山西太原有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

HIPS/ABS共混改性復合材料及其制備方法 992     

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本發明涉及共混改性復合材料，具體是一種HIPS/ABS共混改性復合材料及其制備方法，是由下列重量份的原料制成的，廢舊回收料HIPS70份，廢舊回收料ABS30份，環氧樹脂0.3～0.9份，ABS高膠粉6～10份。本發明所述HIPS/ABS共混改性復合材料，添加相容劑環氧樹脂和增韌劑高膠粉，制備的復合材料具有良好的力學性能和加工性能，使得廢舊ABS和HIPS的沖擊性能、拉伸性能和彎曲性能都有明顯的提高，且材料的加工性能得到改善，提高了制品強度。

納米羥基磷灰石/PA6復合材料的制備方法 1020     

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一種納米羥基磷灰石/PA6復合材料的制備方法，是在聚乙二醇乙醇溶液中加入納米羥基磷灰石分散得到羥基磷灰石分散液；將PA6原料溶解在FeCl₃乙醇溶液中，以乙醇水溶液析出得到PA6粉末；向納米羥基磷灰石分散液中加入PA6粉末混合均勻，干燥得到復合材料粉末；將所述復合材料粉末熱壓成型，制成納米羥基磷灰石/PA6復合材料；或者將所述復合材料粉末先置于銀離子溶液中浸漬處理，并將浸漬的銀離子還原成納米銀后，再熱壓成型，制成銀/納米羥基磷灰石/PA6復合材料。本發明制備的復合材料具有強度高、模量大等骨修復材料所需的力學性能，且具有一定的抑菌性和生物活性，可作為生物醫用復合材料應用于骨修復材料中。

鈉離子電池納米片陣列磷化鎳/3D石墨烯復合材料及其制備方法 906     

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本發明公開了一種鈉離子電池納米片陣列磷化鎳/3D石墨烯復合材料及其制備方法；該復合材料由泡沫鎳通過CVD法制備了3D石墨烯，通過與pH=3的去離子水進行水熱法反應，在載有3D石墨烯的泡沫鎳基底上生成Ni(OH)2納米片陣列結構；將所述納米片陣列Ni(OH)2/3D石墨烯復合材料與磷源分別置于管式爐的兩端，加熱管式爐，同時從放置無機磷源的管式爐一端通入流動性惰性氣體，進行熱處理；待反應冷卻至室溫，即得納米片陣列磷化鎳/3D石墨烯復合材料；本發明整體制備方法簡單，環境友好，通過磷化鎳與3D石墨烯復合提升了材料性能，將該材料用作自支撐鈉離子電池負極材料無需導電劑，具有高比容量以及良好的倍率性能，具有廣闊的工業化應用前景。

熱壓成型制備碳化鉭/炭復合材料的方法 1088     

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一種熱壓成型制備碳化鉭/炭復合材料的方法是采用專利“一種含鉭炭基復合材料前驅體的制備方法”制備的含鉭瀝青前驅體為原料,以這種瀝青為粘結劑,煅燒的含鉭焦粉為骨料,采用熱壓一次成型工藝制備的碳化鉭/炭復合材料。本發明制備的復合材料具有機械強度高,垂直壓制方向的最大抗彎強度和抗壓強度分別達78.0MPa和138.3MPa,產品質量穩定、成本低,成品率高的優點。

準晶增強鋁基復合材料的制備方法 739     

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本發明涉及一種準晶增強鋁基復合材料的制備方法，是針對鋁基復合材料力學性能強度低、韌性差的情況，在鋁基復合材料中添加準晶顆粒，通過熔煉、鑄造制備成準晶增強鋁基復合材料，提高了復合材料的強度和硬度，此制備方法工藝先進、技術參數精確翔實、產物純度好、質量高，是先進的準晶增強鋁基復合材料的制備方法。

電磁防護復合材料的制備方法 974     

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本發明公開了一種電磁防護復合材料的制備方法，是在由碳纖維、石英纖維與芳綸纖維以正交三向編織法編織成的編織體表面生長碳納米管陣列，經SnCl2-PdCl2活化處理后化學鍍鎳，最后在編織體表面涂刷樹脂保護層并熱壓固化處理后得到電磁防護復合材料。本發明的復合材料具有導電導磁雙重性能，同時具備較好的力學性能，適合于一體成型，可用于無加工余量的異型結構件的電磁防護。

