新疆烏魯木齊有色金屬理論與應用

連續玄武巖纖維拉絲可控溫漏板 1151     

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本實用新型公開了一種連續玄武巖纖維拉絲可控溫漏板，該漏板是由帶翻邊的漏板、電極、引電水冷銅夾頭、漏嘴、冷卻水管和冷卻水管支架組成。在使用時，將可控溫漏板固定在拉絲裝置上，將礦石原料經過破碎、清洗、干燥后，加到熔爐內熔化，熔化好的料液在漏板保持恒定溫度，并經過漏嘴流出，經引絲冷卻成形后繞在拉絲機上進行拉絲，通過漏板兩端連有的電極給漏板供電加熱；電極兩端連接的引電水冷銅夾頭用于冷卻漏板，通過水冷輻射高精度測溫儀準確控制漏板溫度，改善漏板高溫變形；提高拉絲效率。該可控溫漏板不僅能夠改善拉絲漏板的高溫變形缺陷，延長拉絲漏板的使用壽命，還能提高生產效率，提升玄武巖纖維的力學性能，具有使用方便，漏板壽命增加20%；拉絲效率提升25%。

納米氮化硅陶瓷強化鋼球及其制備方法 1085     

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本發明屬于化學工業領域，特別涉及一種納米氮化硅陶瓷強化鋼球，該鋼球包含下述成分：按質量百分比為Q235鎢鋼，合金鋼鋼屑，增碳劑，硼鉻，鋯硅鉻合金，鎂鋁鈣合金，釔基重稀土硅鉻合金，混合瓷粉。本發明的鋼球適用于研磨鐵礦石、煤粉和水泥熟料，使用過程中無碎球現象出現。

沙棘小麥復合粉及其生產工藝 872     

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本發明涉及一種保健沙棘小麥復合粉及其生產工藝，屬于食品加工技術領域。以小麥粉為主要原料輔以沙棘粉，經配料混合過篩分裝等工藝制得一種保健復合面粉。通過原料選擇、篩分、清洗、打漿、烘干、粉碎、過篩等工藝制得沙棘粉。沙棘粉中富含多種維生素、礦質元素以及氨基酸、亞油酸、磷脂、黃酮、β-谷甾醇、5-羥色胺、超氧化物歧化酶等多種生物活性成分，因此本沙棘小麥復合粉不但克服了傳統小麥粉維生素和微量元素等物質含量不足的缺點，而且補充了多種生物活性成分，使制得的復合粉具備了一定的提高人體免疫力、延緩衰老、增進心肌功能的作用，還可降低人體血膽固醇和甘油三脂，防治高血脂癥和動脈粥樣硬化癥，并有促進傷口愈合等保健功能。

利用鋁電解槽碳素固廢料生產碳素保溫支撐墊塊的方法 1211     

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本發明一種利用鋁電解槽碳素固廢材料生產碳素保溫支撐塊的方法，其特征是：把鋁電解槽大修過程中所產生的碳素材料固廢料，直接破碎成0.3mm?12mm粒度的碳素渣料，而后按碳素大修渣骨料80—85%、添加煤瀝青12?17%作為粘結劑的配比，在混捏鍋內加熱到145C°—220C°的溫度范圍內進行混捏配料，而后經過模具擠壓成型，制成碳素保溫磚塊或碳素保溫支撐墊塊的生塊，而后在將這些生快，放置焙燒爐內或鋁電解槽內，經過900C°?1150C°高溫焙燒定型，制作成用于構造陽極炭塊上部保溫層用的碳素定型保溫塊或碳素保溫支撐墊塊。該方案，不僅可企業降低陽極炭塊保溫構造生產成本，而且還可以解決大修渣固廢物循環利用問題，并為電解鋁企業降低礦產資源消耗，開辟了一條創新之路。

