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本實用新型公開了一種包裝行業反滲透凈水設備，涉及包裝反滲透凈水領域，包括濾芯，濾芯的一側上方設置有進水管，濾芯的內部設置有PP棉，PP棉的內部填充有碳棒，濾芯的一側下方通過輸水管連接有增壓泵。本實用新型通過廢水在濾芯中通過PP棉和碳棒進行過濾，過濾后的廢水通過輸水管流入到增壓泵，增壓泵運行，產生的熱量會將廢水的溫度提高，再由輸水管排入到過濾箱中，啟動消毒燈，消毒燈通過透光板將消毒光傳向過濾箱的內部，對過濾箱內部的水進行消毒，經反滲透膜分離出純水和廢水，其中廢水經過電磁閥從廢水管流出，純水進入到凈化箱內，通過緩釋阻垢劑可有效的防止水垢結晶，保證水的潔凈，多重對水進行凈化，提高凈化效果。
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本實用新型提供一種顏料黃12生產系統，屬于精細化工設備技術領域。系統包括重氮反應裝置、偶合液配置裝置、偶合反應裝置、壓濾機及廢水處理裝置，廢水處理裝置包括濾液池、濾液泵、濃縮罐、凝液罐及脫鹽組件。重氮液和偶合液在偶合反應裝置中進行偶合反應，得到的顏料黃12漿液經壓濾機過濾后，固相經水洗、干燥后即為產品顏料黃12。壓濾機的濾液排入濾液池，隨后經濾液泵送入濃縮罐進行蒸發濃縮，由濃縮罐頂部采出的冷凝液被存儲于凝液罐中，作為清水回用或用于配置反應試劑。由濃縮罐的底部采出的濃縮液經冷卻后，送入脫鹽組件內，分離得到廢鹽和廢水?；厥绽貌糠謴U水，同時將廢水中含有的大部分固相不溶物及鹽預先分離，降低廢水處理難度。
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一種可回收脫附甲醇的加氫反應系統，包括加氫反應單元、脫附甲醇回收單元，脫附甲醇回收單元包括脫水釜、吸附塔，吸附塔用于將來自脫水釜的廢水中的甲醚吸附，本實用新型的有益效果在于,精甲醚廢水進入脫水釜后，精甲醚從脫水釜底部排出，脫水釜上部排出的含有少量精甲醚的廢水，含有少量精甲醚的廢水再從廢水入口進入吸附塔，甲醚被吸附塔中的樹脂吸附，不含甲醚的廢水從凈化水出口排至污水廠，從而大大減輕了污水處理的壓力，吸附塔的樹脂吸附了甲醚需要再生時，從甲醇入口通入甲醇清洗吸附塔內樹脂內的甲醚，清洗迅速，能使吸附塔快速再生，含有精甲醚的甲醇液體再進入回收塔將甲醇與甲醚分離，將甲醇與甲醚有效回收，降低生產成本。
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本發明涉及一種固化污酸渣中鉛的方法。其特點是，包括如下步驟：首先在烘干、研磨后的污酸渣中加入改質金屬鎂渣，混合均勻后壓塊成型，然后將得到的塊狀物放入燒結爐中在500-900℃下保溫0.5-6小時，冷卻后取出即可。本發明提供了一種固化污酸渣中的重金屬Pb的清潔環保處理的方法，其固化劑改質鎂渣是金屬鎂冶煉還原渣，實現以廢治廢，因此成本低廉。污酸渣固化工藝簡單，不用昂貴材料，容易工程實施，且可實現工業化生產；在固化的過程中，不產生二次廢渣、廢水和廢氣，可以實現在安全、綠化條件下的實施。
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本發明涉及一種D?泛解酸內酯水解酶包埋固化方法，其方法是將以尖鐮孢霉菌發酵生產的D?泛解酸內酯水解酶發酵液先用陶瓷膜微濾，所得菌絲體濃縮液升溫至45～55℃，加入改性淀粉醚，攪拌至分散均勻，靜置，之后依次加入硅藻土和羧甲基纖維素鈉，攪拌均勻至無氣泡后，降溫至2～5℃，制粒，減壓干燥得到D?泛解酸內酯水解酶菌絲包埋固化物。本發明采用材料易得，質量可控，形成固化酶效果可靠，酶活力回收率達64%以上，方法簡便，可多次回收利用，生產成本小，本發明廢水量少，減輕環保處理強度,適合工業化生產。