銅鉛螯合物/介孔炭復合材料制備方法 983     

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本發明公開了一種銅鉛螯合物/介孔炭復合材料的制備方法，其步驟包括：配制Cu2+ : Pb2+（摩爾比）=1：1的銅鹽和鉛鹽的混合溶液A；將芳香酸溶于氫氧化鈉溶液，配制成芳香酸鈉水溶液B，芳香酸與Cu2+或Pb2+的摩爾比為2 : 1；將介孔炭材料置于芳香酸鈉的水溶液B，充分攪拌后得到混合溶液C，介孔炭的固含量為40～100g/L；在攪拌條件下，將C加入到A溶液中反應，反應溫度為20~80℃，反應完畢后靜置保溫1-10小時，經洗滌、過濾、70~95℃干燥后得到銅鉛螯合物/介孔炭復合材料。采用本發明所述的技術方制備得到銅鉛螯合物/介孔炭復合材料，具有分散性能好，不易二次團聚的優點。?

抗撕裂PBSeT/PP/HDPE復合材料及其制備方法 806     

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本發明屬于高分子材料領域，具體涉及一種抗撕裂PBSeT/PP/HDPE復合材料及其制備方法；所述復合材料是由以下質量份數的原料制成的：PP 40~50份，HDPE 40~50份，PBSeT 0~20份且不為0；所述制備方法包括以下步驟：將質量份配比的PP與HDPE先進行第一段熔融共混，待全部融化后加入質量份配比的PBSeT，待PBSeT融化后繼續共混，得到一種抗撕裂PBSeT/PP/HDPE復合材料；本發明提供的熔融共混方法下，當復合材料中PBSeT的添加量占12%時，復合材料的撕裂強度比不添加PBSeT的復合材料的撕裂強度提高了40.36倍；當復合材料中PBSeT的添加量占12%時，復合材料的斷裂伸長率比不添加PBSeT的復合材料的斷裂伸長率提高了124.7%。本發明的制備方法可很大程度提高復合材料的撕裂強度和韌性，具有很高市場價值。

非晶復合材料及其制備柔性聯軸器膜片的方法 765     

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本發明公開了一種非晶復合材料及其制備柔性聯軸器膜片的方法，屬于非晶復合材料的應用技術領域。該柔性聯軸器的膜片采用Ti基非晶復合材料或Zr基非晶復合材料而制造。非晶復合材料制造的柔性聯軸器上的膜片，利用非晶復合材料母錠真空電弧爐熔煉，銅模吸鑄板狀非晶復合材料，軋制前后熱處理，二維高溫軋制和室溫軋制預變形，粗、精加工成所需膜片尺寸。該非晶復合材料制造的柔性聯軸器的膜片具有高彈性（彈性極限1.5%?1.7%）、高強度、高韌性、高硬度、優異的耐腐蝕和耐疲勞性能、使用壽命長等優點。

硅鋁復合材料制成的仿鋁板墻體及其制備工藝 862     

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本發明涉及一種硅鋁復合材料制成的仿鋁板墻體及其制備工藝，該工藝包括以下步驟：（1）將硅鋁復合材料注入仿鋁板的墻體模具中；（2）在溫度為150℃的條件下注塑成型形成仿鋁板墻體；（3）成型結束后，開模取出仿鋁板墻體，進行表面仿鋁板氟碳漆噴涂處理；（4）在步驟（3）的仿鋁板墻體表面再噴涂抗紫外線材料；硅鋁復合材料是由煤矸石纖維、高分子共混防火改性材料、硅鋁熟料與硬脂酸混合而成；仿鋁板墻體包括硅鋁復合材料基層、仿鋁板氟碳噴涂層和抗紫外線層，由內而外依次設置；本發明仿鋁板墻體在生產線上一次成型，受環境溫度變化影響小、防水性能好，抵御紫外線輻射的效果好，使用壽命長，結構穩定，強度高，同時成本低，便于操作。

