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本發明公開了一種礦山銅氰廢水高效無害化處理方法，包括以下步驟：步驟一，改性秸稈灰的制備：將秸稈灰加入到去離子水中超聲分散30?40min，超聲功率為300?400W，然后再依次加入氯化鐵、氯化鋁繼續攪拌20?30min。本發明采用的改性秸稈灰通過秸稈灰在氯化鐵、氯化鋁等原料的處理下，然后與改性膨潤土復合，最后再經過共混體系的建立，秸稈灰的使用具有資源再利用的效果，符合環保性的理念，膨潤土的改性中采用改性液澆注，改性液能夠將膨潤土形成孔洞結構，從而使秸稈灰進入到膨潤土中，最后經過微球乳液封孔，從而制備的材料具有很強的專一吸附能力。
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本實用新型公開了一種水切割廢水及廢渣回收利用裝置，包括操作臺，操作臺頂部滑動連接有支撐架，支撐架頂部滑動連接有切割本體，操作臺頂部開設有若干個上下貫穿的下水槽，操作臺內固定連接有過濾網，操作臺內轉動連接有一組螺紋桿，螺紋桿之間螺紋連接有清理刷，清理刷底部與過濾網接觸，操作臺側壁固定連接有驅動機構，驅動機構用于驅動螺紋桿轉動，過濾網底部固定連接有支撐擋板，支撐擋板與操作臺之間設置有存料箱，支撐擋板之間設置有水箱，操作臺側壁安裝有增壓泵，水箱、增壓泵和切割本體之間依次安裝有連接水管，解決了傳統的無砂切割機使用后的廢水中存在廢渣，導致使用后的水無法繼續使用，造成水資源浪費的問題。
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本發明提供了選礦廢水異味處理裝置，包括處理倉本體、污水噴發機構、氯氣輸送機構、第一紫外線光照機構、儲氣倉和第二紫外線光照機構，所述處理倉本體內部均勻設有多個噴灑污水的污水噴發機構，所述處理倉本體內部位于污水噴發機構位置處設有第一紫外線光照機構，所述處理倉本體兩側靠近底部位置處連通有氯氣輸送機構，所述氯氣輸送機構輸送氯氣至處理倉本體內部。本發明的優點在于：通過污水噴發機構的設置，可對于污水進行噴發，噴發的污水與第一紫外線光照機構照射出的紫外線接觸面積更大，對于廢水的處理效果更好，同時該種方式，可對于處理倉本體內部產生異味進行紫外線照射，可對于異味進行預處理操作。
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本發明公開了一種鋼鐵冶煉的洗滌廢水的綜合處理工藝，包括以下步驟：a）向鋼鐵冶煉洗滌廢水中加入廢水處理劑；b）然后進行臭氧處理，加入臭氧的量X＝Y/Z，并以鈦精礦作為催化劑，其中，X為臭氧的加入量，單位：g/m3，Y為廢水中的COD值，單位：mg/L，Z＝10～25；c)然后加入沉淀劑；d)然后加入絮凝劑；e)將形成的懸濁液進行固液分離，并分別收集固相和液相；f)將步驟e中的液相送至氧化石墨烯薄膜，完成堿金屬和氯離子的預富集，得到可用于冶煉洗滌的低鹽水和濃鹽溶液；g)將濃鹽溶液進行冷凍干燥得鉀鹽和淡水。本發明具有工藝簡單，對環境無污染、經濟高效、能耗低，處理效果好的優點。
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本實用新型公開了一種原生硫礦石加工用廢水處理設備，包括中和箱體，所述中和箱體上端兩側壁轉動連接有絲桿，兩根所述絲桿一端均穿過中和箱體側壁并通過傳送帶一轉動連接，所述中和箱體上端一側還固定有安裝筒，安裝筒內壁通過螺釘固接有伺服電機一，伺服電機一的輸出端與其中一根所述絲桿固定連接，所述絲桿外壁均通過螺紋固定有安裝套，兩個所述安裝套之間還固定連接有分粉皿，分粉皿底面安裝頭噴粉漏斗。本實用新型設計合理，裝置運行穩定，在中和反應時生石灰投放效率高，投放均勻，從而大大增大了生石灰與原生硫礦石廢水的接觸面積，進而保證了原生硫礦石廢水在較短時間內實現高質量中和處理。
