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本實用新型涉及炭化爐技術領域，且公開了鋰電池負極材料氮氣氣氛輥道炭化爐，包括底座，所述底座頂端的中部固定安裝有底板，所述底板的頂部固定安裝有爐箱，所述爐箱的內部固定安裝有固定塊，所述固定塊的內部開設有圓口，所述固定塊的內部開設有位于圓口兩側的氣流通道。該鋰電池負極材料氮氣氣氛輥道炭化爐，通過設置轉軸、圓盤和物料口，當轉軸在轉動的時候，將會使得圓盤帶動物料口轉動，進而使得物料口內部的物料最終可以通過豎口和進料管進入至網孔長罐的內部，實現了該炭化爐具備自動放料的功能，無需人工干預，不僅降低了操作人員的勞動強度，而且提高了企業的生產效率，因此增加了該炭化爐的實用性。
本發明公開了一種3.5微米動力鋰電池電解銅箔添加劑的制備方法、制品及其應用。其包括以下原料組分：四氫噻唑硫酮、丁二酸二乙酯磺酸鈉、甲基硫代氨基甲?；榛撬徕c、聚烷氧基乙二胺、聚乙烯亞胺、聚乙二醇、3?(苯駢噻唑?2?巰基)丙烷磺酸鈉、羥乙基纖維素。通過本發明添加劑生產的極極薄電解銅箔導電性能好、表面晶粒平整、輪廓低，抗拉強度、高延伸率、高伸長率、親水性好、高溫穩定性好等特點，物性參數可達：單位面積重量32±2g/mm2、常溫抗拉強度≥27Kg/mm2、常溫延伸率≥2.5％、高溫抗拉強度≥20Kg/mm2、高溫延伸率≥3％、表面粗糙度Ra≤0.25μmRz:≤2.5μm，可用于新能源動力汽車動力鋰電池生產制作。
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本發明公開了一種高比容量的鋰離子電池負極材料及其制備方法，所述負極材料包括石墨化中間相碳微球，石墨化中間相碳微球的表面被撐開形成緊密相連的片層結構。制備方法是將石墨化中間相碳微球加入堿液中混勻反應，之后依次經烘烤、保護氣氛圍下熱處理、冷卻、酸洗及水洗后，烘干制得。本發明制得的片層球形鋰離子電池負極材料具有較低的電壓平臺和較高的比容量。
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本發明涉及鋰電池負極材料制備技術領域，且公開了一種使用尾料制備鋰離子電池負極材料的方法，包括以下步驟：S1、獲取尾料；S2、將獲取的尾料制備成直徑1?5mm左右的橢圓形顆?；蛘咧睆郊s2?5mm、長度約1?30mm的圓柱形顆粒；S3、再將制備得到的顆粒進行約1200℃的高溫碳化處理；S4、再將經過高溫碳化處理后的顆粒進行破碎處理；S5、將破碎處理后的顆粒進行整形、形貌修飾處理，使顆粒的形狀變得更加規則；S6、然后將經過整形、形貌修飾處理的顆粒過篩，然后進行除磁包裝；本發明可以有效的對尾料進行再利用，從而可以提高企業的收益，降低主要負極材料產品的成本，并且由于其制造成本低，可以針對市場上的底端產品市場進行開發。
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本發明提供一種鋰電池用水性導電粘結劑，包括0.01～0.8份單壁碳納米管、1～10份多壁碳納米管和10～50份水性粘結劑述單壁碳納米管的外徑為0.4～40nm，其管壁厚度為
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本發明公開了一種自動化鋰電池生產線，包括支架、水平傳動機構、拆卸底板、燒結缽固定件、第一壓力傳感器、清掃機構、內壁檢測件和第一豎向伸縮機構，其中：水平傳動機構安裝在支架上，拆卸底板可拆卸安裝在水平傳動機構的傳送面上，燒結缽固定件安裝在拆卸底板上，清掃機構安裝在支架上并位于燒結缽固定件上方；內壁檢測件通過第一豎向伸縮機構安裝在支架上，第一豎向伸縮機構用于帶動內壁檢測件豎直方向運動；第一壓力傳感器固定在燒結缽固定件和拆卸底板之間，第一壓力傳感器用于檢測燒結缽固定件豎直方向的壓力。本發明中所提出的自動化鋰電池生產線，便于燒結缽在清掃完成后進行檢測清掃是否干凈，增大生產效率。
