1.本發明涉及鋰電池技術領域，具體涉及鋰電池鋰鹽全自動灌裝設備。
背景技術：
2.目前許多鋰電池鋰鹽生產企業的包裝工序多采用人工灌裝或半自動灌裝。當前市場上鋰電池原材料尤其鋰鹽價格昂貴，特別是對于容積較大的噸桶灌裝，較高的計量精度顯得尤為重要，但市場現有人工灌裝或半自動灌裝精度較低，對于鋰鹽制造商來說造成很大的利潤損失。
3.其次，很多物料有毒性或者有腐蝕性，需要隔絕空氣及水分等。對于長期在此工位操作的工人，容易引起身體疲勞，降低工作效率，從而存在增加了物料與空氣接觸幾率，降低物料品質等缺點，操作上稍有不慎將有較大的職業傷害風險，甚至發生事故，而通過增加人工來降低勞動強度、減少傷害的方式會帶來較大的人工成本。
技術實現要素：
4.針對現有技術中存在的上述問題，本發明公開了一種鋰電池鋰鹽全自動灌裝設備，其中通過舉升移載稱重機構和灌裝機構的獨特設計，使得允許借助簡單的激光傳感器確定噸桶法蘭中心位置，以便方便地將噸桶移載至預設對準位置。而在預設對準位置上，借助創新性的浮動對接單元，允許簡單地通過升降氣缸的驅動建立封閉的鋰鹽灌裝通道，同時將重量波動的料斗和出料管道與噸桶的稱重機構解耦合，使得能夠借助設置于噸桶支撐基座上的稱重傳感器精確地監測到噸桶重量變化，因此無需對現有噸桶支撐基座結構進行改進。此外，通過巧妙地配置干燥氮氣通道，使得能夠將同樣的干燥氮氣通道復用于灌裝通道的干燥、空氣置換、料斗和出料管道與噸桶之間解耦合、以及灌裝通道的吹掃等，使系統復雜度得到極大簡化。此外，針對鋰鹽灌裝系統的工業應用場景的需求，還提出了一種結構簡單且具有高檢測精度的皮帶狀態監測模塊，其中通過引入獨特且創新的聲音識別算法，使得允許基于cnn模型，相對于其他算法以更高的精確性，從皮帶輸送線現場采集的聲音中識別出皮帶撕裂事件的發生，由此保證灌裝系統運轉的安全性和可靠性。
5.具體而言，本發明的鋰電池鋰鹽全自動灌裝設備可以包括括皮帶輸送線、舉升移載稱重機構和灌裝機構；
6.所述皮帶輸送線用于將噸桶輸送至舉升移載稱重機構；
7.所述舉升移載稱重機構用于將噸桶移至預設對準位置，并對噸桶進行稱重；
8.所述灌裝機構用于自動與處于預設對準位置的噸桶法蘭進行密封對接，以及將預設重量的鋰鹽灌裝到噸桶內。
9.進一步地，所述皮帶輸送線中設置有皮帶狀態監測模塊；
10.所述皮帶狀態監測模塊包括沿
聲明：
“鋰電池鋰鹽全自動灌裝設備的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：寧波格勞博智能工業有限公司
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2025年07月23日 ~ 26日 