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本發明公開了一種鋼鐵冶煉廢水零排放處理工藝，包括以下步驟：a）向鋼鐵冶煉洗滌廢水中加入廢水處理劑；b）然后進行臭氧處理，加入臭氧的量X＝Y/Z，并以鈦精礦作為催化劑，其中，X為臭氧的加入量，單位：g/m3，Y為廢水中的COD值，單位：mg/L，Z＝10～25；c)然后加入沉淀劑；d)然后加入絮凝劑；e)?將形成的懸濁液進行固液分離，并分別收集固相和液相；f)將步驟e中的液相送至氧化石墨烯薄膜，完成堿金屬和氯離子的預富集，得到可用于冶煉洗滌的低鹽水和濃鹽溶液；g)將濃鹽溶液進行冷凍干燥得鉀鹽和淡水。本發明具有工藝簡單，對環境無污染、經濟高效、能耗低，處理效果好的優點。
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本實用新型公開了具備廢水預處理的冷卻塔，包括冷卻塔本體，所述冷卻塔本體的內壁安裝有廢水放置箱，所述冷卻塔本體的內壁安裝有循環機構，所述冷卻塔本體的上端內壁螺釘連接有消霧機構，所述冷卻塔本體的下端內壁螺釘連接有散熱機構。該具備廢水預處理的冷卻塔，通過設置定位桿對循環管起到螺紋固定作用，在使用裝置時，循環管的設置便于對水進行循環，通過設置連接架對風扇起到卡合固定，在使用裝置時，風扇的設置便于進行消霧，該具備廢水預處理的冷卻塔，通過設置固定架對散熱鰭片起到卡合固定作用，在使用裝置時，散熱鰭片的設置便于進行快速散熱。
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本發明涉及一種印染廢水排污凈化處理工藝，包括固定架、進料裝置和凈化裝置；所述的固定架呈U型結構，固定架內部上端安裝有進料裝置，進料裝置下方設置有凈化裝置。本發明可以解決現有的設備在對印染廢水進行凈化處理時，通常采用直接過濾的方式進行處理，導致廢液凈化效果差、效率低，凈化后的廢液內部扔殘留較多的雜質，而且現有的設備在對印染廢水進行凈化處理時，不能夠及時有效的去除過濾墊內部的雜質，導致長時間使用后，過濾墊內部填充有大量過濾雜質，使得過濾雜質對廢液二次污染，影響廢水凈化效果等難題。
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本發明提供了一種磷酸鐵生產廢水的綜合處理方法。具體做法是利用硫酸法鈦白粉生產過程中產生的酸性廢水預處理磷酸鐵生產過程產生的含磷酸性廢水，不僅回收了磷酸鐵生產廢水中的磷，而且回收了鈦白粉生產廢水中的三價鈦，以廢治廢，變廢為寶，實現了兩種完全不同行業之間的物料循環，具有顯著的經濟效益。
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本發明公開了一種苯酐生產廢水回收富馬酸的方法，包括1）向萘法苯酐生產廢水中加入催化劑，進行異構化反應；2）向1）產物中加入堿性物質進行堿溶，進行堿溶的溶液pH值為6.0～7.0，然后過濾；3）向2）濾液中加入活性炭進行脫色，進行脫色時活性炭的質量濃度為0.5～2.5%，然后過濾；4）向3）濾液中，加入酸性物質進行酸析，進行酸析的溶液pH值為1.0～5.0，冷卻后進行過濾，得到白色晶體；5）干燥4）得到的白色晶體即得富馬酸產品。本發明所述的苯酐生產廢水回收富馬酸的方法，能夠從萘法苯酐生產廢水中回收得到高純度白色富馬酸產品。
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本實用新型公開了基于電氧化的印染廢水零排放處理裝置，包括廢水調節池，所述廢水調節池的出水口與電氧化池的進水口連接，所述電氧化池的出水口與厭氧氧化池的進水口連接，所述厭氧氧化池的出水口與好氧氧化池的進水口連接，所述好氧氧化池的出水口與接觸氧化池的進水口連接，所述接觸氧化池的出水口與過濾池的進水口連接，所述過濾池的出水口與臭氧曝氣塔的進水口連接，所述臭氧曝氣塔的出水口與電除鹽膜系統的進水口連接。本實用新型先在廢水調節池對廢水pH進行調節，能夠有效提高后續電氧化效率，同時對經過電除鹽膜后的濃水進行再濃縮，在提高廢水回收率的同時，減少后續濃水蒸發處理所需要的能耗，降低了生產成本，實現了印染廢水的零排放。
