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本發明公開了一種鋰電池正極材料生產用匣缽自動搖勻裝置，包括支架、匣缽放置組件和搖勻機構，其中：匣缽放置組件設有多組，搖勻機構安裝在支架上并用于帶動匣缽放置組件晃動；匣缽放置組件包括分隔板、搖勻板、球連接件和支撐桿，分隔板橫向安裝在支架上，搖勻板用于放置匣缽，搖勻板與位于分隔板上方并通過球連接件與分隔板球連接，支撐桿豎向滑動安裝在分隔板上，支撐桿用于對搖勻板的支撐固定。本發明提出的裝置，首先將本裝置放置到燒結室內，將匣缽放置到搖勻板上，然后通過搖勻機構帶動多個搖勻板晃動，進而實現匣缽內物料的搖勻，搖勻后即可進行燒結，避免搖勻后匣缽內物料再次移動使其內部的物料變得不均。
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本發明公開了一種五軸鋰電池卷繞機，包括卷繞機底座、支撐板、正極放卷軸、負極放卷軸、第一隔膜放卷軸和第二隔膜放卷軸，所述支撐板固定安裝在卷繞機底座的一側，所述支撐板上安裝有正極放卷軸、負極放卷軸、第一隔膜放卷軸和第二隔膜放卷軸，還包括保護膜放卷軸，所述保護膜放卷軸安裝在支撐板上，所述負極放卷軸位于正極放卷軸的右側，所述第一隔膜放卷軸位于正極放卷軸的右上方，所述第二隔膜放卷軸位于負極放卷軸的下方，所述保護膜放卷軸位于第二隔膜放卷軸的右下方，所述卷繞機底座內安裝有控制器和伺服驅動器。本發明結構簡單，增加了保護膜放卷軸，節約了一根芯軸并達到卷芯和外殼的有效隔離，提高了電池的品質。
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本實用新型提供一種鋰電池蓋板U型件焊接裝置，包括用于放置電池蓋板的定位底座和定位U型件擺放位置的定位板，所述定位底座對應電池蓋板設有嵌入放置的定位槽，定位板放置在定位槽內位于電池蓋板的上端，定位板和電池蓋板貼合安裝在定位槽內進行固定，定位板一側設有用來避空電池蓋板上注液嘴的第一安置孔；所述定位板的中間設有對U型件進行定位的第二安置孔，U型件放置在第二安置孔內并與電池蓋板的上端貼合連接。定位底座和定位板對電池蓋板和U型件進行定位，保證了蓋板和U型件的穩定焊接，U型件的位置將不會發生偏移，保證焊接的準確性與穩定性。
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本實用新型公開了超薄鋰電銅箔電解液消解過濾器，包括罐體、支腳、蓋體，蓋體外部設置有進液口、壓力表安裝口、排氣口、清洗進液口；罐體內部設置有進氣管、紫外線安裝透光管、排污閥管、出液閥、過濾網。污液經過一種或多種填料的過濾后，再經過濾網過濾后凈液流到罐體下方，此環節有效攔截污液中的固態微狀顆粒雜物；凈液在過濾器罐體下方時，在紫外線的照射下，可有效的殺菌及消解油脂和有機物；進一步凈化電解液；用紫外光來改變其油脂的分子鏈，將油脂分子冷燃生成二氧化碳和水，有機物被光解氧化，異味也隨之消除。用紫外線照射后可分解有機物碳和碳氫化合物的分解物可化合成可揮發的氣體二氧化碳和水蒸氣等，徹底清除電解液中有機污染物。
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本實用新型公開了一種鏈式鋰電池組，包括電池塊，電池塊呈扁平狀結構設置，電池塊的接線電極設置于其側面、接線電極通過導線連接快速接頭；電池塊外設有支撐架，支撐架與電池塊構成一體式的結構，若干電池塊通過快速接頭串聯成電池組，每兩個相鄰的電池塊外的支撐架首尾鉸接成整體的鏈式結構。本實用新型結構設計簡單的巧妙，制造使用方便，電池呈扁平的形狀結構，適合安裝于狹窄的空間內，借助外部設置的鏈式串聯結構，為構成電池組提供有利條件，同時，電池組的形狀可以根據實際情況來改變，使用范圍廣。
