本發明屬于功率器件的構件技術領域,具體地講公開了一種功率器件用熱沉材料及其制備方法。其主要技術方案為:即功率器件用熱沉材料由5-20重量份的銅和80-95重量份的鎢通過混料、壓制成型、燒結和后處理制備而成。由上述工藝制備出的功率器件用熱沉材料具有與半導體材料相匹配的膨脹系數和熱導率高的特點,能夠滿足目前大功率期間的需要;該功率器件用熱沉材料還具有定向的導熱性能。
本發明涉及一種類礁石結構材料及其制備方法。本發明的類礁石結構材料包括以下組分:乙烯基樹脂、TiO2、R和CaF2,其中,R為CaCO3·MgCO3·Al2O3·CaSO4·nH2O,n為1、2、3、4、5或6。本發明的類礁石結構材料的表面光潔度高,硬度和耐磨程度均超過普通碳素鋼,且不生長海藻類生物,對貝類無繁殖生長能力,同時兼有自動催化殺菌作用,無毒、無其他副作用。
本實用新型提供了一種用于絲網燒結的抱夾工裝,屬于鎳網燒結技術領域,包括敞口套筒、支撐件、柔性分隔體以及鎖緊組件。其中,敞口套筒包括具有圓形管腔的套筒本體及連接部,套筒本體的側壁上設有開口,敞口套筒用于通過連接部調節開口的大小,以改變敞口套筒的直徑。柔性分隔體用于將鎳網卷曲,并對卷曲的鎳網卷層進行分隔,以防止鎳網相鄰的卷層被熔焊為一體。鎖緊組件用于調節開口的大小,以使套筒本體將卷曲的柔性分隔體和鎳網壓緊。本實用新型提供的用于絲網燒結的抱夾工裝通過設置的敞口套筒、支撐件及柔性分隔體,能夠將待熔焊的鎳網進行卷曲并壓緊,能夠很好的適應真空燒結爐的爐膛,便于對大面積鎳網的燒結,而且便于操作。
本實用新型涉及一種多層金屬絲網燒結過濾濾片,其特征在于:是由:頂層金屬網層、中間層金屬網層和底層金屬網層多層結構,通過真空燒結制成整體的三層金屬絲網或四層金屬絲網、五層金屬絲網燒結的多層金屬絲網燒結濾片,將多層金屬絲網燒結濾片制成管狀燒結濾筒。采用本實用新型油田用戶得到了擋砂粒徑確切的篩管,使油井的運行符合設計的參數,并在使用過程中保持穩定。根據油田的要求,可以制作出:0.2? 0.5mm過濾精度的燒結濾片防止油井出砂。具有設計合理、結構簡單,采用本實用新型生產的篩管大大地提高了篩管的工作效率和使用壽命。
本發明涉及一種外方內橢圓銅管的制作方法,屬于有色金屬加工技術領域。包括如下步驟:(1)以高純陰極銅為原料進行真空熔鑄,得到銅錠;(2)采用連續擠壓機組對步驟(1)中的銅錠進行加工,形成外方內橢圓銅管坯;(3)通過高精度拉伸機對步驟(2)形成的外方內橢圓銅管坯進行拉伸;(4)用保護氣體在退火設備上對步驟(3)拉伸后的外方內橢圓銅管進行退火;(5)對步驟(4)退火后的外方內橢圓銅管進行檢驗,包裝。本發明降低了能耗,縮短了生產流程,節約50%以上的能源,實現大長度生產,產品的成材率達到90%以上并且純度高、含氧量低和導電率高,表面質量優異。
