1.本發明涉及鋰電池添加劑領域，更具體涉及一種即時分離的碳酸亞乙烯酯合成方法。
背景技術：
2.碳酸亞乙烯酯(vinylene carbonate)，簡稱為vc，可以在電極表面形成穩定的sei膜，從而有效抑制溶劑分子的共插反應，能顯著提升鋰電池的充放電性能和循環壽命，是一種非常重要的鋰電池成膜添加劑。碳酸亞乙烯酯在夏季常溫條件下為無色透明液體，無特殊氣味，常壓下沸點為162℃，熔點19-22℃。
3.目前碳酸亞乙烯酯的合成方法主要有兩種：
4.第一種是將氯代碳酸乙烯酯(cec)溶液和堿(包括有機胺)/縛酸劑混合，在一定溫度條件和溶劑條件下發生消去反應，得到碳酸亞乙烯酯、副產鹽和溶劑的混合物，然后通過過濾的方式除去副產鹽，最后通過精餾結晶的方式得到碳酸亞乙烯酯純品。合成原理如圖1所示。該方法的缺點在于反應體系中有大量有機胺和有機胺鹽酸鹽存在，有機胺及其鹽酸鹽會加速碳酸亞乙烯酯的分解，導致反應收率較低，僅為40～50％，且三廢較多，不利于環境保護。更重要的是，反應液是固液混合物，且固含量在35％～50％之間，轉料過程易堵塞管道，不利于連續化生產。其中cn 113979988 a公開了一種在在負壓條件下在向反應釜中滴加高沸點的有機胺，邊反應邊采出碳酸亞乙烯酯的方法，采出的粗品碳酸亞乙烯酯純度較高。但該方法的問題在于該反應蒸餾體系的溫度較高，vc分解速率加快，反應收率并不會有太大的提升，且反應后期反應液粘度較大，固含量＞60％，物料轉出困難，工業化生產難度較大。
5.第二種是氯代碳酸乙烯酯(cec)在催化劑條件下高溫脫去氯化氫生成vc，該方法需要的溫度高于200℃，高溫條件下vc易分解聚合，收率低且副產物多，不適用于大規模工業化生成。
6.針對上述兩種碳酸亞乙烯酯的合成方法存在的問題和缺陷，因而碳酸亞乙烯酯的合成方法還需要進一步的改進和發展。
技術實現要素：
7.本發明提供一種即時分離的碳酸亞乙烯酯合成方法，具體技術方案如下：
8.一種即時分離的碳酸亞乙烯酯合成方法，包括以下步驟：
9.向氯代碳酸乙烯酯溶液中滴加有機胺，滴加過程中，反應產生固體后隨即進行固液分離，并將分離后的液體返回至原液中繼續與滴加的有機胺反應，循環往復，直至氯代碳酸乙烯酯被完全消耗，利用剩余反應液制備高純碳酸亞乙烯酯；
10.進一步地，向氯代碳酸乙烯酯中滴加有機胺前向氯代碳酸乙烯酯
聲明：
“即時分離的碳酸亞乙烯酯合成方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：山東惟普控股有限公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
