本發明涉及一種用于渦輪機的空氣/油混合物的離心式通氣器的部件,該部件用于圍繞縱向對稱軸線旋轉,形成用于對所述混合物進行離心分離的環形腔室,該腔室還包括至少一個網狀結構,該網狀結構占據所述管道中的至少一個空間,所述至少一個網狀結構封閉軸向入口和內部徑向出口之間的連通,其特征在于,該網狀結構通過由簡單形狀的互連所產生的單個模塊的材料或空隙的空間重復而形成,該簡單形狀從恒定截面的球體或卵形體和桿中選擇,該恒定截面特別是圓形、矩形或八邊形,所述模塊被設計成使得材料之間的空間連通,以在形成三面體的空間的至少三個維度中組織通過材料的路徑。
本發明涉及在第一方向x上輸送產品的帶式輸送機,具有:在與第一方向正交的第二方向y上延伸的寬度以及與這兩個方向x、y正交的方向z;相對帶式輸送機(1)位置固定地設置且在y方向作用的排出器(3),用于分揀/提取產品,排出器具有面向待分揀產品的端部(37),該排出器具有主體(5),該主體借助支座在一基本位置被安置在該帶式輸送機,借助該支座的調節裝置(13)能夠在調節路徑內在y方向上調設主體基本位置,使得未被作動的該排出器的端部(37)在y方向上以該帶式輸送機(1)的寬度(B)的一半、優選三分之二或最優以整個寬度伸入帶(7)。該排出器主體的y方向結構長度顯著小于帶式輸送機寬度。本發明還涉及帶式輸送機的用途和方法以及用于帶式輸送機的排出器。
本發明的目的是提供耐磨損性和耐刨削性優異的輸送帶用橡膠組合物、上述輸送帶用橡膠組合物的制造方法、使用上述輸送帶用橡膠組合物而形成的輸送帶、以及安裝了上述輸送帶的帶式輸送機。本發明是一種輸送帶用橡膠組合物,其含有:包含小于50質量%的芳香族乙烯基化合物?共軛二烯共聚物的二烯系橡膠,上述芳香族乙烯基化合物?共軛二烯共聚物的來源于芳香族乙烯基化合物的重復單元的含量為20質量%以下,來源于共軛二烯的重復單元之中的乙烯基結構的比例為8摩爾%以下。
帶式輸送機(1)、帶式輸送機系統和箱子模板制造系統。所述帶式輸送機包括帶(3)的無端環,其圍繞包括于帶式輸送機中的至少兩個帶輪(5a、5b)旋轉,由此在運行期間帶(3)的不同部分將構成用于運輸貨物的上表面(7),帶式輸送機(1)還包括:框架(9),其保持所述至少兩個帶輪(5a、5b);以及帶支撐裝置(11),配置為用以在所述至少兩個帶輪之間支撐帶,同時允許帶(3)在帶支撐裝置(11)上滑動,其中所述帶(3)包括兩個邊緣區域(13a、13b)和沿所述帶的長度的大體平面的中間部分(13),每一邊緣區域設置在中間部分(13)的每一側,其中至少當所述邊緣區域(13a、13b)的至少一個構成所述帶的上表面的一部分時,所述至少一個邊緣區域(13a、13b)朝向無端環中的所述帶的相對部分傾斜。
本發明涉及一種用于帶式輸送機的刮擦器系統,刮擦器系統包括至少一個可調節和彈簧安裝的系統支承件,系統支承件橫向于帶式輸送機的行進方向布設,由彈性體制成的一個或更多個刮擦器塊(2)以可互換的方式彼此相鄰緊固在系統支承件上。系統支承件(3)借助于支承件安裝件懸掛在卸料滑輪(1)的兩側上,使得所述系統支承件可以圍繞支承件旋轉軸(5)旋轉,支承件旋轉軸(5)借助于彈簧裝置施加可預先確定的扭矩,扭矩指向與卸料滑輪(1)的旋轉方向相反的方向,并且支承件旋轉軸(5)允許系統支承件旋轉約一定旋轉角度使得系統支承件連同其刮擦器塊(2)可以擺動離開。彈簧裝置包括調節彈簧(26)、聯接至調節彈簧的阻尼彈簧(27)和設計為拉桿的彈簧螺栓(33)。兩個彈簧(26、27)連接至系統支承件,并且彈簧螺栓(33)包括在確定出調節彈簧(26)已行進規定距離時最初致動阻尼彈簧(27)的部分。