本發明涉及一種外方內圓銅管的制作方法,屬于有色金屬加工技術領域。包括如下步驟:(1)以高純陰極銅為原料通過真空熔鑄爐熔鑄為銅錠;(2)采用連續擠壓機組對步驟(1)中的銅錠進行加工形成外方內圓銅管坯;(3)通過高精度拉伸機對步驟(2)形成的外方內圓銅管坯進行拉伸;(4)用保護氣體退火設備對步驟(3)拉伸后的外方內圓銅管進行退火;(5)對步驟(4)退火后的外方內圓銅管進行檢驗,包裝。本發明與傳統的生產工藝相比,降低了能耗,縮短了生產流程,節約50%以上的能源;每批次外方內圓銅管可以達到3噸以上,實現大長度生產,產品的成材率達到90%以上并且純度高、含氧量低和導電率高,表面質量優異。
本實用新型涉及一種用于鍍錫板生產線的板式換熱器過濾裝置,屬于冶金行業鍍錫板生產線設備技術領域。技術方案是:過濾容器(13)設有頂蓋(11),頂蓋(11)上設有放氣閥(16),過濾容器(13)內設有濾袋(15),濾袋(15)固定在濾袋支架(14)上,濾袋支架(14)固定在過濾容器(13)的內壁上,過濾容器(13)的上部連接入口側管道(12),過濾容器(13)的下部連接出口側管道(18),過濾容器(13)的底部設有放空閥(17)。本實用新型的有益效果是:能夠有效過濾工藝槽液中的顆粒物雜質,而且可以定期在線對換熱器進行清理,避免換熱器內部堵塞,延長換熱器的使用壽命。
本實用新型涉及一種用于帶鋼鋼卷開卷輔助上料裝置,屬于冶金行業電鍍薄鋼板設備技術領域。技術方案是:紅外線發射機(1)和紅外線接收機(3)分別固定在固定支架(6)上,紅外線發射機(1)和紅外線接收機(3)分別位于開卷機主軸(8)的兩側,紅外線發射機(1)的紅外線發射窗口(2)和紅外線接收機(3)的紅外線接收窗口(4)均為長條狀,紅外線發射機(1)、紅外線發射窗口(2)、紅外線接收機(3)、紅外線接收窗口(4)和開卷機主軸(8)的中心線在同一平面內,紅外線接收機(3)上設有數值顯示屏(5)。本實用新型的有益效果是:能夠準確判斷帶剛鋼卷在開卷機主軸上的居中精度,單人即可完成上料過程。
本實用新型公開了一種耐高溫膠輥,包括金屬軸桿、粘連層、外膠層,金屬軸桿有表面的沿軸向環布有向徑向伸出的若干三角凸起,形成齒輪狀軸桿;金屬軸桿上沿軸向環設有四個倒T形槽;外膠層的內表面設有若干與金屬軸桿相對位適配的三角槽;外膠層的骨表面還設有卡入四個倒T形槽內與之無隙密封配合的T形塊。本實用新型結構簡單,設計合理,利用上述配合關系及結構,可使得膠輥的壓高溫性以及膠輥與金屬軸桿間的連接配合的穩固性都得以提升,滿足冶金生產線中的耐高溫使用需要。同時,由于三角凸起與三角凸起間的對位配合,大大增加了金屬軸桿與外膠層間的配合面積,更為有效的進行熱傳導,保證膠輥內外溫度的一致性。
本實用新型涉及一種酸洗板在線板型測量裝置,屬于冶金行業酸洗板在線板型測量設備技術領域。技術方案是:包含支撐測量臂(1)、橫向測距尺(2)、指針(4)、擺動測量臂(5)和滾輪(6),橫向測距尺(2)的兩端分別固定一個支撐測量臂(1),橫向測距尺(2)的中間鉸接一個擺動測量臂(5),所述橫向測距尺(2)兩端的支撐測量臂(1)和中間的擺動測量臂(5)的另一端均設有一個滾輪(6),擺動測量臂(5)上設有標尺,擺動測量臂(5)的一側設有與標尺相配合的指針(4)。本實用新型的有益效果是:能夠在線對酸洗板板型進行測量,實現快速判定板型的目的。
