本實用新型屬于鋰電池技術領域,特別是涉及一種電池極片面密度的控制系統及涂布機。
背景技術:
目前,鋰電池的正負極片大多采用擠壓的方式進行涂布,涂布模頭是涂布機的重要部件,涂布液在一定壓力下沿著涂布模頭的縫隙擠壓噴出而涂布到基材上。
在鋰離子電池極片的涂布過程中,因漿料中存在顆粒,需要對漿料進行過濾,漿料流量會因過濾壓力的升高而逐漸減小,由此導致縱向(平行于基材前進方向)面密度逐漸降低。同時,涂布漿料為非牛頓流體,其粘度受諸多因素影響,波動范圍大,也會帶來橫向(垂直于基材前進方向)面密度的波動。而現有的技術中,并無有效措施去改善漿料性質變化而帶來的模頭中壓力波動,因而容易導致涂布過程極片的面密度不均勻,進而影響鋰電池性能。
技術實現要素:
本實用新型所要解決的技術問題是:針對現有技術中極片在涂布過程中面密度不均勻的問題,提供一種電池極片面密度的控制系統及涂布機。
為解決上述技術問題,一方面,本實用新型實施例提供一種電池極片面密度的控制系統,包括涂布模頭、閥門、多個壓力傳感器及用于控制所述閥門開度的控制器;
所述涂布模頭包括上模、下模和形成在所述上模和所述下模之間的模腔,所述閥門通過進料管道與所述模腔連通,多個所述壓力傳感器沿著所述模腔的延伸方向間隔排布在所述模腔內,所述壓力傳感器、所述閥門分別與所述控制器電連接。
可選地,所述涂布模頭的前側設有位于所述上模和所述下模之間的狹縫通道,所述狹縫通道與所述模腔連通,所述壓力傳感器和所述狹縫通道的入口的連線與所述模腔的水平中線之間的夾角為0-45°。
可選地,所述上模的下部設置有上模腔,所述上模腔開口朝下,所述下模的上部設置有下模腔,所述下模腔開口朝上,所述上模和所述下模合模時,所述上模腔和所述下模腔相配合形成所述模腔,所述壓力傳感器設置在所述下模腔。
可選地,多個所述壓力傳感器位于同一水平線上。
可選地,多個所述壓力傳感器沿所述模腔的延伸方向等間距設置。
可選地,所述控制系統還包括與所述控制器電連接的進料泵,所述控制器還用于控制所述進料泵的輸出功率。
可選地,所述進料泵連接在所述進料管道上,所述閥門位于所述進料泵與所述涂布模頭之間。
可選地,所述控制系統還包括與所述控制器電連接的卷輥電機,所述控制器還用于控制所述卷輥電機的轉速。
可選地,所述控制系統還包括放料輥、卷料輥和用于涂布漿料的基材,所述
聲明:
“電池極片面密度的控制系統及涂布機的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)