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本實用新型提供一種鋰離子電池極片下料裝置，包括固定底座，所述固定底座頂端固定連接有自動升降架，所述自動升降架頂端固定連接有支撐板，所述支撐板頂端設置有滑動板，所述滑動板頂端固定連接有立柱，所述立柱外圍固定連接有固定套筒，所述固定套筒外圍設置有轉動套筒，所述轉動套筒一側固定連接有固定板，所述固定板一側固定連接有橫軸，所述橫軸一端固定連接有連接柱，所述固定板底端布置有鎖緊板，所述滑動板內底端固定設有滑動槽，所述滑動槽內部滑動連接有滑動軌道，且滑動軌道與支撐板固定連接。設計新穎，結構簡單，能夠有效的提升下料裝置對電池極片卷料的工作效率，同時可以保障裝置在進行工作時的安全性，較為實用。
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一種性能穩定的鋰電池隔膜，由以下重量份數的組分制成：聚乙烯醇5份、聚丙烯80份、炭纖維0.5份、聚乙烯蠟2份、改性四氯乙烯5份；上述改性四氯乙烯是由以下的原料制成：四氯乙烯100份、紫甘薯花青素2份、稀土氧化物0.2份、多聚磷酸0.2份、聚乙烯吡咯烷酮0.2份；制備方法為：分別將上述：四氯乙烯、紫甘薯花青素、稀土氧化物、多聚磷酸和聚乙烯吡咯烷酮攪拌混合均勻，混煉熔融、擠出造粒，即可制得改性四氯乙烯；本發明通過加入改性四氯乙烯，克服了傳統雙拉技術中難于改變的橫向收縮問題，做到了橫向無收縮，大大提高了雙拉隔膜的安全性，可以使用PPPE作為原料，生產工藝對環境不產生污染。
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本發明公開了一種鋰離子電池正極漿料的干混制備方法，包括以下步驟：S1、在攪拌下向電極活性物質中噴淋加入部分溶劑；S2、在攪拌下向步驟S1得到的物料中加入導電劑，同時噴淋加入部分溶劑；S3、向步驟S2得到的物料中分幾次加入粘結劑溶液，每次加入后攪拌一定時間；S4、粘結劑溶液加入完畢后，繼續攪拌一定時間；S5、在真空攪拌下向步驟S4得到的物料中噴淋加入余量溶劑，加入溶劑完畢后，繼續真空攪拌一定時間；S6、真空攪拌結束后，檢測物料的粘度和細度，調整粘度，制備完成。本發明的方法能夠有效提高漿料的質量，減少打漿所需要的時間，提高總體打漿效率。
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一種復合穩定型鋰電池隔膜，包括聚合物基膜及分散在所述聚合物基膜中的質子傳導材料，所述質子傳導材料是由石墨烯微片、納米碳化硅、全氟磺酸樹脂、堇青石粉和納米陶瓷粉構成，其中石墨烯微片、納米碳化硅、全氟磺酸樹脂、堇青石粉和納米陶瓷粉的質量比為2:3:20:0.5:1.5。本發明改變傳統質子傳導材料，通過加入石墨烯微片等高性能材料，使所制備電解質膜不僅能在使用時保證良好的傳導性，而且還能在廢棄后被微生物降解，減少電解質膜對環境的危害。
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本發明公開了一種可折疊的鋰電池，包括兩個電池本體，兩個所述電池本體其中一個的正極對應另一個的負極，兩個所述電池本體靠近的一端開設有連接槽，所述電池本體靠近連接槽一端側壁拐角處固定安裝有絕緣板，位于連接槽內側的所述絕緣板的側壁固定連接有安裝板，所述安裝板的外側轉動安裝有轉軸，所述轉軸的外側固定安裝有支撐板，所述連接槽的底部通過通電軸轉動安裝有通電板，所述通電軸與轉軸同軸設置，本發明，通過設置轉軸和支撐板，可以實現電池本體之間的折疊，同時通電軸與轉軸同軸設置，保證了電池在折疊的工程中通電軸與轉軸互不干涉，通電軸和通電板保證了電池之間的連接，形成一個整體。