新型吸波復合材料及其制備方法 664     

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本發明公開了一種新型吸波復合材料及其制備方法。所述新型吸波復合材料通過在CF/環氧樹脂復合材料外復合高性能PBO/環氧樹脂復合材料，PBO/環氧樹脂復合材料透波功能集成在CF/環氧樹脂復合材料中，而在PBO增強環氧樹脂復合材料中加入納米吸波材料，使電磁波在透過PBO/環氧樹脂復合材料時，實現邊透過邊吸收，而入射的電磁波進入到復合材料內部后，碳纖維增強環氧樹脂復合材料復合材料對電磁波的強反射，使電磁波再次經過PBO/環氧樹脂復合材料，實現二次吸收，達到吸波隱身的效果。因此，本發明中的新型吸波復合材料預期可作為綜合性能優異且隱身性能良好的結構?功能一體化材料應用于航空航天領域。

碳納米復合材料及其制備方法和應用 903     

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本發明提供一種碳納米復合材料及其制備方法和應用。碳納米復合材料為石墨烯納米帶垂直陣列，且石墨烯納米帶的外壁附著有碳化硅/石墨化金剛石納米晶體，其中碳化硅晶體包裹在石墨化金剛石晶體之中。碳納米復合材料的制備方法，包括步驟：在硅片蒸鍍Al2O3和Fe；單壁碳納米管垂直陣列生長；在單壁碳納米管垂直陣列蒸鍍硅；在熱絲CVD爐中，氣體為H2、CH4，通過去離子水的H2的氣氛下，處理得到碳納米復合材料。本發明碳納米復合材料具有電催化析氫活性高、起始電勢(onset?potential)低，電流密度大、Tafel斜率小、性能穩定等特點，可在電催化析氫中應用。

聚丙烯/鍍鎳玻璃纖維/二氧化鈦復合材料及其制備方法 841     

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本發明涉及聚合物復合材料領域，具體是一種聚丙烯/鍍鎳玻璃纖維/二氧化鈦復合材料及其制備方法，所述復合材料是由85.0~92.0vol%的聚丙烯、7~14.0vol%的鍍鎳玻璃纖維以及0.5~1.0vol%的二氧化鈦構成的。本發明將二氧化鈦與鍍鎳玻璃纖維作為二元填料對聚丙烯進行功能化改性。利用玻璃纖維具有較大長徑比、易于搭接的結構特點，實現包覆鎳層在聚丙烯中的連續分布與網絡化構建，在極低金屬鎳含量下形成導電通路，賦予聚丙烯導電性能；同時利用二氧化鈦的高介電常數及兩極極化效應特點，在聚合物中加入納米TiO2粒子，通過界面極化作用衰減電磁波，提高復合材料的電磁屏蔽效能。

超高分子量聚乙烯/鎳導電復合材料的制備方法 1106     

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本發明涉及聚合物復合材料領域，具體是一種超高分子量聚乙烯/鎳導電復合材料的制備方法，其步驟為：將鍍鎳超高分子量聚乙烯粉末放入到模具中，在180~200℃、10~15MPa條件下熱壓5-10min成型，則得到具有隔離結構以及高導電、低逾滲特點的超高分子量聚乙烯/鎳復合材料。本發明通過熱壓成型工藝制備超高分子量聚乙烯/鎳導電復合材料，其中，具有核-殼結構的復合粒子實現了金屬鎳在超高分子量聚乙烯粉末表面的均勻包覆，在模壓成型過程中，超高分子量聚乙烯在熔融狀態下的高粘度限制了殼層金屬鎳的擴散，起到了良好的堆擠和隔離效果，最終獲得電導率可控且具有隔離結構的超高分子量聚乙烯/鎳導電復合材料。

純鋁包覆SiC顆粒增強鎂基復合材料、制備及其應用 784     

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本發明公開了純鋁包覆SiC顆粒增強鎂基復合材料、制備及其應用，純鋁包覆SiC顆粒增強鎂基復合材料由芯層和包覆層組成，芯層為SiC顆粒增強鎂基復合材料，包覆層為純鋁，純鋁包覆層的單邊厚度為2-6mm，芯層SiC顆粒均勻分散在鎂基復合材料中，SiC顆粒的體積為SiC顆粒增強鎂基復合材料總體積的5％-20％，SiC顆粒直徑尺寸≤10μm，制備步驟包括：(1)制備SiC顆粒增強鎂基復合材料，(2)制備純鋁包覆SiC顆粒增強鎂基復合材料，本發明還提供了純鋁包覆SiC顆粒增強鎂基復合材料在制備型材中的應用。本發明提供的材料具有良好的可加工性、成形性、裝飾性和耐蝕性。