本實用新型涉及一種冷軋可逆軋機處理斷帶的工具,屬于冶金行業冷軋可逆軋機設備技術領域。技術方案是:轉動臂(3)的中間通過銷軸(8)轉動連接在固定座(2)上,轉動臂(3)的一端設有拖拽孔(1),轉動臂(3)的另一端通過彈簧固定銷一(7)與彈簧(4)的一端連接,彈簧(4)的另一端通過彈簧固定銷二(9)固定在固定座(2)上;所述固定座(2)和轉動臂(3)上分別設有相對布置的上夾板(5)和下夾板(6),所述上夾板(5)和下夾板(6)的相對面上均刻有防滑紋。本實用新型的有益效果是:夾緊效果好,能夠承受500kg的拉力,提高了處理斷帶的效率,保障了操作人員的安全,減少了拆卸軋機傳動側軸承座的次數。
本實用新型涉及一種薄板鍍錫線拉矯機用刀鋒吹掃裝置,屬于冶金行業鍍錫產線拉矯機設備技術領域。技術方案是:吹掃刀梁(1)為空心棱臺形,空心棱臺形端面較大的一端為刀梁進風口(12),空心棱臺形的側面設有斷面由大到小的刀梁出風口(3);集風筒(2)為封閉的圓筒形,進氣管(8)設置在集風筒(2)的中心軸線上,集風筒(2)設有集風筒出風口(16),刀梁進風口(12)與集風筒出風口(16)相連接;集風筒(2)通過底座(5)轉動連接在支架(6)上。本實用新型的有益效果是:在拉矯過程中,能夠將鍍錫基板上多余的防銹油吹掃掉,消除油滴對產品質量帶來的影響,提升鍍錫基板表面質量,降低后續清洗用輔料的消耗,提升拉矯機工作效率。
本實用新型涉及一種污水pH值的自動控制裝置,屬于冶金行業污水處理設備技術領域。技術方案是:排水管道(1)內設有耐酸浮球(3)和多孔擋板(4),尼龍繩(8)的一端與排水管道(1)內的耐酸浮球(3)固定連接,尼龍繩(8)的另一端通過大定滑輪(6)和小定滑輪(7)后與彈簧(10)連接,彈簧(10)的一側設有加藥泵電機開關,所述加藥泵電機開關包含加藥泵電機開關靜觸點(11)和加藥泵電機開關動觸點(12),水平桿(15)的一端連接在加藥泵電機開關動觸點(12)上,水平桿(15)的另一端固定在彈簧(10)上。本實用新型的有益效果是:能夠快速控制污水處理池污水的pH值,避免pH計在強酸強堿的條件下出現PH失靈的狀況或損壞。
本實用新型涉及一種毛化軋輥表面拋光裝置,屬于冶金行業冷軋帶鋼軋輥表面拋光設備技術領域。技術方案是:包含拋光輥電機(1)、萬向接軸(2)、聯軸器一(3)、軸承座一(4)、拋光輥(5)、軸承座二(6)、托輥一(7)、托輥二(9)、托輥電機(10)和聯軸器二(11),托輥一(7)和托輥二(9)在同一水平面上平行布置,托輥電機(10)通過聯軸器二(11)與托輥二(9)驅動連接,拋光輥(5)設在托輥一(7)和托輥二(9)之間的下方,拋光輥電機(1)通過萬向接軸(2)和聯軸器一(3)與拋光輥(5)驅動連接。本實用新型的有益效果是:通過拋光輥與毛化軋輥反向高速旋轉,有效去除毛化軋輥表面的金屬粉塵。
