本發明屬于隱身技術領域,公開了一種隱身材料系統及其制備方法,它包括通過連接部連接的結構吸波材料層和偽裝網(4),結構吸波材料層的外蒙皮較厚,在1~12GHz頻段具有較好的吸波性能;偽裝網在12~40GHz頻段具有較好的吸波性能,連接并覆蓋于結構吸波材料層外表面。本發明解決了現有技術中結構吸波材料層外蒙皮昂貴且力學性能較差、偽裝網低頻段雷達隱身性能差等技術問題,通過結構吸波材料層與偽裝網的匹配設計,一方面允許采用較厚的玻璃纖維增強復合材料作外蒙皮,提高了結構吸波材料層的力學性能,降低了成本;另一方面,通過結構吸波材料層與偽裝網的結合實現了1~40GHz寬波段范圍優良的雷達隱身性能。
本發明屬于汽車配件技術領域,涉及一種汽車車門把手的制備方法。所述制備方法,包括以下步驟:1)將PC和ABS復合材料注塑到模具型腔中,得到車門把手毛胚;2)將毛胚置于雙酚A型環氧樹脂溶液中,然后取出放入等離子體反應裝置,抽真空,向等離子體反應裝置中通入氣體,表面改性處理,得表面改性的毛胚;3)將表面改性的毛胚第一次電鍍鎳,烘烤,再第二次電鍍鎳,干燥,得汽車車門把手。
本發明公開了一種環保隔熱阻燃PBT防水、防滲卷材,包括PBT/Al2O3/玻璃纖維復合材料、EVA樹脂、偶聯劑、阻燃劑、成膜劑、分散劑、增韌劑和表面活性劑,所述偶聯劑為硅烷偶聯劑,所述阻燃劑為鋁鎂系阻燃劑、磷系阻燃劑、氮系阻燃劑、有機硅阻燃劑中的一種或幾種,所述增韌劑為乙丙橡膠、丁基橡膠、丁腈橡膠、丁苯橡膠中的一種或幾種,所述成膜劑為丙烯酸樹脂成膜劑、硝酸纖維成膜劑中的一種,所述分散劑為己烯基雙硬脂酰胺、硬脂酸單甘油酯中的一種或幾種,所述表面活性劑為非離子表面活性劑和陽離子表面活性劑組成的復配表面活性劑。本發明制備的環保隔熱阻燃PBT防水、防滲卷材具備很好的絕熱性能和力學性能,合理利用PBT回收料,實現節能降耗的目的。
本公開屬于汽車前地板技術領域,涉及一種前地板結構及汽車。該前地板結構包括連接板、密封蓋、前座椅安裝前橫梁以及前座椅安裝后橫梁,所述密封蓋為電池包的電池包密封蓋,所述連接板上設置有缺口,所述電池包設置在所述缺口位置,所述電池包密封蓋的頂部邊緣連接在所述連接板的內側并覆蓋所述缺口,以形成前地板;所述電池包密封蓋、前座椅安裝前橫梁和前座椅安裝后橫梁為復合材料件,所述前座椅安裝前橫梁及前座椅安裝后橫梁固定連接或一體成型在所述電池包密封蓋上。該前地板結構可提升空間利用率,增大新能源車的最小離地間隙。
本發明公開了一種鋰離子電池用碳硅復合負極材料的制備方法,本發明制備的鋰離子電池用碳硅復合負極材料,采用了特定工藝制備的多孔碳和多孔硅作為原料進行燒結而成,使得碳硅均勻的分布且結合更為緊密,因此該復合材料在用于鋰離子電池時,具有較高的導電性能和良好的循環穩定性,使得鋰離子電池具有高的比容量以及較長的使用壽命。
本發明公開一種新型結構的軌道絕緣支撐架,其包括一支架主體1、兩個回流軌接觸壓板3和一個接觸軌潤滑板5;回流軌接觸壓板3和接觸軌潤滑板5均置于支架主體1的上表面上,回流軌接觸壓板3與支架主體1固接,接觸軌潤滑板5與支架主體1插接;兩個回流軌接觸壓板3將回流軌7的下部固定在接觸軌潤滑板5上;這樣,采用整體式支架主體1,節省材料、造價低、安裝方便;支架主體1和回流軌接觸壓板3采用復合材料,絕緣性好,耐磨,耐腐蝕和抗沖擊性好;支架主體1設置有五邊形限位槽,可快速安裝回流軌接觸壓板3;接觸軌潤滑板4和接觸軌潤滑板5均采用尼龍材料,具有潤滑作用,減少磨損。
