本實用新型公開了一種鋅銻合金復合負極材料的制備系統,該系統包括碳材料制備裝置和復合材料制備裝置兩部分,碳材料制備裝置包括依次連接的攪拌釜、碳化爐和石墨化爐,復合材料制備裝置包括依次連接的混料機、高能球磨機和放電等離子燒結機,其中,石墨化爐與混料機連接。本實用新型將鋅銻合金與特殊處理后的碳材料復合在一起,制備得到的復合負極材料具有極佳的循環穩定性,電學性能佳。本實用新型的制備系統包括依次連接的碳材料制備裝置和復合材料制備裝置兩部分,連續生產,大大提高了生產效率。
一種家禽孵化裝置。該納米溫水孵化器由孵化箱3和蓋子1以及納米復合材料4組成,孵化箱3設有夾層,夾層中盛有含傳熱化學物質的溫水2,孵化箱3內底部放置有納米復合材料4,孵化箱3外設有保溫外殼5,保溫外殼5下方設有底座6,底座6下方中央設有熱源腔7。該孵化器結構簡單,體積小,造價低,傳熱速度快,溫度穩定,操作簡便,便于攜帶,并采用納米復合材料進行孵化,使孵化率和雛禽成活率大大提高,特別適合于廣大農村和邊遠地區推廣使用。孵化箱中的溫度既可通過添加熱水,也可通過煤油燈、電燈泡、火爐缽等熱源來控制調節。
本實用新型涉及一種分塊式結構件成型工裝結構,屬于復合材料制造技術領域。它包括支撐板、定位板、支撐板與定位板連接螺栓、定位板與分塊模體連接螺栓、成型工裝中心分塊模體和成型工裝邊緣分塊模體;成型工裝中心分塊模體為中心模體,成型工裝邊緣分塊模體圍繞中心模體分布;定位板位于支撐板的內側,并通過支撐板與定位板連接螺栓連接固定;成型工裝邊緣分塊模體通過定位板與分塊模體連接螺栓與定位板連接固定。本實用新型更好地保證S型筒狀復合材料結構件整體性,提高S型筒狀復合材料結構件內壁尺寸精度。
本發明提供了一種以磁粉為填料制備超疏水涂層的方法:(1)將粒徑為10-25μm的PVDF粉末和粒徑為50-200μm的磁粉在瑪瑙研缽中研磨均勻,得到磁粉體積百分比含量為30%~45%混合粉末;將混合粉末放入模具中,施加10-50MPa壓力持續10~30min,并加熱到一定溫度后,自然冷卻至室溫獲到磁粉填充的PVDF復合材料樣品;(2)使用金相砂紙打磨復合材料樣品獲得表面粗糙結構;(3)使用低表面物質修飾復合材料樣品粗糙表面后得到以磁粉為填充料超疏水涂層;它填補了用磁粉做填充料制備超疏水涂層的空白。
本發明公開了一種手性聚席夫堿鈷鹽復合吸波材料,先用溶劑熱法制備手性聚席夫堿鈷鹽,再與石墨烯復合,最后加入石蠟基體制得。手性聚席夫堿鈷鹽的質量與整個復合材料的質量比為7.5~8.57∶10,石墨烯的質量與整個復合材料的質量比為1.43~2.5∶10,石蠟基體與整個復合材料的質量比為7∶10。本發明制備工藝簡便,手性聚席夫堿鈷鹽復合吸波材料密度小、吸波性能強、吸波頻帶寬,在隱身、抗電磁輻射和電磁屏蔽等方面有著廣闊的應用前景。
本申請提供一種鋰離子電池納米片負極材料的形成方法,包括:將所述氯化鋅和高錳酸鉀的水溶液與氧化石墨烯水溶液混合,獲得混合溶液;將所述混合溶液放置水熱反應釜的聚四氟乙烯內襯中,經密封后,加熱數小時,獲取反應產物;去除反應產物中的可溶性離子,干燥,經產物的價態固定和單晶化,獲得ZnO?MnO?石墨烯納米復合材料,其中,所述ZnO?MnO?石墨烯納米復合材料中ZnO納米片和MnO納米片垂直生長于氧化石墨烯表面,具有開放式大孔結構,且ZnO?MnO?石墨烯納米復合材料的X射線衍射圖譜中ZnO與MnO呈獨立的峰。本申請的實施例形成的鋰離子電池納米片負極材料具有比容量大、倍率和循環性能高的優點。