本實用新型涉及一種冷軋帶鋼對中裝置,屬于冶金行業冷軋帶鋼生產設備技術領域。技術方案是:絲桿支座(3)和導桿支座(11)分別固定在對中橫梁(2)的兩端,齒輪盒(14)固定在對中橫梁(2)的中間,帶鋼托板(8)通過支架(15)固定在齒輪盒(14)上;齒條一(12)的一端固定在滑座二(10)上,齒條二(13)的一端固定在滑座一(6)上,齒條一(12)和齒條二(13)分別與齒輪盒(14)內的齒輪相嚙合;滑座一(6)滑動連接在絲杠一(5)上,滑座二(10)滑動連接在導桿(9)上。本實用新型的有益效果是:保證不同寬度的帶鋼在機組中心位置,避免帶鋼運行過程中出現偏移。
本實用新型涉及一種冷軋機萬向接軸托架,屬于冶金行業冷軋機械設備技術領域。技術方案是:包含底座(1)、托架油缸(2)、銷軸(4)、活動架(5)、支撐螺桿(6)和托瓦(7),托架油缸(2)的缸體固定在底座(1)上,托架油缸(2)的活塞桿通過銷軸(4)與活動架(5)鉸接,兩根支撐螺桿(6)分別豎直固定在活動架(5)上,兩根支撐螺桿(6)之間設有兩個上下布置的托瓦(7),所述托瓦(7)為與萬向接軸相匹配的上部開口半環形結構。本實用新型的有益效果是:在更換冷軋機軋輥時,將冷軋機萬向接軸置于托瓦上,托瓦通過托架油缸提供支撐力,就可以方便快捷地更換軋輥,減少工人的勞動強度,縮短輔助時間,提高了工作效率。
本實用新型涉及冶煉加工技術領域,且公開了一種耐高溫高壓的多功能墊塊,包括移動墊塊,所述移動墊塊的底部固定連接有固定箱,所述固定箱的底部固定連接有保護箱,所述保護箱的內腔底部貫穿連接有固定桿,所述固定桿的底部固定連接有固定墊塊,所述固定墊塊的頂部固定連接有螺紋桿,所述固定箱遠離螺紋桿的一側貫穿連接有轉動桿。該耐高溫高壓的多功能墊塊,通過移動墊塊的移動帶動固定箱移動,固定箱的移動帶動保護箱移動,保護箱的移動使凹型橡膠圈在保護箱內腔中的相對高度升高,保護箱內腔中的壓強持續增大,從而達到了對多功能墊塊添加保護制動裝置,防止其急速下落時破壞冶金鋼板的效果。
本實用新型涉及一種1250六輥可逆軋機治理乳化液夾帶裝置,屬于冶金行業冷軋帶鋼生產設備技術領域。技術方案是:1250六輥可逆軋機、板帶上板面輥縫吹掃單元、擠干輥和板帶上板面吹掃單元按照帶鋼的運行方向依次順序布置,所述板帶上板面輥縫吹掃單元包含噴嘴A(4)和上板面輥縫吹掃噴梁集管(5),上板面輥縫吹掃噴梁集管(5)沿帶鋼寬度方向均勻布置多個噴嘴A(4),所述噴嘴A(4)的噴吹方向朝向1250六輥可逆軋機的出口;上板面噴梁集管(13)沿帶鋼寬度方向均勻布置多個噴嘴B(12),所述噴嘴B(12)的噴吹方向朝向擠干輥的出口。本實用新型的有益效果是:能夠避免因帶鋼表面夾帶乳化液,造成板面出現黃黑斑質量缺陷。
本實用新型涉及一種罩式退火爐對流盤,屬于冶金行業卷狀金屬及其合金的罩式退火爐退火技術領域。技術方案是:兩個圓盤(1)上下平行布置,每個圓盤上分別設有多個均勻布置的圓形通氣孔(4),兩個圓盤(1)通過多個徑向連接塊(2)和多個周向連接塊(5)連接在一起,所述多個周向連接塊(5)沿著兩個圓盤(1)的圓周方向均勻的固定在兩個圓盤(1)的邊緣上,多個徑向連接塊(2)分別從兩個圓盤(1)的中心沿徑向向外呈輻射狀擺放;兩個圓盤(1)的圓周方向固定由多個吊耳(3)。本實用新型的有益效果是:熱循環效果好,各部位承重均衡,能夠減小同一料卷的溫差,防止料卷在高溫下出現變形,保證料卷的退火質量。