一種雙色圖案復合底通用炊具,由炊具體、炊具底連接成一體的炊具組成,所述炊具底由復合材料制作,所述炊具底的底表面上有雙色圖案,所述炊具底的底表面上有60%以上的導磁金屬平面。直接選用復合板材料制作,也可選用單金屬板制成炊具,再熱壓有雙色圖案的復合底構成雙色圖案復合底通用炊具,既可在電磁爐上又可在普通爐具上使用,使用范圍廣,此圖案是由兩金屬板互相嵌壓在凹槽內構成的整體,因此可永久保留、永不腿色,改變了原有的傳統工藝,為炊具的制造填補了一項空白,圖案色澤艷麗展現出原金屬的本色,熊貓圖案形象逼真,使炊具外表更美觀,具有高貴、典雅感和動態感,為市場增加了一種高檔次炊具,供不同層次的消費者挑選使用。
本發明提供了一種改性聚苯醚樹脂材料及其制備方法和應用,屬于復合材料技術領域。按質量份數計,本發明提供的改性聚苯醚樹脂材料包括以下制備原料:聚苯醚樹脂100份,高抗沖聚苯乙烯4~8份,阻燃劑10~12份,增韌劑3~5份,抗氧劑0.2~0.4份,紫外線吸收劑0.1~0.2份,炭黑母粒0.8~1.0份。本發明提供的改性聚苯醚樹脂材料具有較高的抗低溫沖擊性能,阻燃性能好,具有較高的灼熱絲起燃溫度、較好的耐濕熱老化性能、耐高低溫老化性能以及電氣絕緣性能,可以用于制造光伏領域中的光伏接線盒產品或電器連接器等產品。
本發明屬于高分子復合材料技術領域,具體涉及一種透明聚碳酸酯再生材料及其制備方法。本發明的透明聚碳酸酯再生材料,包括以下質量份數的組分:80~95份PC切片1、5~10份PC切片2和0.01~1.0份多孔橡膠吸附顆粒,多孔橡膠吸附顆粒包括多孔橡膠顆粒和多孔橡膠顆粒質量百分數0.5~5.0%的液態吸附劑,由多孔橡膠顆粒浸潤到液態吸附劑中,充分吸附液態吸附劑形成,結合雙階螺桿擠出機,凈化聚碳酸酯材料,提高了材料的純度、物性機械性能、透過率和顏色。
本發明公開了一種航空航天不銹鋼管道用酸洗鈍化液,按重量百分比計,包括下述組分:檸檬酸10?15%、植酸3?5%、雙氧水5?10%、烷基糖苷0.5?1%、乳化劑TX?101?2%、納米Ce?沒食子酸?S iO2復合材料0.2?0.5%、硅烷偶聯劑1?2%、緩蝕劑0.05?0.2%、余量為水。本發明的酸洗鈍化液不含硝酸等重環境污染物質,環保、安全性好,而且具有優良的耐腐蝕防護效果,能夠滿足更高標準的腐蝕防護要求。
本發明提供了一種全磷酸鹽電極材料及其制備方法,屬于超級電容器電極材料技術領域。方法包括以下步驟:S1、通過水熱法在基底表面生長片狀磷酸鎳鈷,獲得負載所述片狀磷酸鎳鈷的所述基底;S2、以負載所述片狀磷酸鎳鈷的所述基底為工作電極,通過電沉積法在所述片狀磷酸鎳鈷表面沉積磷酸氫鎳鈷,得到全磷酸鹽電極材料。本發明通過復合兩種不同的鎳鈷磷酸鹽材料,利用片狀磷酸鎳鈷為基礎提供大量的沉積位點,之后在其上復合導電性高、內阻小的磷酸氫鎳鈷,有利于提高片狀磷酸鎳鈷的韌性,限制磷酸鎳鈷在反應過程中的體積膨脹,使其片層結構不易塌陷,從而使本發明的復合材料同時實現高的能量密度、功率密度和倍率性能。