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本發明涉及油水分離材料的技術領域，提供了一種高選擇性聚氨酯吸油海綿及制備方法。該方法以甲苯二異氰酸酯為A組分，以聚四氫呋喃二醇、硅酮、水、三乙烯二胺、辛酸亞錫、核殼粒子為B組分，經發泡制得聚氨酯海綿，其中，核殼粒子是以疏水二氧化硅氣凝膠粉末負載環戊烷為核、以三乙醇胺為殼，二氧化硅氣凝膠粉末包括微米級粉末和納米級粉末。本發明在聚氨酯海綿的內部孔隙的孔壁上沉積了具有微納米粗糙結構及低表面能的二氧化硅氣凝膠粉末，可顯著提高聚氨酯海綿內部孔壁的疏水性能，從而獲得高吸油率、低吸水率的聚氨酯海綿，提高了油水選擇性。該海綿可廣泛用于海上溢油的吸附回收及含油工業廢水的分離處理。
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本發明涉及一種水、廢水、污水或污泥的處理裝置，尤其涉及一種利用高溫高壓環境淡化海水的方法及裝置。針對現有海水淡化裝置存在的結構復雜、效率低、需要另外購置泵類等機械造成成本高、科技成果轉化率低等問題，本發明采用依靠環境資源自運行結構，從而做到結構簡單，裝置本身不需要購置泵類等機械，建造及維護成本低廉，能直接用于工業大規模生產；充分利用環境資源，如陽光、地熱等，裝置運行成本低；采用高溫高壓水蒸發的方式，海水淡化徹底；采用點加熱，淡化效率高；熱能循環利用，提高淡化效率。
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本發明提供一種MnO2納米線改性PVDF膜及其制備方法和應用，屬于膜法水處理技術領域。通過將MnO2納米線緩慢加入到殼聚糖溶液中，形成前驅體混合液，用PVDF膜過濾所述前驅體混合液，制備了一種MnO2納米線改性PVDF膜。利用殼聚糖與MnO2納米線和PVDF膜之間的靜電作用及化學鍵鏈接作用，使得MnO2納米線改性PVDF膜的穩定性大幅提高。所制備的MnO2納米線改性PVDF膜在pH=7的去離子水、pH=3的HCl溶液和pH=11的NaOH溶液中浸泡7天和14天后，外觀無明顯變化，對甲基藍截留率無明顯變化。用MnO2納米線改性PVDF膜處理甲基藍溶液，經10次重復使用后截留率仍保持高的截留率，表明MnO2納米線改性PVDF膜具有良好的重復使用性。上述性質表明，本發明所制備的MnO2納米線改性PVDF膜有望被應用于工業廢水的處理。
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本發明涉及一種從石煤釩礦中提取V2O5的方法，其特征在于：將石 煤釩礦破磨，經高溫焙燒后，直接用稀硫酸浸出，礦渣用水洗滌過濾，浸 出后的溶液接著用含N235萃取劑的萃取液萃取，反萃取，偏釩酸銨沉淀， 過濾，洗滌，脫氨，焙燒后得V2O5。本發明不僅使廢氣、廢水污染大大降 低，與通常采用的加鹽焙燒(鈉化)法工藝相比，此工藝設計結構合理， 資源綜合利用率高、材料消耗適當、過程受控能力強、產品質量檔次高、 工藝流程自動化程度高，便于大規?；墓I生產。對原料礦石沒有嚴格 要求，適應性好。本工藝總收率高，達85％以上，目前處于國內領先水平， 比湖南省其他釩冶煉廠的鈉化焙燒工藝總收率提高25％左右。
