安徽有色金屬電冶金技術理論與應用

冶金熔爐生產用廢氣收集處理裝置 785     

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本發明公開了一種冶金熔爐生產用廢氣收集處理裝置，包括處理箱體，所述處理箱體的表面固定連接有固定板，所述固定板的上表面固定連接有電機，所述電機的輸出軸通過聯軸器固定連接有第一轉軸，所述第一轉軸的一端貫穿并延伸至處理箱體的內部，所述第一轉軸的一端固定連接有主動錐度齒輪。該冶金熔爐生產用廢氣收集處理裝置，能夠在使用過程中通過從動錐度齒輪與主動錐度齒輪的嚙合，帶動第二轉軸轉動從而帶動抽風扇葉動作，對冶金熔爐生產中產生的廢氣進行有效的收集，避免污染氣體擴散，增強處理效果，從而有效的解決了目前市場上普通的廢氣處理裝置在處理過程中處理效果差，同時不具備收集功能，影響處理效果的問題。

礦山冶金用脫料輥 894     

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本實用新型涉及礦山冶金用脫料輥技術領域，且公開了一種礦山冶金用脫料輥，包括轉軸，所述轉軸與第一連接件相連接，所述第一連接件上設置有螺紋孔，所述螺紋孔上螺紋連接有固定螺栓，所述第一連接件與固定件之間為固定連接，所述固定件上設置有多塊相連接的安裝板，所述安裝板之間相鄰位置設置有第二連接件，多塊所述安裝板上均設置有磁塊。該礦山冶金用脫料輥，通過在脫料輥上設置有圓形分布的磁塊，磁塊可對礦山冶金過程中的金屬物料進行快速分揀，安裝板采用分段式組裝，可有利于控制磁塊的大小，滿足分揀需求，脫料輥中部設置有線圈，線圈可與電線進行電性連接，通過線圈導電改變磁塊的磁場方向，便于分揀需求，且結構簡單，使用成本低。

冶金起重機的調整裝置 982     

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本發明公開一種冶金起重機的調整裝置，包括定位板，所述定位板頂部固定安裝有移動機構，所述定位板頂部安裝有兩個升降氣缸，兩個升降氣缸活塞桿端部連接升降板，所述升降板下表面固定安裝有旋轉氣缸，所述旋轉氣缸輸出軸連接調整機構。本發明通過設置兩個可調節間距的連接架，可以方便將調整裝置從橫梁上拆卸下來，通過緩沖彈簧的設置，減小夾持板對容器夾持時產生的晃動，通過第二絲杠的設計，可以方便對不同型號、大小的冶金起重機的固定，同時方便冶金起重機的更換，通過負壓吸盤的設置，對冶金起重機的固定更加緊固，通過導向桿的設置，保證升降板的升降更加穩定。

便于移動的冶金鑄造裝置 1215     

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本發明公開了一種便于移動的冶金鑄造裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的底面固定連接有底座，所述底座的內部開設有空腔，所述底座的內頂壁固定連接有正反轉電機，所述正反轉電機的輸出端固定連接有螺紋桿，所述底座的內底壁固定鑲嵌有第一軸承，所述螺紋桿遠離正反轉電機的一端與第一軸承的內圈固定連接，所述螺紋桿的外表面螺紋連接有螺紋管，所述螺紋管的一側面固定連接有升降板，所述底座的內頂壁固定連接有滑桿，所述滑桿遠離底座的一端與底座的內底壁固定連接，所述滑桿外表面套設有滑環。該便于移動的冶金鑄造裝置，通過結構配合能夠實現對冶金鑄造裝置的便于移動，提高了冶金鑄造裝置的使用價值，利于廣泛推廣。