本實用新型涉及一種冷軋用鋼帶收卷運輸裝置,屬于冶金行業鋼帶收卷技術領域。技術方案是:運輸底座(1)的下方設有驅動輪(2),收卷座(5)固定在運輸底座(1)上,安裝架(6)和U型架(7)分別固定在收卷座(5)上,收卷電機(9)與收卷輥(10)驅動連接,收卷輥(10)的兩端分別轉動連接在安裝架(6)上;張力調節輥(17)與收卷輥(10)平行布置,張力調節上輥和張力調節下輥的兩端分別通過張力調節架(15)滑動連接在U型架(7)上,張力調節架(15)與U型架(7)之間設有彈簧(18)。本實用新型的有益效果是:可以將收卷的鋼帶張力進行平衡調節,從而確保鋼帶收卷的穩定性,避免收卷好的鋼帶散開。
本實用新型涉及一種用于冷軋帶鋼乳化液循環系統中的虹吸裝置,屬于冶金行業冷軋帶鋼生產設備技術領域。技術方案是:虹吸管(64)為兩端粗中間細的階梯管,虹吸管(64)直徑較大的兩端分別具有內螺紋,虹吸管(64)直徑較小的中間徑向設有虹吸口(63),虹吸管(64)的兩端分別與增壓管A(62)和增壓管B(65)的一端螺紋連接在一起,增壓管A(62)的另一端分別設有活節頭A(61),增壓管B(65)的另一端設有活節頭B(66),所述增壓管A(62)和增壓管B(65)的內徑按照乳化液的流動方向由大變小逐漸收縮。本實用新型的有益效果是:利用管道之間的壓力差,將配乳箱中配置好后的乳化液引入到乳化液箱體中,無附加能源消耗。
本實用新型涉及一種帶鋼料卷輔助上料裝置,屬于冶金行業電鍍錫薄鋼板生產設備技術領域。技術方案是:包含主體支撐架(1)、移動滑塊(2)、固定平臺(3)、滑板(4)、固定桿(5)和電磁鐵(6),主體支撐架(1)上設有移動滑塊(2),固定平臺(3)的一側固定在移動滑塊(2)上,固定平臺(3)的下方設有一個滑板(4),兩塊電磁鐵(6)分別通過一個固定桿(5)固定在滑板(4)上。本實用新型的有益效果是:能夠有效提升上料速度,降低工人勞動強度,充分保障上料人員人身安全,降低操作人員擦、劃傷風險。
本實用新型涉及一種垂直管道在線檢裝置,屬于冶金行業鍍錫生產線液體在線檢測設備技術領域。技術方案是:檢測液引流管道(4)的一端與垂直管道(1)連接,檢測液引流管道(4)的另一端與檢測液存儲槽(3)連接,檢測液存儲槽(3)內設有在線檢測儀(6),檢測液回流管道一(5)的一端與檢測液存儲槽(3)連接,檢測液回流管道一(5)的另一端設在檢測液回流槽(2)的上方,檢測液回流管道二(8)的一端與檢測液回流槽(2)連接,檢測液回流管道二(8)的另一端與垂直管道(1)連接。本實用新型的有益效果是:能夠準確檢測垂直管道內液體的濃度,而且可以隨時取樣,保證在線檢測儀的準確性。
本實用新型公開了一種軋機傳動軸齒輪接頭用油包,屬于冶金設備密封技術領域,包括筒狀結構的柔性油包本體,油包本體包裹于軋機傳動軸齒輪接頭外部,油包本體兩端翻邊部外邊緣均設有包邊結構,包邊結構一側與法蘭抵接、另一側設有第一硬質墊片,翻邊部及第一硬質墊片上設有與法蘭相連的通孔;翻邊部與法蘭之間通過密封件來密封油包本體與法蘭之間縫隙,并起到緩沖作用。通過翻邊部外邊緣的包邊結構來防止外界液體進入油包本體的各層之間,避免油包本體發生分層現象;翻邊部外側的第一硬質墊片能夠確保油包本體兩端的平整度。采用本實用新型能夠適應較為復雜的工況環境,不易老化破損,具有極好的抗屈撓性,可減少更換的頻次,節省人力物力。
