本發明提供高含量茶纖維與植物淀粉改性復合材料,包括以下各組分:茶纖維粉,100份;滑石粉,1~10份;植物淀粉,50~200份;甘油,0.5~10份;y?聚谷氨酸,1~10份;水,5~50份,且提供了高含量茶纖維與植物淀粉改性復合材料的制備方法用于制備管狀制品,該管狀制品呈實心狀或者內部中空,例如,一次性茶纖維吸管,該吸管能達到非常好的耐水和耐熱性能,可在60℃?80℃的水溫里使用,且在使用后老化后能以垃圾堆肥方式讓其生物降解回歸自然,不污染土地并在降解后成為大地最好的肥料減少塑料等產品為地球環境所帶來的污染。
本發明提供一種茶纖維環保復合材料,包含按重量百分比計的以下各組分:茶纖維50?90%;酚醛樹脂3?10%;填料5?40%;硬脂酸0.1?0.5%;硬脂酸甘油酯0.1?1%,并且還提供一種茶纖維環保制品。本發明所述茶纖維環保復合材料才用獨特配方,利用茶纖維代替現有制品中的塑料,原材料環保,可以直接接觸食品,采用茶纖維具有天然的茶香味,產品的韌性、強度滿足需求,產品茶纖維含量高,在自然環境下可以降解。
本發明公開了一種可拋光的SMC復合材料的制備方法,通過選擇浸潤性良好的環氧乙烯基樹脂作為樹脂基體,在常規的SMC復合材料表面加入玻璃微珠,使得制品有更好低收縮性,可以降低低收縮劑的添加量,另外模壓表面有一層玻璃微珠,可以通過拋光將最表層的樹脂或填充料去除,從而展現出玻璃的光澤和耐腐蝕性,有較高的品質和使用價值。
本發明公開了一種鑭基金屬有機框架除磷復合材料(La?MOF/Al2O3)及其制備方法與應用。其制備方法包括:(1)將一定比例六水合硝酸鑭和對苯二甲酸先后溶解于N,N二甲基甲酰胺;(2)將一定量的球形氧化鋁加入步驟(1)制得的混合液中,靜置浸泡一段時間;(3)將步驟(2)浸泡好的氧化鋁與混合液一起倒入反應釜中,在120~180℃下加熱3~9h進行溶劑熱反應;(4)將步驟(3)合成的產物先經乙醇洗滌,然后采用水洗滌,最后干燥,制得除磷復合材料。本發明克服了鑭基金屬有機框架材料在水體除磷過程中容易流失、不易回收等缺點,實現了粉體材料的顆?;?,為除磷材料在實際水體中的應用提供了可能性,并在較寬的pH范圍條件下也能維持較高的去除率。
本發明涉及一種制備長線金剛石與碳納米管纖維復合材料的方法,首先配置一定濃度的金剛石溶液,超聲分散使其分散均勻,然后利用慢走絲?電泳共沉積裝置,將金剛石沉積在碳納米管纖維表面,最后將粘附金剛石的碳納米管纖維以慢走絲方式通過管式爐進行固化燒結,得到長線金剛石與碳納米管纖維復合材料。本發明可選用不同粒度的金剛石與不同粗細的碳納米管纖維,通過慢走絲裝置實現金剛石與長線碳納米管纖維復合,該方法制造工藝簡單、過程可控,金剛石和碳納米管纖維以碳碳鍵結合,具有較高的力學性能、導電性能及反應活性,在制備超細磨料工具、切磨拋工具及電極材料等領域有良好的應用前景。
本發明涉及電視機部件,具體涉及DCPD復合材料電視機后蓋的制備方法,包括如下步驟:(1)將A料里的組分在保護氣氛圍下混合均勻;將B料的組分也在保護氣氛圍下混合均勻;保持A料和B料的溫度都為20~23℃;(2)將A料和B料送入混合室,其中A料和B料按質量比A:B=0.5~1.5的比例進入混合室;(3)A、B料進入混合室混合5~8秒;(4)然后將混合料充入成型模具的模腔里成型;(5)成型后脫模即可。本發明所制備的DCPD復合材料電視機后蓋,具有耐熱、耐酸堿、抗摩擦等優良性能,并且具有良好的絕緣性,生產成本低,效率高。
