本實用新型公開一種基于熱風爐的硫酸錳烘干裝置,包括固液離心機、絞龍輸送機連接、鼓風機、天然氣直燃式熱風爐、烘干管、脈沖除塵器;所述天然氣直燃式熱風爐開設有若干圈交換風孔,還包括氣流破碎機、風送斜槽、除鐵器、硫酸錳料倉、引風機、尾氣換熱器、蒸汽換熱器。本硫酸錳烘干裝置,實現冷風與熱風充分混合,提高烘干質量;設置氣流破碎機,實現將塊狀物料先粉碎后再烘干輸送,不僅提高了物料的利用率,降低物料浪費;有效避免硫酸錳重料對濾袋的損壞,可將物料中夾雜的烘干尾氣置換出去,提高物料的品質;此外,對脈沖除塵器的除塵尾氣先后經尾氣換熱器、蒸汽換熱器進行熱量回收利用,且氣體形成循環使用,實現節能減排的目的。
本實用新型公開了一種豎式氧化還原焙燒系統,包括豎式中低溫氧化焙燒器,豎式中低溫氧化焙燒器任意一側位置設置有自動打包機,自動打包機上方位置設置有旋風分離器,旋風分離器與自動打包機之間設置有冷卻循環管網,通過冷卻循環管網可以有效的實現對物料進行冷卻降溫,所述自動打包機遠離豎式中低溫氧化焙燒器一側位置設置有豎式高溫還原焙燒器,所述豎式高溫還原焙燒器遠離自動打包機一側底部位置設置有熱風爐,所述豎式高溫還原焙燒器上方位置設置有布袋收塵器,所述熱風爐位置設置有天然氣管道,通過天然氣管道為熱風爐提供燃燒的燃料。本實用新型使得焙燒系統占用面積小,熱利用效率高,且在物料包裝時保證物料被充分冷卻,自動化程度高。
本發明公開了一種從廢舊三元鋰電池中分步沉淀回收鎳、鈷和錳的方法,包括如下步驟:1)預處理:將廢舊三元鋰電池正負極粉末煅燒備用;2)配置鎳鈷錳浸出液:將氫鍵供體、氫鍵受體及稀釋劑配置成鎳鈷錳浸出溶液備用;3)鋰分離處理:將煅燒后的粉末加水進行浸出,浸出完成后進行第一次過濾得到的濾液為碳酸鋰溶液;4)鎳鈷錳分離處理:將第一次過濾得到的濾渣與鎳鈷錳浸出溶液混合進行反應,反應完成后進行第二次過濾得到鎳化合物;將第二次過濾得到的濾液加鈷沉淀劑沉淀反應后進行第三次過濾得到鈷化合物和錳化合物。本發明實現鋰鎳鈷錳的高效分步分離,回收率高,且避免強酸強堿等對設備的腐蝕,加工成本低。
本實用新型涉及冶金輔助裝置技術領域,且公開了一種火法冶金用熔劑定量添加裝置,包括固定板,所述固定板的左側固定安裝有連接筒,所述連接筒的內側左壁固定安裝有彈簧,所述彈簧的右側固定安裝有擋片,所述連接筒的底部開設有位于擋片左側的出料孔,所述固定板的左側固定安裝有位于連接筒內側的液壓推桿,所述液壓推桿的左側固定安裝有推板,所述推板的右側固定安裝有頂部與推板頂部位于同一平面內的擋板,所述推板的左側固定安裝有間隙塊,所述連接筒的頂部固定連通有位于間隙塊與擋片之間的補料裝置。該火法冶金用熔劑定量添加裝置,具備了可定量添加熔劑的同時可對熔劑添加類型進行調整的優點。
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