本實用新型涉及一種酸洗脫脂刷輥擋水裝置,屬于冶金行業冷軋酸洗脫脂設備技術領域。技術方案是:包含擋板(1)、毛刷(2)、壓板(3)和硅膠板(4),擋板(1)上設有與毛刷(2)相配合的矩形凹槽,毛刷(2)固定在擋板(1)的矩形凹槽內,毛刷(2)上設有多個平行布置的硅膠板(4),毛刷(2)的兩側分別設有一個壓板(3),硅膠板(4)的兩端分別通過壓板(3)固定在擋板(1)上。使用時,將擋板插入工作槽槽體上的插槽內,利用擋板上的毛刷直接將上下刷輥的軸勃一起密封。毛刷和擋板作為第一道擋水,硅膠板作為第二道擋水,當上下刷輥升降時,也能很好的起到擋水效果。本實用新型的有益效果是:密封效果好,使用壽命長,更換方便。
本實用新型涉及一種用于電鍍錫薄板生產線的導電輥冷卻結構,屬于冶金行業電鍍工藝薄鋼帶技術領域。技術方案是:軸頭A(2)和軸頭B(11)上分別固定一個連接法蘭和支撐法蘭,輥身(1)固定在軸頭A(2)和軸頭B(11)的連接法蘭和支撐法蘭上;軸頭A(2)上的連接法蘭和支撐法蘭與輥身(1)之間形成空腔A(8),軸頭B(11)上的連接法蘭和支撐法蘭與輥身(1)之間形成空腔C(10),軸頭A(2)上的支撐法蘭和軸頭B(11)上的支撐法蘭與輥身(1)之間形成空腔B(9);軸頭A(2)和軸頭B(11)上分別設有中心孔和與中心孔交叉布置的流水孔。本實用新型的有益效果是:能夠提高導電輥的冷卻效果,延長導電輥使用壽命。
本實用新型涉及一種重卷機組圓盤剪輔助裁邊裝置,屬于冶金行業冷軋帶鋼設備技術領域。技術方案是:包含底座1、調整絲杠2、調整螺母3、支架4、尼龍導板5、固定螺絲6和圓盤剪箱體7上,底座1固定在圓盤剪箱體7上,支架4通過調整絲杠2和調整螺母3固定在底座1上,尼龍導板5通過固定螺絲6固定在支架4上。本實用新型的有益效果是:通過尼龍導板對帶鋼起到支撐作用,避免由于帶鋼板型差造成帶鋼在圓盤剪處起皺、折邊,能夠使帶鋼相對平直的進入圓盤剪,提高裁剪效率及裁剪質量,降低了設備的運行成本。具有結構簡單、使用方便、效果顯著的優點。
本實用新型涉及一種可逆軋機工作輥接軸吊裝裝置,屬于冶金行業軋鋼生產設備技術領域。技術方案是:底板上設有四個水平布置的托輥(1),兩個托輥(1)為一對,每對中的兩個托輥(1)的中心軸線平行布置,每對中的兩個托輥(1)的中心軸線之間的距離與工作輥接軸(12)的直徑相配合,所述托輥(1)的兩端分別通過軸承轉動連接在支架(4)上,支架(4)固定在底板上;液壓缸(10)和導向輪(9)分別固定在可逆軋機的機架牌坊上,液壓缸(10)的活塞桿與鋼絲繩(8)驅動連接,鋼絲繩(8)通過導向輪(9)后呈豎直狀態吊在底板上。本實用新型的有益效果是:夠使工作輥接軸保持穩定且處于水平狀態,方便工作輥的更換,提高了生產效率。
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