本發明涉及一種耐磨EVA基的復合材料及其制備方法,特征在于采用20質量份SBS、30質量份SBR、50質量份EVA、40質量份動態硫化預分散膠、抗氧劑5?7質量份,ZnO?3?4質量份,Hst?0.5?1質量份,促進劑2?3質量份,S?0.5?1質量份,DCP?1?2質量份,發泡劑3?5質量份。本發明制備得到的耐磨EVA基的復合材料,耐磨性能優異,彈性高、回彈性能好、尺寸穩定、力學性能好,可用于運動鞋的鞋底。
本發明公開了一種導熱絕緣PBT/PETG復合材料,組分按質量分數百分比計由PBT40%?50%、PETG10%?30%、導熱填料5%?20%、碳酸鈣5%?15%、偶聯劑0.2%?2%、酯交換反應促進劑0.2%?2%、潤滑劑0.2%?2%組成。本發明的導熱絕緣PBT/PETG復合材料在低含量導熱填料填充時具有良好的導熱性能,同時兼具優異的力學性能和電絕緣性能,可應用于有絕緣要求的LED散熱材料或其他電子電器產品外殼等。
本發明涉及一種軟包裝用全降解高阻隔復合材料,其主要由以下重量份數的組分共混、制備而成:生物降解基體樹脂100份;無機填料0?30份;助劑0.1?15份。作為優選,復合材料由內層生物降解基體樹脂、外層生物降解基體樹脂通過雙層共擠復合而成。按重量份數計,所述內層生物降解基體樹脂包括:PBAT 10?90份,PCL 10?90份,助劑0.1?5份,其中,PBAT和PCL的總重量份數為100份;所述外層生物降解基體樹脂包括:PBAT 10?90份,PLA 10?90份,無機填料1?20份,助劑0.1?8份;其中,PBAT和PLA的總重量份數為100份;所述無機填料為納米碳酸鈣或滑石粉。
本發明公開了一種導熱絕緣PBT/PBAT復合材料及其制成的燈座體,組分按質量分數百分比計由PBT40%?60%、PBAT10%?30%、導熱填料5%?20%、碳酸鈣5%?20%、偶聯劑0.2%?2%、酯交換反應促進劑0.2%?2%、潤滑劑0.2%?2%組成。本發明的導熱絕緣PBT/PBAT復合材料在低含量導熱填料填充時具有良好的導熱性能,同時兼具優異的力學性能和電絕緣性能,可應用于有絕緣要求的LED散熱材料或其他電子電器產品外殼等。
本發明涉及鞋底材料,具體涉及物理發泡橡膠復合材料,物理發泡橡膠復合材料由下述重量份數的原料組成:橡膠30?35,炭黑35?40,硬脂酸1?2,氧化鋅1?2,表面活性劑0.5?1,樹脂0.5?1,EVA膠粒40?45,物理發泡劑0.5?1.5,彈性體20?25,滑石粉5?10,硬脂酸鋅0.5?1,耐磨劑0.2?1,環烷油3?8;本發明有效地應用于鞋底的制造,提供一種質輕、具有持久性彈性、具有高耐磨性的鞋底,保證用戶穿著舒適的同時,兼顧鞋底的使用壽命。
本實用新型涉及一種訓練型無紡布復合材料羽毛球,其特征在于:包括球頭、固定在球頭上的下部羽杯和固定在下部羽杯上的上部羽杯,所述下部羽杯的外圍固定有增強環;所述球頭包括內芯、裹覆在內芯外的外球皮和連接在外球皮上部的硬塑料上部托,所述下部羽杯呈錐斗狀薄殼,其下部粘接在硬塑料上部托的上表面上,所述上部羽杯呈錐斗狀薄殼,其下部粘接在下部羽杯的上部,在上部羽杯的上部圓周均布有多個剪切縫。本實用新型訓練型無紡布復合材料羽毛球結構設計合理,有利于方便制作和降低制作成本。
本發明屬于增材制造領域,涉及一種使用選區激光熔化工藝制備SnBi?xFe低熔點復合材料的方法,憑借選區激光熔化技術多參數易調控的工藝特點,實現特定的SnBi合金組織,從而使SnBi基體本身兼具較高的強度與塑性;同時增強相Fe顆粒引入第二相強化機制,進一步提高SnBi基體的強度,且選區激光熔化工藝過程易保證各組分混合均勻;另外第二相強化方式對SnBi基體熔點影響有限的同時,大大提高其強度,從而使SnBi?xFe低熔點復合材料有更寬廣的應用場景。