冶金礦山尾礦膠結充填輔助裝置及其使用方法 995     

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本發明公開了一種冶金礦山尾礦膠結充填輔助裝置及其使用方法，涉及尾礦膠結充填技術領域。該冶金礦山尾礦膠結充填輔助裝置，包括囊體,所述囊體的表面設置有連通機構，所述囊體的頂部設置有氣管，所述氣管的頂端設置有堵塞帽，所述囊體內設置有生石灰粉。該冶金礦山尾礦膠結充填輔助裝置及其使用方法，通過增設冶金礦山尾礦膠結充填輔助裝置，并通過磁場和氣壓的方式，先將混合體加入至礦山內，再使得快硬硫鋁酸鹽水泥熟料與生石灰接觸反應，極大的減小了對運輸速度的需求，同時反應接觸面較廣，增加了成品的穩定性，底層和頂層使用細料，中層使用粗料，從而使得填充物可以更好的適應不規則形狀的礦洞，進一步增加了成品的穩定性。

冶金加工用鉆床 944     

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本實用新型公開了一種冶金加工用鉆床，屬于冶金制品加工用器材技術領域，包括鉆臺以及固定在鉆臺底部四角位置的四個支撐腿，所述鉆臺的底部對稱固定安裝有兩個調高電機，每個所述調高電機的驅動端均傳動連接有絲桿，兩個所述絲桿均設置在鉆臺的頂部，所述鉆臺的上方安裝有頂座，兩個所述絲桿的頂端均轉動連接在頂座的底部，所述頂座頂部的中心位置固定安裝有鉆孔電機，所述鉆孔電機的驅動端傳動連接有鉆頭，所述鉆臺的上方放置有放置板，所述放置板上對稱固定安裝有兩個滑環，兩個所述滑環分別螺紋連接在兩個絲桿上。本實用新型解決了現有的冶金加工鉆床加工時存在著浪費資源的問題，具有結構簡單和實用方便的特點。

順序式多工序擾動冶金顆粒表面處理裝置 1041     

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本發明公開了一種順序式多工序擾動冶金顆粒表面處理裝置，包括多工序機體，所述多工序機體從上至下依次設有溢流清洗箱體、初級復合振動清洗箱體和精細復合振動清洗箱體，所述溢流清洗箱體的右端和初級復合振動清洗箱體的右端的聯結處設有中轉輸送箱體，所述初級復合振動清洗箱體的左端和精細復合振動清洗箱體的左端的聯結處設有干預式輸送箱體，所述溢流清洗箱體的下端與初級復合振動清洗箱體的上端之間和初級復合振動清洗箱體的下端與精細復合振動清洗箱體的上端之間均安裝有自平衡振動器。本發明運用順序式邏輯規律，采用擾動和振動兩種方式對冶金金屬顆粒進行翻滾工藝處理，保證冶金金屬顆粒得到全方位清洗功能，清洗效率高，潔凈程度高。

便于調節的冶金鑄造用起重機 913     

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本發明公開了一種便于調節的冶金鑄造用起重機，包括底座，所述底座上表面的中部開設有第一凹槽，第一凹槽的內底壁固定連接有第一電機，第一電機的輸出端固定連接有傳動軸，傳動軸的頂部固定連接有立柱，立柱的內部開設有第二凹槽，第二凹槽的內底壁固定連接有第二電機，第二凹槽的內部放置有伸縮桿。該便于調節的冶金鑄造用起重機，通過開設在底座上表面的滑動環槽和固定連接在立柱底面的滑動球，能夠使立柱在旋轉時更加平穩，通過設置在第二凹槽內底壁的第二電機，以及第一螺紋管、第一螺紋管、第一滑槽和第一滑塊之間的配合設置，能夠使伸縮桿上下移動，進而帶動起重機本體上下移動，解決了冶金鑄造用起重機不便于調節的問題。