本發明提供了一種高氯酸摻雜聚苯胺/羰基鐵粉復合吸波材料,該復合材料在4-18GHz的范圍內有-8dB以上的反射率,具有吸波性能強,吸收頻帶寬,質輕層薄等特點。高氯酸摻雜聚苯胺/羰基鐵粉復合材料由高氯酸摻雜聚苯胺與羰基鐵粉通過混合、碾磨得到,其中高氯酸摻雜的聚苯胺質量占復合材料質量的25%-50%,剩余量為羰基鐵粉。高氯酸摻雜聚苯胺的合成原料高氯酸、苯胺的摩爾用量比控制在1:0.5~1:2,高氯酸摻雜聚苯胺的電導率控制在0.1~10S/cm范圍內,平均粒度在5~10微米。羰基鐵粉要求鐵含量大于97%,平均粒度小于或等于3.5微米,有效磁導率在5MC的測試頻率下大于或等于2.85。
本發明公開了一種利用銀耳合成生物質碳納米復合材料的方法及其在能源催化領域的應用。本發明首次利用銀耳作為前驅體,通過先浸漬金屬鹽水溶液中再浸漬KOH溶液,真空冷凍干燥后在惰性氛圍下熱解的方式得到碳基過渡金屬納米復合材料X/NPC?Tfu。制備的生物質碳納米復合材料擁有約0.3wt%的高磷含量,形貌為厚度2~3nm的超薄納米片,比表面積高于300m2/g,負載的金屬納米顆粒高度均勻分布,平均粒徑小于10nm。該碳基納米復合催化劑的制備方法簡單、成本較低,且可以大批量合成,在能源催化領域具有高度潛在的工業應用價值,可用于電催化水分解,氧還原反應,二氧化碳還原反應以及多種有機催化反應。
本發明公開了一種可治理鉻離子和四環素混合廢水的納米復合光催化材料的制備方法,其制備方法為:以Bi(NO3)3·5H2O和KBr為起始原料,在MIL?125(Ti)存在的情況下,合成MIL?125(Ti)/BiOBr納米復合材料;本發明所制備的合成MIL?125(Ti)/BiOBr納米復合材料可以同時處理鉻離子和四環素混合廢水;且本發明所制備的合成MIL?125(Ti)/BiOBr納米復合材料的形貌規整,且制備簡單,成本低,適用大面積推廣應用。
一種小尺寸進氣道結構制備方法,首先采用低壓接觸成型工藝將加有固化劑的樹脂混合液涂覆至纖維增強材料上,而后將纖維增強材料置入用于制備進氣道復合材料零件的模具中,通過固化成型、脫模得到進氣道主體、上蒙皮、中蒙皮及下蒙皮的復合材料制件;而后機加成型制備進氣道唇口,再將上蒙皮與中蒙皮插入進氣道唇口并通過抽芯鉚釘連接,將中蒙皮與下蒙皮搭接對齊后通過抽芯鉚釘連接;最后將進氣道主體套進進氣道唇口后由托板螺母、唇口預制螺釘孔固定,即得到小尺寸進氣道結構,整體化較高,蒙皮剛度強,能控制結構變形;同時有效減少結構零件數目及鉚接數量,采用復合材料能滿足復雜曲面外形設計要求,適用于外形復雜、操作空間不足的進氣道結構。
本發明提供了一種本發明提出了高溫陶瓷涂層的制備方法,是首先以聚碳硅烷和聚硅氮烷的混合物為前驅體,在C/C復合材料表面制備以SiC?SiCN為主要成分的陶瓷相涂層;隨后以SiC粉末為主要成分,在C/C復合材料表面高溫燒結制備第二層涂層,最后在表面沉積一層BN涂層。同時,還提供了上述方法獲得陶瓷涂層,用于C/C復合材料的涂層保護,能夠在常溫下拉伸性能提升8%以上,具有良好的耐高溫、抗氧化性能。
本發明涉及一種電解鋁用惰性陽極,屬于電解鋁設備領域。一種電解鋁用內冷式惰性陽極,包括導電桿及與之連接的金屬或金屬基復合材料陽極,所述金屬或金屬基復合材料陽極內腔為中空結構,內腔通過設置于金屬或金屬基復合材料陽極上的冷卻介質進口、出口與外置循環冷卻系統和熱交換器連通。本發明具有如下優點:1、繼承了金屬惰性陽極優良的導電性、導熱性、機械加工性能、陽極電流分布均勻等優點,避免了金屬惰性陽極在電解鋁生產中污染鋁液以及成本高等缺陷。2、具備金屬氧化物陶瓷和金屬陶瓷陽極良好的熱穩定性、易于大規模工業化應用的優點,避免了金屬氧化物陶瓷惰性陽極導電性差、抗熱振性能低和與供電系統金屬部件的連接困難等缺陷。3、新型惰性陽極可以充分滿足鋁電解生產技術要求,消耗極其微小。