本發明公開了一種高彈性耐磨復合材料,包括A組分和B組分混合制成;其中A組分的原料按重量比如下:6000分子量聚醚為45~55%、聚合物多元醇為25~33%、硅油為0.1~0.8%、催化劑為0.5~2%、顏料為0.8~3%、發泡劑為1~3%、交聯劑為0.7~2.5%、咖啡渣為10~15%;B組分的原料按重量比如下:純異氰酸酯為45~58%、碳化二亞氨異氰酸酯為1~6%、聚脂多元醇為35~45%;本發明采用10%?15%回收咖啡渣與85%?90%改性組合聚醚、改性改性異氰酸酯反應,使本發明復合材料更加Q彈、撕裂強度大幅提高,并且廢物可再利用,降低生產成本,操作簡單、方便。
本發明公開了一種抗沖擊的剪切增稠液體非織造布復合材料的制備方法,其包括:(1)將聚乙二醇200和丙三醇混合,制得混合體系A;(2)加入預設化學計量比的二氧化硅,制得剪切增稠粗流體;(3)將剪切增稠粗流體加入到超聲波分散儀中分散處理,制得剪切增稠流體;(4)將剪切增稠流體全部溶解在乙醇中,再超聲波振蕩處理;同時,將非織造布浸沒,再取出晾干;(5)將處理后的非織造布置于恒溫干燥箱中處理,制得剪切增稠液體非織造布復合材料,本發明將非織造布與剪切增稠液體集合起來即滿足了舒適,透氣,柔軟性,又滿足了抗沖擊的強度要求,使其可廣泛用于防護材料;其成品在護具、防護服、功能性材料、抗沖擊性材料等應用前景十分廣泛。
本發明提供一種具有導電功能的石墨烯鞋底復合材料,包括以下原料:天然橡膠,順丁橡膠,三元乙丙膠,白炭黑,石墨烯,導電粉,流動助劑,氧化鋅,硬脂酸鋅,硬脂酸,無味交聯劑,發泡劑。該復合材料以天然橡膠,順丁橡膠,三元乙丙膠為基礎材料,添加石墨烯,白炭黑,導電粉,流動助劑等。其中三元乙丙膠具有良好的低溫特性,工藝操作容易;石墨烯具有很高的強度和很好的韌性,使得材料性能穩定,不易變形;白炭黑具有補強作用,滿足白色或半透明產品的需要,同時具有超強的粘附力、抗撕裂及耐熱抗老化性能;導電粉具有導電性、抗靜電、屏蔽電磁波的功能;無味交聯劑和發泡劑分解不產生臭味,使產品更具環保性。
本發明涉及一種鞋材用超輕發泡復合材料,包括以下組份及其重量份數:SEBS?20?50份;乙烯醋酸乙烯酯40?80份;外潤滑劑:0.4?1.0份;內潤滑劑:0.4?1.0份;硫化劑0.2?1.2份;硫化活性劑0.5?1.2份;發泡劑6?15份,作為優選方案,還可包括3?15重量份的POE或/和3?20重量份的EPDM,其中,所述硫化活性劑選擇氧化鋅或碳酸鋅中的一種或兩種組合物;所述外潤滑劑為硬脂酸;所述內潤滑劑為硬脂酸鋅;所述EVA中VA含量為5%?33%,獲得具有高硬度及超輕的超輕發泡復合材料,其物性參數如下:比重≤0.1g.cm?3、硬度為45?65?AKSER?C、回彈率40%?55%。
本發明公開了一種可引導植物根系與地基固定的復合材料層及其施工方法,其中,可引導植物根系與地基固定的復合材料層,設于地基層上方,其包括硅質石粉層和設于硅質石粉層之下的基質層,本方案的實施可達成植物根系的良好分配,令其既有利于相對弱小的主根扎根于地基,又有利于發達的側根固定住上覆層減少流失、滑動,增加綠化土壤團塊的思路可從目前的邊坡綠化混凝土結構中的泥丸大尺度放大得到,其局限在于獲得的僅僅是植物生境與培養基的放大,后二者難以從工程學和材料學中簡單去的,通過本發明方案的組合能夠進一步產生特殊的效果,以滿足了技術分析所提出的要求,但其相應地對土壤團塊的肥力也提出了比較高的要求,這也有利于處置淤泥等。