粉末冶金發動機用活塞生產工藝 983     

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本發明公開了一種粉末冶金發動機用活塞生產工藝，該粉末冶金發動機用活塞生產工藝具體步驟如下：S1：配料：按重量百分比稱取鐵粉450?500份、碳粉2?5份、硬脂酸鋅2.5?3份、銅粉5?6份、硫化錳1.5?2份、潤滑劑2.5?4份、機油1?3份、二硫化鉬1.5?2.5份、釩1.5?2.5份；S2：混料；S3：壓制；S4：燒結；S5：浸油；S6：精整；S7：清洗；S8：發黑：將清洗過后的產品通過發黑筐放入帶發黑爐內進行發黑，烘干溫度為350℃?400℃，時間為30min，通蒸汽溫度500℃?550℃，時間為120min，保溫溫度為550℃?600℃，時間為30min，出爐溫度為450℃?500℃，蒸汽壓力為0.1MPa?0.3MPa，然后產品出爐冷卻；S9：包裝。該粉末冶金發動機用活塞生產工藝流程簡單，制備出的活塞使用壽命更長耐磨性更好，具有更高的實用性。

鈣鎂型耐火磚次品制備冶金鎂球的方法 1257     

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本發明公開了一種鈣鎂型耐火磚次品制備冶金鎂球的方法，其特征在于包括下述步驟：將鈣鎂耐火磚次品破碎、粉磨，獲得含量值A的氧化鎂粉末狀原料a；將鎂砂耐火磚次品破碎、粉磨，獲得高含量的氧化鎂粉末狀原料b；在粉末狀原料a為基礎，添加粉末狀原料b，使得兩者共混合物中氧化鎂含量占總重量百分比的70％；接著添加5％的膨潤土和余量的清水，接著攪拌、成形，獲得冶金鎂球。將鈣鎂耐火磚次品和鎂砂耐火磚次品通過顎式破碎機和懸輥粉磨機獲得粉末狀的原料，接著以氧化鎂含量低的鈣鎂耐火磚次品為基礎，在它的基礎上添加含氧化鎂含量高的鎂砂耐火磚次品，配以膨潤土和清水，送到攪拌機攪拌，最后經成型機成型即可獲得超細的冶金鎂球。

粉末冶金制蝶閥閥桿的方法 784     

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本發明公開了一種粉末冶金制蝶閥閥桿的方法，包括有以下步驟：a、配混料：以霧化鐵粉為基質，其余組份的重量百分含量為：廢鐵粉末4-6、鎳粉3.5-4.0、工具鋼粉末4-6、硫化錳粉1.2-1.3、二硫化鉬粉0.5-0.7、鋁粉1.7-1.9、鎢粉0.2-0.4、鈮粉0.02-0.03、石墨1.1-1.4、聚酰胺蠟微粉1.0-1.5、硬酯酸1.2-1.8；b、壓制成形：將配混均勻的粉末冶金材料送到壓力機上用模具一次壓制成形，就成形為蝶閥閥桿。該粉末冶金材料及制造工藝具有較高的生產連續性，且材料利用率高，適合于大批量生產，降低成本，性能能滿足正常使用需要。

冶金豎爐用焦炭的替代產品 970     

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本實用新型公開了一種冶金豎爐用焦炭的替代產品，屬于冶金技術領域。本發明通過將用于結焦成炭的化石和/或生物富碳物質等混勻物加壓封裝在作為炭化室和保護殼的單體微型鋼制容器內，制作成為具有高強度、高耐久性和一定密封性的冶金焦炭替代產品。所述產品在使用時直接隨其它爐料加入豎爐內，在下行過程中利用爐內熱能實現其內部物料的干燥、干餾并形成炭化體，且在其鋼制外殼溶解、熔化或破裂后參與爐內反應和對鐵液滲碳，最終在豎爐下部承擔對料柱的支撐。在爐料內直接配加富碳物塊粒補償碳氣化反應所需碳素的條件下，本實用新型能夠實現全部或大部分的焦炭替代，同時還可以完全擺脫對現有技術所必須的煉焦煤的依賴。