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本實用新型公開了一種鋰電池中心管結構，包括內管，所述內管外側設有外管，所述外管分為多個相互不連接的壁體，所述壁體靠近內管的一側設有多個抵桿，所述內管上開設有用于滑動卡接抵桿的滑孔，所述抵桿上套設有彈簧，所述彈簧兩端分別與壁體和內管固定連接，所述內管內部設有轉軸，所述轉軸上設有數量與壁體數量相同的凸塊，所述凸塊遠離轉軸的一側為彎曲面，且曲率半徑沿逆時針方向遞增，所述抵桿穿過滑孔與凸塊的彎曲面相抵。本實用新型中，通過轉動轉動塊，能夠調節外管壁體的位置，進而調節了中心管的大小，在拆卸中心管時，通過向內側收縮壁體位置，使得外管不與電芯內壁相抵，進而方便使用者直接取出中心管。
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一種動力鋰電池生產封口裝置，涉及鋰電池生產設備技術領域，包括工作臺、送料槽、輸送帶機構、退料槽、兩側擠壓板、兩側擠壓套、擠壓氣缸、上部壓板、升降柱、上部壓套、升降板和升降氣缸，送料槽、輸送帶機構和退料槽分別依次設置在工作臺上，送料槽位于輸送帶機構的前端，退料槽位于輸送機構的后端，所述的兩側擠壓板可滑動的設置在工作臺上，兩側擠壓板包括兩塊且對稱位于輸送帶機構的兩側，兩側擠壓套設置在擠壓槽的內部，擠壓氣缸位于兩側擠壓板的外側位置，上部壓板通過升降柱可上下升降的設置在工作臺的上方，上部壓套固定設置在上部壓板的下側。本實用新型使用方便，動化程度高，生產速度快，效率高，封口穩定性和可靠性高。
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本發明涉及一種自保護式鋰電池及其保護方法，包括電芯、外殼；所述電芯的頂面覆蓋有第一檢測模塊，所述第一檢測模塊包括第一軟板、第一拉力傳感器以及第一檢測單元，所述第一軟板貼合覆蓋于所述電芯的表面，所述第一軟板的一端固定連接外殼的內壁，所述第一軟板的另一端牽引連接第一拉力傳感器，所述第一軟板的內部可拆卸嵌入有多個第一檢測單元，所述第一檢測單元用以檢測所述電芯的溫度和漏液量；該發明能夠提高檢測覆蓋面和檢測精度；并且軟板作為檢測單元的安裝基礎，能夠保證檢測單元始終與電芯外表面緊密貼合，從而提高溫度以及漏液量的檢測精度，能夠真實反饋出電芯本體的狀態。
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本發明公開了一種釩鉬磷雜多酸錳Mn7[P2Mo17VO62]2的制備方法。本發明采用以偏釩酸銨、磷酸二氫鈉、鉬酸銨、乙酸錳為主要原料，加入適量的蒸餾水溶解，調節pH值，進行水熱反應得沉淀，將沉淀產物干燥后進行高溫燒結，得到所述的釩鉬磷雜多酸錳。電化學測試表明所制備的釩鉬磷雜多酸錳作為鋰離子電池負極材料具有良好的電化學性能和廣泛的應用前景。在整個制備過程中，操作簡單，原料成本低，設備投資少，適合批量生產。
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本實用新型公開了一種自動化鋰電池生產線，包括支架、水平傳動機構、拆卸底板、燒結缽固定件、第一壓力傳感器、清掃機構、內壁檢測件和第一豎向伸縮機構，其中：水平傳動機構安裝在支架上，拆卸底板可拆卸安裝在水平傳動機構的傳送面上，燒結缽固定件安裝在拆卸底板上，清掃機構安裝在支架上并位于燒結缽固定件上方；內壁檢測件通過第一豎向伸縮機構安裝在支架上，第一豎向伸縮機構用于帶動內壁檢測件豎直方向運動；第一壓力傳感器固定在燒結缽固定件和拆卸底板之間，第一壓力傳感器用于檢測燒結缽固定件豎直方向的壓力。本實用新型中所提出的自動化鋰電池生產線，便于燒結缽在清掃完成后進行檢測清掃是否干凈，增大生產效率。