淤泥陶粒及其生產方法 1235     

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一種淤泥陶 粒及其生產方法。以河、 湖、塘、池、溝、渠、水庫、 港灣等處的淤泥為主料，經 脫水→烘干→輔加純堿等 添加劑、廢礦物油油渣、煤 矸石粉混合→粉碎→攪拌 →造?！簾Y分即可 制得成品。淤泥可就地取材， 其在燒制陶粒的原料中用 量比例可達90％以上。淤泥 陶粒各項性能指標均達到 或超過粘土陶粒國家標準 GB2839-81，本發明具很 好的社會效益、經濟效益和 環保效益。

除焦劑、制備除焦劑的系統及制備方法 819     

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本發明公開了一種除焦劑、制備除焦劑的系統及制備方法，除焦劑包括：硝酸鹽、硫磺、炭粉、鋁粉、活性粘土、分散劑、礦粉、銅鹽和/或錳鹽、強氧化劑及水，除焦劑為粘液狀。本發明的除焦劑為具有高溫滯留能力的均相粘液，增加了除焦劑的粘液相的表面能，避免了除焦劑的水相在進入鍋爐的爐膛(1000～1400℃)內過早汽化，很難到達結焦部位，有效組分過早發生相關化學反應。相對于現有技術，本發明除焦劑的水相能夠晚些汽化以及除焦劑的有效組分晚些發生相關化學反應，提高除焦效率。本發明中的除焦劑與焦塊作用后，焦塊碎化變小，起到預防由于焦塊較大而容易在換熱管(屏過換熱器、高溫過熱器、高溫再熱器等)縫隙之間打拱而無法有效脫落。

果味辣椒醬及其制備方法 1140     

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公開一種添加蘋果、梨、葡萄干、枸杞、紅棗、番茄等配料的辣椒醬,加以鹽、白醋、甜面醬、味精、大蒜、糖、等輔料,經加工制成安全具有保健功能的果味辣椒醬及其制備方法。該果味辣椒醬的配方如下:以3-5KG鮮辣椒重量為基準,按重量配比,添加100G-500G蘋果、100G-500G梨、葡萄干10-100G、枸杞10-100G、紅棗50-200G、100-500G大蒜、400-600G白醋、30-50G味精、60-120G甜面醬、100-500G番茄、200-400G鹽、250-500G白砂糖組成。本發明在護色后直接破碎,添加各種配輔料,不加酶制劑,經過熬制,縮短了加工時間,降低了加工成本,保留了其中的礦物質、維生素和膳食纖維。其制品營養豐富、保健養生等優點,易于各類人群接受。

將廢棄鋼包鎂碳磚進行回收利用的補爐工藝 1055     

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本發明公開了一種將廢棄鋼包鎂碳磚進行回收利用的補爐工藝，包括以下步驟：1、將1T經破碎的廢棄鋼包鎂碳磚裝入廢鋼斗里；2、出完鋼后直接往爐前搖爐，根據大面侵蝕情況將爐體搖至適當的位置；3、將廢鋼斗中的廢棄鎂碳磚倒入爐體內，然后繼續向下搖爐，使鎂碳磚攤平并使爐渣完全覆蓋于鎂碳磚表面；4、靜置5分鐘，使墊補的部位通過重力將廢棄鎂碳磚沉淀在該位置，燒結過程中廢棄的鎂碳磚與爐渣發生化學反應，在爐襯表面生成一層高熔點的礦物質；5、然后將爐體搖直，進行濺渣護爐，即完成補爐；其中爐渣中MgO>8％，堿度>2.8。