粉末冶金成型的伺服送粉裝置 1026     

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本實用新型公開了一種粉末冶金成型的伺服送粉裝置，涉及粉末冶金，包括模具機構、平移機構、調節機構以及壓機，本實用新型結構簡單，通過增設帶動送粉件相對送料口左右移動的平移件，對送粉件水平移動的速度及左右動作的次數、幅度進行調節，能夠適應復雜產品的粉末冶金成型，對不同產品進行送粉方式的針對性調整，有效降低產品的次品率；同時送粉件與制作腔的相對高度能夠調整，配合平移件對送粉件的控制，能夠進一步擴大對不同材質產品的制作種類。

礦山冶金機電設備加工用起吊裝置 881     

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本實用新型涉及礦山冶金機電設備加工用起吊裝置技術領域，且公開了一種礦山冶金機電設備加工用起吊裝置，包括吊環和起吊部，所述吊環上設置有多根相連接的鐵鏈，所述鐵鏈另一端與連接環相連接，所述連接環設置在吊座上，所述吊座下側設置有連接部，所述連接部上設置有第一螺紋孔。該礦山冶金機電設備加工用起吊裝置，通過吊環與多根鐵鏈相連接，鐵鏈通過連接環對吊座進行起吊，吊座通過連接部對起吊部進行拆卸安裝，第一固定螺栓對兩者之間進行鎖死，調節座可對起吊部之間的距離進行相對調節，第二固定螺栓對吊座與調節座進行固定，便于相對調節起吊部之間的位置，操作方便，靈活性強，有利于保障起吊結構穩定性。

適用于高速鏜削加工的粉末冶金鐵基材料及其制備方法 1144     

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一種適用于高速鏜削加工的粉末冶金鐵基材料及其制備方法，其特征在于由下列重量份的原料制成：鐵粉99-102、銅粉2.3-2.5、二硫化鉬1.2-1.4、氟化鈣0.4-0.6、氧化鎂0.6-0.9、石墨0.3-0.4、In0.12-0.15、As0.15-0.18、Sb0.02-0.04、V2O50.4-0.6、CuO0.3-0.5、碳化鉭1.2-1.4、碳化鈮0.3-0.4、硼化鎢0.5-0.7、分散劑2-3。本發明制備方法簡單可行，制備的粉末冶金鐵基材料具有良好的高速精加工性能和力學性能，其制得的材料可滿足現有高速鏜削機床對加工表面質量和刀具的使用要求。

方便夾緊的粉末冶金鎖件的強度測試夾具 714     

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本發明提供一種方便夾緊的粉末冶金鎖件的強度測試夾具，涉及冶金領域。該方便夾緊的粉末冶金鎖件的強度測試夾具，包括底座，所述底座的頂部安裝有擋板，所述擋板的右側固定安裝有支撐臺，所述支撐臺的底部與底座的頂部固定連接，所述支撐臺的頂部固定安裝有殼體。該方便夾緊的粉末冶金鎖件的強度測試夾具，通過對插桿、壓板、橫桿、限位板、桿體、第一齒輪、轉桿、第二齒輪、滑板、復位彈簧、限位管、螺母、拉簧、彈簧和卡槽的設置，達到了方便對粉末冶金鎖件的強度測試夾具進行夾緊的效果，從而方便了使用者的使用，以此也提高了粉末冶金鎖件的強度測試夾具的工作效率，因此也提高了粉末冶金鎖件的強度測試夾具的使用效率。

環保型的冶金機械 1180     

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本實用新型涉及冶金領域，具體為一種環保型的冶金機械，包括殼體，所述殼體內部一側的頂端開設有進料口，且殼體內部一側的底端開設有排料口，所述殼體內部的一側安裝有固定鱷板，且固定鱷板的一側設置有固定護板，所述殼體頂端另一端的上端轉動連接有轉桿，且轉桿的兩端安裝有飛輪，所述轉桿表面的殼體內部設置有活動鱷板，且活動鱷板的一側設置有活動護板。該環保型的冶金機械，通過多個凸形的滑板和滑槽，實現固定護板和活動護板滑動安裝后的穩定性，然后轉動固定螺栓，使得定位塊卡入定位孔內部，對滑板滑入后進行限位，進一步提高安裝穩定性，避免意外滑動，提高本機械的實用性，從而解決了不便于對防護板進行更換的問題。