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本發明公開了一種鋰電池正極材料燒結缽全自動清掃裝置，包括工作臺、燒結缽固定件、第一壓力傳感器、清掃機構、內壁檢測件和第一豎向伸縮機構，其中：燒結缽固定件安裝在工作臺上，燒結缽固定件用于固定燒結缽，清掃機構安裝在工作臺上并位于燒結缽固定件上方；內壁檢測件通過第一豎向伸縮機構安裝在工作臺上，第一豎向伸縮機構用于帶動內壁檢測件豎直方向運動并與燒結缽的內壁滑動摩擦；第一壓力傳感器固定在燒結缽固定件和工作臺之間。本發明中，所提出的鋰電池正極材料燒結缽全自動清掃裝置，第一豎向伸縮機構帶動內壁檢測件與燒結缽的內側壁滑動摩擦，通過第一壓力傳感器的數值變化情況判斷燒結缽內壁是否清潔干凈。
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本實用新型公開了一種鋰電池用散熱裝置，涉及散熱裝置相關技術領域，包括電池本體，電池本體的外側壁設有能夠幫助電池本體散熱的框板，框板外側壁設有進風口，框板的底部固定有支撐板，支撐板的內壁設有排風口，電池本體的底部設有能夠加速空氣流動幫助電池本體散熱的排風裝置，進風口關于框板的中心軸對稱，排風口有多個且等距排列在支撐板的底部，排風裝置包括支撐柱，支撐柱的外側壁固定安裝有彈片，彈片呈弧形狀。本實用新型通過設置進風口來加速空氣的進入，然后利用排風裝置將進風口進來的空氣順著排風口排出，使框板的內部形成一個空氣回流，從而使散熱裝置不具有局限性，能夠將鋰電池發出的熱量持續排出，從而起到更好的散熱效果。
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本實用新型提供一種新能源船舶用磷酸鐵鋰電池外部并聯系統，包括電池組以及連接電池組的放電正接頭、放電負接頭、充電正接頭、充電負接頭和電池管理系統，所述電池組包括第一電池組和第二電池組，第一電池組和第二電池組為并聯連接結構，第一電池組和第二電池組的正極分別通過各自的正極放電電路并聯在放電正接頭上，第一電池組和第二電池組的正極分別通過各自的正極充電電路并聯在充電正接頭上，第一電池組和第二電池組的負極通過導線分別并聯在放電負接頭和充電負接頭上，此套系統可以有效的解決因磷酸鐵鋰電池多組并聯產生反向大電流損害電池系統的問題，對電池的使用起到有效的保護作用。
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一種動力鋰電池生產外殼端外側滾槽裝置，涉及鋰電池生產設備技術領域，其特征在于：包括工作臺、前部料槽、中部料槽、后部料槽、送料氣缸、推料氣缸、退料氣缸、定位氣缸、滾槽盤、推進氣缸、轉頭、轉軸和電機，所述的前部料槽、中部料槽、后部料槽依次首尾連接且成Z字型排列設置在工作臺上，所述的送料氣缸、推料氣缸、退料氣缸分別設置在前部料槽、中部料槽、后部料槽的前端且固定設置在工作臺上，送料氣缸、推料氣缸、退料氣缸的輸出桿的端側分別設置有推料塊且位于前部料槽、中部料槽、后部料槽內部；本實用新型使用方便，自動化程度高，定位精準，生產速度快，效率高。
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本發明提供一種改善鋰離子電池正極涂布虛邊的方法，制作漿料，配料時要控制好漿料的性質，漿料配料結束后，將制作好的漿料放在緩存罐中進行存放，并控制漿料在緩存罐中存放的時間，以防止漿料內部自聚成團現象的發生，保持漿料的一致性，將緩存罐中的漿料與涂布機連接，保證涂布機進料口處的密封，避免漿料泄露，在涂布時，保證基材與涂布機噴頭之間的距離，以保證涂出的極片表面光滑無異常，涂布完成后，對烘烤后的電池正極進行存放，并進行下一道工序進行加工。該改善鋰離子電池正極涂布虛邊的方法，解決正極涂布厚度不一致的方法，通過控制漿料的性質、墊片出料的倒角、漿料的流速等方面，解決正極涂布虛邊的現象。