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本發明公開了一種廢氣廢水綜合凈化處理塔，包括方型塔體內架設等距對稱分布的多層的絮凝槽，絮凝槽的一條邊設有邊沿擋條，邊沿擋條與方型塔體之間的間隙為10?50mm，方型塔體側壁的頂部設有廢水入口管，方型塔體側壁的下半部位設有清潔氣出口管，方型塔體的頂部設有廢氣入口管，方型塔體的底部設有清液出口管；絮凝槽內填充有吸水膨脹填料，吸水膨脹填料包括以下重量百分比的組分：10?20%碎浮石，30?60%水凝膠，2?5%菌種，1?5%緩沖溶液，其余為水。本發明構造了一種多級生物反應器，綜合了廢氣與廢水的處理速度，分別對廢氣進行有氧消耗，對廢水進行無氧消耗，經過多級生物反應后，逐漸降低廢水及廢氣中的有機物濃度，最終達到同時凈化廢水及廢氣的效果。
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本發明公開了一種鋼鐵冶煉廢水的處理方法，包括以下步驟：向鋼鐵冶煉廢水中加入廢水處理劑；加入沉淀劑；加入混凝劑，混凝劑由木質素、聚合氯化鋁、對苯乙烯磺酸鈉混合而成；調節鋼鐵冶煉廢水的酸堿度，向鋼鐵冶煉廢水中加入氫氧化鈉；加入生石灰，然后向鋼鐵冶煉廢水中通空氣，靜置，分離，取上清液；向上清液中添加石英砂，攪拌，靜置，取上清液，制得處理后的鋼鐵酸洗液。本發明本處理方法因添加了氫氧化鈉，從而將鋼鐵冶煉廢水的?pH?值由2.1調至6.9～7.5；因向鋼鐵冶煉廢水中通入了空氣，從而降低了化學耗氧量值，具有廣闊的應用前景，有利于降低煉鋼廢水的處理成本，處理后的水達到排放標準，既可以直接排放，也可以循環使用。
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本發明提供一種電鍍廢水在線濃縮及循環利用一體機及方法，涉及電鍍廢水處理技術領域。該電鍍廢水在線濃縮及循環利用的集成裝置，包括：加熱濃縮裝置，加熱濃縮裝置的左側固定連通有進液管，該電鍍廢水在線濃縮及循環利用的方法，S1、加入電鍍廢水和通入熱氣，S2、刮取篩網，S3、帶動電鍍廢水飽和水蒸氣，S4、過濾飽和水蒸氣中的雜質，S5、得到符合環保水質要求的水質并循環利用，S6、廢水濃縮液進一步回收處理，S7、清理集液罐的內壁。該電鍍廢水在線濃縮及循環利用的裝置及方法，將加熱濃縮裝置、冷凝裝置和膜分離裝置及反滲透裝置有效組合，同時實驗電鍍清洗廢水的現場濃縮和在線循環利用資源化，處理效率高，單機裝置，結構小型化，可移動化，有別于別的大型化設備。
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本發明公開了一種鋼鐵冶煉廢水的零排放處理方法，包括以下步驟：向鋼鐵冶煉廢水中加入廢水處理劑；加入沉淀劑；加入混凝劑，混凝劑由木質素、聚合氯化鋁、對苯乙烯磺酸鈉混合而成；調節鋼鐵冶煉廢水的酸堿度，向鋼鐵冶煉廢水中加入氫氧化鈉；加入生石灰，然后向鋼鐵冶煉廢水中通空氣，靜置，分離，取上清液；向上清液中添加石英砂，攪拌，靜置，取上清液，制得處理后的鋼鐵酸洗液。本發明本處理方法因添加了氫氧化鈉，從而將鋼鐵冶煉廢水的pH值由2.1調至6.9～7.5；因向鋼鐵冶煉廢水中通入了空氣，從而降低了化學耗氧量值，具有廣闊的應用前景，有利于降低煉鋼廢水的處理成本，處理后的水達到排放標準，既可以直接排放，也可以循環使用。
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本發明提供了一種混凝法回收銅礦廢水中銅離子的方法，涉及銅礦廢水處理技術領域。本發明混凝法回收銅礦廢水中銅離子的方法，含有顆粒物、雜質、銅離子的銅礦廢水經銅礦廢水管進入后，經過濾調堿池過濾除雜、堿液調節pH后，由高位混凝沉淀池在高位進行混凝沉淀，低位混凝沉淀池在低位進行混凝沉淀，使得堿性廢水中的大部分銅離子被混凝劑混凝沉淀得到污泥，利用生化處理池中微生物的生物化學作用分解污泥中的有機物和無機物，有效回收銅礦廢水中的銅離子，排出達標的廢水，適合于銅礦廢水中的銅離子回收和凈化處理。