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本發明提供一種改善鋰離子電池負極輥壓粘輥的方法，漿料選擇，選擇漿料粘度控制在：3000?8000mpa.s，溫度：23?27℃，細度＜35um的漿料，保證在涂布前后能保持住漿料的一致性，不會造成漿料的分層，配料結束緩存罐漿料放置時間≤12h，涂布速度，負極涂布速度控制在：35±10m/min，烘箱區間設置，將涂布烘箱分為1?19個區間，單面涂布時，烘烤溫度設置分為三個階段，抽風頻率設置分為五個階段，雙面涂布時，烘烤溫度設置分為四個階段，抽風頻率設置分為五個階段，將涂布后的負極通過烘箱進行烘干。該改善鋰離子電池負極輥壓粘輥的方法，通過控制漿料的性質、烘烤溫度、抽風頻率等方面，來改善涂布的下一道工序輥壓時出現的粘輥現象。
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本發明提供一種鋰離子電池用水溶型粘結劑及其制備方法，其成分為丙烯酸系聚合物，所述丙烯酸系聚合物由烯鍵式不飽和羧酸、烯鍵式不飽和羧酸酐中的至少一種、烯鍵式不飽和腈基單體、不含有羧基的烯鍵式不飽和親水單體、烯鍵式不飽和水溶柔性聚合物按質量百分比20～95wt％、1～75wt％、1～75wt％、1～75wt％共聚而成。本發明的可完全溶于水、電解液溶脹度較低、粘結力較高的水溶型粘結劑可提高鋰離子電池的高溫存儲和高溫循環性能，同時降低成本。
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本發明公開了一種鋰電池封裝用鋁塑薄膜，由外到內依次由外層保護層、中層阻隔層、內層熱封層組成，其中，所述外層保護層為改性尼龍層，所述中層為軟態鋁箔層，所述內層為流延聚丙烯層，且鋁塑薄膜的外層和中層之間、中層和內層之間通過改性熱熔膠黏合而成。本發明鋰電池封裝用鋁塑薄膜具有產品晶點少、熱封強度高、抗穿刺性能強、耐高溫的性能，解決了常規封裝膜易被電極金屬毛刺刺穿，導致鋁箔腐蝕，以及不耐高溫，導致熱失控的問題，具有較好的實用價值。
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本實用新型公開了一種鋰電池正極材料燒缽副產品自動回收裝置，包括進氣管、塊狀過濾箱、粉末過濾箱、連接管、收集箱、多孔收集塊、過濾網和升降機構，其中：塊狀過濾箱具有塊狀過濾腔，粉末過濾箱具有粉末過濾腔，粉末過濾腔和塊狀過濾腔通過連接管連通，進氣管與塊狀過濾箱連通，多孔收集塊設在粉末收集腔內，多孔收集塊用于吸附氣體中的粉末；收集箱安裝在塊狀過濾箱下方，收集箱具有收集腔，過濾網通過升降機構安裝在收集箱底部，升降機構用于帶動過濾網在塊狀過濾腔和收集腔內上下滑動。本實用新型結構簡單，便于對鋰電池正極材料燒缽塊狀和粉狀副產品的回收。
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本實用新型公開了一種鋰電池盒散熱機構，包括有盒體，盒體的四壁分別設有長條形通孔，長條形通孔內分別轉動安裝有可在豎直面內翻轉的擋板，擋板上設有多個通風小孔，盒體的內壁上在長條形通孔的上方分別對應安裝有電機，電機的輸出軸分別橫向延伸并分別安裝有轉輪，轉輪的偏心位置與相對應的擋板內側的上端之間轉動連接有連桿；盒體的內分別設置有溫度傳感器和控制器，控制器一方面與溫度傳感器相連接，另一方面分別與電機相連接。本實用新型結構簡單，可按盒體內不同溫度條件進行區別散熱，在不影響盒體散熱效果的前提下，能夠最大程度的避免外界的灰塵、潮濕空氣甚至是雨水進入盒體內，保證了鋰電池的使用壽命。