本發明公開了新能源汽車后懸車身設計方法及基于該方法的車身結構,一種新能源汽車后懸車身設計方法包括:S1.對車輛的后懸車身C型環狀結構設計;S2.取消C型環狀結構;S3.優化設計C型環狀結構;S4.對設計好的后懸車身進行性能模擬確認;一種新能源汽車后懸車身結構包括復合材料CBS加強結構、三角接頭、輪罩、座椅橫梁、減震器安裝支架;所述復合材料CBS加強結構設置在所述三角接頭和所述輪罩之間;所述減震器安裝支架與座椅橫梁連接;所述復合材料CBS加強結構通過結構膠與座椅橫梁連接;本發明新能源汽車后懸車身設計方法及基于該方法的車身結構,降低了汽車載重的同時提升了車身的結構強度,擴大了車身內部空間,提高產品競爭力。
本發明提供一種修飾在石墨烯G上的雙晶型TiO2光催化材料的制備方法。本發明先以二羥基乳酸絡鈦酸銨,氧化石墨烯GO和尿素為原料采用水熱合成法制備出單晶銳鈦礦TiO2/G, 雙晶銳鈦礦-板鈦礦TiO2/G,單晶板鈦礦TiO2/G。實驗過程中,通過調節尿素在二羥基乳酸絡鈦酸銨TALH溶液中的濃度來控制雙晶銳鈦礦-板鈦礦TiO2/G的相組成。并通過降解甲基橙溶液測試合成的雙晶銳鈦礦-板鈦礦TiO2/G復合材料的光催化活性。該復合材料屬于無機光催化材料,該復合材料性能穩定,光催化活性較高,并且抗化學和光腐蝕,在光解水、殺菌、制備太陽能敏化電池和環境保護等方面有重要意義。
本發明提供了一種SnS2?Bi2WO6復合微米花球及其制備方法,該種催化劑包括花瓣球狀的SnS2和Bi2WO6顆粒;所述花瓣球狀的SnS2由SnS2片自組裝而成,所述Bi2WO6顆粒分布在所述SnS2片表面。在本發明中,Bi2WO6顆粒分布于所述SnS2的表面,形成了異質結,促進了電子?空穴對的有效分離,使得復合材料的光催化活性顯著提高。本發明將所述復合微米花球作為催化劑用于光催化二氧化碳產生有機燃料,花瓣球狀結構SnS2的存在有助于提高復合材料的比表面積,進而提高對可見光的吸收,為光催化反應體系提供了更大的接觸面積和更多的活性位點,從而提高復合材料的光催化效率。
本發明公開了一種石墨烯/硫化鎳納米復合電極材料及其制備方法,該電極材料以氧化石墨烯為載體,乙酸鎳提供鎳源,二硫化碳提供硫源,借助石墨烯的交聯作用制備而成,納米復合材料中包括石墨烯納米片與硫化鎳花狀亞微結構成分,其兩者的質量比為5~35%:95~65%。本發明以氧化石墨烯、乙酸鎳和二硫化碳為原料,在有機溶劑中通過一鍋溶劑熱法得到石墨烯/硫化鎳納米復合材料,該納米復合材料具有良好的電化學儲鋰性能,可以用作鋰離子電池正極材料。
本發明屬于鋰離子電池正極材料制備領域,具體涉及一種磷酸鐵鋰前驅體及磷酸鐵鋰/碳復合材料的制備方法。所述制備方法包括以下步驟:(1)磷酸鐵鋰前驅體的制備:在低溫條件下,將鐵源加入到含有氨水和磷源混合溶液的高壓釜中,然后在此高壓反應釜中高溫反應數小時,得到鐵磷比可控的磷酸鐵鋰前驅體;(2)磷酸鐵鋰/碳復合材料的制備:將磷酸鐵鋰前驅體與鋰源、磷源和碳源進行混合,經過一次混料以及一次燒結制備出磷酸鐵鋰/碳復合材料。該發明制備的磷酸鐵鋰前驅體成本低廉,同時該磷酸鐵鋰前驅體制備成的磷酸鐵鋰具有高壓實以及良好的電化學性能。
一種納米微球磷鎢酸鹽/硫正極材料的制備方法,所述正極材料,由納米微球磷鎢酸鹽/硫復合材料、導電劑和粘結劑按照一定的質量比混合,加入到分散劑中,充分攪拌使混料均勻,涂覆并烘干制成電極片。其制備方法1)納米微球磷鎢酸鹽的制備:將無機鹽溶液與磷鎢酸水溶液進行混合,得到固相納米微球磷鎢酸鹽材料;2)納米微球磷鎢酸鹽/硫復合材料的制備:將納米微球磷鎢酸鹽與升華硫或者硫磺粉按照一定質量比混合,球磨均勻后進行熱處理制得納米微球磷鎢酸鹽/硫復合材料;3)電極材料的制備:納米微球磷鎢酸鹽/硫正極材料、導電劑和粘結劑混合分散到溶劑中,攪拌均勻,涂覆成片,烘干切片備用。本發明具有成本低廉、可規?;a等優點。