本發明公開了一種用錳渣、粉煤灰作原料制備的質聚合物凝膠材料及其制備方法和應用，所述組合物包括以固體組分和激發組分計，65?85wt％的固體組分和15?35wt％的激發組分，所述組合物還包括防水劑；所述固體組分由粉煤灰或錳渣和粉煤灰的混合物組成，所述混合物中錳渣和粉煤灰的重量比為1:(0.5～15)；所述激發組分由激發劑組成。在所述制備過程中，不產生二次廢渣、廢水和廢氣，實現安全綠化實施；所述地質聚合物凝膠材料具有快凝早強、強度適中、工藝簡單、生產成本低、安全有效、耐久性能好等特點；所述材料可用于建筑、土木工程和快速修補材料中；實現工業固廢資源化。
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本發明涉及一種復合催化劑的制備方法，尤其是涉及一種磁性納米鐵鉬復合催化劑的制備方法，所述催化劑的制備方法如下：首先以四水合鉬酸銨和硫脲分別作為鉬源和硫源，以去離子水作為反應溶劑，水熱法制備納米二硫化鉬；再以七水合硫酸亞鐵作為鐵源加至二硫化鉬分散液中，將混合溶液pH調至10.5～11.5，在氮氣氣氛下，共沉淀法原位合成磁性納米鐵鉬復合催化劑；本發明制備簡單、方法獨特、具有更為優異的催化性能；以苯酚作為酚類有機物的代表物，將該催化劑用于水中苯酚的催化降解，降解率達到98％?99.9％，并具有磁性利于催化劑材料的回收，在處理含酚工業廢水上具有很好的應用前景。
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本發明涉及一種輔酶Q10純品的制備方法，其工藝步驟為：首先將輔酶Q10發酵液經陶瓷膜微濾和噴霧干燥得到粗品，然后將該粗品用丙酮浸提，所得浸提液分相、減壓濃縮得到輔酶Q10提取濃縮液，之后用石油醚萃取、硅膠柱層析、減壓蒸餾濃縮洗脫液，最后加入輔酶Q10晶種結晶，減壓干燥即可得到輔酶Q10純品。本發明采用陶瓷膜微濾、噴霧干燥方法粉碎菌絲，再經丙酮回流浸提、陶瓷膜過濾器分離，將菌絲細胞破壁、分離，富集輔酶Q10，該方法可提高提取收率7%以上，有利于經濟效益提高；該方法簡便，適合工業化生產；本方法減少廢水排放量，有利于環保處理。
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本發明提供了一種固液混合物相變深度脫水的裝置及方法，屬于物料脫水技術領域。該裝置包括脫水機、靜態混合器和真空抽氣系統，靜態混合器與脫水機連接以將熱干燥空氣及待脫水固液混合物在通入脫水機之前預先進行混合，真空抽氣系統的真空管與脫水機內的過濾腔室連通。該裝置能使處理后的濾餅含水量在20％以下，能夠徹底解決濾餅深度脫水技術難題。相應的脫水方法避免了含水高濾餅在生產、運輸時環境污染，也避免了在運輸時滲到路面上工業廢水造成的環保問題，減少了廢固填埋量及填埋后塌陷等，有利于解決煤氣化細渣和煤泥的資源化再利用問題。
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本發明公開了一種N?硝基亞氨基咪唑烷的制備方法，包括以下步驟：將計量的工藝水、乙二胺、硝基胍依次投入反應釜中，開啟攪拌；在20?70℃梯度升溫的條件下進行保溫反應4?10h；在50?80℃的條件下進行真空脫氮；反應體系降溫，離心過濾，濾餅洗滌至中性，烘干，即得N?硝基亞氨基咪唑烷。本發明在合成N?硝基亞氨基咪唑烷時具有不使用酸；在高堿性條件下反應溫度低；副產生成的氨氣可回收利用；濾液、洗液可返回工藝套用，不產生廢水；收率及純度較目前已報道的文獻高等優點，合成出的N?硝基亞氨基咪唑烷含量99.43％，收率89.11％，外觀較白，產品質量有較大的提升，在節約能源、環境保護、工業化生產等方面有重要意義。