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本實用新型公開了鋰電池正負極材料鐘罩爐實驗裝置，具體涉及實驗裝置領域，包括裝置本體，所述裝置本體的底端開設有方孔，所述裝置本體的底端固定連接有支撐裝置，所述支撐裝置的底端固定連接有底板，所述底板的頂端固定連接有升降裝置，所述升降裝置的頂端固定安裝有升降臺，所述升降臺的表面開設有槽口Ⅰ，所述升降臺的表面開設有槽口Ⅱ。本實用新型通過設置底板與連接桿Ⅰ、連接桿Ⅱ、卡塊，使得在鋰電池的正負極材料在燒結后，連接桿Ⅱ調整角度卡入卡塊表面連接桿Ⅰ、連接桿Ⅱ帶動底板上的被燒結物向上移動至槽口的頂端，使得操作人員在收集、觀察被燒結物時的操作難度降低，增加了該裝置的便捷度，增加了該裝置的實用性。
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本實用新型提供一種鋰電池蓋帽涂膠機用下料裝置，包括傳動底板，所述傳動底板的底部兩側固定有支撐腿，所述傳動底板的頂部一端設置有推送機構，所述傳動底板的一端后側設置有送料機，所述送料機的出料口連接有下料盤。本實用新型中，通過設置送料機和下料盤，同時在傳動底板的一端設置推送機構，通過送料機可將鋰電池蓋帽通過下料盤送至傳動底板上，此時通過推送機構即可帶動鋰電池蓋帽在傳動底板上移動，鋰電池蓋帽移動到U型板內的時候，通過自動點膠頭即可進行涂膠處理，通過鼓風機即可進行烘干處理，采用上述一體化設置，大大提高了工作效率，自動化設置，無需人工輔助，省時省力，節省物力人力。
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本實用新型提供一種壁掛式鋰離子電池極片檢測裝置，涉及檢測設備技術領域，該壁掛式鋰離子電池極片檢測裝置，包括支撐板，所述支撐板的側壁通過合頁活動連接有固定板，所述固定板通過螺栓固定于墻壁上，所述固定板的底部通過轉軸活動安裝有支撐桿，所述支撐板的頂部兩側安裝有長刻度尺，所述支撐板的頂部且位于兩個長刻度尺之間安裝有短尺一、短尺二和短尺三，該壁掛式鋰離子電池極片檢測裝置，通過長刻度尺和短尺短尺一、短尺二和短尺三可對極片的長寬進行快速檢測，滑動套筒使細桿抵觸極片，便于提高檢測的準確率，滑動套環使指示桿靠近極片的極耳處，可快速精準的檢測出極耳位于極片處的位置，實用性更佳。
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本發明提供一種鋰離子電池氦檢防錯驗證方法，選擇一個防錯標準樣件，又叫邊界樣件，標準件范圍值記錄于《防錯標準樣件清單》中，將標準件標識清楚存放于氦檢機旁，作業人員每天開機時進行驗證，將驗證結果記錄于《防錯驗證記錄表》中追溯執行，車間主管和品質過程巡檢員做好防錯的日常確認和監督工作，包括防錯裝置是否有效、操作者是否對防錯裝置避而不用。該鋰離子電池氦檢防錯驗證方法，使用防錯標準樣件通過氦檢設備檢測來證明不符合的操作或者不合格的產品能夠被探測到，判別出是設備本身過程不穩定或是產品缺陷不良所造成的失效，同時減少不良流出、時間、成本的浪費。提高客戶的滿意度。