用于在卸料滾筒圓形部區域卸料位置下面從帶式輸送機輸送帶剝除物質的裝置,具有:剝除體,其通過由繩索和/或鋼絲和/或金屬鏈構成的支承部件拉到或者能夠拉到輸送帶上、固定裝置和用于支承部件的張緊裝置,支承部件在安裝狀態下設置成與平行于卸料滾筒旋轉軸延伸的直線形成銳角并在其一個末端與固定裝置連接并在另一末端與張緊裝置連接,張緊裝置具有彈簧、用于支承彈簧的擋板和拉桿,拉桿與支承部件連接并具有設有螺母或具有頭部的螺釘的螺栓。本發明裝置特征還在于,彈簧設置在對應于一個或多個調整裝置的容納部中,各個調整裝置具有作為拉桿通道的通孔或與拉桿連接的螺釘,容納部或各個調整裝置限定用于調節變化張力的參照點或者參照面,張力對應于根據所述角度的額定拉力。還涉及用于安裝該剝除裝置的方法。
一種皮帶輸送機支架,包括第一支架和第二支架,所述第一支架包括第一橫梁和第一支撐架,第一支撐架下端固定在第一橫梁上,第一支撐架上端安裝上支撐輥,第一支撐架頂端的折彎部與垂直方向形成夾角;第一支撐架包括N組第一支撐架A和M組第一支撐架B,N和M為正整數;所述第一支撐架B由X個第一支撐架A組成,X為正整數且X大于1。本實用新型改變支撐輥的排布方式,在輸送皮帶受力最大的下部平行對稱布置支撐輥,在承受輸送皮帶的最大受力點處,增加支撐輥和輸送皮帶的接觸受力面積,保持輸送皮帶運行更平穩,對輸送皮帶的保護更好;解決以前不能重載的弊病,并減少支撐輥的數量和損壞率,節約了企業的運營成本。
本發明涉及一種具有磨盤(2)和磨輥(3)的輥磨機(1),其中磨盤(2)可相對于磨輥圍繞磨盤(2)的中軸線(100)沿磨盤轉動方向(200)轉動,使得磨輥(3)圍繞輥轉動軸線(300)在磨盤(2)的研磨軌道(9)上滾動。磨輥(3)中的至少一個在磨盤轉動方向(200)的方向上扭轉設置角(500),使得輥轉動軸線(300)以距磨盤(2)的中軸線(100)一定徑向間距(600)伸展。設置角(500)處于(1)度至(9)度之間。本發明還涉及一種用于運行輥磨機(1)的方法和一種用于粉碎顆粒狀的散裝材料的輥磨機(1)的用途。
本發明涉及一種用于粉碎塊狀材料的輥磨機(10),該輥磨機具有:彼此相對布置并且能夠沿相反方向驅動的第一研磨輥(12)和第二研磨輥(14),其中,在研磨輥(12,14)之間形成研磨間隙(16);以及用于接收第一研磨輥(12)的浮動軸承單元(26)和用于接收第二研磨輥(14)的固定軸承單元(28),其中,浮動軸承單元(26)具有兩個軸承(34、36),兩個軸承中的每一個接收第一研磨輥(12)的一端,其中,多個液壓致動器(38、40)為了向浮動軸承單元(26)施加力的目的安裝在浮動軸承單元(26)上,并且其中,浮動軸承單元(26)的軸承(34、36)經由同步裝置(42)彼此連接,
一個方面的螺旋輸送機具有:螺旋狀的螺旋葉片;和中心軸,所述中心軸沿螺旋葉片的中心線延伸,并形成為與螺旋葉片相同的相位的螺旋狀。另一方面的螺旋輸送機是帶式螺旋輸送機,其具有:螺旋狀的螺旋葉片;和多個突起,所述多個突起設置于螺旋葉片的內周面并延伸至螺旋葉片的中心線。
一種齒輪馬達裝置和螺旋輸送機,齒輪馬達裝置用于使可旋轉元件,可旋轉元件例如為輸送機的螺旋鉆,齒輪馬達裝置包括:電動機,具有轉子和定子,轉子和定子容納在殼體中,電動機還包括驅動軸,沿軸線延伸;齒輪單元,包括第一齒輪和第二齒輪,第一齒輪可由電動機旋轉,第一齒輪和第二齒輪布置在外殼內,齒輪單元具有輸出軸,輸出軸相對于驅動軸偏移并且可連接到可旋轉元件,以使可旋轉元件旋轉;耦接法蘭,用于將齒輪馬達裝置固定到包括可旋轉元件的設備上,耦接法蘭通過可拆卸的非永久性連接連接到外殼上。殼體具有多個突起,突起橫向于軸線突出,用于接收相應的可拆卸的固定元件,固定元件適于將外殼可拆卸地連接到殼體。