本發明公開了一種CoMoO4/Co9S8納米棒列陣復合材料及其制備方法和應用,通過簡單的兩步水熱法直接生長在泡沫鎳網狀骨架表面形成CoMoO4/Co9S8納米棒列陣,避免了粘結劑的使用,具有制備方法簡單、花費低、環境友好、導電性能好等優點,并且具有高的比電容(2059.26F?g?1/9.17Fcm?2)和好的穩定性(持續恒流充放電3000圈后,比電容保持率91.4%)。將該復合材料作為電容器的正極材料與活性炭負極組裝成了CoMoO4/Co9S8//AC非對稱電容器。該非對稱電容器成功地將工作電位窗口擴展到了1.6V,并獲得了最大的能量密度42.01Wh?kg?1。此外,該非對稱電容器還表現出卓越的穩定性能,其在3000次恒流充放電后電容保持率高達96%。
本發明公開了一種碘化銀/硒酸鉍復合材料的制備方法和應用。采用原位沉積的方法,先將Bi2SeO5粉末分散在去離子水中,隨后往上述溶液中加入AgNO3溶液;置于暗處攪拌30?min后逐滴加入KI溶液直至溶液變成亮黃色;離心分離,沉淀物分別用蒸餾水和無水乙醇洗滌,真空干燥后在氮氫混合氣氛中煅燒即得AgI/Bi2SeO5復合物,顆粒狀的AgI沉淀在片狀的Bi2SeO5上。本發明反應條件溫和,易控制,且制備過程環保無污染,有利于工業化生產;有效克服了以往AgI顆粒在負載過程中顆粒易團聚,或者容易被氧化的問題。所制備的復合材料具有較好的光催化活性,能有效地對有污染物進行光降解和選擇性有機合成。
本發明公開了一種復合材料管道及其制備方法,該復合材料管道由下列重量份的原料配制而成:聚酰胺140-150、石墨纖維30-40、碳纖維20-30、環氧基咪唑型四氟硼酸鹽6-8、丙醇14-16、丁酮10-15、馬來酸酐接枝聚乙烯7-9、苯代三聚氰胺5-7、環氧樹脂8-10、聚乙烯醇4-8、鄰羥基苯甲酸苯酯7-11、二苯甲烷二異氰酸酯8-12、氨基三甲氧基硅烷10-12、三[2.4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯9-13、三氧化二銻5-6、導電炭黑3-5、硬脂酸鋁5-9、馬來酸二正辛基錫2-4、碘化亞銅3-7、二硫化鉬2-4、助劑母粒8-10;本發明制得的管道具有耐潮濕、耐鹽水海水、抗老化性好、耐日曬光曝以及耐高溫等優異的性能,可以廣泛的應用在壓縮空氣系統,潤滑系統,可燃性油類的流體管路,液壓管路。
本發明公開了一種PLA/TPU超臨界發泡復合材料及其制備方法,所述PLA/TPU超臨界發泡復合材料由包括以下重量份的原料制成:聚乳酸300~370份、聚醚型聚氨酯130~155份、有機硅改性聚氨酯40~48份、羥基硅油20~27份、馬來酸酐接枝聚乙烯14~18份、玻璃纖維15~25份、成核劑7~10份、擴鏈劑6~8份、交聯劑5~8份。本發明的PLA/TPU超臨界發泡復合材料的拉伸強度較高,力學性能好;回彈率高,回彈性能優異;密度低,發泡倍率高,泡孔大?。ㄖ睆剑┻m中,泡孔均勻,發泡效果好;兼具超輕性和良好的彈性等綜合力學性能;此外,可降解,對環境友好。
本發明公開了一種管道用的耐酸堿PE復合材料及其制備方法,所述管道用的耐酸堿PE復合材料包括以下重量份的組分:線性低密度聚乙烯20?25份,改性聚甲基丙烯酸甲酯凝膠粉20?25份,增塑劑2?4份,潤滑劑1?3份和抗氧劑1?3份。本發明的管道用的耐酸堿PE復合材料具有較好的耐酸堿性能,與管道基體有極強的附著力,并使生產的涂塑復合管具有長期的耐環境開裂能力和優異的機械性能。
本發明公開一種無定形CoMoS4/NiSe納米片陣列復合材料的制備方法,包括以下步驟:(1)在水熱條件下,六水合硝酸鈷和七水合鉬酸鈉發生反應,在泡沫鎳上生長出CoMoO4納米片陣列;(2)將硫化鈉與CoMoO4納米片陣列進行水熱反應形成無定形CoMoS4納米片陣列;(3)在水熱條件下,六水合氯化鎳、二氧化硒和尿素發生反應形成無定形NiSe,并沉積在無定形CoMoS4納米片陣列的表面,最終得到無定形CoMoS4/NiSe納米片陣列復合材料。該制備方法簡單、成本低,且制得的無定形CoMoS4/NiSe納米片陣列復合材料具有高的比電容和良好的循環穩定性,可應用于超級電容器電極材料,具有很好的應用前景。
