本實用新型涉及一種混合制備裝置,尤其涉及一種竹纖維束與合成纖維復合增強材料混合制備裝置。技術問題為:提供一種進行復合材料混合制備的效率相對較高,進行復合材料混合制備的工作強度相對較小,進行復合材料混合制備的操作較為方便的竹纖維束與合成纖維復合增強材料混合制備裝置。一種竹纖維束與合成纖維復合增強材料混合制備裝置,包括有底板、第一外殼等,底板上部的前側設有第一外殼,第一外殼的前側滑動式地連接有升降板。通過啟動噴火器,噴火器噴出的火隨之可對第一裝料筐內的復合材料與烘干的原始竹纖維融合,如此可對竹纖維束與合成纖維復合增強材料混合制備,從而提高了人們對竹纖維束與合成纖維復合增強材料混合制備的效率。
可調節去除邊緣蜂窩芯機構高度的工裝,包括承載平臺、復合材料蜂窩夾層板、壓緊機構、修邊機、滑軌、金屬板、螺旋頂桿及支撐支架,其中,所述復合材料蜂窩夾層板平鋪在承載平臺,所述壓緊機構固定在復合材料蜂窩夾層板中且伸入至承載平臺內,并在復合材料蜂窩夾層板上與壓緊機構接觸的部分設置有橡膠墊;所述承載平臺一側設置有支撐支架,所述支撐支架上安裝有螺旋頂桿,所述螺旋頂桿上設置有金屬板,所述金屬板上設置有滑軌,所述滑軌上固定有修邊機。本實用新型能夠有效保證蜂窩夾層結構零件在邊緣蜂窩去除過程中穩定可靠,有效提高零件加工質量與合格率。
本實用新型公開了一種一次性隔離衣,包括纖維層,纖維層的背面固定連接有中間層,中間層的背面固定連接有復合材料層,復合材料層的內腔固定連接有透氣層。本實用新型通過纖維層內含的合成纖維長絲,具備耐磨、強度高、不易變形且不易起皺的優異性能,提升了本體在使用過程中的耐磨性和使用強度,且有效地延長了本體的使用壽命,通過復合材料層內由低密度的纖維材料與樹脂復合制成的新型復合材料,具備強度高且質地細密,有效地增加了本體在使用過程中安全性,通過拉鏈便于使用者進行穿脫,通過鎖邊線帶可以有效地避免該隔離衣出現脫線的現象,同時解決了市場上常見的一次性隔離衣普遍存在強度較低且穿脫不便的問題。
本實用新型提供一種飛機抗墜撞的吸能結構單元,包括配置于所述吸能結構單元兩側的面板1,配置于所述面板1之間的、中心軸垂直于面板1的多個復合材料圓管2,和填充于所述面板1和所述復合材料圓管2之間的聚氨酯發泡材料;所述復合材料圓管2包括管身2a和位于管身兩端、由管身延伸形成的翻邊2b;所述面板1與所述復合材料圓管2的翻邊2b通過膠接和碳pin4連接。本實用新型所述吸能結構單元,可以作為承力單元用于機身底部結構的設計,或者作為專門的抗墜撞單元使用。該結構形式重量輕,整體性好,能量吸收率高。
本發明公開了一種高靈敏度檢測鉛離子的電化學傳感器及其制備方法和使用方法,屬于電化學傳感器領域,所述電化學傳感器的電極表面涂有四氧化三鈷還原氧化石墨烯(Co3O4/rGO)復合材料。本發明的鉛離子電化學傳感器,不僅能夠成功檢測鉛離子,而且還具有靈敏度高、檢測快速、穩定性好等特點,所制備的Co3O4/rGO復合材料電極可用于鉛離子濃度以及自來水中鉛離子的含量測定;本發明電化學傳感器的制備方法,其制備成本低廉、工藝簡單、操作簡易。