一種螺旋輸送機,用于輸送粉狀材料,特別是水泥。螺旋輸送機包括:–傳送螺旋;以及–槽,槽容納傳送螺旋;槽設有粉狀材料的入口段和出口段。螺旋輸送機的特征在于,螺旋包括:–至少一個第一螺旋部分,其具有螺旋的節距的連續變化的第一規律,該規律能夠通過第一函數圖示地表示,該第一函數在至少一個延伸段中具有非零的一階導數;以及–至少一個第二螺旋部分,其具有螺旋的節距的連續變化的第二規律,該規律能夠通過第二函數圖示地表示,該第二函數在至少一個延伸段中具有非零的一階導數。節距的連續變化的第一規律不同于節距的連續變化的第二規律。
在螺旋輸送機的螺旋桿的組裝方法中,在臨時組裝場所中,以螺旋桿的第1分割體和第2分割體成為連續的螺旋狀的方式排列螺旋桿的第1分割體和第2分割體,并且以第1分割體的環繞部分的外周面和第2分割體的環繞部分的外周面為基準使第1分割體的中心與第2分割體的中心一致,在該狀態下將多個支承件焊接于第1分割體的環繞部分和第2分割體的環繞部分,并將焊接于第1分割體的環繞部分和第2分割體的環繞部分的多個支承件分別分割為第1半和第2半,在正式組裝場所中,將多個支承件的各個支承件中的第1半和第2半緊固,并在該狀態下對第1分割體和第2分割體進行焊接。
本實用新型涉及鈦白生產裝備領域,尤其是一種實時觀察進料狀況,從而在當汽粉機出現堵塞時可以及時保護螺旋輸送機的鈦白生產用汽粉系統進料螺旋輸送機,包括內設有螺旋輸送主軸的輸送管道,所述輸送管道的一端設置有進料口,輸送管道的另一端設置有出料口,包括觀察口,所述觀察口設置于螺旋輸送機管道上且靠近出料口處。帶觀察口的螺旋輸送機,不但可以實時觀察進料狀況,直觀反映進料壓力變化,而且當汽粉機出現堵塞時,不僅可以根據需要選擇第一時間停止螺旋輸送主軸的供料,且物料也可以通過觀察口排出,有利于崗位及時發現異常和有效操作控制,確保汽粉粉碎解聚質量穩定性并起到保護設備的作用。本實用新型尤其適用于鈦白生產用汽粉系統中。
本發明提供一種用于預測高壓輥磨機壓輥壽命的活塞壓載系統及試驗方法,本發明所述的方法是基于與重型裝備高壓輥磨機相同的層壓粉碎機理模擬柱釘式高壓輥磨機粉碎過程,通過設置碳化鎢的上柱釘、下柱釘進而實現柱釘覆蓋面積占壓縮面為16%—20%,更好地還原模擬過程,有效的實現使用少量物料實現重型裝備高壓輥磨機壓輥壽命的預測。
.本發明涉及尾礦資源綜合利用技術領域,具體為一種連續回采含水尾礦的方法。背景技術.自然資源是人類生存和社會發展不可缺少的物質基礎,隨著經濟的快速發展,資源已經逐漸成為制約人類經濟與社會可持續發展的瓶頸,如何實現資源的可持續發展已成為人類社會發展面臨的重大難題。.開展資源綜合利用、提高資源利用效率是實現資源可持續發展的有效途徑,過去由于選礦技術的局限,許多礦產資源未得到充分利用,與尾礦一同排入尾礦庫堆存。尾礦的大量堆存不僅占用土地、污染環境,還易產生流動、塌陷和滑坡等安全隱患,給企業管理及政
.本發明涉及建筑基礎施工技術領域,尤其涉及一種錨桿基礎施工方法。背景技術.電力鐵塔的多個支腿各自坐落于一個承臺上,承臺的施工工序包括錨桿基礎的施工和承臺的成型施工,施工時首先施工錨桿基礎,再澆筑形成混凝土承臺。具體地,錨桿基礎的施工工序包括:開挖承臺基坑;在承臺基坑的底部鉆設錨桿孔洞;在開挖完成的錨桿孔洞內插設錨桿并注漿錨固。錨桿基礎施工完成后,在基坑內施工鋼筋籠、支設模板并安裝地腳螺栓,隨后澆筑混凝土以成型上方的承臺。.現有技術存在以下缺陷:錨桿基礎施工時首先開挖基坑,之后在承臺基坑的底
