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    鋯鈦酸鉛-鈮鎂酸鉛壓電陶瓷的制備方法

    944   編輯:中冶有色網   來源:中國電子科技集團公司第四十六研究所  
    2023-12-06 15:06:34
    權利要求書: 1.一種鋯鈦酸鉛?鈮鎂酸鉛壓電陶瓷的制備方法,其特征在于,該制備方法具有如下步驟: (1)、配料 將原料Pb3O4、BaCO3、TiO2、ZrO2、Nb2O5、Fe2O3和(MgCO3)4Mg(OH)2?5H2O,按以下計量式:(Pb97%Ba3%)(0.75(Zr46%Ti54%)+0.25(Mg1/3Nb2/3))O3+0.1wt%Fe2O3混合后放入球磨罐中;球磨時間為8h,球磨機頻率為33.5Hz;球磨介質為去離子水和瑪瑙球,瑪瑙球:料:去離子水的重量比為1.0:0.8:0.6;再將混合料分別放入烘箱內烘干,然后放入研缽內研磨,分別過篩; (2)、合成 將步驟(1)中過篩后的粉料,分別放入坩堝內,壓實,加蓋,密封,在合成爐中于850~ 950℃合成,保溫2~4h,自然冷卻到室溫,出爐; (3)、二次球磨 將步驟(2)的合成粉料放入球磨罐中球磨粉碎,球磨時間為8h,球磨機頻率為33.5Hz; 再將球磨后的粉料放入烘箱內烘干,然后研磨、過篩; (4)、壓片 將步驟(3)過篩后的粉料,向粉料中加入去離子水充分研磨進行造粒,用電動壓片機壓成柱狀,再將其搗碎,研磨過篩后采用電動壓片機和等靜壓機壓制成型為坯件;使用等靜壓機壓制成型的壓強為300MPa,壓制成型的坯件為直徑20mm、厚度1~1.5mm的圓柱狀坯件; (5)、排膠 將步驟(4)的坯件放入馬弗爐中,以2℃/min的速率升溫至500℃后,隨爐自然冷卻至室溫; (6)、燒結 將步驟(5)排膠后的坯件放進坩堝中加入與所制備材料同體系的粉料進行埋燒,以5℃/min的升溫速率升溫至1240℃燒結,保溫2h,隨爐自然冷卻至室溫,制得鋯鈦酸鉛?鈮鎂酸鉛壓電陶瓷; (7)、涂電極與表面處理 將步驟(6)得到的鋯鈦酸鉛?鈮鎂酸鉛壓電陶瓷上下兩個面進行拋光至厚度為1mm,然后在上下表面利用絲網印刷的方式涂覆銀電極,以5℃/min的升溫速率升溫至800℃燒銀,保溫15min;冷卻取出后放入硅油中,在140~170℃條件下,使用高壓極化臺在直流電場下進行極化,直流電場極化場強為4300/mm,極化時間為30min,極化溫度為160℃,得到最終的鋯鈦酸鉛?鈮鎂酸鉛壓電陶瓷; 所述原料Pb3O4、BaCO3、TiO2、ZrO2、Nb2O
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