本發明涉及一種納米氫氧化鋁接枝物的制備方法,包括以下步驟:1)稱取甲基丙烯酸甲酯、納米氫氧化鋁、過硫酸鈉、三氯化鐵及十二烷基苯磺酸鈉;2)將過硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、甲基丙烯酸甲酯、納米氫氧化鋁混合,在160?180℃的油浴反應6?12h,然后再加入三氯化鐵破乳6?10h,過濾洗滌既得納米氫氧化鋁接枝物;納米氫氧化鋁接枝物作為阻燃劑用于聚烯烴中。本技術方案通過在納米氫氧化鋁上接枝了PMMA,在納米氫氧化鋁表面形成包覆層,降低納米氫氧化鋁粒子的表面能,有利于納米氫氧化鋁在聚烯烴基體中的分散,防止它的團聚,提高聚烯烴復合材料的阻燃性和材料物理性能。
本發明公開了一種基于改性聚碳酸酯材料的高效精密載帶,其為三層復合材料,其中第一層和第三層由以下重量分數的原料組成:50~100份含羥基聚碳酸酯、5~15份含氟丙基丙烯酸酯、2~8份氧化石墨烯、8~20份杯芳烴、5~15份聚苯乙烯磺酸鈉、3~7份添加劑、0.3~0.6份硅烷偶聯劑、1~10份表面活性劑、0.2~1份填料和20~50份去離子水;第二層的原料為聚苯乙烯和/或丙烯腈?丁二烯?苯乙烯共聚樹脂;第二層位于第一層和第三層之間。本發明的精密載帶,不僅尺寸安定性好、拉伸強度高,而且具有優異的防靜電、防粘、抗氧化和耐磨性能,可滿足電子元件的長期包裝、存儲和運輸要求。
一種可以利用烤箱余熱的壁爐,涉及一種壁爐,包括主體,所述的主體內設置有燒烤腔,所述的主體內還設置有儲熱裝置,所述的儲熱裝置包括換熱盒和儲熱盒,所述的儲熱盒內設置有可移動到所述換熱盒內的升降器,所述的升降器上設置有儲熱器,所述的儲熱器包括多空泡沫金屬,所述的多空泡沫金屬摻雜鋁?石蠟復合材料,所述的換熱盒和所述的儲熱盒之間設置有自動門。與現有技術相比,本壁爐具有室內溫度加熱以及食物燒烤的雙重功能,更主要的是本壁爐能收集存儲燒烤時產生的大量余熱,在進行室內加熱時通過釋放這些熱量進行初步加熱,提高了能源的整體使用率,極大的減少了能源的浪費。
一種連續導電原位C/Ag,金屬固溶體/Cr3+摻雜ZrF4復合氟化鋯鋰電正極材料及其制備方法,該方法通過低溫、高真空條件下的干燥過程及氣體保護下的碳化及原位還原過程,形成具有孔洞及空隙結構的連續碳膜,并在該碳膜上固定形成Cr3+摻雜氟化鋯并在Cr3+摻雜氟化鋯顆粒的表面原位還原出金屬固溶體及金屬銀,起到大幅度提高復合材料的電子電導率;為電極材料在放電時提供了同質結晶核心,降低新相形成的動力學阻礙;提高放電反應的速率;降低材料的禁帶寬度的作用,同時還避免了在液相反應中生成氟化鋯的多種復鹽等副反應產物并具有優異的電化學性能。
本發明公開了一種帶防彎折接頭的電纜,包括左接頭、螺母、墊片、本體、防水圈、迫緊螺帽、右接頭,螺母與墊片螺紋安裝在本體左側,左接頭螺紋安裝在本體左側最外端,夾緊圈和夾緊爪由左向右順序套裝在本體內徑,夾緊爪右側安裝了防水圈,迫緊螺帽螺紋連接在本體右側,右接頭螺紋安裝在本體右側最外端,一種帶防彎折接頭的電纜,本裝置設計適用于電纜的安裝作業,本裝置采用了夾緊圈和夾緊爪兩種夾緊裝置適用于多種孔徑的電纜線安裝作業,夾緊效果好,在本體外側設置的左右兩個接頭的擰緊螺母外側膠接橡膠套筒,橡膠套筒內徑套裝了緩沖彈簧避免彎折過度,加強筋為環氧樹脂基復合材料保證了橡膠套筒本身的結構強度。
本發明涉及一種聚碳酸酯/ABS合金組合物,其特征在于:其包括以質量分數計的如下組分:聚碳酸酯30~85%,丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物10~65%,聚烯烴彈性體POE接枝馬來酸酐5~29%,抗氧劑0.2~1.0%,潤滑劑0.1~0.5%,其他助劑0~2.0%。該復合材料具有機械性能和加工性能。本發明同時提供了一種制備聚碳酸酯/ABS合金組合物的方法,該方法具有工藝流程短,產品質量高的優點。