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本實用新型提供了一種新型的適用于實驗室小型鋰電池極片涂布裝置。由極片放置平臺和可調式刮刀兩部分組成。所述極片放置平臺由刮刀放置導軌，極片放置區域構成；所述可調式刮刀由刮刀，調節塊和調節墊片構成。在實驗室中，普遍通過制作小型電池，如扣式電池等，來進行鋰離子電池正負極材料的研究?，F有的極片涂布使用小型涂布機，通過千分表來嚴格控制涂布精度，程序復雜，造價昂貴，本裝置結構簡單輕巧、成本低廉，涂布厚度均勻可控，涂布完容易清理，使用更為方便。
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本實用新型公開了一種便于散熱和防爆的鋰電池，包括電芯和連接機構，所述電芯設有若干塊，每塊所述電芯的外壁均包裹有PVC塑料外殼，每塊所述PVC塑料外殼的左右兩側側壁的四個邊角位置均同體延伸有球形塊，相鄰兩塊所述電芯外壁的PVC塑料外殼之間通過連接機構連接，所述連接機構包括有X型連接架，所述X型連接架的左右兩側側壁中心位置均設有連接塊，每個所述連接塊的上下兩側均設有用于將X型連接架撐在相鄰兩個PVC塑料外殼之間的不銹鋼彈片。本實用新型為一種便于散熱和防爆的鋰電池，便于起到很好的散熱效果，同時起到很好的防爆作用，簡單方便。
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本實用新型公開了一種可充電鋰離子電池裝置，包括箱體，所述箱體前方轉動安裝有前蓋，所述箱體上方左側固定安裝有電量指示燈，所述箱體上方中部固定安裝有伸縮桿，所述箱體上方右側固定安裝有抽拉式應急照明燈，所述箱體右側中間固定安裝有提手，所述箱體右側下方固定安裝有充電口，所述箱體右側中間固定安裝有旋鈕鎖，所述懸臂梁下方轉動安裝有滾輪，所述前蓋前方左側固定安裝有插座，所述前蓋前方中間固定安裝有液晶屏，所述前蓋前方下面固定安裝有太陽能電池板，所述箱體內部下方固定安裝有鋰離子電池，所述保險盒上方固定安裝有逆變器。本實用新型結構簡單，方便實用，通過設置各個輸出接口使本裝置可以應用到各個場所。
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本實用新型公開了一種六氟磷酸鋰尾氣噴淋吸收塔，包括貯液箱和塔身，塔身的底部側端通過進氣管連接有鼓風機，頂端設有排氣管，塔身的內部固定有帶進液管、噴淋頭的噴淋箱，噴淋箱的下方固定有環形支撐板，環形支撐板和噴淋箱的底側之間固定有五根導向桿，環形支撐板中還穿設有調高桿，調高桿設有旋向相反的絲桿段，調高桿的頂端轉動限制在噴淋箱的底板中，底端連接有驅動組件，塔身的內部設有固定絲網、上活動絲網和下活動絲網。本實用新型結構設計合理，在噴淋頭的下方設置有固定絲網、上活動絲網、下活動絲網共三層絲網，利用三層絲網來作為接觸網，能夠大幅提高六氟磷酸鋰尾氣的接觸吸收效率，同時三層絲網之間間隙可進行快速調整，滿足不同的工藝需求。
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本發明公開了一種4.5微米動力鋰電電解銅箔添加劑的制備方法、制品及其應用，包括N,N?二甲基?二硫代羰基丙烷磺酸鈉，異硫脲丙磺酸內鹽，乙撐硫脲，2?巰基噻唑啉，N?羥乙基乙二胺三乙酸，聚乙二醇10000#，聚二硫二丙烷磺酸鈉，羥乙基纖維素；通過本發明添加劑生產的電解銅箔導電性能好、表面晶粒平整、輪廓低，抗拉強度、高延伸率，可用于新能源動力汽車動力鋰電池生產制作。本發明添加劑成本低，工藝適用范圍寬，便于工藝控制，確保產品質量與效益。