構建新疆甜瓜中低產田土壤耕層結構方法 1282     

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本申請旨在提供一種構建新疆甜瓜中低產田土壤耕層結構方法，通過前茬秸稈作物粉碎還田，機械化深翻、深松作業，大水冬灌，次年施入基肥，播前保證足水量灌溉，選用抗病、優質、高產的品種，結合在甜瓜苗期和花蕾期隨水配施土壤改良劑或礦源黃腐酸鉀肥，逐步提高土壤養分含量、改善土壤理化性狀、降低土壤容重，從而構建甜瓜中低產田良好的土壤耕層結構。進一步推動土地利用與休養相結合，促進甜瓜中低產田土壤團粒結構的形成，實現耕層質地松軟、排水透氣性良好、水肥持有能力強，土壤宜耕性好、板結程度輕，病蟲草害發生率低，有助于提高甜瓜播種出苗率和壯苗率，同時降低連作障礙的不利影響，繼而滿足增產、穩產的合理耕層土壤要求，最終達到甜瓜持續高產優質的目標。

無機纖維硬質泡塑絕熱材料及其制備方法 1028     

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本發明涉及無機非金屬絕熱材料，是一種無機纖維硬質泡塑絕熱材料及其制備方法，該無機纖維硬質泡塑絕熱材料按下述制備方法得到：第一步，按重量份數計分別稱取100份至300份泡塑穩定劑膠液、2份至5份泡沫劑、50份至100份低堿度硫鋁酸鹽水泥和300份至450份天然礦物纖維漿液；第二步，往泡塑穩定劑膠液中加入泡沫劑。本發明生產工藝簡單，無燃煤燃氣等能源消耗，不含任何有機樹脂粘結劑，從而有效避免甲醛等毒性污染，并且本發明產品容重小、導熱率低、耐水性高，因此具有良好的絕熱性和防水性，同時本發明產品具有“硬而不脆、輕而不碎”的特性，同現有的生產工藝技術相比，本發明生產工藝成本低，經濟效益更好。

鷹嘴豆蛋白營養粉及其制備方法 877     

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本發明涉及一種鷹嘴豆蛋白營養粉及其制備方法，該營養粉是由鷹嘴豆、鷹嘴豆渣和鷹嘴豆皮為原料，采用將鷹嘴豆研磨制成鷹嘴豆粉，再將回收的鷹嘴豆渣和鷹嘴豆皮粉碎，加堿溶液攪拌提取，離心，合并上清液，再滴加鹽酸溶液，離心，得到鷹嘴豆蛋白溶液，將鷹嘴豆蛋白溶液和鷹嘴豆粉攪拌混合，依次經過細磨、精磨，噴霧干燥，過篩，紫外滅菌，包裝，即可得到鷹嘴豆蛋白營養粉。該營養粉富含人體易消化和吸收的植物蛋白質和可溶性膳食纖維、18種氨基酸、粗脂肪、多糖、亞麻酸、亞油酸、鈣、磷、鋅、鐵、鎂、磷、硒等礦物質和維生素C,B1、B2，既保留了鷹嘴豆原有的營養價值，又提高了鷹嘴豆中蛋白含量2-3倍，同時還實現變廢為寶和資源充分利用的目的。

超導熱蓄熱混凝土及其制備方法 863     

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本發明公開了一種超導熱蓄熱混凝土，各組分及其所占質量百分比包括：鋁酸鹽水泥10～16％，白炭黑6～11％，磨細凝灰巖粉5～10％，鐵尾礦砂30～35％，破碎火山巖25～32％，超導熱蓄熱材料3～5％，水4～6％；外加占膠凝材料質量1.5～2.2％的減水劑。本發明所述蓄熱混凝土可快速吸收并存儲混凝土水化產生的熱量，使冬季施工混凝土能夠在不受凍的情況下快速達到受凍臨界強度；有效解決吸附蓄熱的傳熱傳質性能較差等難題并同時兼顧所得混凝土的綜合使用性能；且涉及的施工方法簡單、成本較低，適合推廣應用。

風電機組塔筒用超高強自密實清水混凝土 876     

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本發明公開了一種風電機組塔筒用超高強自密實清水混凝土，由膠凝材料650～680kg/m3，機制砂640～680?kg/m3，碎石980～1020?kg/m3，減水劑7～11?kg/m3，增強密實劑6~10?kg/m3，纖維素纖維1~2?kg/m3，水115～130?kg/m3；其中，所述膠凝材料的各組分按單方用量(kg/m3)計為：水泥390～408?kg/m3，微珠35～37?kg/m3，礦粉142～149?kg/m3、粉煤灰35～37?kg/m3、硅灰48～49?kg/m3組成；本發明的優點在于：制備強度等級在C100~C120范圍內，自密實、可泵送，并具有良好曲面抗裂、耐疲勞性能的混凝土。