本發明提供了一種酚酞型聚酰亞胺的制備方法。該方法采用酚酞與雙硝基或雙氟代酰亞胺單體為原料,經芳香親核取代反應制備酚酞型聚酰亞胺。由于酚酞價格低廉,因此該方法大大降低了酚酞型聚酰亞胺的制備成本,適用于工業化生產,制得的酚酞型聚酰亞胺材料具有溶解性好、加工性好、機械性能好、耐熱性好等特點,適合注塑、擠出、模壓、熔融紡絲和溶液紡絲加工,在耐高溫的工程塑料、薄膜、纖維、膠粘劑、涂料以及先進復合材料等相關領域有良好的應用前景。
一種高低速風輪共塔架,是將高速風輪輪徑Φ>200M的特大風輪,在輪轂1的外周輻射方向,用高強纖維樹脂復合材料制成的三架互間120°的輪撐2、及2A、2B;把A、B(同軸)的葉片,安裝在軸座2A和軸座2B中,使用不很長的A與B兩級葉片達到很大的風輪直徑,獲得很高的圓周線速度——達到葉尖高速度。同時輪撐2架固了大齒圈2C,由2C與發電機G的小齒輪嚙合驅動發電。與此類似方法,在低速風輪上設置大齒圈Y與發電機G1的小齒輪嚙合驅動發電。錐管Z用作張拉結構件外,在錐管左尖端中心點上安裝風速儀,使能夠預先發出變槳距指令,使風輪疲勞載荷減少到最低。優點:利用大風輪中心部位無風葉的空間后面,安裝了能發電的低速風輪,充分利用各種風速的高空風能優勢,節省了另造塔架費用。
本發明公開了一種用于3D打印機的磁場輔助裝置,所述3D打印機包括用于輸出打印材料的打印頭,所述打印材料包含會沿磁場方向移動的磁性粒子,所述磁場輔助裝置包括套設在打印頭上的固定環,所述固定環外側面帶有一對伸出方向相反的伸縮桿,所述伸縮桿的伸出端鉸接有通電產生磁場的導磁桿,所述導磁桿的自由端靠近打印頭的端部。通過該裝置在打印區域產生可控的多自由度磁場,引導打印材料中磁性粒子的移動,從而獲得高質量磁性復合材料打印件。
本發明公開了一種高模熱熔預浸料的制備方法,包括以下步驟:(1)利用涂膜工藝將熱熔樹脂基體制成上下膠膜;(2)控制高模纖維穿紗、展紗過程,使其充分展開、鋪平;(3)將上下膠膜分別貼附在高模纖維層兩側面,熱壓含浸得到高模熱熔預浸料。本發明方法主要通過控制展紗過程中的退絲張力,減少了纖維模量、強度損失并提高了預浸料制備的工藝性,且具有低成本、工藝簡單、設備要求低、易于操作等優點,適用于各種型號高模碳纖維與適配的熱固性樹脂,適合大批量推廣使用,且制備得到的高模熱熔預浸料平整性及質量穩定性好。本發明方法在高性能復合材料制造技術領域有很好的應用價值和經濟效益。
本發明提供了一種減振耐磨材料及其制備方法和應用;所述減振耐磨材料由包括以下組分的原料制備而成:熱塑性樹脂85wt%~90wt%;耐磨劑2wt%~4wt%;鄰苯二甲酸二辛酯2wt%~4wt%;聚四氟乙烯2wt%~4wt%;余量的助劑。與現有技術相比,本發明提供的減振耐磨材料采用特定含量組分,實現較好的相互作用,產品兼具減振和耐磨功能,能夠替代金屬橡膠復合材料作為制作汽車減振系統的材料,在滿足強度和剛度要求基礎上適用于減振、耐摩擦、耐腐蝕等工況條件;并且,該產品以熱塑性樹脂為主要原料,自重小,便于回收處理。實驗結果表明,本發明提供的減振耐磨材料的自重小于100g,拉伸強度大于15MPa,斷裂伸長率大于20%,邵A硬度為75?95,對45#鋼摩擦系數小于0.1。