本發明提供了一種提供的耐高溫復合涂層的制備方法,首先在C/C復合材料表面薄涂了Al2(SO4)3和NiNO3的混合粉末,在外層浸漬了聚氮硅烷,在氨氣環境下除了生成主要產物Si?C?N系涂層外,還生成晶須狀產物Al2O3和Si3N4,最后在C/C復合材料外層采用等離子噴涂、冷等靜壓成型、高溫燒結的方式制備SiC涂層,通過加壓的方式使涂層更致密,從而具有更好的防護性能。同時,還提供該制備方法下的復合涂層,由于晶須狀產物除了具有良好的耐高溫性能外,在涂層和基體間起到橋接和物理釘扎的作用,有利于提高涂層與基體的粘結性能,使得與常規技術相比,常溫拉伸強度提升7%以上,具有良好的耐高溫、抗氧化性能。
本申請實施例提供了一種包含金屬點陣結構的防彈裝甲,包括上層、中層和下層,中層為陶瓷復合材料層,上層和下層均為金屬與高分子復合材料層,所述金屬與高分子復合材料層是高分子材料完全包覆單層或多層金屬點陣結構形成的復合材料層。其中,所述金屬點陣結構是由多個胞元沿x、y、z軸三向進行延拓布置形成,所述胞元結構由外骨架和內骨架共同組成。該防彈裝甲具有較輕的重量,同時,又具有較強的連續抗擊打能力,可以抵抗連續高速子彈沖擊。
本發明公開了一種多孔形狀記憶材料及其制備方法,方法包括以下步驟,S1、稱取100質量份的反式聚烯烴類聚合物放置在烘箱中熔融結晶;S2、稱取10~50質量份吸水樹脂、1~60質量份填料、10~40質量份接枝有吸水基團的彈性體、0.2~1質量份交聯劑、0.1~0.5質量份助交聯劑,同結晶熔融后的反式聚烯烴類聚合物加入到密煉機中混煉均勻;S3、將混煉均勻的物料放入到模具中加壓、加熱交聯反應,制備出復合材料;S4、將復合材料浸泡在不同氯化鈉濃度熱水中吸水膨脹;S5、將吸水膨脹后的復合材料迅速浸泡在冷水中,冷卻結晶定型,S6、將冷卻結晶定型的復合材料放置在常溫下真空干燥,制得孔結構可隨溫度變化的多孔形狀記憶材料。本發明制備條件溫和,且無有害溶劑、氣體。
本發明公開了一種武器裝備專用隱身材料,包含內層和外層雙層結構,內層為橡膠基復合材料,其中基體材料為三元乙丙橡膠,功能體材料為納米氧化鋅和聚酯纖維;外層為樹脂基復合材料,其中基體材料為環氧樹脂,功能體材料為多壁碳納米管和Fe?Nd?Ta系氧化物粉末。本發明公開的武器裝備專用隱身材料外層和外層所用復合材料均具有良好的磁損耗性能和電損耗性能,且外層的波阻抗要明顯大于內層波阻抗,因此本發明公開的武器裝備專用隱身材料結構合理,極大地提高了材料吸收電磁波的能力,同時相比于傳統的鐵系復合隱身材料和陶瓷基復合材料,重量明顯下降,適用于航空飛機以及各類飛行器表面的隱身涂料。
本發明提供了一種3D打印椎間融合器及其制備方法,所述椎間融合器是以包括聚醚醚酮系列納米復合材料制備絲材原料,通過熔融沉積成型工藝制得。本發明能夠實現多組分原材料的納米級復合,有效地提高原材料的利用率、便于器件內部復雜結構的實現,并可根據患者差異實現個性化產品的制備。制備的原材料含有添加成骨活性粉體,能夠在保證產品力學性能的前提下進一步提高其生物學性能。在成骨活性粉體/PEEK納米復合材料的基礎上,增加金屬鈦粉、金屬鉭粉的一種或者兩種,制備復合材料,進一步提升其生物相容性、骨連接能力,并提高其力學性。在成骨活性粉體/PEEK納米復合材料的基礎上,加入磁性粉體,采用弱磁場進一步提升材料或者椎間融合器的生物相容性。