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本發明屬于氣凝膠領域，公開了一種超疏水棉纖維素氣凝膠、及其制備方法和應用。超疏水棉纖維素氣凝膠，其是由棉纖維為原料制得的，所述超疏水棉纖維素氣凝膠具有三維網絡多孔結構，且表面帶有疏水基團，其水接觸角為140～155°。采用棉纖維配制棉纖維素溶液，然后依次得到棉纖維素水凝膠、親水性棉纖維素氣凝膠，對親水性棉纖維素氣凝膠進行疏水改性，即可得到超疏水棉纖維素氣凝膠。與有機合成吸油材料相比，該氣凝膠具有超輕、超疏水、更高的吸油倍率和保油性能。其制備方法具有工藝簡單、成本低廉、環保綠色的特點，適合工業化大生產，使得產品可在化學品加工、食品生產、廚房、汽修等行業所排放的含油廢水處理中得到廣泛應用。
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本申請公開了一種移動式循環水凈化處理系統，系統置于一個集裝箱體內，且該集裝箱體設置有進水口和出水口。進水口依次連接納米二氧化硅反沖式砂濾罐，電磁玻璃球閥，零價鐵/活性炭吸附床，臭氧混凝沉淀池，第一滲透性反應超濾器，第二滲透性反應超濾器，脈沖低壓等離子體電解槽，最后連接出水口。本系統提供的采用電化學處理單元的移動式循環水凈化處理系統可適用于應急設備移動性能好、水處理效率高，能對不同工業循環水進行現場凈化的最后一道工序，滿足達到工業循環水廢水排放標準。
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本發明涉及一種水泥緩凝劑及其生產方法,該水泥緩凝劑是以工業副產石膏為主要原料制備而成。本發明針對工業副產石膏(脫硫石膏或磷石膏)的原料特性,在脫硫石膏或磷石膏中加入適量的半水石膏和水,混合攪拌成球,利用半水石膏的膠凝特性,使其凝結硬化,并產生一定的強度、外觀呈球狀的石膏顆粒物產品,避免了脫硫石膏或磷石膏直接用作水泥緩凝劑時存在的粉塵大,組成不穩定,難于準確計量等問題,可直接用于水泥緩凝劑。本發明在處理中無任何廢水、廢渣排放,工藝簡單,生產成本低,產品主要用于水泥緩凝劑,市場容量大,對于解決排放量巨大的脫硫石膏的環保和污染問題具有實際的意義。
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本發明涉及一種高效去除水體中四環素類抗生素等含氮有機物的吸附材料及其制備方法。其特點是：以大比表面多孔材料為基體，并且在該基體的孔內表面和孔外表面均修飾無機金屬離子和有機基團。本發明公開了一種高效去除水體中四環素類抗生素等含氮有機物的吸附材料及其制備方法，具有吸附容量大，吸附速率快等特點。經過試驗證明，本發明的吸附材料，不僅制備工藝簡單，而且吸附容量大、吸附速率超快、可再生，尤其對四環素類抗生素等含氮有機物有選擇性吸附作用，對制藥廢水甚至煤化工廢水中的含氮化合物的處理有著顯著的效果，并且具有工業應用前景。
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聚合硅酸鋁鐵（PSAF）是一種新型的水溶性高分子電解質。主要用于凈化飲用水，還可用于給水的特殊水質處理、除鎘、除氟、除放射性污染、除浮油等。也用于工業廢水處理，如印染廢水等，在鑄造、造紙、醫藥、制革等方面也有廣泛應用。它在污水處理領域對于污水的處理具有立竿見影的效果，是目前非常暢銷的污水處理藥劑。本發明提供一種帶正電荷的復合型絮凝劑聚硅酸鋁鐵生產工藝。
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本申請公開了一種馬鈴薯淀粉汁水菌肥發酵工藝方法，經過多方調研考察和三年多的不斷試驗與實踐，終于攻克了淀粉加工廠廢水與廢渣的處理難關，形成了以專業復合菌和土壤益生菌生物發酵為核心技術的生態循環農業工藝理論。經實踐證明：用此工藝能把原來污染環境的廢水與廢渣，發酵成為能改良土壤的生物菌肥和對動物有保健功能的發酵飼料，整個過程無臭無味，沒有任何排放物。變廢為寶，既能徹底消除污染，又能通過種植與養殖帶來很好的經濟效益，實現了種植業、養殖業、淀粉加工業的完美結合。
