進而實現雙Y分支光波導相位調制器的小型化。
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本實用新型公開了一種用于圓柱型鋰離子電池生產安裝用固定盒，包括外殼、絕緣板、絕緣硅膠和圓柱鋰電池，所述絕緣防護板遠離外殼一側內壁設置有圓柱鋰電池，所述圓柱鋰電池上半部和下半部分通過絕緣膠分別粘結有絕緣硅膠，所述圓柱鋰電池正負極兩端分別設置有串聯鎳片，相鄰的兩個所述串聯鎳片之間設置有絕緣橡膠，所述串聯鎳片上方設置有絕緣板，本實用新型通過設置的絕緣硅膠，使得充電寶內的圓柱鋰電池間隙加大，當單個電池故障時能夠快速散熱，防止熱量聚集，造成充電寶電池鼓起甚至爆炸，同時設置的串聯鎳片和絕緣防護板，使得圓柱鋰電池能夠牢牢固定在絕緣防護板上，防止振動時發生短路的危險。
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本實用新型的鋰電池電熱恒溫鞋涉及日常生活用品中的鞋。它包括鞋底、鞋跟、鞋墊、鞋幫、電池、電源開關,它在鞋跟的后端里面設有一個插座盒,插座盒上設有電源開關、充電插孔、鞋墊插孔、顯示燈;電池為鋰電池設在鞋跟內,鋰電池的一極與電源開關和充電插孔、鞋墊插孔的一端連接,鋰電池的另一極與充電插孔、鞋墊插孔的另一段端連接;鞋墊內設有發熱膜、溫控開關、導線,導線的一端連接有鞋墊插;當鞋墊插頭插入鞋墊插孔后,鋰電池、電源開關、溫控開關、發熱膜構成電路的回路。本實用新型結構簡單,適用,一次保溫時間長,效果更好,易被人們采用。
本發明提供了一種基于特征值法的磷酸鐵鋰電池SOH估算方法及存儲介質，涉及新能源汽車電池管理系統技術領域，包括通過預設電壓設定值以及根據電壓設定值分析電池在充電過程中的電壓及容量數據，以確定電壓壓差設定值，并在確定電壓壓差設定值后，統計每100秒內電池的充入量，用于計算得出區間內的累計充電容量；對磷酸鐵鋰電池的壽命進行循環充電測試，統計磷酸鐵鋰電池全壽命周期內累計充入容量與總電池容量之間的函數關系，并基于所述函數關系實現磷酸鐵鋰電池SOH的估算。解決了傳統方法無法在線估算磷酸鐵鋰電池SOH的問題，還克服了由于磷酸鐵鋰電池較長的平臺期，所導致的估算方法的觸發條件在實際中較難達到的技術問題。
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本發明公開了一種鋰電池生產用定位卷包機，同時公開了一種鋰電池生產用定位卷包機的實施方法，在機架的上端設置熱塑機構，并利用立柱和支撐板的配合安裝鼓風機和加熱器，加熱器通過第二導管連通熱塑機構，將套有包裝塑料套的鋰電池放置于熱塑機構的緩沖綿筒上端后，利用固定機構的夾板和微型吸盤的配合將其夾持懸置于緩沖綿筒上方，電機在聯軸器和螺桿的配合下帶動鋰電池旋轉，通過緩沖綿筒縫隙間噴出的熱風對包裝塑料套進行熱塑，使其緊密包裹于鋰電池的外壁上完成卷包，避免了鐵片捆綁造成鋰電池損傷的麻煩，方便快捷。
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本發明公開了一種摩托車用鋰電池正極材料的制備方法，包括以下步驟：選用以下重量份的原料：磷酸鐵鋰1-3份；LiCoO20.5-1份；導電劑0.1-0.2份；PVDF?0.2-1.2份；極性溶劑1-2份；將上述原料混合，經攪拌均勻后，制成活性物質D50≤3-10μ，壓實密度≤2.25-3.5(g/cm3)，比表面積13-23(m2/g)的漿狀材料，即為摩托車用鋰電池正極材料。與現有技術相比，本發明通過對鋰電池正極材料的配方和制作工藝進行改善，提高了鋰電池高倍率放電性能，特別是低溫-10℃-8℃放電性能完全滿足摩托車啟動，點火和照明用途，鋰電池各項性能指標均達到或超過GB/T23638-2009要求。
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本發明提供一種含Sn細晶鎂鋰錫合金,由Mg、Li、Sn和不可避免雜質組成,其各組分的質量百分含量為:Li:10-15%;Sn:1.0-5.0%;不可避免雜質元素≤0.30%;其余部分為Mg。本發明的制備方法包括,將Sn加入到鎂鋰合金中熔煉而成,熔煉在真空感應熔煉爐中進行,然后開始熔煉,待合金完全熔化后,保溫靜置20分鐘;直到合金完全凝固,得到鑄態鎂鋰錫合金。整個熔煉過程均處于氬氣保護狀態下。本發明通過加入Sn后,鎂鋰錫合金鑄錠的顯微組織比較細小均勻,強度和塑性增加,后續加工性能良好,生產成本低,適于工業上大規模生產。同時,避免了含鋁鎂鋰合金的過時效問題。?