本申請提供了一種單一晶面的氧化鎢與碳納米片復合儲鈉材料的形成方法。該方法以自聚合?共沉淀制備的鎢?鹽酸多巴胺自聚納米片為前驅體,在缺氧的惰性條件下,經高溫原位析出單一晶面缺氧型氧化鎢納米棒,夾雜在同時形成的氮摻雜碳納米片中,制備出相應的WO3?x納米棒/碳納米片復合材料。該復合材料前驅體的形成方法用料常見、操作簡單,能在常溫下規?;苽?。經高溫原位析出后,作為鈉離子電池負極材料,展現出高的比容量、突出的倍率性能和超長的循環穩定性等。
本發明公開了一種銀/硫化鎘/二氧化鈦復合光催化材料的制備方法。本發明先以鈦酸四正丁酯TBOT、Cd(NO3)2·4H2O為原料采用蒸發誘導自組裝(EISA)的方法制備出氧化鎘/二氧化鈦CdO/TiO2,然后以該氧化鎘/二氧化鈦CdO/TiO2、Na2S·9H2O為原料制備出硫化鎘/二氧化鈦CdS/TiO2,最后用該硫化鎘/二氧化鈦CdS/TiO2,硝酸銀AgNO3為原料采用光沉積法制備出銀/硫化鎘/二氧化鈦三元復合光催化材料。該復合材料屬于無機光催化材料,該復合材料性能穩定,光催化活性較高,并且抗化學和光腐蝕,在光解水、殺菌、制備太陽能敏化電池和環境保護等方面有重要意義。
本發明提供了一種耐高溫復合涂層的制備工藝,是通過采用SiC粉末作為涂層的主體材料,采用無機玻璃粉改性SiC,以提高其在高溫下的流動性,使SiC能均勻地覆蓋C/C復合材料的表面;在反應釜中加入超細硅粉,一方面,高溫下硅粉能與C/C復合材料表面反應,生成目標涂層產物SiC,另一方面Si粉附著在SiC表面,使SiC涂層顆粒進一步增長,提高SiC涂層顆粒之間的粘結力。SiC涂層生成結束后,在體系內通入氨氣和三鹵化硼的混合氣體,并且加入ZrO2,使其在C/C復合材料表面進一步生成含有ZrO2的BN壓應力涂層。同時還提供了上述工藝獲得的耐高溫復合材料涂層,具有良好的耐高溫氧化性能。
本發明公開了一種微生物燃料電池制氫的新方法。燃料電池陰極材料使用石墨烯/二氧化鈦復合材料,在光照情況下分解水,產生氫氣;包括以下步驟:合成制備石墨烯/二氧化鈦復合材料,把石墨烯/二氧化鈦復合材料涂布到微生物燃料電池陰極上,微生物燃料電池經過一段時間運行,在太陽光(或紫外光)照射情況下產生氫氣(氫氣收集)。本發明的微生物燃料電池制氫新方法,利用光電協同作用,提高石墨烯摻二氧化鈦復合材料催化分解水制氫能力,同時可以發電,系統簡單。
本發明公開了一種不銹鋼微生物電極及其制備方法和應用,將經酸處理后具粗糙表面的不銹鋼材料浸泡于納米碳材料分散液中,不銹鋼材料通過浸泡、烘干的方法吸附納米碳材料后形成納米碳-不銹鋼復合材料。納米碳-不銹鋼復合材料經過熱處理后形成不銹鋼微生物電極;該電極用于微生物電化學系統的生物電極。本發明方法,在保證不銹鋼材料具有足夠耐腐蝕性能下提高了納米碳材料與不銹鋼材料表面的相互作用力;納米碳材料在不銹鋼材料表面形成表面修飾層,降低了Cr元素的含量,緩解甚至消除了Cr元對微生物生長的抑制作用,提高了電極對微生物的附著性,降低了電極內阻。制備的電極性能穩定,具有優異電化學性能,和優異的耐腐蝕性、微生物附著性。