.本發明屬于煤礦鉆孔施工領域,具體涉及用于礦井上探放水鉆孔的封孔裝置和封孔方法。背景技術.礦井生產過程中對于負角度的探放水鉆孔或者勘探鉆孔常用的封孔工藝是鉆孔施工到位后通過鉆桿向孔內注漿,漿液充滿整個鉆孔后撤出一段鉆孔繼續注漿,重復這個流程直至所有鉆桿撤出孔外,等待漿液凝固。鉆孔注漿作業以及水泥凝固期間鉆孔周圍煤體向鉆孔內釋放瓦斯,這兩個環節過程中涌向孔內的瓦斯無法及時排放,加之水泥凝固會產生一定比例的體積收縮,因此孔口注漿堵盤拆掉后就會在鉆孔的前半段形成空腔,瓦斯源源不斷的沿著孔內的導氣通
.本發明涉及一種施工方法,特別涉及一種深基坑高壓旋噴可回收錨索支護施工方法。背景技術.隨著城市建筑業的發展,深基坑工程隨處可見,地下空間技術、復雜土層圍護技術、高壓旋噴錨索施工技術等越來越得到廣泛應用。.基坑壁與周圍既有建筑物(道路)的間距變得越來越小,如何在施工過程中保證基坑穩定、既有建筑物(道路)以及擬建建筑物的結構和操作人員的安全,成為工程的關鍵。.高壓旋噴錨索是一種將大直徑水泥土樁體與傳統錨索相結合而成的新型錨索結構,它利用旋噴鉆機按一定角度在土體中成孔、噴射水泥漿,充分攪拌,經
.本發明屬于煤炭開采及煤礦安全技術領域,具體涉及一種井下定向長鉆孔孔底空間瓦斯壓力隨鉆測定裝置及方法。背景技術.探測掌握定向鉆孔揭露煤層的瓦斯含量分布情況是優化瓦斯抽采鉆孔設計,以及支撐長鉆孔定向壓裂、水力割縫等定點增滲,提高大區域瓦斯防治效果,實現瓦斯精準高效抽采的基礎。對于已經成熟的硬煤定向鉆進、碎軟煤層頂(底)板梳狀鉆孔等定向長鉆孔成孔工藝,鉆進長度一般大于m。目前,針對定向長鉆孔煤層瓦斯含量測定采用取樣解吸法,現有定點取樣工藝由于取樣深度淺、取樣時間長、取樣成功率低、取樣點單一
.本實用新型涉及盾構施工技術領域,具體涉及一種盾構機施工用盾尾清理裝置。背景技術.目前常使用盾構機對地鐵隧道進行施工,在盾構機施工過程中,由于更換水管、機體清潔、盾尾漏漿等原因,會在盾構機的盾尾與管片連接處積聚一些泥水、渣土等雜物,為減少施工安全隱患,保證施工安全,需及時對聚集的雜物進行清理。.現有施工過程中主要采用隔膜泵進行泥水、渣土的抽取,或直接采用人工進行清理。隔膜泵主要用于抽取泥漿,對泥漿中的顆粒狀雜物的抽取能力有限,尤其在遇到大塊雜物時,存在不能完全抽取的情況,因此,還需要人工輔
本發明涉及燃油泵技術領域,尤其涉及一種燃料泵單向閥的開啟壓力和密封性的測試系統及測試方法。背景技術燃料泵一般包括一個進油單向閥、一個活塞式柱塞偶件、一個出油單向閥、一個驅動部件和若干個輔助零部件。在燃料泵中,進油單向閥具有控制低壓燃料流入和防止燃料反向流出的功能,出油單向閥具有控制高壓燃料流出和防止燃料反向流入的功能。目前,為了滿足日益嚴格的節能減排要求,對電控高壓燃料噴射系統用燃料泵的供油壓力、供油精確性、可靠性壽命等方面提出更高要求,其中供油壓力達到200mpa以上,對燃料泵的零供給能力和高
.一種液壓驅動氫氣壓縮機,屬于壓縮機技術領域。背景技術.氫是一種無色的氣體。燃燒一克氫能釋放出千焦爾的熱量,是汽油發熱量的倍。它燃燒的產物是水,沒有灰渣和廢氣,不會污染環境。氫的重量特別輕,它比汽油、天然氣、煤油都輕多了,因而攜帶、運送較不方便,但氫作為燃料仍然被認為將會成為世紀最理想的能源。氫燃料作為能源的突出特點是無污染、效率高、可循環利用。.加氫站需要通過壓縮機壓縮,以方便氫氣的儲存和輸送,現有的氫氣壓縮機是通過活塞的往復運動來實現對氫氣壓縮的,但是現有的氫氣壓縮機在僅