透水高強瀝青混凝土及其制備方法 826     

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本發明提出了一種透水高強瀝青混凝土及其制備方法，屬于混凝土技術領域。包括以下重量份的組分：水120?150份、瀝青基料120?150份、水泥200?300份、疏水納米二氧化硅微球600?800份、減水劑12?15份、膨脹劑7?12份、礦粉80?100份、碎石400?500份、硅灰30?50份、增強纖維30?50份。本發明制得的透水高強瀝青混凝土具有極好的透水性，混凝土強度高，還具有較好的抗裂效果，具有廣闊的應用前景。

煉鋼用復合化渣劑的生產工藝 793     

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本發明提供的一種煉鋼用復合化渣劑的生產工藝，取廢棄的鋁-碳化硅-碳磚，冷卻到0.5-30℃，置于PC0606顎式破碎機內，破碎至3-50mm的顆粒，再置于4R3216的雷蒙磨磨內，加工成0.1-3.0mm的粉末,再與3.0mm鐵礦石粉末以質量百分比41:59混合，加入到強制型攪拌混合機中攪拌混勻，控制在15min投加完畢，維持攪拌15min后,再置于干粉壓球機中壓制，制成30±5mm的球體,在20-50℃的溫度下烘干使用?；鼊┑募佑昧繛?5-19kg/噸渣。

以特色堅果仁為主的營養粉的制備方法 768     

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本發明屬于營養食品技術領域，公開了一種以特色堅果仁為主的營養粉的制備方法，該營養粉的原料及份量如下：核桃仁4?5份，巴達木仁3?4份，杏仁3?4份，開心果2?3份，松子仁2?3份，鷹嘴豆1?2份，黑芝麻2?3份，斯亞丹2?3份，經由烘炒、冷卻、破碎、制粉等工序后獲得營養粉。本發明提出的營養粉原料包括了核桃仁，巴達木仁，杏仁，開心果，松子仁，鷹嘴豆，黑芝麻等，通過對原料進行混合、破碎后制成營養粉，其中不含任何添加劑，具有豐富蛋白質、微量元素、礦物質和膳食纖維等營養成分，是一種營養豐富、不含任何化學添加劑的天然健康食品，能夠適應廣泛的人群。

FRP-鋼絲網骨架塑料復合管約束煤矸石混凝土墩柱及其施工方法 796     

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本發明公開了FRP?鋼絲網骨架塑料復合管約束煤矸石混凝土墩柱，其特征在于：鋼絲網骨架塑料復合管和放置在其內部的FRP管組成外部約束材料，煤矸石混凝土作為內部充填材料。將井下通過鄂式破碎機分級破碎、分選之后的煤矸石直接填充到FRP?鋼絲網骨架塑料復合管中，將礦井水和以粉煤灰、高爐灰渣、廢棄石膏和生石灰為主要原料的膠凝材料攪拌均勻后注入FRP?鋼絲網骨架塑料復合管中，形成FRP?鋼絲網骨架塑料復合管約束煤矸石混凝土墩柱。所述的煤矸石混凝土具有經濟環保、可就地制備的優點。所述的FRP?鋼絲網骨架塑料復合管充分發揮了FRP材料輕質高強和鋼絲網骨架塑料復合管大變形的優點。本發明還公開了FRP?鋼絲網骨架塑料復合管約束煤矸石混凝土墩柱施工方法。