碳纖維增強鎳基復合材料及其制備方法 975     

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本發明公開了一種碳纖維增強鎳基復合材料及其制備方法，涉及金屬基復合材料?，F有技術制備的金屬基復合材料不適用于在高溫下使用的像汽輪機類零件。本發明的復合材料組分與體積百分比為：碳纖維：30～35％，銅：6～8％，鎳：57～64％。工藝步驟為：碳纖維預處理，電沉積銅、清洗、中和，電沉積鎳，成型電沉積鎳，坯料清洗、烘干，裁剪坯料放入模具，真空熱壓，隨爐冷卻。本發明利用三步電沉積方法制備的Cf/Ni復合材料，不僅能夠滿足燃氣渦輪發動機的葉片使用要求，而且具有良好的高溫強度、高彈性模量、低密度、高熔點、抗蠕變，等優點。

提高復合材料導電性的方法 768     

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一種提高復合材料導電性的方法, 是在不改變復 合材料中導電填料含量的情況下, 給復合材料加電壓, 可降低復 合材料的電阻率, 提高復合材料的導電性。本發明特別適合 于復合材料電阻率在106Ωcm—10Ωcm之間, 對于復合 材料電阻率大于106Ωcm, 或復合材料電阻率小于10Ωcm, 也可使其電阻率略有降低。具有方法簡單, 易操作, 不改變復合 材料的可加工性及力學性能等特點。

Ti₂AlC增強銅基復合材料的制備方法 907     

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一種Ti2AlC增強銅基復合材料的制備方法，它涉及一種銅基復合材料及其制備方法。解決了銅基復合材料脆性大、導電性能差、摩擦系數高的缺點。一種Ti2AlC增強銅基復合材料的制備方法，主要包括兩大步驟：一、采用粉末冶金的方法制備多孔Ti2AlC坯體。二、采用熔滲技術，將純銅熔體擠壓進入多孔Ti2AlC坯體中，制備出Ti2AlC增強銅基復合材料。該發明可以制備具有優異的導電性和自潤滑效果的銅基復合材料。

透明高阻隔復合材料及其制備方法 737     

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本發明公開了一種透明高阻隔復合材料及其制備方法，復合材料包括透明保護層、阻隔層、抗菌層，保護層位于阻隔層外，對阻隔層起到保護作用，提高復合材料的耐氣候性能及耐化學性能，在寒冷、高溫高濕、高鹽霧和海上等氣候及高濕度、高鹽濃度的環境中有效保持復合材料好的抗吸濕性、抗腐蝕性等；阻隔層提高復合材料的阻隔水蒸氣、氧氣性能，提高復合材料包裝的抗吸濕性、抗氧化性、密封性能，延長包裝內環境狀態不變；抗菌層提高復合材料的抗菌性能，減少細菌在復合材料包裝內的繁殖，保證復合材料包裝在極端條件下的性能；本發明提供的透明高阻隔復合材料的制備方法簡便。

浸漬還原法制備Pt/洋蔥狀富勒烯復合材料 817     

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本發明公開了一種浸漬還原法制備Pt/洋蔥狀富 勒烯復合材料。其特征是將洋蔥狀富勒烯加熱，在硝酸溶液中 回流清洗過濾；其次用硝酸處理過的OLFs于水中超聲振蕩分 散制得碳漿，再加入 H2PtCl6溶液與其OLFs混合均勻，滴加還原劑和NaOH溶液， 調節至中性；最后將混合溶液加熱、保溫、清洗和過濾，在真 空狀態下烘干即可。本發明采用洋蔥狀富勒烯作為載體，提高 了Pt的比表面積及利用率，保證了使用壽命，而且導電性高， 具有優良的甲醇燃料催化活性，應用范圍十分廣闊，應用前景 十分誘人。