加工粉末冶金異形薄板法蘭件的工裝夾具 850     

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本實用新型公開了一種加工粉末冶金異形薄板法蘭件的工裝夾具，屬于粉末冶金加工技術領域。本實用新型包括夾具本體的中心開設有貫穿其厚度的圓形安裝孔，其中夾具本體上環繞周向均勻間隔開設有三條貫穿其厚度的收縮凹槽，其中一條收縮凹槽為收縮縫隙，收縮縫隙的外側延伸至夾具本體的邊緣位置，收縮縫隙的內側與安裝孔相連通；另外兩條收縮凹槽為外側開口段，外側開口段的外側延伸至夾具本體的邊緣位置，外側開口段的內側延伸至靠近安裝孔位置，且不與安裝孔相連通。針對上述問題，本實用新型提供了一種加工粉末冶金異形薄板法蘭件的工裝夾具，在夾持加工異形薄板法蘭件的過程中有效避免出現產品變形、外形挫傷等問題。

濕法冶金沉淀碳塊解塊裝置 735     

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本實用新型公開了一種濕法冶金沉淀碳塊解塊裝置，包括冶金罐，其特征在于：所述冶金罐的一側安裝有底座，所述底座上設有清洗槽，所述清洗槽的口部安裝有平臺，所述平臺上轉動安裝有轉筒，所述轉筒的側壁上設有篩網層。本實用新型操作簡單，碳塊解塊效率高，可以連續生產使用。

氣門座圈用鐵基粉末冶金材料的制備方法 814     

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本發明公開了一種氣門座圈用鐵基粉末冶金材料的制備方法，通過將Fe、Cr、C、Cu、Ni、Mo粉末按一定質量分數比混合，并通過高能球磨技術與熱壓燒結技術成功制備出一種高鉻鐵基粉末冶金材料，該發明所用技術方案獲得的高鉻鐵基粉末冶金材料，致密度高，硬度和抗彎強度大，且適合在服役條件苛刻(如使用溫度高、潤滑性差等)的環境中使用，是一種較為理想、極具發展潛力的新材料，能夠解決現有技術生產氣門座圈產生裂紋與缺陷的問題。

礦山冶金機電設備加工用支撐架 1021     

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本實用新型涉及礦山冶金技術領域，且公開了一種礦山冶金機電設備加工用支撐架，包括底座，所述底座的內底壁活動連接有支撐柱，所述支撐柱的頂部固定連接有機電設備主體，所述底座的頂部開設有空腔，所述空腔的內壁固定連接有滑桿，所述滑桿的外壁活動連接有滑塊。該礦山冶金機電設備加工用支撐架，能夠可以利用第一固定環和第二固定環與底座的底部進行連接，可以對機電設備主體的底部起到保護作用，解決了一般機電設備在工作使用過程中沒有對機電設備的底部進行支撐保護，導致機電設備在長時間使用后底部會出現磨損現象，從而降低了機電設備使用壽命的問題，適當延長了該機電設備主體的使用壽命，滿足了機電設備主體的使用需求。

高密度粉末冶金氣門座圈生產工藝 995     

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本發明公開了一種高密度粉末冶金氣門座圈生產工藝，包括如下步驟：混粉；采用的“溫壓工藝”將預混合粉末在120℃?150℃溫度下壓制然后燒結；雙層填料；滲銅；熱處理；精加工；檢測；包裝。本發明針對我國粘結化鐵基粉末和高密度鐵基粉末冶金零件制備技術較薄弱的問題，重點開展通過改進原料粉末、成形和燒結條件，以及采用先進的熱處理技術，在580?980MPa的成形壓力下制備出理論密度在7.6g/cm3以上的鐵基燒結合金，使致密度、硬度和疲勞性能得到大幅度提高，是鐵基粉末冶金制品產業化關鍵技術的研究。