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本發明公開了一種圓柱鋰電池活化自動生產裝置，包括電池入料機構、電池提升傳送機構和分層式長距離輸送機構，所述的電池入料機構、電池提升傳送機構和分層式長距離輸送機構從左至右依次連接，所述的電池入料機構由入料提升機、機械手、電池定位模和氣缸組成，所述的電池提升傳送機構由底座、固定支架、減速驅動電機、主動輪、從動輪和齒形同步傳送帶組成，所述的分層式長距離輸送機構由基座、活化塔、轉向機構、鏈條張緊機構、減速傳動機構和帶耳鏈條組成。本發明一種圓柱鋰電池活化自動生產裝置，通過電池入料機構、電池提升傳送機構和分層式長距離輸送機構三者聯動，輕松實現圓柱電池連續性提升、進料和活化，提高了電池的活化效率和活化效果。
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本實用新型公開了一種鋰電池高溫陳化靜置裝置，涉及靜置裝置技術領域，包括靜置底座、靜置底座支架、阻燃板螺釘和螺釘孔，所述靜置底座的內壁與靜置底座支架兩端固定連接，所述靜置底座的頂部與阻燃板的頂部固定連接，所述靜置底座、阻燃板的內壁均開設有螺釘孔，且處于同軸，所述螺釘孔的內壁螺紋安裝有螺釘。本實用新型通過對于電池高溫陳化在靜置底座上進行分開單獨擺放，從而讓每個電池均勻受熱，通過對于電池高溫陳化進行分開單獨擺放，從而讓每個電池均勻受熱，通過將阻燃板選取PVC材質，PVC材質比較輕、防水防潮，還有阻燃隔熱的效果，避免了傳統型的高溫靜置方法用合適的物料盒裝滿鋰電池然后進行高溫陳化擱置會對電池受熱產生影響。
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本實用新型涉及一種便于回收再用的分離式鋰電池，包括正極安裝機構，所述正極安裝機構與負極安裝機構交錯插接，所述正極安裝機構包括正極片，所述負極安裝機構包括負極片，所述負極片的兩側面均設有隔離膜，所述隔離膜、負極片、隔離膜、正極片由上至下依次貼合疊放；所述正極安裝機構、所述負極安裝機構組裝為電芯，電芯的外部套接有外護罩；該便于回收再用的分離式鋰電池正極片與負極片之間采用插接的方式進行貼合連接，隔離膜預設在負極片上，使得正極片的分離回收更為簡便，能夠一次性對所有正極片進行拆除，由于正極片沒有固定連接隔離膜，也免去了去除隔離膜這一繁瑣工序。
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一種全自動動力鋰電池外殼滾槽裝置，涉及鋰電池生產設備技術領域，其特征在于：包括工作臺、前部料槽、中部料槽、后部料槽、送料氣缸、推料氣缸、退料氣缸、定位氣缸、滾槽盤、推進氣缸、轉頭、轉軸和電機，所述的前部料槽、中部料槽、后部料槽依次首尾連接且成Z字型排列設置在工作臺上，所述的送料氣缸、推料氣缸、退料氣缸分別設置在前部料槽、中部料槽、后部料槽的前端且固定設置在工作臺上，送料氣缸、推料氣缸、退料氣缸的輸出桿的端側分別設置有推料塊且位于前部料槽、中部料槽、后部料槽內部；所述的轉頭下端部套設有隔套且轉頭的下端設置有管槽，本實用新型使用方便，自動化程度高，定位精準，生產速度快，效率高。
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鋰離子電池電解液輸送接頭清洗裝置，所述清洗裝置包括接頭和清洗槽，所述接頭設有多個，且多個所述接頭均與輸氮機構連接；所述輸氮機構用于向所述接頭內輸入氮氣進行清洗；所述清洗槽的底部設有超聲波振蕩器，且所述清洗槽的內部通過支撐網隔開；所述接頭置于所述支撐網表面。本發明提供一種鋰離子電池電解液輸送接頭清洗裝置，通過將多個接頭置于浸泡液內進行浸泡，而后進行充氮及超聲振蕩實現對接頭內部進行清洗，為了提高清洗效率采用間接性充氮和超聲的方式進行，一方面確保接頭清洗的更加干凈，另一方面避免清洗后在浸泡液內的雜質對接頭造成影響；同時一次性可清洗多個接頭，接頭之間無碰撞造成損壞的風險，效率高、清洗的干凈、無雜質。