SiCP增強鎂基復合材料的制備方法 891     

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一種SiC_P增強鎂基復合材料的制備方法,屬于鎂基復合材料技術領域。其特征是按以下步驟進行：一、將氮化硼坩堝放置在高頻感應爐的真空箱體內，氮化硼坩堝與鉬電極相連，氮化硼坩堝內裝有16mm×16mm×30mm的鎂合金樣品件，鎂合金上表面放置表面鍍有一層厚度為0.095μm薄銅、顆粒度為10μm的SiCp；二、用高頻感應爐對真空環境下的樣品進行加熱至700℃，使樣品件全部熔化；三、對金屬熔體進行保溫處理，保溫時間為10min；四、待保溫時間結束后，對保溫后的金屬熔體施加電脈沖，作用時間為10min。優點是工藝高效可靠，可以獲得更均勻的組織，并可以對SiC_P的顆粒度以及體積分數量進行調控，可實現工業化生產。

高導熱炭/炭復合材料的制備方法 746     

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一種高導熱炭/炭復合材料的制備方法是將中間相瀝青基炭纖維與中間相瀝青粘結劑混合均勻后熱模壓成型制得生制品,生制品進行炭化處理制得低密炭/炭,然后對低密炭制品進行液相瀝青浸漬-炭化致密化處理,最后進行高溫石墨化處理制得高導熱炭/炭制品。本發明具有工藝簡單、成本低,工藝調整便利,所制炭/炭制品導熱率較高等特點。

3?1?2型聚合物/水泥壓電復合材料及其制備方法 906     

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本發明公開了一種3?1?2型聚合物/水泥壓電復合材料，是采用海藻酸鈉離子凝膠工藝制備部分帶有管狀孔道、部分為致密陶瓷體的多孔壓電陶瓷骨架為功能體，在陶瓷骨架功能體的管狀孔道中澆注水泥漿料形成基體，并在陶瓷骨架功能體與水泥基體之間的微孔中填充有機高分子聚合物構成。本發明壓電復合材料具有良好的耐熱和抗外界沖擊能力，以及更加優異的壓電性能，展示出良好的聲阻抗匹配和機電耦合效應及較低的機械品質因數，適用于土木結構檢測中對高靈敏度傳感器的需求。

3D-rGO/Fe₃O₄-AuNPs/HP-β-CD復合材料的制備方法和應用 913     

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本發明提供了一種3D?rGO/Fe₃O₄?AuNPs/HP?β?CD復合材料的制備方法和應用。所述復合材料的制備，是通過Fe₃O₄和AuNPs以及羥丙基?β?環糊精(HP?β?CD)修飾到三維石墨烯表面制得(3D?rGO/Fe₃O₄?AuNPs/HP?β?CD)。該材料不僅結合了3D?rGO比表面積大、電子傳遞速率快，Fe₃O₄?AuNPs電催化活性高等優點，還具有HP?β?CD優異的分子識別能力，通過一系列表征證實Fe₃O₄、AuNPs和HP?β?CD成功負載在三維石墨烯結構中，并將其修飾到玻碳電極表面制得新型傳感平臺用于鳥嘌呤和腺嘌呤的同時檢測。結果表明，鳥嘌呤和腺嘌呤在較寬的線性范圍下得到了較低的檢測限，大大提高了修飾電極對兩種嘌呤檢測的靈敏度。本發明制備的傳感器還成功用于實際樣品魚精DNA中鳥嘌呤和腺嘌呤的同時檢測。

石墨烯、導電性纖維復合材料及其與多級孔碳復合材料的制備方法、其產品及應用 899     

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本發明公開了一種石墨烯、導電性纖維復合材料及其與多級孔碳復合材料的制備方法、其產品及應用，屬于新材料和新能源應用領域。該碳材料集合了碳纖維、石墨烯和活性碳各自結構特性于一身，具有機械強度高、多級孔、導電性好、輕質、柔韌性好、穩定性高和比電容高等特點。該制備方法包括碳纖維展絲與石墨烯復合定型、石墨烯/導電性纖維/活性碳原位活化復合等步驟。該碳材料具有碳纖維相當的拉伸強度；該材料能直接用于超級電容器，不需要金屬集流體；有望用于交通（輕量化電動車）、節能環保和醫療等領域。