船側板用鐵基高鉻陶瓷復合表面冶金涂層及其制備方法 838     

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一種船側板用鐵基高鉻陶瓷復合表面冶金涂層，由下列重量份的原料制成：石墨粉2.1-2.4、鉻粉25-27、鎳粉4.3-4.6、硅粉4.1-4.4、硼粉0.3-0.4、鐵粉40-42、TiAl?粉末10-12、B4C?粉末20-21、納米二氧化鈦0.7-0.9、碳化硅3-4。本發明冶金涂層使用了鐵基高鉻材料，具有優異的耐海水腐蝕性能；通過使用TiAl、B4C，通過合金化處理，使得陶瓷相和金屬相緊密結合，提高了與鐵基材料的結合性、耐海水腐蝕性、耐沖擊性和耐磨性；通過使用納米二氧化鈦、碳化硅，提高了涂層的致密性和耐磨性，減緩海水腐蝕內部鑄鐵；本發明涂層致密均勻無孔隙、與基體呈冶金結合。

有等壓力對數曲線弧波浪直波紋粉末冶金草坪機齒輪箱 1162     

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有等壓力對數曲線弧波浪直波紋粉末冶金草坪機齒輪箱的離合滑塊的重大創舉是整體在其中部設有凸緣(1a5)和在其后端部設有后撥盤(1a7)，因是溫擠粉末冶金不好側抽，其辦法巧的是在所述離合滑塊其中部設有的凸緣(1a5)和在其后端部設有的后撥盤(1a7)均設有多個互補交錯的開口，這樣既方便脫模，跨過了溫擠粉末冶金不能制雙層凸緣和撥盤的難關，又方便在雙層凸緣和撥盤二者之間插裝入撥叉，使得左右都得力即離與合都能得到撥叉的力，從根本上解決了離合不失誤。在離合滑塊與離合塊的主形態的輪廓曲線是對數螺線的一段，以便有對數曲線弧波浪直波紋離合時更接近高等數學的壓力角處處相等的科學依據而更平穩和更可靠。

粉末冶金輪轂軸承單元制備方法 1374     

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本發明公開了一種粉末冶金輪轂軸承單元制備方法，包括有以下操作步驟：原料由以下重量份組成的：20-22份硬質相、10-15份粘接相、50-55份合金相、6-7份潤滑劑組成，所述硬質相是由以下質量百分比的原料組成：8-9%碳化鎢、5-7%氮化鉭、2-4%碳化鈮、2.5-3.5%碳化鈦、4.5-5.5%碳化鉭、余量為氮化硅；本發明提供一種質量好、穩定性強、適用范圍廣的粉末冶金凸輪。

具有攪拌功能的冶金混合用成型裝置 1227     

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本發明公開了一種具有攪拌功能的冶金混合用成型裝置，包括攪拌腔、電熱絲放置槽、固定環、成型模具箱、第一護板、第二護板、第一濾網和第二濾網，所述攪拌腔的上端開設有進料口，所述驅動電機的輸出端連接有轉軸，所述減震基座的右上端安裝有氣體收集水箱，且氣體收集水箱的輸出端連接有集流管，所述第一濾網和第二濾網均通過安裝塊與集流管的內壁連接，且第一濾網的下方安裝有第二濾網。該具有攪拌功能的冶金混合用成型裝置中在驅動電機工作的作用下轉軸帶動攪拌棒旋轉，從而將攪拌腔內部的冶金原料進行充分的混合，使其內部的原料攪拌均勻，并且電熱絲可將其工作產生的熱量均勻的輸送至攪拌腔內部，避免其內部出現攪拌速率和流速慢的情況。