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本發明提供一種鋰離子電池卷芯包膠方法，包括以下步驟：先將待入殼電芯通過毛刷輥進行滾刷，以取出待入殼電芯表面附著的雜物，將待入殼電芯置于包膠機器中，包膠機器先對待入殼電芯的A面進行貼膠，在貼膠時，使用壓輥對貼膠后的待入殼電芯的A面進行壓平，將卷芯翻轉后，B面進行貼膠，包膠機器對待入殼電芯的B面進行貼膠，在貼膠時，使用壓輥對貼膠后的待入殼電芯的B面進行壓平，用膠帶對卷芯兩端貼膠進行加固。該鋰離子電池卷芯包膠方法，提供的方法能夠減小卷芯入殼阻力，有效防止卷芯隔膜擦傷、擦破，提高電芯安全性能。
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鋰離子電池電解液輸送接頭清洗裝置，所述清洗裝置包括接頭和清洗槽，所述接頭設有多個，且多個所述接頭均與輸氮機構連接；所述輸氮機構用于向所述接頭內輸入氮氣進行清洗；所述清洗槽的底部設有超聲波振蕩器，且所述清洗槽的內部通過支撐網隔開；所述接頭置于所述支撐網表面。本實用新型提供一種鋰離子電池電解液輸送接頭清洗裝置，通過將多個接頭置于浸泡液內進行浸泡，而后進行充氮及超聲振蕩實現對接頭內部進行清洗，為了提高清洗效率采用間接性充氮和超聲的方式進行，一方面確保接頭清洗的更加干凈，另一方面避免清洗后在浸泡液內的雜質對接頭造成影響；同時一次性可清洗多個接頭，接頭之間無碰撞造成損壞的風險，效率高、清洗的干凈。
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本發明提出了一種汽車鋰電池包加熱板，包括電池包罩殼、側板、電池組、加熱板本體，所述電池組安裝在電池包罩殼內，所述電池包罩殼上開設有開口且側板可拆卸安裝在開口處，側板上靠近電池組的一側安裝有裝配板，所述裝配板靠近電池組的一側安裝有兩個限位板，所述加熱板本體設置在兩個限位板之間且加熱板本體與電池組貼合，所述限位板上設有用于鎖定加熱板本體的鎖定件，所述裝配板上設有用于加熱板本體定形的定位件。本發明提出了一種汽車鋰電池包加熱板，能夠便于對其進行裝配，還能增加加熱板的強度，防止其在使用過程中變形。
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本實用新型公開了鋰離子電池技術領域的一種動力型鋰離子電池防爆箱，包括防爆箱本體，所述防爆箱本體上安裝有伸縮裝置，所述伸縮裝置包括安裝腔，所述安裝腔的后側壁轉動連接有轉動桿，所述轉動桿固定連接有安裝桿，所述安裝桿上開設有上插孔和下插孔，所述下插孔內滑動插接有下插桿，所述下插桿通過下彈簧與下插孔的頂壁連接，所述下插桿的側壁轉動連接有轉輪，所述上插孔內滑動插接有上插桿，該結構通過加入滑動把手、滑塊和燕尾槽等結構，用伸縮的方式將滑動把手收納起來，既便于在搬運時使用，也便于在堆放時節省空間，通過加入下彈簧、轉輪和上彈簧等結構，可以方便的對滑動把手進行滑出和收納，也保障了滑出和收納狀態的穩定性。
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本實用新型公開了一種防水鋰電池外殼，包括底箱，所述底箱右端固定安裝有提手，所述底箱前方固定安裝有防水貼膜，所述防水貼膜上方設有純銅接線柱，所述純銅接線柱之間固定安裝有電量顯示表，所述電量顯示表右端設有USB接口，所述USB接口下方設有充電孔，所述充電孔右端固定安裝有開關按鈕，所述底箱內部固定安裝有螺絲柱，所述底箱上方固定連接有上蓋，所述上蓋上方設有凹槽，所述上蓋與底箱合縫的中間固定安裝有防水線。本實用新型結構簡單，方便實用，外形美觀，設計合理，各部分皆采用防水設備，具有良好的密封性能，防水效果好，選用優質材料，可做到防水、防塵、防腐等能力，有效的延長了防水鋰電池外殼的使用壽命。