碳/陶復合材料及其制備方法 836     

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一種碳/陶復合材料及其制備方法,采用陶瓷粒子彌散熱壓燒結法,選用層面狀的BN作彌散劑,制得具有良好的自潤滑性,抗氧化性和致密性的產品,具有工藝簡單、成本低、制做方便的優點。

硫?瀝青基/石墨烯復合材料及其制備方法和應用 771     

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本發明公開了一種硫?瀝青基/石墨烯復合材料及其制備方法和應用。制備方法如下：將瀝青基/石墨烯復合材料經過一系列修飾活化處理造孔，然后將硫填充到其內部并負載在其表面，含硫量為30%~80%，得到在大電流密度充放電下，仍然可以保持長時間循環穩定、高比容量、庫倫效率損失很低的鋰硫電池材料。該硫?瀝青基/石墨烯復合材料能減輕電池整體重量，提高電池的比電容量和質量比能量，同時通過其特殊的孔結構分布在提高硫負載量的同時也減少充放電過程中的體積膨脹對電池進行的影響。本發明材料不僅制作簡單、價格低廉，而且碳轉化率高達80%，完全可以實現規?；a，并且所用原料基本為工業廢料，實現了資源再生的目的，安全環保。

硅?銅復合材料、制備方法及在鋰離子電池中的應用 1122     

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本發明公開了一種硅?銅復合材料的制備方法，屬于復合材料制備技術領域。具體以銅片為基板，進行拋光打磨，直至粗糙度為0.05；提供平均粒徑為40～60μm的硅顆粒；采用冷噴涂加粉器向基板表面噴涂硅顆粒，噴涂時，冷噴涂加粉器的出粉量保持在5g/min，出粉壓力2～2.5MPa，出粉溫度380～420℃；冷噴涂加粉器槍口與基板保持30mm，利用機械手，將銅片迅速放入噴涂倉，噴涂2道次，即得到表面形成有三維鑲嵌結構的硅?銅復合材料。本發明選擇硅材料，運用成本低廉的冷噴涂技術進行制備，相比傳統方法，操作更為簡單，且提供的復合材料性能優良，能夠廣泛用于鋰離子電池生產。

Al2O3/Fe3O4@GNS混雜增強鋁基復合材料及其制備方法 1128     

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本發明公開了一種Al2O3/Fe3O4@GNS混雜增強鋁基復合材料及其制備方法。制法為：將K2FeO4、Al、石墨進行干法球磨，用去離子水洗滌，過濾，干燥，得到Al2O3/Fe3O4錨定石墨烯復合粉體，記為Al2O3/Fe3O4@GNS復合粉體；烘干后的Al2O3/Fe3O4@GNS復合粉體進行退火處理，然后研磨；將Al粉單獨進行球磨，再與Al2O3/Fe3O4@GNS復合粉體再次球磨，混勻；將混合粉末進行冷壓；放入管式爐內真空燒結，得到Al2O3/Fe3O4@GNS增強鋁基復合材料。本發明使Al2O3/Fe3O4@GNS混雜增強體均勻分散在鋁基體中，極大地提高了鋁基復合材料的物理及力學性能。

Al4C3改性Al基復合材料及其制備方法 944     

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本發明公開了一種Al4C3改性Al基復合材料及其制備方法，通過下述方法制備得到：(1）制備氧化石墨烯；(2)然后將純鋁粉冷凍在較低溫度且保持一段時間；(3)將鋁粉和一定量的石墨烯混合后，利用高能球磨機對上述混合冷凍鋁粉進行球磨；(4)在鋁粉和一定量的石墨烯混合后進行球磨的同時，逐量添加微量的Al4C3粉末，使石墨烯包覆鋁粉界面結合進一步加強；(5)將制得的石墨烯包覆鋁混合粉末進行成型，在一定的壓力下且在此壓制壓力下進行保壓；(6)將冷壓成型后的坯料放入具有惰性氣體保護的加熱設備中進行燒結，最后制備出綜合性能優異的石墨烯包覆鋁基復合材料，便于其在電子行業的推廣應用。