本發明公開了一種檢測甲胎蛋白的電化學免疫傳感器及其制備方法,該電化學免疫傳感器包括工作電極、參比電極和對電極,其中所述工作電極為先在基底電極表面修飾納米金/氮摻雜石墨烯/殼聚糖復合材料,再分別固定甲胎蛋白抗體和牛血清蛋白所得。該電化學免疫傳感器的制備方法包括以下步驟:(1)四氯金酸/氮摻雜石墨烯/殼聚糖復合材料的制備;(2)納米金/氮摻雜石墨烯/殼聚糖復合材料修飾電極的制備;(3)構建電化學免疫傳感器。本發明提供的電化學免疫傳感器用于甲胎蛋白的檢測具有靈敏度高、選擇范圍寬、穩定性高等、簡單快速等優點。
本發明公開了一種鋅銻合金復合負極材料的制備方法及系統,該系統包括碳材料制備裝置和復合材料制備裝置兩部分,碳材料制備裝置包括依次連接的攪拌釜、碳化爐和石墨化爐,復合材料制備裝置包括依次連接的混料機、高能球磨機和放電等離子燒結機,其中,石墨化爐與混料機連接。本發明將鋅銻合金與特殊處理后的碳材料復合在一起,制備得到的復合負極材料具有極佳的循環穩定性,電學性能佳。本發明的制備系統包括依次連接的碳材料制備裝置和復合材料制備裝置兩部分,連續生產,大大提高了生產效率。
本發明涉及高性能樹脂基復合材料領域,涉及一種增韌改性的熱固性環氧樹脂材料及其制備方法。所述樹脂材料由如下重量份配比組成:縮水甘油醚型環氧樹脂75~85份,鄰甲酚醛環氧樹脂15~25份,增韌劑PEK-C5~12份,固化劑DDS24~34份,稀釋劑4~8份。制備方法為:將兩種樹脂混合,使之完全溶解加入增韌劑,混合至清澈透明,加入固化劑,混合后急冷至室溫,即可制得。本發明樹脂材料適用于一步熱熔法和兩步熱熔法生產碳纖維預浸料和玻璃布預浸料;可通過熱壓罐法和模壓法制備碳纖維復合材料和玻璃布復合材料;可實現“零吸膠、始加壓”的成型工藝,有利于大型制件的制備。
本發明公開了一種錫銻合金復合負極材料的制備方法及系統,該系統包括碳材料制備裝置和復合材料制備裝置兩部分,碳材料制備裝置包括依次連接的第一攪拌釜、碳化爐和石墨化爐,復合材料制備裝置包括依次連接的超聲波分散機和第二攪拌釜,其中,石墨化爐與超聲波分散機連接。本發明將錫銻合金與特殊處理后的碳材料復合在一起,制備得到的復合負極材料具有極佳的循環穩定性,電學性能佳。本發明的制備系統包括依次連接的碳材料制備裝置和復合材料制備裝置兩部分,連續生產,大大提高了生產效率。
本發明公開了一種殼聚糖?生物鐵錳氧化物材料及其制備方法與應用,該材料以殼聚糖為載體,將生物鐵錳氧化物聚合在一起,形成球狀復合材料,其制備方法包括以下步驟:1)從礦山廢水中篩選鐵錳氧化菌群與馴化;2)通過對菌群的培養、離心、冷凍干燥、研磨后制備得到生物鐵錳氧化物;3)將殼聚糖:生物鐵錳氧化物為1:4的比例制備成復合材料,該材料在含銻的模型廢水處理中的應用,所述復合材料不僅可以進行單一價態的銻去除還可以進行混合價態銻同時去除,制備工藝簡單,反應穩定,操作性強,環境友好,具有廣泛工程應用潛力。
本發明涉及高分子復合材料領域,具體為一種有機增強定位防脫雙密封管材及其制備方法。其由內層和外層經熱熔復合構成,外層呈波紋形結構,外層和內層均采用有機增強聚乙烯聚氯乙烯熔融共混復合材料制成;有機增強聚乙烯聚氯乙烯熔融共混復合材料包括如下按重量份計的原料:30?40份聚氯乙烯樹脂,20?30份聚乙烯樹脂,6?8份抗沖擊改性劑,8?12份有機剛性粒子,5?10份增容劑,10?20份改性納米級無機剛性粒子,1?3份鈣鋅穩定劑,0.2?0.4份硬脂酸鈣,0.2?0.4份硬脂酸鋅,1?2份分散劑,0.3?0.5份抗氧劑1010,0.3?0.5份抗氧劑168。本發明提高了管材環剛度、環柔度、抗沖擊性能、高低溫性能和耐候性能。
