1.本發明涉及電池檢測技術領域，具體為一種方殼電池氦檢系統。
背景技術：
2.目前市場上一次氦檢工位均是采用兩個平行放置模組來實現上下料，檢測機構垂直于模組放置在兩模組之間，氦檢設備總體在來料線體流向上較窄，垂直于線體上較長，呈長方體型，模組的運輸距離較長，且一次氦檢與激光打標相互獨立，是兩個獨立的設備。在工件流轉上，兩者之間要用線體過渡且每個設備均需一套上料機械手和下料機械手。
技術實現要素：
3.本發明的目的在于提供一種方殼電池氦檢系統，以解決上述背景技術中提出的問題。
4.為了實現上述目的，本發明一方面提供一種方殼電池氦檢系統，包括，具有空腔的工作臺；
5.物料輸送線，設置于工作臺的一側，用于輸送待檢工件；
6.掃碼機構，設置在物料輸送線的側邊上；
7.上料機構，設置于所述工作臺上并位于物料輸送線的上方，用于轉運工件至氦檢機構；
8.多組氦檢機構，設置于工作臺上并位于上料機構的一端，用于檢測滿焊后電池的密封性，多組并聯設置；
9.中轉機構，設置于氦檢機構遠離上料機構的一端，并且位于氦檢機構一端上方，用于將氦檢后的工件轉運至打標機構的線體上；
10.打標機構，設置于上料機構的一側，與氦檢機構平行，用于在電池頂蓋上刻碼，記錄信息；
11.回收機構，設置于中轉機構遠離氦檢機構的一側，用于氦檢機構內部的氦氣的充氣供給和回收；
12.下料機構，設置于上料機構的一端，并位于物料輸送線的上方。
13.優選地，該系統還包括：
14.夾取組件，分別設置于所述上料機構、中轉機構以及下料機構上；
15.ng拉帶，設置于所述工作臺上，并且與打標機構平行，用于緩存次品電池。
16.優選地，所述上料機構包括：
17.兩組x方向上的第一傳動模組，設置于工作臺上；
18.一組y方向上的第二傳動模組，設置于兩組x方向的第一傳動模組之間；
19.一組z方向上的第三傳動模組，設置于第二傳動模組上；
20.上料機構用于帶動夾取組件在三維方向上移動，將電池輸送至氦檢機構上料位所在的特定位置。
21.優選地，所述氦檢機構包括：
22.驅動模組，設置于工作臺上并位于上料機構的一端；
23.定位檢測模塊，設置于驅動模組上；
24.真空箱合箱檢測模塊，設置于工作臺上并位于驅動模組的上方；
25.所述定位檢測模塊包括：
26.固定組件，設置于驅動模組上；
聲明：
“方殼電池氦檢系統的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：安徽巨一科技股份有限公司
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2025年07月23日 ~ 26日 