粉末冶金制截止閥閥座的方法 771     

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本發明公開了一種粉末冶金制截止閥閥座的方法，包括有以下步驟：a、配混料：以霧化回爐料鐵粉末為基質，其余組份的重量百分含量為：廢鋼粉末25-30、銅粉0.8-1.2、錳鐵粉0.5-0.8、鉬粉0.4-0.6、鈦粉0.02-0.03、鋁粉2.4-2.8、鉻粉0.7-0.9、三氧化二鑭0.2-0.3、石墨0.5-0.9、聚酰胺蠟微粉1.2-1.8、硬酯酸鋅1-3；b、壓制成形：將配混均勻的粉末冶金材料送到壓力機上用模具一次壓制成形，就成形為截止閥閥座；c、燒結：將壓制成形的零件送入粉末冶金燒結爐進行滲銅燒結，燒結溫度為1100-1160℃，燒結時間為1-1.5小時，燒結坯密度7.4-8.2g/cm3。本發明具有較高的生產連續性，且材料利用率高，適合于大批量生產，降低成本，生產效率高、制造成本較低。

冶金機械用粉末托板 1185     

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本實用新型公開了一種冶金機械用粉末托板，屬于粉末冶金技術領域，包括底座，所述底座頂端固定連接有彈簧支架a、升降機和彈簧支架b且均有多個，所述彈簧支架a位于底座兩側，所述彈簧支架b位于底座中部，所述升降機位于彈簧支架b中間，所述彈簧支架a與彈簧支架b頂端固定連接有托板箱，所述托板箱頂端通過卡扣連接有托板，所述托板兩側均安裝有握把，所述握把位于托板頂端，所述升降機貫穿托板箱且升降機頂端固定連接有升降板，本實用新型一種冶金機械用粉末托板，能托運粉末，能對粉末實現過濾作用，能保證粉末的純粹，具有機械化造作，降低工人們的勞動力，節約人力，省時省力。

粉末冶金汽車輪轂 1168     

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本發明涉及粉末冶金技術領域，具體涉及一種粉末冶金汽車輪轂，它由以下按重量份稱量的原料制成：鐵粉90?98份、銅粉20?30份、氮化硅5?10份、錫粉1?2份、硫氰酸亞銅0.1?0.2份、三硫化二銻粉0.5?1份、鈮粉0.01?0.02份、鈧粉0.01?0.02份、釩粉0.01?0.02份、納米二氧化鈦粉0.01?0.02份、增塑劑0.1?0.2份。本發明粉末冶金生產的汽車輪轂質地均勻，金屬晶相清晰，抗拉性能、抗屈服性能以及耐磨性能都非常好，產品表面抗氧化、耐強酸腐蝕，熱漲冷縮率小，不會造成行駛偏差。

汽車換擋拔叉用粉末冶金工具鋼 885     

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一種汽車換擋拔叉用粉末冶金工具鋼，它由以下按重量份稱量的原料制成：鐵粉70?75份、316L奧氏體不銹鋼粉22?24.2份、氮化硅1?2份、鉻粉0.2?0.8份、納米石墨烯0.05?0.06份、硫氰酸亞銅0.5?1份、三氧化鉬0.2?0.4份、錳粉0.1?0.4份、鎢粉0.1?0.4份、釩粉0.01?0.02份、碳酸鋇0.01?0.02份、聚合劑0.4?0.5份。本發明粉末冶金工具鋼切削性能優良，晶相粒度細致，加工過程中材料內部形成固溶體，大大提高了合金的硬度、抗屈服能力，熱應力得到很好的改善，而且耐磨損性能非常優越，本發明粉末冶金工具鋼制造出汽車換擋拔叉非常耐磨，大大提高了拔叉的使用壽命，為安全駕駛帶來強勁的保障。