自動化采掘機 1123     

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本申請提供了自動化采掘機，包括：支撐裝置，由平臺、立柱、橫梁組成，立柱固定在平臺上，立柱的頂部之間設有橫梁連接，立柱、橫梁構成一個矩形框架結構；提升裝置，由配重、提升機構、滑車、滑輪、支柱和輸送絞龍組成，滑車通過滑輪安裝在立柱上，提升機構用以驅動滑車在立柱上滑動，滑車右側伸出支柱，輸送絞龍固定在支柱上，在滑車左側設有用于平衡的配重。在對鹽礦進行開采的過程中，通過滑車的上下移動使輸送絞龍完成不同深度的采掘，輪盤鋸齒和輸送絞龍下方的鉆頭對鹽礦進行兩次破碎，使得采掘更加快捷方便，具有成本較低、便于操作且使用壽命長的優點。

利用炭渣和鋁灰生產HRB400高效脫硫劑和提鋰的方法 1183     

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本發明公開了一種利用炭渣和鋁灰生產HRB400高效脫硫劑和提鋰的方法，將電解鋁產生的碳渣，加工到75目拉運到造球生產線待用；購買碳含量大于85%的石墨碳，加工到150目拉運到造球生產線待用，購買白云石原礦，其中原礦中的CaO含量大于45%，氧化鎂含量大于21%，破碎、粒度控制在3～5mm，拉運到造球生產線，做為造球的骨料和活性材料待用；將鋁灰加工到75目，將以上的材料，按照質量百分比50：30：5：15的比例混合均勻，壓制成30～50mm的球體，將以上的脫硫劑，拉運到LF生產線待用，在生產HRB400的工藝過程中，加入第一批石灰后，加入本產品化渣脫硫，噸鋼用量在0.8～1.5kg，將LF的除塵灰作為含鋰原料，提供給化工企業作為提鋰材料資源化利用。

在多孔介質充填的采空區內存儲二氧化碳氣體的方法 946     

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本發明涉及一種在多孔介質充填的采空區內儲存二氧化碳氣體的方法，該方法利用粉碎的矸石、粉煤灰和水泥制作方形的多孔介質；在井工煤礦采空區內緊隨采煤工作面用上述方形的多孔介質砌筑充填條帶，形成對采空區頂板的有效支撐，確保采空區頂板的長期穩定；待整個采煤工作面回采結束后，封閉采區順槽，由多孔介質充填的采空區形成一個封閉的空間；最后將火電廠產生的二氧化碳氣體注入該封閉空間，形成對二氧化碳氣體的長久儲存。該在多孔介質充填的采空區內儲存二氧化碳氣體的方法，利用煤礦固體廢棄物對采空區進行充填，既避免了采空區垮塌造成的地表沉陷，又為二氧化碳氣體的長久儲存提供了理想空間，減小因二氧化碳氣體排放而造成的溫室效應。

采用兩爐排燒法制備高純氧化鎂的工藝 1154     

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本發明提供一種采用兩爐排燒法制備高純氧化鎂的工藝，包括如下步驟：⑴將低品位菱鎂礦石粉碎，然后用反射爐燒兩次；⑵煅燒活化后的礦粉加入37wt%的鹽酸進行酸浸，加熱、回流并攪拌，抽濾收集濾液；⑶加入NH4HCO3調節pH值到8-9，靜置陳化10-30min，抽濾收集濾液；⑷濾液繼續加入NH4HCO3至無沉淀物生成，在10-30oC下反應可得到堿式碳酸鎂，烘干、熱解，得到高純氧化鎂。

鹽巖基層混合料、制備方法及應用 1090     

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本發明提供了一種鹽巖基層混合料的配方、制備方法和應用，鹽巖基層混合料由鹽巖集料、飽和鹵水、聚乙烯醇、碳酸鈣微粉、鋁酸酯偶聯劑、乳液、木質素纖維、熟石灰、堿渣、爐灰渣和礦渣微粉組成，采用該配方制備獲得鹽巖基層混合料，將制備好的鹽巖基層混合料應用于鹽巖基層建造，能夠顯著改善鹽巖基層各方面性能，提高基層的穩定性，建造所得的碎石封層鹽巖基層具有鹽巖碎石層?黏結層?碎石層的三層結構，這種結構能在保障鹽巖基層強度的同時，有效緩解地表水侵入鹽巖基層所造成的結構破壞，該基層的強度高、柔韌性好、抵抗鹽脹病害和承受剪切力的能力強且穩定性高。