.本實用新型涉及封孔袋領域,具體涉及一種礦用封孔囊袋。背景技術.在煤礦井下生產中,各類鉆孔在打鉆施工完成后都需要對其進行密封,此時,就需要用到一種封孔囊袋,在封孔時,通過封孔器的注漿管,利用注漿泵注漿壓力先將封孔器兩頭的囊袋充滿漿液、兩端膨脹后液漿再封閉中間縫隙,從而實現封孔。.但是其在實際使用時,不易于對瓦斯抽排管進行安裝,這樣在囊袋注漿封孔時,囊袋與瓦斯抽排管之間容易產生縫隙,從而影響囊袋的封孔效果。.因此,實用新型一種礦用封孔囊袋來解決上述問題很有必要。實用新型內容.本實用新
本實用新型涉及一種用于油田抽油井的抽油裝置,具體地說,是涉及一種用于旋轉導向鉆井系統的無桿抽油泵。背景技術目前石油開采所用抽油泵主要是桿式泵與管式泵,這些有桿泵在工作過程中存在抽油桿與油管之間的偏磨問題,使得檢泵周期短,能耗大且效率低。由于這些問題大多由抽油桿所引起,故可使用無抽油桿的抽油泵,但現有無桿泵技術較不發達,使用范圍小。針對這一現狀,本實用新型設計了一種無桿抽油泵,在工作中不存在桿管偏磨問題,減少了能耗損失。實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種用于油田抽油井的抽油裝置。為實現上述目
本實用新型涉及物料分選領域,具體涉及石英砂制備用高效水力分級浮選機構的結構技術領域。背景技術石英砂在制備過程中,對特定粒徑的石英砂進行篩選分離時,如果選用篩網,由于石英砂粒徑較小且硬度較大,容易損壞篩網,因此成本較大;而常用的浮選采用充氣或電動攪拌來提高分選效率,會增加耗能成本。實用新型內容本實用新型的目的在于提供石英砂制備用高效水力分級浮選機構,有效利用了石英砂制備過程中的水資源,利用水力作為分選介質的同時,利用水力進行攪拌,提升分選效率的同時,節約生產成本。為解決上述的技術問題,本實用新型采
.本發明涉及液壓技術領域,具體涉及一種液壓系統控制變量泵流量的方法。背景技術.隨著用戶對起重機作業效率要求的提高,要求油泵能提供足夠的流量滿足系統需求;但是,當起重機某一個動作所需流量比其他動作所需流量大很多時,用定量泵系統時小流量動作會因為流量剩余而溢流產生很大的發熱,不能滿足設計和使用需求;雖然使用負載敏感變量系統時,油泵輸出只與該動作所需流量的多路閥開口有關,不會有多余流量溢流發熱,這樣能夠解決上述的問題,但是,使用負載敏感變量系統存在系統控制復雜和元件成本高的問題。.對于一些伸縮式
.本實用新型涉及一種增氧氣泵,尤其涉及一種電磁增氧泵。背景技術.目前水族增氧氣泵使用最多的是電磁驅動式,目前小型電磁增氧氣泵相比效率低、壓力小、氣量小、體積大。發明內容.本實用新型的目的是提供一種電磁增氧泵,該增氧氣泵采用單動力、雙泵單孔排氣,工作原理是:電磁驅動部分由電磁鐵、永久磁鐵、t形連接架、連接架軸及由軸套、橡膠層、軸套外殼、卡圈構成的復合軸套組成;e字形鐵芯和線圈構成電磁鐵,e字形鐵芯的兩側和中間的舌呈凹入的圓弧狀,t形連接架的前端帶弧度的上折部分固定有兩塊帶有弧度的、極性相反
.本發明涉及流體輸送過程中流量脈動控制領域,特別是一種雙隔膜泵并聯輸送工況下流量脈動消減方法。背景技術.在油田開發過程中,鉆井液起著攜帶巖屑,保護井壁,平衡地層壓力等多種作用,在自動化鉆井中,需要自動在線測量鉆井液性能,以保證鉆井的高效和安全。在自主研制的一種泥漿性能測量裝置中,采用了隔膜泵來泵送泥漿。隔膜泵具有輸出壓力高、堅固耐用、隔膜室結構簡單、耐腐蝕、吸入性能好和效率高等優點。但是在隔膜泵運行過程中,由于活塞的往復變速運動以及泵的吸入與排出的間斷性,使管道中的泥漿流量呈周期性變化,其振
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