近年來,隨著我國科技水平的快速發展,電鍍在重工業、輕工業、電子等很多行業得到廣泛的應用,但是在電鍍企業生產過程中產生大量電鍍廢水,由于電鍍是工業生產過程中的重要環節,所以電鍍廢水的處理便成了電鍍企業不得不面對的一大問題,由于電鍍廢水成分復雜、危害性大,電鍍成為全球三大污染企業之一。由于電鍍廢水中含有很多致畸、致癌、致突變的有毒有害物質,未經處理或者處理不當,排放到環境后會對人體以及環境造成非常大的危害。針對工業生產中電鍍廢水水量大、水質成分復雜、污染物濃度高、去除難度大,常見的單一的處理方法(如化學沉淀法、吸附法、電化學法、生物法、蒸發濃縮法、離子交換法等)已經無法滿足電鍍行業產生電鍍廢水,從而更加提升了工業電鍍廢水處理的難度和處理的徹底性。合適的電鍍廢水處理工藝的選擇對于水資源的節約以及處理后的廢水的回用至關重要。
某汽車金屬零部件制造行業,主要從事金屬零配件的生產和銷售,主要的金屬零部件需要電鍍,電鍍生產線產生的廢水主要為前處理廢水、含鉻廢水、含鎳廢水、綜合廢水、生活污水、地面沖洗水、純水、軟水制備濃水等,其廢水具有重金屬毒性高、生化性差、水質和水量變化大成分復雜等特點,較難處理。因此,采用分類收集、分質處理對含鎳廢水、含鉻廢水和綜合廢水進行處理,使處理后出水水質要求達到《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)中表3標準。以實現電鍍廢水無害化處理及回收利用的效果。
1、工藝設計
1.1 設計條件
廢水種類、處理量、水質情況及排放標準如表1。
由于不同廢水水質差異較大,因此對廢水進行分質預處理后,混合進過生化系統進行深度處理。要求本項目的工藝廢水經過預處理+生化處理后,出水水質達到《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)中表3標準。
1.2 工藝說明
1.2.1 前處理廢水和混排廢水處理系統
混排廢水主要來自車間沖洗地坪及跑、冒、滴、漏等廢水,廢水成分復雜,經過pH調整,兩極強氧化少量的含氰和絡合物,進入還原池投加焦亞硫化鈉還原六價鉻離子為三價鉻后,進入前處理廢水調節池。
前處理廢水COD含量較高,對此部分廢水進行單獨處理,可獲得很好的COD去除效果,混排廢水預處理出水、前處理廢水、濃系統濃水進入
聲明:
“電鍍化工廢水處理技術” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)