高碳低鉻錳合金鑄球 768     

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一種高碳低鉻錳合金鑄球,包含碳C 3.0-3.9%,硅Si<5.0%,錳Mn<5.0%,硫S≤0.1%,磷P 0.06-0.12%,銅Cu<5.0%,鉻Cr≤0.5%,鈦Ti≤0.12%,鎳Ni≤0..2%,鎂Mg≤0.06%,稀土Re≤0.06%。較合理地解決了高硬度與高韌性之間的矛盾,同時具有較高的沖擊韌性,該產品的破碎率≤1%,低于國家3%的標準。該產品通過水泥、礦山等行業的工業性試驗表明,水泥生產磨耗為70-100克/噸;鐵礦生產磨耗為200-300克/噸,金礦生產磨耗為0.8-1.5公斤/噸,耐磨性是普通鑄球、鍛球的2-3倍。

大型高爐配加粒鋼冶煉的方法 1252     

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本發明公開了一種大型高爐配加粒鋼冶煉的方法，高爐使用的粒鋼選擇煉鋼工藝過程的衍生物鋼渣通過冷卻、破碎、磁選篩分等工藝加工處理后，回收其中5～40mm粒級的金屬粒鋼；通過汽車拉料倒運至高爐料場堆存，經鏟車推入受料地坑，通過皮帶上入高爐高道指定的臨時粒鋼倉，經高爐槽下排料篩分稱量后，粒鋼和礦石混裝通過皮帶上入高爐爐頂受料罐加入高爐內；要求高爐礦倉中球團線騰1個倉上粒鋼，集中上料，粒鋼倉槽位保持在8.0～9.0m之間；粒鋼入倉后，配料按高爐指定粒鋼量進行配加，高爐配加粒鋼初始配比占礦批1%，根據爐況順行程度，逐步按3%、5%、8%、10%比例配加。

除去硅酸鎂鋁無機凝膠中有害元素PB、HG、AS的方法 1199     

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一種除去硅酸鎂鋁無機凝膠中有害元素PB、HG、AS的方法,以天然鎂鋰蒙皂石、鎂鋁蒙皂石、膨潤土、凹凸棒石和皂石為原料,按下列步驟制備硅酸鎂鋁無機凝膠:1.礦石粉碎,2.浸泡和攪拌制漿,3.除砂提純,4.磁選除鐵,5.第一次化學改性反應,6.第二次化學改性反應,7.脫水濃縮,8.以醇類制劑為介質,用具有氧化性的酸對脫水濃縮后的礦漿進行酸化、氧化回流反應處理,9.洗滌,10.噴霧干燥和消毒,制得產品。本產品廣泛用于化工、石油、建材、鑄造等行業。本發明的核心是以醇類制劑為介質,用具有氧化性的酸對脫水濃縮后的礦漿進行酸化、氧化回流反應處理,在原有技術基礎上,有效地除去了硅酸鎂鋁無機凝膠中有害元素PB、HG、AS,使產品達到了藥用和化妝品的要求,拓寬了該產品在醫藥、食品、個人護理用品和化妝品等領域的應用,極大地提高了產品的經濟價值。

蒙皂石有機凝膠及其制備方法 822     

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一種蒙皂石有機凝膠及其制備方法,以蒙皂石類礦物如鎂鋰皂石為原料,在制取蒙皂石無機凝膠之后,特別經過下列步驟進行處理:1.酸活化蒙皂石無機凝膠;2.在超聲波作用下進行有機覆蓋反應;3.將以上步驟反應得到的蒙皂石有機凝膠漿液經過過濾、洗滌、干燥、粉碎等后處理得到最終的蒙皂石有機凝膠產品。本產品在主要性能上優于有機膨潤土凝膠,可用作化妝品、油墨、潤滑脂稠化劑、油漆懸浮劑、油性涂料增稠劑、石油鉆井油基泥漿和解卡劑等,在油脂、化工、石油工業中具有廣泛的用途。