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本實用新型公開了一種鋰電池盒分隔收納機構，包括有盒體，盒體的四側內壁上分別設有一一對應的多個前豎向凹槽和多個后豎向凹槽以及多個左豎向凹槽和多個右豎向凹槽，多個前、左豎向凹槽內的底部分別轉動安裝有第一、二隔條，第一、二隔條的前端可分別對應卡入多個后、右豎向凹槽中，第一、二隔條均包括有相轉動連接的槽型絕緣條和可收納到槽型絕緣條內的絕緣條。本實用新型結構簡單，可實時增減隔條的個數，從而能夠實時更改由隔條形成的網格狀區域的數量和尺寸大小，滿足了收納不同數量和尺寸大小鋰電池的需要，且減去的隔條可進行折疊并可收納在所在的豎向凹槽內，不占用盒體內的有限空間，隨用隨取，操作方便。
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本實用新型提供一種新型船舶鋰電池模組，包括模組鋁蓋、導熱硅橡膠、電池、模組線束固定絕緣支架和1060純鋁排，所述模組鋁蓋的左右兩側均設置有絕緣密封蓋，且模組鋁蓋的前后兩側均設置有模組端板，并且模組鋁蓋的內側設置有導熱硅橡膠，所述模組線束固定絕緣支架的內側設置有外安裝箱，且外安裝箱的一側固定有模組線束固定絕緣支架，所述外安裝箱的底面開設有第一散熱口，且內安裝箱的底面開設有第二散熱口，并且內安裝箱的內部安裝有電池，同時導熱硅膠片設置在電池的上方，所述外安裝箱的內側設置有隔離艙。該新型船舶鋰電池模組，中正負極分布在兩側的電池長X寬X高尺寸是40mmX413mmX110mm，當船舶電池倉內濕氣大并且有結露的情況都不會造成漏電隱患。
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本實用新型公開了一種便于組裝的鋰電池外殼，包括第一殼體、第二殼體、通孔、第二滑塊和第二橡膠墊，所述第一殼體的外壁套設有第二殼體，所述第一殼體兩端的側壁皆開設有第一凹槽，且第一凹槽內部一端的側壁安裝有第一卡塊，所述第一卡塊的底端安裝有固定桿，且固定桿的底端與第一凹槽內部的底端相連接，所述第一殼體外壁的頂端安裝有密封墊。該便于組裝的鋰電池外殼通過第一滑軌和第一滑塊的相互配合，使第三卡塊向下擠壓第二卡塊的同時，使第二卡塊通過第一滑塊在第一滑軌的內部滑動并擠壓第一彈簧發生形變，便于使第二卡塊通過第一彈簧發生形變進行往復升降，從而便于操作人員對第二殼體進行拆卸。
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本實用新型公開了一種鋰電池正極材料燒結缽全自動清掃裝置，包括工作臺、燒結缽固定件、第一壓力傳感器、清掃機構、內壁檢測件和第一豎向伸縮機構，其中：燒結缽固定件安裝在工作臺上，燒結缽固定件用于固定燒結缽，清掃機構安裝在工作臺上并位于燒結缽固定件上方；內壁檢測件通過第一豎向伸縮機構安裝在工作臺上，第一豎向伸縮機構用于帶動內壁檢測件豎直方向運動并與燒結缽的內壁滑動摩擦；第一壓力傳感器固定在燒結缽固定件和工作臺之間。本實用新型中，所提出的鋰電池正極材料燒結缽全自動清掃裝置，第一豎向伸縮機構帶動內壁檢測件與燒結缽的內側壁滑動摩擦，通過第一壓力傳感器的數值變化情況判斷燒結缽內壁是否清潔干凈。
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