本發明涉及一種WC?6Co?石墨自潤滑硬質合金制備方法,WC?Co?石墨復合材料由高能球磨后細化的WC,純Co粉和石墨球高能球磨混合形成,所得復合材料的石墨為石墨球在球磨時切削片,球磨介質為水或酒精,球磨混合一定時間后取出,并烘干、過篩以及造粒后使用一定壓力的冷壓成型和冷等靜壓。將壓制好的胚體置于微波爐中燒結,采用一定的升溫速率使得胚體達到一定溫度后保溫,燒結完畢后隨爐冷卻。本發明制備WC?6Co?石墨自潤滑硬質合金制備方法,目的是為目的是為了增加WC?Co自潤滑,從而提高硬質合金復合材料的磨損能力,本發明制備過程中無污染,低耗能,該高熵合金基復合材料可廣泛應用于航空飛行器的高溫結構件和耐腐蝕件,前景廣闊。
一種用于既有線路換軌大修的鋼軌升溫裝置,包括電熱絲、溫度傳感器、控制器,其特征在于,電熱部分由磁條、導熱C/C復合材料、隔熱玻璃纖維棉氈、電熱絲及導線組成,導熱C/C復合材料與隔熱玻璃纖維棉氈兩者邊緣相連,磁條均勻設置在導熱C/C復合材料之上,電熱絲纏繞在導熱C/C復合材料之間的空腔中,并通過導線與控制器連接,兩個溫度傳感器通過導線同時接入控制器。本發明的用于既有線路換軌大修的鋼軌升溫裝置具有結構簡單、操作方便、加熱迅速、安全穩定的特點,它能使先期固定的50m鋼軌預加熱到設計鎖定軌溫,從而消除安全隱患。
本發明提供了一種磁性二硫化鉬及其在有機染料催化降解中的應用。該技術方案以芬頓反應為基本原理、利用多巴胺的自聚性能,將Fe2+/Fe3+錨定在MoS2上以制成一種均一多相的二維復合材料,從而達到高效去除有機染料的目的。具體來看,本發明以一種新的、便捷的仿生方法,構建了一種MoS2和Fe3O4磁性納米顆粒的磁性的復合材料(MoS2?MNPs)。該材料制備過程簡單,且各成分參數可調,經濟成本較低,且具有良好的親水性和循環利用性,在用于芬頓反應催化降解有機污染物時,反應快速高效,在堿性條件下同樣可實現有機污染物的高效降解,pH對其限制較小。適用于規?;墓I生產和工業應用。
一種綠色原位的聚二甲基硅氧烷微芯片修飾方法,步驟如下:將原位生成的PDA/AuNPs復合材料牢固地固定于PDMS微芯片通道表面,再用緩沖溶液連續沖洗微通道5分鐘,洗脫掉通道內的殘留物,即獲得親水性強和穩定性好的PDA/AuNPs復合材料修飾的聚二甲基硅氧烷微芯片通道。本發明的技術效果是:可用于功能化PDMS微流控芯片的大批量生產。本發明所制得的產品不僅可用于對氨基酸的分離及檢測,還在醫藥分析、臨床診斷、環境監測和食品分析等領域有良好的應用前景。
本發明屬于建筑材料領域,具體涉及一種抗沖磨超高性能混凝土。本發明將廢棄復合材料破碎顆粒表面改性整形,制備得到混凝土用廢棄復合材料顆粒集料,采用該集料制備出抗沖磨超高性能混凝土,原材料包括水泥、粉煤灰微珠、硅灰、復合材料破碎顆粒集料、鋼纖維、合成纖維、減水劑、膨脹劑和水,水灰比為0.16?0.18。具有優異的工作性能、力學性能、抗裂性和抗沖磨性能,可用于水工結構船閘、廊道、大壩、橋墩等受水流沖刷和泥石流沖擊部位。同時,本發明開辟了廢棄復合材料回收利用的新方法,對固廢資源化和環境保護具有重要意義。