生產G級中抗油井水泥熟料的方法及該方法所生產的水泥熟料 1065     

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本發明公開了一種生產G級中抗油井水泥熟料的方法及該方法所生產的水泥熟料，將石灰巖礦石、煤矸石分別進行粉碎磨制過≤80微米孔篩得生料，取硫酸渣3～4重量份、鋼渣3～4重量份，與粉碎后的石灰巖礦石生料83～88重量份、煤矸石生料5～10重量份混合均勻，輸入回轉窯煅燒得G級中抗油井水泥熟料。本發明在使用硫酸渣、鋼渣配料后，不僅能夠廢物利和在一定程度上消化工業廢渣、減輕工業廢渣對環境產生的污染，而且能夠有效提高磨機臺產，生料入窯后，生料在回轉窯煅燒的過程中易燒性提高明顯，水泥熟料質量穩定性提高，生產綜合成本下降。

南瓜、甜玉米飲料及其制備方法 1146     

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公開一種以南瓜、甜玉米為主要原料,加以甜味劑、酸味劑、增稠劑等輔料,經加工制成安全低糖飲料及其制備方法。該南瓜、甜玉米飲料配方以100KG飲料重量為基準,按重量百分比計,由南瓜瓤1KG-5KG、玉米粒5KG-10KG、復合甜味劑0.02KG-0.05KG、復合酸味劑0.15KG-0.3KG、天然復合穩定劑為0.1KG-0.25KG,其余由飲用水定容。本發明在護色后直接破碎打漿制備濃漿,通過調節料水比,提高了物料可溶性固形物的溶出率,不加酶制劑,縮短了加工時間,降低了加工成本,保留了其中的礦物質、維生素和膳食纖維。其制品低糖、低能、營養豐富等優點,易于各類人群接受。

犢牛代乳料 811     

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本發明公開了一種犢牛代乳料,它是以玉米、棉粕、賴氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸、BFAB02、1#多維、食鹽、誘食劑、酶制劑、酸化劑、磷酸氫鈣、石粉、三號粉、乙氧基喹啉、抗菌素為原料,分別粉碎至100-120目的細粉,按原料配方的重量配比稱取原料,攪拌均勻,包裝出廠。本發明的代乳料中含有犢牛需要的營養物質、蛋白質、脂肪、乳糖、氨基酸、維生素、礦物質元素,同時還含有瘤胃促進劑及瘤胃微生物調節劑。使用本發明代乳料可以使犢牛早期斷奶,提高日增重,促進犢牛的生長發育,提高犢牛對飼料的消化率,減少疾病的發生,降低犢牛的生產成本。

機場跑道瀝青路面結構及其施工方法 990     

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一種機場跑道瀝青路面結構，包括由下至上依次設置在舊瀝青銑刨層表面上的纖維碎石封層、AC?20改性瀝青混凝土層、改性乳化瀝青粘層以及SMA?13改性瀝青混凝土層，SMA?13改性瀝青混凝土由以下組分按重量份數組成：粗集料22?25份、細集料65?68份、瀝青6?7份以及礦粉二10?12份，所述礦粉二包括粉煤灰、石灰石粉、透鋰長石粉末及可溶性鋰鹽粉末。本發明底部的纖維碎石封層，可有效阻止路基裂縫反射到上面層，還可限制集料滑移與脫落；表層的SMA?13改性瀝青混凝土，可降低高溫下的熱膨脹性能，同時，還可提高瀝青混凝土中各結合料之間的粘結強度，抑制路面的低溫收縮裂縫，提高水穩定性。