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本實用新型公開了一種鋰電池外殼組裝設備，包括電池外殼本體、隔板和正反絲桿，所述電池外殼本體內部的底端安裝有隔板，且隔板的兩側皆開設有空槽，所述電池外殼本體的底端安裝有滑軌，所述電池外殼本體內部的底端通過軸承安裝有正反絲桿，且正反絲桿一側安裝有貫穿電池外殼本體的轉鈕，所述電池外殼本體兩側的內壁皆開設有弧形安裝槽，所述電池外殼本體的頂端設置有蓋板。該鋰電池外殼組裝設備，通過轉動轉鈕帶動正反絲桿進行轉動，從而正反絲桿與滑動塊相嚙合，而滑動塊帶動夾緊塊在滑軌內左右移動，進而便于對不同大小的鋰電池進行夾緊組裝。
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本實用新型提供一種鋰電池包膜吹氣裝置，包括藍膜，所述藍膜底端布置有吹氣桿，所述吹氣桿兩端均固定連接有鋁板，所述吹氣桿頂端導通連接有吹氣孔，所述吹氣桿一端鋁板的一側壁固定連接有氣管，所述吹氣桿一端通過鋁板與氣管導通連接，所述氣管另一端導通連接有電磁閥，所述電磁閥一側布置有繼電器，且繼電器通過導線與電磁閥電性連接，所述鋁板一側布置有接近開關，且接近開關通過導線與繼電器電性連接，所述吹氣桿一側布置有鋰電池。在藍膜對鋰電池進行包膜時，可以對藍膜進行進行吹氣，從而能夠有效的杜絕包膜過程中藍膜出現的折角問題，使包膜過程一次通過率提升，減少了藍膜的報廢，保證了產品質量，提升了生產效率，節省了物料成本。
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本實用新型公開了一種用于鋰電池生產線的硫酸注液裝置，包括機體，機體正面的底部安裝有控制面板，機體頂部的中心位置安裝有第一電機，機體內部頂部的中心位置安裝有攪拌箱，第一電機延伸至攪拌箱內部的輸出端安裝有攪拌棒。本實用新型，通過第一閥門調節水和濃硫酸混合進入攪拌箱的供應量，能夠增加硫酸液的配比精準度和鋰電池的品質，當限位板上凝結有水珠時受到重力下降將出氣管與攪拌箱之間的通孔閉合，能夠防止水珠掉落至硫酸液中使硫酸液飛濺，通過注液頭、轉動桿、撥盤、槽輪和放置盤的配合使用，能夠使放置盤呈帶有停歇的單向周期性轉動，使放置盤上的鋰電池形成一個生產線，能夠增加注液頭注液的精準度。
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本發明提供一種鋰電池漿料固含量的測試方法，包括以下步驟：先通過剪刀剪取一塊方形的箔材，并擦除箔材表面附著的污漬，使箔材表面整潔，將漿料或膠體涂抹在箔材的表面上，將涂抹有漿料或膠體的箔材放在天平秤上進行稱重，并記錄下箔材和漿料或膠體的重量之和，記錄為：m1，稱出箔材和干漿料或干膠體的重量之和，記錄為m2，將步驟6）中箔材和干漿料或干膠體的重量之和除以步驟3）中箔材和漿料或膠體的重量之和，即為鋰電池漿料固含量，即：m2/m1×100%。該鋰電池漿料固含量的測試方法，能快速在2?3min測出漿料或膠體固含量，相較之前放烤箱烘烤大大提高了生產效率，測試速度快，避免天平秤波動導致測試數值不準確，測試方法簡單，使用方便。
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