本發明公開了一種用于測量各向異性復合材料切口角部應力強度因子的試驗方法。該試驗試件由兩個扇形楔形體試件組合而成的圓盤,兩個楔形體可以是不同材質的材料。其切口角部在圓盤的中心。用該圓盤作為試驗試件,將試件進行單軸壓縮試驗,對試件圓周外緣施加沿任意直徑方向的壓縮載荷測量其切口角部應力強度因子,以切口角部出現破損時的載荷作為臨界載荷。本試驗方法通過對圓盤試件進行單軸壓縮試驗測量各向異性復合材料切口角部的應力強度因子,其方法原理可靠,加載力均勻,測試精度高,記錄數據與分析結果精確,特別適用于由各向異性材料與各向同性材料結合的復合材料切口角部應力強度因子的測量。
本發明提供了一種Bi2WO6?MoS2復合微米花球及其制備方法,所述催化劑包括花球結構的Bi2WO6和分布在Bi2WO6表面的顆粒狀MoS2;所述花球結構的Bi2WO6由Bi2WO6組成的片狀結構自組裝而成。在本發明中,顆粒狀MoS2分布于所述Bi2WO6的表面,形成了異質結,促進了電子?空穴對的有效分離,使得復合材料的光催化活性顯著提高。并且花瓣狀結構Bi2WO6的存在有助于提高復合材料的比表面積,進而提高對可見光的吸收,為光催化反應體系提供了更大的接觸面積和更多的活性位點,本發明將催化劑用于在可見光條件下催化CO2和水反應生成有機物,具有較高的復合材料的光催化效率。
本發明提供了一種納米SiO2增強的石英陶瓷天線罩/天線窗防潮涂層的制備方法,是通過對納米SiO2進行表面處理,使其在樹脂中分散更均勻,并通過有機硅樹脂良好的流動性填充到SiO2/SiO2復合材料內部空隙,減緩應力集中;同時,納米SiO2在涂層表面形成微納米級的粗糙結構,增加了涂層與陶瓷基體的粘結力。在SiO2/SiO2復合材料表面制備該涂層后,不易剝落,復合材料強度提高,介電性能基本保持不變,吸潮率大大降低,使用壽命顯著延長。
本發明提供了一種減震防護面料以及減震防護馬甲,包括表面層、里料層以及設于表面層和里料層之間的減震層組,表面層、里料層以及減震層組通過衍縫連接,減震層組包括第一減震層和第二減震層,第一減震層采用三維織物復合材料,且三維織物復合材料中灌注有液態增強樹脂。本發明提供的減震防護面料以及減震防護馬甲,第一減震層受到撞擊時硅樹脂首先硅樹脂接收到沖擊力,硅樹脂立即轉變為堅硬固體,并把外力傳給相鄰的三維織物復合材料將沖擊力展開,并通過與第二減震層可以將碰撞受到的力的能量進行分散傳遞和吸收,充分利用各層的材料的優點以及各層的相互作用,來降低抵肩射擊時長槍后坐力對肩胛部及胸部的震動,起到有效防護作用。
本發明主要是涉及一種安全門,特別是一種防火阻燃安全門;其內部結構是由各種復合材料層疊組合而成,該安全門的結構由內向外依序為:最內層由耐火材料所組成的耐火層;由防火材料所組成的防火層;由不燃燒多層高分子材料與玻璃網組成的復合材料混合層,最外面是由仿木、仿石等材料制作組成的外表層;本發明與現有技術相比,具有如下優點:1.美觀、耐用、經濟;2.防火、阻燃、耐火等級高;3.采用高分子復合材料生產,不用木材,節約能源;4.免漆、無有害氣體排放,環保;5.具有保溫隔音功能、節約能源;6.具有廣泛的應用前景。
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