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本裝置采用鏈條拖動將切屑沿排屑機底部刮出，以收集和輸送顆粒狀的金屬鐵屑、細鐵屑、鑄件鐵屑和非金屬切屑，輸送流量較大。機器流線造型，美觀大方，排屑順暢，體積小、效能高運輸平穩，安全可靠、噪聲小，具有過載保護功能.節距有31.75mm、50.8mm可供選擇。
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GEREN牌金屬粉碎機是將大尺寸的固體金屬物料粉碎加工處理至要求尺寸的專業機械。根據被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機區分為粗碎機、中碎機、細磨機、超細磨機。
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機床團狀屑專用粉碎機一般車床或者加工中心下來的團屑和長條屑存儲和運輸都很麻煩，利用金屬粉碎機把鋼屑、鐵屑、銅屑進行粉碎后，在進行后期處理，就方便很多。
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輸送機設計為節距31.75，鏈板表面焊接有波浪型擋板可以有效的將切屑全部掉入到物料處理系統。本機器是將機械加工下來的切屑收集并運輸到指定地點的集屑箱內，廣泛應用于各種數控機床、組合機床、加工中心、專用機床線、自動線的切屑輸送。輸送效率高，輸送速度及輸送寬度選擇范圍大。機器運轉平穩無噪音，配有機械過載保護，安全可靠。
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該設備又稱斗式提升機、斗式翻轉機提升機提升輸送機等，可以將切屑輸送到指定設備內，完成倒料后自動將空的切屑車落下，安全可靠。特點:可以以最快最安全的方式和最低的成本提升至一定高度，并自動傾倒至切屑處理系統或切屑集裝箱內。完善的安全措施。提升機配備有安全門和安全門鎖定開關，根據設備不同安全門設置為單開門或雙開門。提升機在上升、倒料和下降的整個過程中，安全門將由鎖定開關保持鎖定狀態。如果強行打開安全門，提升機將立即停止工作，并輸出報警。
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金屬甩干機是一種新型節能設備，甩干機廣泛應用于大、中型齒輪制造行業，具有自動連續操作，單機處理鐵屑等優點，適應各種、弧齒機、銑齒機、刨齒機、滾齒機等生產過程中的各種大、中顆粒鐵屑，殘余濕度<5%(不濕手)，是齒輪制造業脫油適應的節油理想設備我廠生產的脫油設備還具有以下優點。
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工作原理：液壓推料式甩干機由驅動電機、液壓系統、PLC電控系統、甩籃、推料系統及支架組成。驅動電機帶動甩籃做高速運轉，當物料勻速進入甩籃后，在離心力的作用下，冷卻油與金屬屑分離，通過甩籃甩出，分離出的油進入油收集通道，然后在出油口集中排出，甩干后的金屬屑通過推料傘，將其推到中間腔體，然后在機器的正下方排出。
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工作時甩干機三相電機通過皮帶帶動轉子，甩干筒轉速可達到1400r/min，在高速運轉的情況下，附著在切削屑上的油受到強大的離心力，從而脫離切屑，網孔經過我公司精心、科學設計，將屑擋在網孔內，將油甩出網孔外，油落入到油腔內，從出油口排出設備外，屑在容器內積存，由于離心力的作用切削自動排除設備外。由于屑直徑有極微小的，有可能隨著油穿過網孔，積存到支撐板上，如果不及時排除，將會越積越多，因此，我公司設計了底部刮屑裝置，可以實現連續化、自動化的操作。
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本裝置采用鏈條拖動將切屑沿排屑機底部刮出，以收集和輸送顆粒狀的金屬鐵屑、細鐵屑、鑄件鐵屑和非金屬切屑，輸送流量較大。機器流線造型，美觀大方，排屑順暢，體積小、效能高運輸平穩，安全可靠、噪聲小，具有過載保護功能.節距有31.75mm、50.8mm可供選擇。
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驅動電機帶動用籃做高速運轉，當物料勻速進入用籃后，在離心力的作用下，冷卻液與金屬屑分離，冷卻液通過甩籃甩出，進入到冷卻液收集通道，由出液口排出，甩于后的在機器的正下方排出，甩干后的物料中的油的干燥度可達到95%。
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電池包裝鋁塑膜專用擠出復合生產線產品簡介:應用于塑料、塑料/鋁箔復合膜等擠出復合生產，特別適用于電池封裝膜熱熔法生產。設備采用了“輝隆”公司的混沌混煉擠出技術、多層共擠技術、高剝離強度技術等。
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防水交叉復合膜專用擠出復合生產線技術參數：1、機械速度：200m/min；2、機器規格：1200mm、1450mm、1700mm；3、產品有效寬度：1200機型(600～1100mm)、1450機型(800～1350mm)、1700機型(1000～1600mm)。
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2025年06月06日 ~ 08日 
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