本發明提供了一種氮硫共摻雜碳纖維接枝聚噻吩/MnS復合材料及其電極的制備方法。利用碳纖維骨架的高孔隙率和大比表面積,提高了電解質與電極之間的浸潤性;將聚吡咯接枝到碳纖維上并復合硫化錳,克服了單一碳基材料比電容低的缺點,大大提高了電極材料的比電容。氮硫共摻雜碳纖維接枝聚噻吩/MnS復合材料作為超級電容器的電極材料,具有制備工藝穩定、成本低、無污染等特點,具有很好的商業化前景。
本發明涉及以改性復合碳材增強強度與導熱性的PBT復合材料及制備方法,包括:將經干燥處理的70?80重量份的PBT、20?30重量份的POE、2?10重量份的相容劑、5?15重量份的碳纖維/石墨烯改性復合碳材,以及抗氧劑、潤滑劑置于高速混合機中混合均勻得到混合料,然后將混合料加入轉矩流變儀中熔融混合后用平板硫化機熱壓成型即得所述PBT復合材料。其中所述碳纖維/石墨烯改性復合碳材的制備過程如下:首先采用強氧化劑對去膠預處理碳纖維進行氧化處理得到氧化處理碳纖維;其次采用POE?g?MAH對氧化處理碳纖維進行接枝而得到接枝處理碳纖維;最后采用接枝處理碳纖維、引發劑對氧化石墨烯進行二次接枝碳纖維即得。
本發明公開了一種利用廢舊聚氨酯鞋底再生聚氨酯復合材料及其制備工藝,該聚氨酯復合材料由下列重量份的原料配制而成:廢舊聚氨酯鞋底170-180、相容劑10-14、甲苯二異氰酸酯5-7、三(2,4-二叔丁基苯酚)亞磷酸酯2-4、麥飯石粉4-6、有機硅6-8、聚磷酸氨2-3、多異氰酸酯12-18、混合聚酯多元醇3-5、二月桂酸二丁基錫5-7、烷基醇酰胺6-8、納米氧化鋁粉4-5、抗氧劑TNP2-3、硬脂酸鋁7-9、異氰酸酯8-10、氧化鋯4-6、納米蒙脫土9-11、助劑10-12。本發明不僅解決廢舊聚氨酯鞋底的回收問題,而且原料易得,成本低,操作簡單,生產中無三廢排放,有利于環保和降低生產成本,具有可觀的經濟效益和社會效益。
本發明公開了橡膠復合材料及其制作工藝,由橡膠原料、白煙活性劑、增塑劑、活性劑、防老劑、偶聯劑、促進劑和硫黃組成,其中所述橡膠原料由丁腈橡膠、順丁橡膠和標膠混合而成,本發明提高了橡塑共混體材料的強度和耐磨耗性能,使得到的橡膠復合材料既保持柔軟、彈性、防滑和優良的耐磨耗性能。
本發明公開了一種鉛/還原氧化石墨烯納米復合材料的制備方法及其應用,將氧化石墨烯與鉛鹽、還原劑維生素C和少量聚乙烯吡咯烷酮混合,經過水熱合成得到鉛化合物/還原氧化石墨烯,最后在氮氣保護下熱解制備原位復合的鉛/還原氧化石墨烯納米復合材料。將本發明制得的鉛/還原氧化石墨烯納米復合材料作為添加劑加入到商業鉛酸電池負極板中,可避免了電池使用過程中極板的分層現象,同時提高了電池活性物質的利用率和高倍率部分荷電態(HRPSoC)下循環壽命。
本發明公開了一種TPU/EVA超臨界發泡復合材料及其制備方法,所述TPU/EVA超臨界發泡復合材料由包括以下重量份的原料制成:熱塑性聚氨酯彈性體300~360份、乙烯?醋酸乙烯共聚物66~73份、馬來酸酐接枝改性劑25~33份、過氧化物9~14份、成核劑1.2~1.6份。本發明的TPU/EVA超臨界發泡復合材料發泡效果好,發泡效率高;泡孔均勻、小且致密,具有質量輕、強度高等優良的力學性能和使用性能;拉伸強度高,斷裂伸長率大,力學性能好;耐撕裂強度高,耐撕裂性能好;密度低。
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