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本實用新型公開了一種選礦用廢水凈化設備,涉及礦石選礦的技術領域，包括絮凝沉淀桶，具有進料斗、吸水管和排污管；進液管，貫穿絮凝沉淀桶的一側側壁，該進液管伸入絮凝沉淀桶的一端具有若干單向管；攪拌組件，連接于絮凝沉淀桶內，用于攪拌污水；過濾組件，連接于進料斗上，用于過濾進入絮凝沉淀桶內的污水；該過濾組件包括底板，連接于進料斗的上端口，該底板上對應進料斗的上端口的位置具有下料孔；轉動柱，轉動連接于底板上，該轉動柱上套設有濾網；導向板，通過連桿與擋罩連接；擋罩，連接于底板上；本實用新型具有使用方便、絮凝沉淀效果好、效率高等優點。
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本發明涉及一種硫化鈉生產廢水處理系統，包括圓筒，圓筒的內部設置有中空纖維膜組件，圓筒的外部設置有驅動中空纖維膜組件進行正轉或反轉或正反轉交替進行的驅動機構。該硫化鈉生產廢水處理系統的出水效率高；利用磁力攪拌器配合磁力攪拌器轉子使得含有中空纖維膜束的中空纖維膜組件能夠轉動，能夠顯著提高過濾效率；同時，該中空纖維膜束的表面不易累計過厚的污染物。在后續采用正、反轉交替的方式進行沖洗中空纖維膜束，能夠快速、有效的將中空纖維膜束表面附著的污染物給清理掉，清洗時間短，清洗效率高；且，中空纖維膜束的清洗頻次低，實施效果好。所述中空纖維膜組件的安裝、拆卸、更換操作簡單方便，應用價值高。
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本發明公開了一種植物型廢水除臭劑及其制備方法，該制備方法包括：(1)將檸檬、蘆薈、柿子、芹菜、桔子和蘋果壓榨取汁并混合得到混合物M1；(2)將所述混合物M1、絲蘭提取物、銀杏提取物、苦參提取物、麝香草提取物、側柏葉提取物、百合提取物和松節油混合蒸煮制得混合物M2；(3)以醇為萃取劑對所述混合物M2進行萃取上層液體以得到萃取液；(4)將所述萃取液蒸發、濃縮、干燥制得植物型廢水除臭劑。通過該方法制備的植物型廢水除臭劑具有優異的除臭性能，且對人體無害，可以大規模使用。
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本發明公開了一種廢水消泡劑及其制備方法，該制備方法包括：(1)將多聚甘油、芐基三苯基溴化膦、酰胺、壬基酚聚氧乙烯醚、溴化鈉、碘化鉀、乳化劑和水進行乳化反應形成混合物M1；(2)將所述混合物M1和二氧化硅進行熱處理制得廢水消泡劑；其中，所述酰胺選自亞乙基雙月桂酰胺、亞甲基雙油酸胺、亞乙基雙肉蔻酰胺和亞丁基雙硬脂酰胺中的一種或多種。通過該方法制備的廢水消泡劑抑泡時間長，消泡時間短，可以大范圍的應用在污水處理過程中。
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本發明公開了一種廢水絮凝劑及其制備方法，該制備方法包括：(1)將凹凸棒土和高爐渣粉混合、煅燒并粉碎制得混合粉末M1；(2)將殼聚糖、丙烯酰胺、二烷基二烯丙基溴化銨、環氧氯丙烷、三乙胺、三甲基乙基異丙烯基氯化銨、丙烯酸和引發劑在酸性溶液中混合得到混合溶液M2；(3)將所述混合溶液M2在惰性氣體保護下進行聚合反應制得混合溶液M3；(4)將所述混合粉末M1和所述混合溶液M3混合制得混合物M4；(5)將所述混合物M4冷凍、干燥、造粒制得廢水絮凝劑。通過該方法制備的廢水絮凝劑絮凝效果優異，污染小。
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本發明涉及廢水處理技術領域，具體是一種鋼鐵高鹽固廢綜合水洗硫化鈉廢水處理系統。本發明具有上料殼體，所述上料殼體上端設置有加液口，且加液口表面開設有分流口，所述上料殼體內部開設有蒸發室，且蒸發室位于加液口下方，所述蒸發室內部安置有蒸發桶。該一種鋼鐵高鹽固廢綜合水洗硫化鈉廢水處理系統，設置的蒸發桶外壁連接有振動電機，方便蒸發桶在作業的過程中通過振動電機的帶動進行高頻振動，從而使流通腔內壁可能附著的固體雜質被振動脫離，防止雜質堵塞流通腔而無法進行污水處理，且蒸發桶上下端表面邊緣設置有第一彈簧和第二彈簧，可有效對蒸發桶產生的振動力進行緩沖，大大提高了裝置的適用壽命和穩定性。