本發明提供一種鍶鐵氧體-SiO2/碳納米管/氫化雙酚A型環氧樹脂復合吸波材料的制備方法。本發明先以硝酸鹽、正硅酸乙酯和無水乙醇等為原料,采用溶膠-凝膠法制備出鍶鐵氧體-SiO2復合材料,再以鍶鐵氧體-SiO2復合材料、碳納米管、氫化雙酚A、環氧氯丙烷等為原料,制備出鍶鐵氧體-SiO2/碳納米管/氫化雙酚A型環氧樹脂復合材料。該復合材料透明性好,黏度小易澆注,兼具電損耗、磁損耗性能,在隱身技術、電磁屏蔽、人體安全防護等領域具有重要的應用價值。
含硅松香酸酯雙馬來酰亞胺基體樹脂及其制備方法,首先制備含硅松香酸酯,然后將含硅雙馬來酰亞胺和含硅松香酸酯按1∶0.1~3(重量計)的比例反應,得到含硅松香酸酯雙馬來酰亞胺基體樹脂。該樹脂具有高韌性、低溫固化和高熱穩定性,可作高性能復合材料基體樹脂,用于層壓復合材料、電器絕緣材料、耐高溫浸漬漆等。
本實用新型提供了一種VOCs吸附及催化氧化應用模塊,包括插件框、復合材料插件模塊和紫外燈組件;所述的插件框作為復合材料插件模塊和紫外燈組件的載體,插接在模塊組件中;所述的復合材料插件模塊插接在所述的插件框中,其包括框體和框體兩面設置的網面,所述的網面之間設有光催化氧化納米復合材料,其由光催化活性納米材料與活性碳纖維復合而成;所述的紫外燈組件設于插件框上,其位于復合材料插件模塊兩側,所述的紫外燈組件設有成排設置的紫外燈。
本發明屬于彈翼隱身結構設計技術領域,公開了一種隱身/承力型結構翼面。本發明針對翼面各組成構件的結構特性,在主梁及后墻外側膠接吸波貼片,用于消除復合材料主梁及復合材料后墻對電磁波的反射;在復合材料主梁靠翼面前緣部位增加菱形墊塊,用以減弱散射剩余的電磁波;填充件使用吸波功能泡沫材料,用于吸收穿透透波蒙皮的電磁波。同時,綜合應用了透波復合材料、吸波泡沫材料、吸波貼片、涂層隱身材料以及主要承力復合材料,滿足隱身與承力雙功能需求,且較常規涂料型翼面減重效果明顯。
本發明涉及一種帽型長桁加筋壁板制造的工藝方法,屬于飛機制造中復合材料制造技術領域。本發明通過利用定制復合材料蒙皮的鋪貼工裝、復合材料帽型長桁鋪貼、預成型、固化和所用均壓板制作的工裝、復合材料蒙皮與帽型長桁膠接所成R角區域所放捻子條的成型工裝、膠接用橡膠芯模的制作工裝、長桁之間定位用的“T”型復合材料限位塊、以及鋪貼蒙皮的鋪絲機和輔助長桁定位用的激光投影設備,來完成帽型長桁加筋壁板的制造,即可達到產品的制造工藝和質量要求,也可滿足設計相關指標的要求。
本發明屬于金屬基復合材料及制備領域,具體涉及一種納米WC彌散強化銅的制備方法,將原料合金按配比中納米WC的質量分數為8.87%,余料為氧化銅的比例混合(即質量比WC∶Cu=1∶9的比例),對混合粉末進行球磨,干燥后在氫氣氣氛下還原,最后燒結制備成米納米WC彌散強化銅基復合材料。本發明制備的WC顆粒彌散強化銅基復合材料,可以高效的細化銅顆粒,并使WC均勻彌散的分布在銅基體上,得到高強度、高導電率和耐高溫的復合材料。最終復合材料的抗拉強度大于450MPa,導電率超過90%IACS,軟化溫度高于800℃。