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本發明所述的一種煤矸石制備高性能聚硅酸硫酸鐵鋁的方法，其目的在于提供一種以煤矸石為主要原料制備高性能聚硅酸硫酸鐵鋁的方法，為煤矸石高效資源化綜合利用提供一種新的途徑，為鐵鋁無機高分子絮凝劑探索一種新的技術。工業硫酸和煤矸石經酸浸得到鐵鋁硫酸鹽，硫酸鹽經氧化、聚合后得到聚合硫酸鐵鋁，浸取渣經堿浸后得到活性硅酸鈉，以上述兩種產品按照體積比和不同質量濃度加入聚合硫酸鐵鋁和活性硅酸鈉進行復合共聚，待共聚1～3h后得到聚硅酸硫酸鐵鋁產品。這種方法煤矸石綜合利用較完全、制備的產品附加值高，具有生產操作方便、能耗低、工藝簡單等優點，可將各類廢水的高濁度、高色度、高重金屬殘留問題解決，使廢水達到國家排放標準的要求。
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本實用新型公開了一種可以調節高度式水循環水切割機，包括水箱，所述水箱的內部設置有增壓器，所述增壓器的外部套設有第二過濾板，所述第二過濾板的頂部固定連接有輸水管，所述輸水管的一側固定連接有第一過濾板，所述水箱的一側設置有進水管道，所述進水管道上設置有進水閥門，所述水箱的另一側設置有出水管道。本實用新型通過設置連接桿、伸縮桿和液壓升降裝置，達到了該切割機可以自由調節高度的效果，且升降之后伸縮桿的穩定性好，不容易發生危險，通過第一過濾網、第二過濾網、第三過濾網、廢水回收孔和廢水回收管相互配合，使用過的水再次回收，達到了循環使用的效果，節約了資源，減少了成本。
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本發明涉及費托合成水的分離回收技術領域，具體涉及一種分離回收費托合成水中非酸性含氧有機物的方法及分離回收系統，該方法包括以下步驟：(a)將費托合成水進行非酸性含氧有機物提濃，得到含有機酸廢水和非酸性含氧有機物水溶液；(b)將所述非酸性含氧有機物水溶液進行分割，得到粗甲醇產物、兩相溶液和混合溶液Ⅰ；然后將所述兩相溶液進行分相，得到水相物流和油相物流；(c)將所述混合溶液Ⅰ進行精制分離，得到無水乙醇產物、無水丙醇產物和廢水Ⅰ；(d)將所述水相物流和油相物流進行混醇提濃和混醇精制，得到無水混醇產物和廢水Ⅱ。本發明的方法由于采用前述特定的步驟，使得整個的分離回收過程簡化，且具有高回收率的優點。
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本發明公開了臭氧氧化工藝，涉及長碳鏈二元酸發酵液提純領域，本發明包括如下步驟，步驟一，發酵液提純過程中高鹽廢水預處理：按照單日發酵液提純處理的廢水量，通入一定比例的臭氧進入高鹽廢水儲罐，進行前段曝氣預處理，從而曝氣處理掉其中有機小分子脂肪酸；步驟二，65T降膜蒸發器預濃縮：預處理后的高鹽廢水經過降膜蒸濃縮后，濃縮液進行二次曝氣處理，本臭氧氧化發明可以有效的縮短提純工藝，較少投入設備，減少生產工序，降低勞動量，降低工業生產能耗，增加生產效率，提高產品白度10％?20％左右，提高長碳鏈二元酸的提純過程中產生高鹽廢水的處理效率，從而可以較大幅度降低長碳鏈二元酸提純成本。