本發明公開了一種無機納米顆粒改性芳綸漿液及芳綸涂覆的鋰電池復合隔膜；所述無機納米顆粒改性芳綸漿液包含芳綸、無機納米顆粒、偶聯劑和溶劑；所述芳綸涂覆的鋰電池復合隔膜，包括電池隔膜和涂覆于電池隔膜單側或雙側的芳綸涂層，所述芳綸涂層由所述的無機納米顆粒改性芳綸漿液涂覆而成。本發明極大的提高了鋰電池隔膜的耐高溫性能，并且改善了鋰電池隔膜的透氣性。
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本實用新型涉及鋰電池領域，具體涉及一種用于消防應急電源屏的鋰電池包，包括鋰電池、過溫保護輔助單元、整流二極管單元、充電繼電器、放電繼電器、熔斷器、BMS電池管理系統和分流器，所述BMS電池管理系統包括控制單元和信息采集單元，所述鋰電池的正極通過所述過溫保護輔助單元與整流二極管單元連接，所述鋰電池的負極與所述分流器連接，所述信息采集單元分別與所述鋰電池和控制單元連接，所述控制單元還分別與所述鋰電池、充電繼電器、放電繼電器和分流器連接，所述充電繼電器和所述放電繼電器串聯設置，且所述充電繼電器和所述放電繼電器的串聯鏈路與所述整流二極管單元并聯。本實用新型主要是為了在市點掉電的情況下，給用戶提供安全、環保、能量充足的電能供給。
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本實用新型公開了一種真空鋰電池電解液注液機，包括水平工作臺、電池定位模具、升降板、中間存儲缸、定量注液器、電解液存儲桶、注液泵和抽真空裝置。本實用新型真空鋰電池電解液注液機，其抽真空裝置能避免密封罩內空氣中的水分和電解液溶質六氟磷酸鋰反應生成氫氟酸，能避免氫氟酸對電池的電化學性能及安全性能造成影響的問題；且本實用新型通過定量注液器對鋰電池進行注液，由于定量注液器的定量缸的內腔容量等于鋰電池的標準注液量，因此每次注液氣缸從定量缸中推出的電解液量一致，且準確等于鋰電池的標準注液量，注液精度高；且其定量注液器設置有多個，因此一次能同時對多個鋰電池進行注液，生產效率高。
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本發明公開了一種鋰電池攪拌主機的刮料裝置，包括機蓋、與機蓋轉動配合安裝的鋰電池攪拌桶以及設置于鋰電池攪拌桶內的刮刀機構；所述刮刀機構固定安裝于機蓋上，所述鋰電池攪拌桶轉動帶動鋰電池物料與刮刀機構攪拌混合，本技術方案的刮料裝置通過將刮刀機構固定安裝于機蓋上，使得鋰電池攪拌桶轉動時，桶內側壁方向鋰電池物料與刮刀機構充分攪拌混合，通過底部刮刀的設置使得桶內底部的物料得到攪拌混合，整體結構簡單，物料混合更加均勻。
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