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本實用新型公開了帶緩沖罐的廢水池管道，包括廢水池和排污管道，排污管道連接于廢水池，連接管道上設有緩沖罐，緩沖罐中間直徑大，兩端出口直徑小，兩端與管道通過法蘭連接固定。本實用新型解決了廢水在管道中流速過快不便處理的問題，設計簡單，結構合理，通過在管道中間設置一個緩沖罐，管道兩端流速不變，廢水便于在中間沉淀處理。
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本發明公開了一種廢水吸附劑及其制備方法，該制備方法包括：(1)將鐵鹽、鈷鹽、有機絡合劑和有機溶劑進行溶劑熱反應生成混合物M1；(2)將所述混合物M1在惰性氣體保護下熱處理制得混合物M2；(3)將所述混合物M2在空氣中加熱制得廢水吸附劑。通過該方法制備的廢水吸附劑對廢水中的重金屬離子有較大的去除率，且制備方法簡單成本低廉。
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本實用新型公開了一種銅粉生產廢水處理系統，包括廢水處理池，處理池外側連接進水口，廢水處理池設有廢水凈化區、一級凈水區和二級凈水區，廢水凈化區通過隔墻將凈化區分為一級處理區、二處理區和三級處理區，隔墻下端具有出水口，出水口將一級處理區、二處理區和三級處理區連通。本實用新型通過自然進化的原理，銅離子質量較重沉淀于水底，水分子通過出水口流出，廢水處理方便，處理效果好。
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本實用新型涉及污水處理技術領域，具體為一種用于工業污水處理的高效反應裝置，包括曝氣池，所述曝氣池的一端安裝有凈化箱，且曝氣池的另一端安裝有生物箱，所述曝氣池的下端內壁焊接有搭接板，且搭接板上設有格柵，所述曝氣池底部設有分氣管，且分氣管的頂部套接有曝氣頭，所述凈化箱的頂部一側設有電機，且電機的驅動端貫穿凈化箱并焊接有攪拌槳。通過本裝置可以降低傳統凈化裝置中成本過高的缺點，同時利用泡沫法可以將沉底的顆粒和金屬進行浮起利用刮板進行刮除，可以有效去除廢水中的顆粒物和重金屬，從而解決廢水中的重金屬一般不能被分解破壞，只能轉移其存在位置和轉變其物化形態的情況。
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本實用新型公開了一種用于清除廢水中毒害物質的系統，包括依次連接的調節池（1）、提升泵（2）和尾處理，其中尾處理包括過濾器（8）和與過濾器并聯的污泥池（9）和廂式壓濾機（10），所述的提升泵（2）與尾處理之間依次串聯有水面蒸發器（3）和生物濾池（7），所述的水面蒸發器（3）與結晶設備（5）和離心機（6）串聯，水面蒸發器（3）連接有尾氣處理設備（4），本實用新型將老工業廢水循環利用系統進行了優化，有效對廢水進行末端治理，通過處理后的水再循環利用，減少了治理工程的投資，節約了生產成本，從而產生極其明顯的經濟效益和社會效益。
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本發明涉及一種硫酸法鈦白廢水處理方法，將偏鈦酸一洗工段中的硫酸濃度不低于5％的前段一洗廢水送至酸化槽；將其它均化后用電石渣或石灰中和并通入空氣氧化，經沉降，上清液外排，濃密稠漿送入酸化槽，經攪拌、固液分離，得普通沉淀石膏，硫酸鐵、硫酸亞鐵混合溶液送入中和池，用菱鎂礦粉中和，再經固液分離，得到含硫酸鐵、三氧化二鐵的鐵泥。本發明不產生鈦石膏。不會出現因鈦石膏難以應用，而堆放占用大量土地并且污染環境的問題。鐵泥干渣中Fe含量達到55％以上，可以作為煉鐵原料得到回收利用。
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2025年08月05日 ~ 07日 