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本發明涉及一種固化污酸渣中鉻的方法。其特點是，包括如下步驟：首先在烘干研磨后的污酸渣中加入改質金屬鎂渣，混合均勻后壓塊成型，然后將得到的塊狀物放入燒結爐中在800-1300℃下保溫4-8小時，冷卻，取出進行干法研磨成粉末狀即可。本發明方法具有以下優點:本發明是一種固化穩定污酸渣中的重金屬Cr的環保處理方法，用金屬鎂冶煉的改質還原渣經燒結處理實現固化穩定污酸渣中的重金屬，達到以廢治廢的目的。因此該固化穩定化過程不需用昂貴材料，原料成本低廉；充分利用改質鎂渣；污酸渣固化工藝簡單，容易工程實施故可實現工業化操作；在固化穩定重金屬過程中不產生二次廢渣、廢水。
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一種不產生強堿性高污染黑液的制漿方法,其工藝過程為:(1)切草除塵;(2)裝鍋;(3)第一段蒸煮:蒸煮液的重量配比為:燒堿5-8%、酸式亞硫酸鈉0.3-0.6%、磺酸鈉0.4-0.8%、烷基苯磺酸0.6-1.0%、TX-10?0.3-0.6%,耐堿滲透劑AEP0.5-0.8%,其余為水,(4)第二段蒸煮:蒸煮液的重量配比為:工業雙氧水50-80%、硅酸鈉0.8-1.6%、EDTA0.4-0.8%,其余為水;(5)磨漿;(6)漂白;(7)廢水處理回用。將這一技術推廣到制漿造紙企業,可以從源頭徹底解決嚴重困擾造紙行業的環境污染問題,使企業節省5000-8000萬元的堿回收投資,具有十分廣闊的市場前景。
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本發明公開了一種煙氣濕式氧化鎂脫硫液回收方法，包括一個脫硫塔、一個廢水緩沖池、一個中和箱、一個反應箱和三個蒸發箱，一個脫硫塔、一個廢水緩沖池、一個中和箱、一個反應箱和三個蒸發箱依次通過管道相連通。經過對廢水進行氧化、中和、除雜和蒸發濃縮，將廢水中的硫酸鎂回收加工成一水硫酸鎂和七水硫酸鎂，由于一水硫酸鎂可以用作肥料和礦物質水添加劑，而七水硫酸鎂主要用于印染細薄的棉布、絲，作為棉絲的加重劑和木棉制品的填料，醫藥上用作瀉鹽，兩種生成物都具有良好的利用價值，這樣不僅對脫硫后廢水進行凈化和處理，還生產出有用的化工材料，這樣提高煙氣濕式氧化鎂脫硫液的回收利用率，有助于解決工業廢水的問題。
本發明涉及制備2,4,6?三(2?羥基4?正己氧基芳基)?1,3,5?三嗪及其中間體的方法，包括間苯二酚或2?甲基間苯二酚與三聚氯氰，在硝基苯類反應溶劑中，在催化劑三氯化鋁存在下，發生傅克反應，反應結束后，20％～37％鹽酸水解反應液，向水解后的體系內加入分液催化劑，經分離得到中間體2,4,6?三(2,4?二羥基芳基)?1,3,5?三嗪，然后與鹵代己烷發生醚化反應。該方法反應收率高，不再生成工藝廢水，減少固體廢棄物生成量，更適合工業化。
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一種呋喃酮的制備系統及制備方法，本發明通過在第一反應單元設置三種原料儲罐，分別為乳酸乙酯儲罐、氯乙酸乙酯儲罐、甲醇鈉儲罐，使得加入的原料便宜、廉價，適合工業生產，降低了反應的危險系數，且甲醇鈉反應后生成甲醇，甲醇顯中性，使得后續水洗的過程中，降低水洗次數及廢水的排放，更加環保，且乳酸乙酯儲罐的出口設置第三閥門、氯乙酸乙酯儲罐的出口設置第四閥門，使得在第一反應釜中添加原料時，先添加溶劑，再添加甲醇鈉，最后再添加氯乙酸乙酯，通過控制第三閥門、第四閥門的開關，來控制添加乳酸乙酯、氯乙酸乙酯的順序，以避免在甲醇鈉的存在下，氯乙酸乙酯發生自身的縮合反應，導致主產物α?甲基縮二乙醇酸二乙酯的產率降低。
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