本實用新型公開了一種用于冶金機械的篩礦裝置,屬于冶金機械設備技術領域,包括機械箱、前弧形座與后弧形座,前弧形座與后弧形座的內部固定連接有多個振動器,振動器的上端固定連接有篩礦筒,篩礦筒的下端分別固定連接有第一篩板、第二篩板、第三篩板與第四篩板,篩礦筒的下端固定連接有多個橡膠墊,通過在機械箱的上端前后分別設置支撐塊、前弧形座與后弧形座,然后振動器帶動篩礦筒震動,篩礦筒的下端設置第一篩板、第二篩板、第三篩板與第四篩板,避免在篩選工作時礦石向上迸濺,而且機械箱的上端前后分別設置的較大,對篩礦筒的前后分別起到遮擋作用,從而加大了對篩礦筒的前后防護遮擋,避免篩選時礦石迸濺到機械箱的外側帶來的弊端。
本發明屬于冶金化工工業,具體涉及一種釩基可棄燃煤催化劑及其制備方法和應用,其組成成分及其含量為:釩酸鋇(BaO·Ba(VO3)2)4.8~5.2%、三氧化二鐵4.0~15.0%,余量為負載組分。本發明的有益效果在于:1)新型釩基燃煤可棄催化劑制備不需價格昂貴的工業五氧化二釩,以含釩石煤替代工業五氧化二釩,原料來源廣泛,價廉易得;2)催化劑催化活性極其穩定不衰減和鐵系元素的加入增加催化活性;3)原材料易得,生產成本低,添加量小,可棄;4)在燃煤流化床和氣流床上應用新型釩基燃煤催化劑,對設備不需進行大規模的設備改造和工藝流程的改變,只需配備簡單的配料設備,添加即可工業化應用。
本發明公開了一種微量元素對軋輥壽命強度影響工藝,包括以下步驟:首先將制造好的所需尺寸的軋輥芯棒表面進行除油、除銹處理后,在其表面均勻涂覆一層防氧化涂料,然后將輥芯垂直放于水冷結晶模中;將外層高速鋼原料放置到中頻爐中熔煉;把熔融的外層高速鋼鋼液澆入到輥芯和水冷結晶模之間的空隙中;通過三層冷卻腔對軋鋼的不同控溫控軋;對軋輥進行正火熱處理;之后再進行回火處理,保證獲得所需要的輥身硬度以及盡可能消除軋輥身的內應力;對軋輥表面進行激光熱處理,從而使軋輥表面得到硬度很高的隱晶馬氏體。本發明具備耐磨、耐腐蝕的多樣化特性,提高了產品質量,減少了更換軋輥單槽的時間,提高了生產效率,增加了生產安全系數的優點。
本發明涉及一種用偏釩酸銨制備高純五氧化二釩的方法,屬于濕法冶金范疇。首先將粗偏釩酸銨在水中加熱溶解,溶解后用堿調節pH值至8-10,再加除雜劑除雜,過濾后得偏釩酸鈉溶液,在偏釩酸鈉溶液中加入氨水或銨鹽沉淀得偏釩酸銨沉淀,偏釩酸銨沉淀經脫水后用稀銨鹽溶液水洗,水洗后再經脫水、焙燒得高純五氧化二釩。采用本發明方法:1、生產出的五氧化二釩純度高、雜質少,完全符合一些高端產品的生產要求;2、工藝流程短、設備簡單、成本低、效益高,適合規?;墓I生產。
本發明屬濕法冶金領域,具體涉及一種含釩物料全濕法一步沉釩生產五氧化二釩的方法,含釩物料采取以稀硫酸為浸出劑,以含釩物料的耗酸量和浸出終點殘酸濃度確定浸出的硫酸濃度,添加螢石粉作助浸劑循環多次富集浸出;所得循環富集浸出液用鈣粉中和凈化控制一定的硫酸濃度;所得鈣粉中和凈化液在高酸條件下用雙氧水氧化釩,通入CO2,加入一定量的濕聚合多釩酸作晶種,用蒸汽加溫至沸保溫沉釩生產粗釩,沉釩母液返回第一浸出配酸;粗釩精制,洗滌,生產含格的五氧化二釩產品。本發明的有益效果在于:本發明采取全濕法一步法提釩工藝不需焙燒,無焙燒廢氣和煙塵對外環境排放,環境友好。
本發明屬于冶金化工技術領域,具體地說是涉及一種用偏釩酸銨制備五氧化二釩的連續裝置,它包括煅燒爐、煙氣回收桶、冷卻水箱、噴淋裝置、抽風機、抽煙管和排氣管;煅燒爐通過抽煙管與煙氣回收桶連通,抽煙管穿過冷卻水箱;噴淋裝置的噴淋管與煙氣回收桶、抽煙管連通,另有一根循環管與煙氣回收桶連通;抽風機設在排氣管上與煙氣回收桶連通。結構簡單合理,可一次性完成脫水、脫氨、焙燒及氨氣回收四個環節,焙燒時間短,溫度自動控制,節能環保。
本發明涉及濕法化學冶金領域,具體是涉及一種含釩鉻廢料中釩鉻分離回收的方法,包括以下依次步驟:1)堿浸;2)堿浸液吸附;3)酸浸;4)離子交換;5)解吸脫釩;6)沉釩。本發明的有益效果在于:(1)本發明比采取伯仲復合胺萃取工藝投資省;(2)本發明工藝流程短,操作簡便,好控制,易掌握,只要實現釩鉻的分離,釩和鉻回收具有成熟的生產工藝;(3)本發明生產成本低,若不計鉻渣和硫酸鈣的銷售收入,噸精釩只需5-6萬元/噸;(4)本發明釩鉻分離徹底;(5)本發明無二次污染,工藝生產全部在常溫下進行無焙燒煙氣;工業用水循環使用工業用水零排放;所產中和渣為高質量的鉻渣和硫酸鈣,可作為原料銷售給鉻化工廠和水泥廠。
礦山冶金用滾子鏈節,包括第一滾子鏈節單元(1),其特征在于,所述第一滾子鏈節單元(1)由第一側片(2)、第二側片(3)、第三側片(7)、第四側片(8)、第一固定軸(6)、第二固定軸(11)、第一滾套(4)、第二滾套(9)組成,第一側片(2)分別與第一固定軸(6)、第二固定軸(11)固定連接,第一固定軸(6)內側分別套設有第一滾套(4)與第一滾環(5),第一滾環(5)位于第一滾套(4)右側,第二固定軸(11)分別套設有第二滾套(9)與第二滾環(10),第二滾環(10)位于第二滾套(9)左側,第一滾環(5)與第二滾環(10)結構相同,第一滾環(5)與第二滾環(10)分別設有開口。
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