本發明公開了一種連續碳纖維增強鋁基復材的液態近凈成形方法及裝置(即:真空輔助調壓浸滲鑄造法及裝置),該方法包括合金熔煉及纖維預熱、真空輔助氣壓浸滲、高壓凝固和快速冷卻四個工序,裝置由合金熔煉裝置、真空輔助調壓浸滲裝置和鑄件快速冷卻裝置組成。本發明的特點在于:(1)實現了鍍鎳碳纖維的低氧控溫預熱;(2)實現了鋁基復合材料的低壓浸滲和高壓凝固制備;(3)實現了復合材料鑄件凝固中的冷卻速度控制。本發明解決了碳纖維預熱時的氧化燒損、浸滲時的預制體變形和復合材料凝固時的界面反應問題。本發明可實現連續碳纖維增強鋁基復合材料的液態近凈成形,所制備的復合材料具有組織致密、界面反應少、力學性能高等優點。
本實用新型涉及一種復材錐形罩體互換裝置,屬于飛機、導彈或吊艙結構設計技術領域。它包括機加結構艙體搭接部分、凸臺、復合材料圓錐罩體搭接部分、開縫部分;機加結構艙體搭接部分用于連接機加結構艙體,復合材料圓錐罩體搭接部分用于連接復合材料圓錐罩體;凸臺為復合材料圓錐罩體和機加結構艙體的分界部分,并且位于機加結構艙體搭接部分和復合材料圓錐罩體搭接部分的連接處;開縫部分位于復材錐形罩體互換裝置的側面。本實用新型通過安裝此具有過渡轉換功能的環形結構裝置,可以提高復合材料圓錐罩體與機加結構艙體的安裝協調性,降低安裝難度,提高安裝質量。
一種對醇水溶液浸潤性可調的Al/PVDF超疏水表面的制備方法,復合材料由金屬鋁粉和聚合物基體聚偏氟乙烯(PVDF)組成;其配方按照體積百分比為:Al含量1%~50%,PVDF含量50%~99%;材料的制備方法是將Al粉用偶聯劑改性處理,將改性的Al粉與PVDF在N,N’-二甲基乙酰胺中混合,去除溶劑后熱壓得到Al/PVDF復合材料;復合材料表面經過砂紙打磨后使用氟化試劑修飾即得到Al/PVDF復合材料超疏水表面;本發明的Al/PVDF復合材料超疏水表面制備工藝簡單,成本低廉,本發明制得的Al/PVDF復合材料超疏水表面可對水中乙醇含量進行快速定性檢測。
本發明提供的一種磁性Mxenes聚合物復合吸波材料的制備方法,包括以下步驟:在去離子水中加入氧化鐵和十六烷基三甲基溴化銨,并超聲制備得到十六烷基三甲基溴化銨修飾的氧化鐵分散液;將氧化鐵分散液逐滴加入Mxenes(Ti3C2Tx)膠體中,磁力攪拌制備得到Mxenes(Ti3C2Tx)/?Fe2O3懸浮液,再抽濾、干燥后在氬氣氛圍中先進行加熱反應,再自然冷卻至室溫,制備得到Mxenes(Ti3C2Tx)/Fe3O4納米復合材料;再加入聚偏氟乙烯和N,N?二甲基甲酰胺,進行超聲,使Mxenes(Ti3C2Tx)/Fe3O4納米復合材料和聚偏氟乙烯混合均勻后,裝入模具先進行熱壓,再保壓冷卻,制備得到Mxenes(Ti3C2Tx)/Fe3O4填充的聚偏氟乙烯復合吸波材料。本發明提供的制備方法制備得到的復合材料中聚合物基底含量高、易成膜、易加工、質量輕、易于工業化生產。
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