本申請公開了一種電極及其制備方法與應用,所述電極包括:電極活性物質,所述電極活性物質為硅類納米材料與聚酰亞胺的復合材料、導電劑、粘結劑和集流體。該電極通過在聚酰亞胺合成過程中引入硅類納米材料來改善材料的形貌特征以及提高材料的結構穩定性,使得該材料充放電比容量和循環性能在低溫測試中展現出優良的性能。
本發明屬于車用機械領域,具體地涉及一種發動機連桿及其制備方法,由鋁合金制成,其成分按重量百分比包括Cu4~4.5%,Mg1.3~1.5%,Mn0.4~0.6%,TiC1.4~1.6%,BC2.9~3.1%,余量為Al。制備方法包括步驟,使用熔煉裝置熔煉,將純鋁融化至730~740℃,按比例加入純銅,保溫4~6分鐘后,使用精煉劑對熔體進行除氣除渣處理,然后按比例加入Al?TiC、Al?Mg、Al?Mn中間合金,并加入石墨粉和硼質體保溫后,將制得的復合材料澆筑到鐵模中成型,然后機加工成發動機連桿。制備出來的發動機連桿具有很高的抗壓和抗拉強度,材料的晶粒也更加均勻細小,具有更高的性能。
本發明涉及改性聚乙烯材料技術領域,為解決傳統聚乙烯改性工藝存在的單獨添加抗靜電劑無法降低材料表面電阻率、為了降低表面電阻率而添加大量的碳納米管,使得材料性能大幅下降,成本增加的問題,提供了一種碳納米管/抗靜電劑復合改性聚乙烯材料及其制備方法,包括以下質量百分含量的組分:聚乙烯40~99%,碳納米管0.01~0.4%,抗靜電劑0.3~5%,助劑余量。本發明利用碳納米管和抗靜電劑的協同效應為復合型抗靜電劑,在極低含量的碳納米管中添加抗靜電劑可以使得聚乙烯復合材料的表面電阻率顯著降低,降低成本;本發明在低表面電阻率的同時,擁有良好的機械性能,成型容易,制品外觀良好??梢允褂迷谕瑫r需要抗靜電和良好機械性能的游樂設施、軍工箱等方面。
本發明提供一種復合輻射制冷膜,包括頂層以及設于頂層下方的反射層,頂層包括一種或多種聚合物,聚合物在7μm~14μm波段具有不低于80%的發射率,反射層對至少一部分太陽輻射具有高反射率。頂層包括靠近反射層的第一發射層以及遠離反射層的第二發射層,第一發射層包括第一聚合物以及形成于第一聚合物中的多個第一泡孔,第二發射層包括第二聚合物以及形成于第二聚合物中的多個第二泡孔,第一泡孔的孔徑為1μm~20μm,第二泡孔的孔徑為1nm~200nm。還提供一種包含該復合輻射制冷膜的復合材料,以及該復合輻射制冷膜的應用方法。本發明通過第一泡孔與第二泡孔的配合,大幅提高了頂層在7μm~14μm波段的發射率,從而提高了復合輻射制冷膜的制冷效果。
本發明公開了一種用于光固化三維打印裝置的離型膜,所述離型膜為復合材料薄膜,該離型層包括基質與分散相,所述基質為有機物聚合薄膜,所述分散相為晶體,該晶體的熔點高于基質的熔點,有機物薄膜是通過熱熔后擠出、再冷卻成型,那么熱熔時加入熔點高于熱熔溫度的晶體,得到的有機薄膜膜上分布有分子結構穩定的晶體,這些晶體使得有機薄膜的結晶度更加均勻,當UV光穿過帶有晶體的有機薄膜膜時能夠發生較為統一的折射,從而減少UV光照射光固化樹脂材料能量的損失,提高了光固化三維打印的效率,而且由于晶體的作用,有機薄膜的機械性也有一定的提高,提高了該離型膜的使用壽命。
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